專利名稱：燃?xì)飧稍餇t的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種干燥爐，尤其是涉及一種對燃?xì)飧稍餇t的結(jié)構(gòu)改良。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中對于生產(chǎn)出來的制冷設(shè)備中壓縮機(jī)通常采用通過方式干
燥，在干燥箱內(nèi)由紅外輻射和循環(huán)熱空氣干燥處理6小時，而干燥介質(zhì)只 在壓縮機(jī)外部流動，這種干燥方式對于全封閉式無氟制冷壓縮機(jī)，很難達(dá) 到干燥技術(shù)要求，高溫環(huán)境下壓縮機(jī)內(nèi)部的水分也能夠被汽化，但水蒸氣 卻很難排出機(jī)外，機(jī)體冷卻時，汽化的水蒸汽又結(jié)露成水，其含水量很難 達(dá)到要求。
為此人們進(jìn)行了長期的探索，提出了多種多樣的改進(jìn)方案。例如，中 國專利文獻(xiàn)公開了一種微波熱壓縮機(jī)臺(200610074589.5)，包括 一壓縮 室，該壓縮室內(nèi)側(cè)面或內(nèi)部可設(shè)置一個以上之壓板，以將該壓縮室區(qū)隔為 一個或一個以上的微波壓縮空間；至少一個以上之壓縮驅(qū)動部，該壓縮驅(qū) 動部系透過設(shè)置于該壓縮室至少一側(cè)面上以壓板、板部、反射板組成的加 壓結(jié)構(gòu)體，可對該壓縮室進(jìn)行加壓；以及至少一個以上之照射部，該照射 部系設(shè)置于該壓縮室至少一內(nèi)側(cè)面上，包含一個以上之微波發(fā)生器，可照
射出300-300000MHz周波數(shù)之微波至該壓縮室，利用反射及穿透的微波， 使被壓對象內(nèi)部分子震蕩摩擦產(chǎn)生熱量，以將被壓對象從內(nèi)部產(chǎn)生加熱干 燥反應(yīng)，并利用加熱壓板及反射板的熱量，將被壓對象由外部加熱、加壓、 成形、干燥或壓貼。該方案采用的仍然是只對壓縮機(jī)外部進(jìn)行干燥，仍然 不能壓縮機(jī)內(nèi)部的水分充分排出；另外，該方案占地面積大，熱能損耗大， 生產(chǎn)成本高，資源浪費嚴(yán)重。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的干燥介質(zhì)只在箱形工件外部 流動，對于全封閉式無氟制冷箱形工件，很難達(dá)到干燥技術(shù)要求，高溫環(huán) 境下箱形工件內(nèi)部的水分也能夠被汽化，但水蒸氣卻很難排出機(jī)外，機(jī)體 冷卻時，汽化的水蒸汽又結(jié)露成水，其含水量很難達(dá)到要求等的技術(shù)問題; 提供了一種能夠在箱形工件內(nèi)外加熱使箱形工件充分干燥的燃?xì)飧稍餇t。
本實用新型還有一目的是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的占地面積大，熱能損 耗大，生產(chǎn)成本高，資源浪費嚴(yán)重等的技術(shù)問題；提供了一種占地面積小， 熱能損耗和生產(chǎn)成本低，有效節(jié)約了資源的燃?xì)飧稍餇t。
本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的
燃?xì)飧稍餇t，包括一個具有空腔并在一側(cè)開有爐門的爐體，在爐體的 外設(shè)有空氣加熱系統(tǒng)，空氣加熱系統(tǒng)的熱空氣管道和循環(huán)吸氣管道分別與 爐體的空腔相貫通，其特征在于，所述的爐體外還設(shè)有與空腔相連通的干 燥壓縮空氣加熱系統(tǒng)，在空腔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)架，在旋轉(zhuǎn)架上裝有至少一個用于放置箱形工件的掛具，能在旋轉(zhuǎn)架上作直線往復(fù)運動的掛具頂端設(shè)有導(dǎo) 輪，掛具上具有一端用于通向箱形工件的內(nèi)腔的空氣管道，該空氣管道另 一端與干燥壓縮空氣加熱系統(tǒng)相連通；爐門外側(cè)設(shè)有掛具機(jī)架，掛具機(jī)架
和旋轉(zhuǎn)架之間通過過渡導(dǎo)軌相連。
本實用新型創(chuàng)造性地在現(xiàn)有技術(shù)中加入了干燥壓縮空氣加熱系統(tǒng)，在
箱形工件外部干燥的同時對箱形工件的內(nèi)部也進(jìn)行干燥將干凈壓縮空氣 脫水后加熱，再導(dǎo)入制冷箱形工件內(nèi)部進(jìn)行傳熱傳質(zhì)干燥，將水蒸氣從箱 形工件內(nèi)帶出來，同時熱空氣在箱形工件外部循環(huán)加熱，干燥箱形工件外 殼和機(jī)體內(nèi)排出的濕空氣，經(jīng)過5小時的干燥運行，保證箱形工件的含水 量達(dá)到要求。
在上述的燃?xì)飧稍餇t，所述的旋轉(zhuǎn)架包括垂直設(shè)置在空腔內(nèi)并且頂端 與延伸出空腔外并能作周向運動的旋轉(zhuǎn)軸延伸端相固連的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋 轉(zhuǎn)軸底端與水平設(shè)置并固連在空腔底端的旋轉(zhuǎn)架軸承內(nèi)壁固連，所述的旋 轉(zhuǎn)軸延伸端與設(shè)置在爐體頂端與旋轉(zhuǎn)架驅(qū)動裝置連接的分度盤內(nèi)壁固連， 至少兩個能在空腔內(nèi)作周向運動的旋轉(zhuǎn)臂一端固連在旋轉(zhuǎn)軸上，另一端設(shè) 有支撐滾輪，所述的支撐滾輪位于支撐機(jī)構(gòu)上。
在上述的燃?xì)飧稍餇t，所述的支撐機(jī)構(gòu)包括沿周向設(shè)置在空腔內(nèi)壁的 滑軌，所述的支撐滾輪位于滑軌上，所述的旋轉(zhuǎn)架驅(qū)動裝置為氣缸活塞與 分度盤固定的氣缸，所述的氣缸固定在爐體頂端。
在上述的燃?xì)飧稍餇t，所述的空氣加熱系統(tǒng)包括與風(fēng)機(jī)相連并且經(jīng)熱
空氣管道與空腔相貫通的熱交換機(jī)，所述的風(fēng)機(jī)經(jīng)循環(huán)吸氣管道與空腔相 貫通，所述的風(fēng)機(jī)與循環(huán)吸氣管道之間還設(shè)有空氣過濾器。
在上述的燃?xì)飧稍餇t，所述的干燥壓縮空氣加熱系統(tǒng)包括進(jìn)氣端經(jīng)空 氣流量傳感控制器與干燥壓縮空氣調(diào)節(jié)闊相連的干燥壓縮空氣加熱室，所 述的干燥壓縮空氣加熱室的出氣端經(jīng)干燥壓縮空氣管道與旋轉(zhuǎn)臂上的空氣 管道相連，所述的干燥壓縮空氣管道與空氣管道之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)密封接頭。
在上述的燃?xì)飧稍餇t，所述的掛具機(jī)架包括頂端設(shè)有導(dǎo)輪并能在設(shè)置 于掛具機(jī)架頂端的掛具輸送裝置作用下作直線往復(fù)運動的掛具，所述的的 掛具包括骨架以及設(shè)置在骨架內(nèi)的至少一個托板，所述的托板上設(shè)置有至 少一個一端與箱形工件內(nèi)腔相貫通的壓縮空氣管道，壓縮空氣管道另一端 經(jīng)空氣管道與設(shè)置在骨架上的箱形工件空氣管道快換接頭相連，在上述滑 軌下方沿空腔內(nèi)壁周向還設(shè)置導(dǎo)向軌，所述的骨架側(cè)壁設(shè)有與導(dǎo)向軌相對 應(yīng)的導(dǎo)向輪。
在上述的燃?xì)飧稍餇t，所述的掛具輸送裝置包括兩條平行設(shè)置在掛具 機(jī)架頂端的輸送導(dǎo)軌以及兩端設(shè)有滾輪能在輸送導(dǎo)軌上做直線往復(fù)運動的 掛具輸送小車，所述的掛具輸送小車通過傳輸裝置與驅(qū)動電機(jī)相連，所述 的掛具輸送小車下方固連有若干條掛具導(dǎo)軌，所述的掛具導(dǎo)軌上垂懸有掛 具。
在上述的燃?xì)飧稍餇t，所述的過渡導(dǎo)軌固連在爐門上方， 一端與旋轉(zhuǎn)臂 銜接，另一端與掛具導(dǎo)軌相銜接。
在上述的燃?xì)飧稍餇t，所述的爐體頂端開有自然排氣口，所述的自然排 氣口上設(shè)有自然排氣蝶閥。
在上述的燃?xì)飧稍餇t，所述的空腔內(nèi)壁頂端沿周向均勻設(shè)有至少三個 溫度傳感器。
因此，本實用新型具有如下優(yōu)點1.能夠在箱形工件內(nèi)外加熱使箱 形工件充分干燥；2.占地面積小，熱能損耗和生產(chǎn)成本低，有效節(jié)約了資 源；3.自動化程度高，操作簡便，拆卸方便，維修保養(yǎng)方便；4.設(shè)計合 理、巧妙，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，不易損壞，且安裝方便。


圖1是本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖3是圖1的一種A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具 體的說明。
圖中，空腔l、爐門2、爐體3、空氣加熱系統(tǒng)4、熱空氣管道5、循 環(huán)吸氣管道6、干燥壓縮空氣加熱系統(tǒng)7、旋轉(zhuǎn)架8、導(dǎo)輪9、掛具IO、掛 具機(jī)架11、過渡導(dǎo)軌12、旋轉(zhuǎn)軸延伸端13、旋轉(zhuǎn)架軸承14、旋轉(zhuǎn)架驅(qū)動裝置15、分度盤16、旋轉(zhuǎn)臂17、支撐滾輪18、支撐機(jī)構(gòu)19、滑軌20、氣 缸活塞21、氣缸22、風(fēng)機(jī)23、熱交換機(jī)25、空氣流量傳感控制器27、干 燥壓縮空氣調(diào)節(jié)閥28、干燥壓縮空氣加熱室29、干燥壓縮空氣管道30、空 氣管道31、旋轉(zhuǎn)密封接頭32、掛具輸送裝置34、骨架35、托板36、壓縮 空氣管道37、箱形工件空氣管道快換接頭38、輸送導(dǎo)軌39、旋轉(zhuǎn)軸40、 空氣過濾器41、驅(qū)動電機(jī)42、滾輪43、掛具導(dǎo)軌44、自然排氣口 45、自 然排氣蝶閥46、溫度傳感器47、導(dǎo)向軌48、導(dǎo)向輪49、掛具輸送小車50。
實施例
在本實用新型中，箱形工件可以是制冷設(shè)備中的壓縮機(jī)，箱型的有內(nèi) 腔的零件。
如圖1、圖2和圖3所示，燃?xì)飧稍餇t，包括一個具有空腔1并在一側(cè) 開有爐門2的爐體3，空腔1內(nèi)壁頂端沿周向均勻設(shè)有三個溫度傳感器47。 在爐體3的側(cè)部設(shè)有空氣加熱系統(tǒng)4，空氣加熱系統(tǒng)4的熱空氣管道5和循 環(huán)吸氣管道6分別與爐體的空腔1相貫通，爐體3側(cè)部還設(shè)有與空腔1相 連通的干燥壓縮空氣加熱系統(tǒng)7，在空腔1內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)架8，在旋轉(zhuǎn)架8上 裝有12個頂端設(shè)有導(dǎo)輪9并能在旋轉(zhuǎn)架8上作直線往復(fù)運動的用于放置箱 形工件的掛具10，掛具10上的空氣管道31的一端與箱形工件的內(nèi)腔相貫 通，另一端與干燥壓縮空氣加熱系統(tǒng)7相連通；爐門2外側(cè)設(shè)有掛具機(jī)架 11，掛具機(jī)架11和旋轉(zhuǎn)架8之間通過過渡導(dǎo)軌12相連，過渡導(dǎo)軌12固連 在爐門2上方， 一端與旋轉(zhuǎn)臂17銜接，另一端與掛具導(dǎo)軌44相銜接。
掛具機(jī)架11包括頂端設(shè)有導(dǎo)輪9并能在設(shè)置于掛具機(jī)架11頂端的掛
具輸送裝置34作用下直線往復(fù)運動的掛具10，掛具輸送裝置34包括兩條 平行設(shè)置在掛具機(jī)架11頂端的輸送導(dǎo)軌39以及兩端設(shè)有滾輪43并能在輸 送導(dǎo)軌39上做直線往復(fù)運動的掛具輸送小車50，掛具輸送小車50通過傳 輸裝置與驅(qū)動電機(jī)42相連，這里的傳輸裝置可以是現(xiàn)有技術(shù)中采用的皮帶 傳輸裝置或者齒輪傳輸裝置均可以。掛具輸送小車50下方固連有若干條掛 具導(dǎo)軌44，掛具導(dǎo)軌44上垂懸有掛具10。掛具10包括骨架35以及設(shè)置 在骨架35內(nèi)的6個托板36，相鄰兩個托板36為疊加放置，每個托板36上 設(shè)置有20個一端與箱形工件內(nèi)腔相貫通的壓縮空氣管道37， 6個托板36 上共計120個壓縮空氣管道37另一端經(jīng)經(jīng)空氣管道31與設(shè)置在骨架35上 的箱形工件空氣管道快換接頭38相連。
旋轉(zhuǎn)架8包括垂直設(shè)置在空腔1內(nèi)并且頂端與延伸出空腔1外并能作 周向運動的旋轉(zhuǎn)軸延伸端13相固連的旋轉(zhuǎn)軸40，旋轉(zhuǎn)軸40底端與水平設(shè) 置并固連在空腔1底端的旋轉(zhuǎn)架軸承14內(nèi)壁固連，旋轉(zhuǎn)軸延伸端13與設(shè) 置在爐體3頂端與旋轉(zhuǎn)架驅(qū)動裝置15連接的分度盤16內(nèi)壁固連，旋轉(zhuǎn)架 驅(qū)動裝置15為氣缸活塞21與分度盤16固定的氣缸22，氣缸22固定在爐 體3頂端。12個能在空腔1內(nèi)作周向運動的旋轉(zhuǎn)臂17 —端固連在旋轉(zhuǎn)軸 40上，另一端設(shè)有支撐滾輪18，支撐滾輪18位于沿周向設(shè)置在空腔1內(nèi) 壁的滑軌20上，滑軌20下方沿空腔1內(nèi)壁周向還設(shè)置導(dǎo)向軌48，骨架35 側(cè)壁設(shè)有與導(dǎo)向軌48相對應(yīng)的導(dǎo)向輪49。
空氣加熱系統(tǒng)14包括與風(fēng)機(jī)33相連并且經(jīng)熱空氣管道5與空腔1相 貫通的熱交換機(jī)25，風(fēng)機(jī)23經(jīng)循環(huán)吸氣管道6與空腔1相貫通，風(fēng)機(jī)23 與循環(huán)吸氣管道6之間還設(shè)有空氣過濾器41。
干燥壓縮空氣加熱系統(tǒng)7包括進(jìn)氣端經(jīng)空氣流量傳感控制器27與干燥 壓縮空氣調(diào)節(jié)閥28相連的干燥壓縮空氣加熱室29，干燥壓縮空氣加熱室 29的出氣端經(jīng)干燥壓縮空氣管道30與旋轉(zhuǎn)臂17上的空氣管道31相連，干 燥壓縮空氣管道30與空氣管道31之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)密封接頭32。
爐體3頂端開有自然排氣口 45，自然排氣口 45上設(shè)有自然排氣蝶閥46。
工作時，如圖3所示，在裝卸工件位置，將待干燥的箱形工件放置在 掛具10的托板36上，將托板36上的將壓縮空氣管道37 —端連接到箱形 工件管，掛具輸送小車50兩端固連有兩條掛具導(dǎo)軌44，掛具10垂懸在掛 具導(dǎo)軌44上，掛具輸送小車50在傳輸裝置作用下在輸送導(dǎo)軌39上作直線 運動進(jìn)入爐門2前等待位置，打開爐門2，將己干燥箱形工件輸送至裝卸工 件位置，將等待位置的掛具10經(jīng)此時與掛具導(dǎo)軌44銜接的過渡導(dǎo)軌12滑 入爐內(nèi)，至旋轉(zhuǎn)臂17上，將箱形工件空氣管道快換接頭38與旋轉(zhuǎn)臂17的 空氣管道31相連，關(guān)閉爐門2。
干凈空氣經(jīng)過干燥壓縮空氣加熱室29加熱干燥形成干燥壓縮空氣，經(jīng) 過干燥壓縮空氣管道30與旋轉(zhuǎn)臂17上的空氣管道31進(jìn)入箱形工件內(nèi)部進(jìn) 行干燥，從而將水蒸氣從箱形工件內(nèi)帶出來，同時，爐體3外的熱交換機(jī)25產(chǎn)生的熱空氣經(jīng)熱空氣管道5進(jìn)入空腔1對箱形工件外部進(jìn)行干燥，冷 卻的空氣經(jīng)由風(fēng)機(jī)23吸出經(jīng)循環(huán)吸氣管道6通過空氣過濾器41重新進(jìn)入 熱交換機(jī)25內(nèi)，從而形成外部干燥空氣循環(huán)。
干燥過程每25min出/進(jìn)一個掛具，分度盤16在氣缸22的作用下旋轉(zhuǎn) 30度，帶動旋轉(zhuǎn)軸延伸端13從而使與旋轉(zhuǎn)軸延伸端13相固連的旋轉(zhuǎn)軸40 旋轉(zhuǎn)30度，干燥壓縮空氣管道30與空氣管道31之間的旋轉(zhuǎn)密封接頭32 在內(nèi)外高溫環(huán)境中承受壓力并運動，能夠保持高度的密封性。
旋轉(zhuǎn)過程中，旋轉(zhuǎn)臂17 —端固連在旋轉(zhuǎn)軸40上，另一端的支撐滾輪 18空腔1內(nèi)壁的滑軌20上滑動，為了防止掛具10在旋轉(zhuǎn)過程中會由于周 向力的作用下向外運動，致使骨架35會接觸到空腔1內(nèi)壁從而刮傷，因此 在掛具10做周向運動時，骨架35側(cè)壁的導(dǎo)向輪49靠在滑軌20下方沿空 腔1內(nèi)壁周向設(shè)置的導(dǎo)向軌48上也同時做周向運動，致使掛具10與空腔1 內(nèi)壁有一定間隔，防止骨架35被刮傷。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本 實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣 的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或 者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了空腔1、爐門2、爐體3、空氣加熱系統(tǒng)4、熱 空氣管道5、循環(huán)吸氣管道6、干燥壓縮空氣加熱系統(tǒng)7、旋轉(zhuǎn)架8、導(dǎo)輪9、 掛具IO、掛具機(jī)架ll、過渡導(dǎo)軌12、旋轉(zhuǎn)軸延伸端13、旋轉(zhuǎn)架軸承14、 旋轉(zhuǎn)架驅(qū)動裝置15、分度盤16、旋轉(zhuǎn)臂17、支撐滾輪18、支撐機(jī)構(gòu)19、 滑軌20、氣缸活塞21、氣缸22、風(fēng)機(jī)23、熱交換機(jī)25、空氣流量傳感控 制器27、干燥壓縮空氣調(diào)節(jié)閥28、干燥壓縮空氣加熱室29、干燥壓縮空氣 管道30、空氣管道31、旋轉(zhuǎn)密封接頭32、掛具輸送裝置34、骨架35、托 板36、壓縮空氣管道37、箱形工件空氣管道快換接頭38、輸送導(dǎo)軌39、 旋轉(zhuǎn)軸40、空氣過濾器41、驅(qū)動電機(jī)42、滾輪43、掛具導(dǎo)軌44、自然排 氣口45、自然排氣蝶閥46、溫度傳感器47、導(dǎo)向軌48、導(dǎo)向輪49、掛具 輸送小車50等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅 僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種 附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)飧稍餇t，包括一個具有空腔(1)并在一側(cè)開有爐門(2)的爐體(3)，在爐體(3)外設(shè)有空氣加熱系統(tǒng)(4)，空氣加熱系統(tǒng)(4)的熱空氣管道(5)和循環(huán)吸氣管道(6)分別與爐體的空腔(1)相貫通，其特征在于，所述的爐體(3)外還設(shè)有與空腔(1)相連通的干燥壓縮空氣加熱系統(tǒng)(7)，在空腔(1)內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)架(8)，在旋轉(zhuǎn)架(8)上裝有至少一個用于放置箱形工件的掛具(10)，能在旋轉(zhuǎn)架(8)上作直線往復(fù)運動的掛具(10)頂端設(shè)有導(dǎo)輪(9)，掛具(10)上具有一端用于通向箱形工件的內(nèi)腔的空氣管道(31)，該空氣管道(31)另一端與干燥壓縮空氣加熱系統(tǒng)(7)相連通；爐門(2)外側(cè)設(shè)有掛具機(jī)架(11)，所述的掛具機(jī)架(11)和旋轉(zhuǎn)架(8)之間通過過渡導(dǎo)軌(12)相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)飧稍餇t，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)架(8) 包括垂直設(shè)置在空腔(1)內(nèi)并且頂端與延伸出空腔(1)外并能作周向運 動的旋轉(zhuǎn)軸延伸端(13)相固連的旋轉(zhuǎn)軸(40)，所述旋轉(zhuǎn)軸(40)底端與 水平設(shè)置并固連在空腔(1)底端的旋轉(zhuǎn)架軸承(14)內(nèi)壁固連，所述的旋 轉(zhuǎn)軸延伸端(13)與設(shè)置在爐體(3)頂端與旋轉(zhuǎn)架驅(qū)動裝置(15)連接的 分度盤(16)內(nèi)壁固連，至少兩個能在空腔(l)內(nèi)作周向運動的旋轉(zhuǎn)臂(17) 一端固連在旋轉(zhuǎn)軸(40)上，另一端設(shè)有支撐滾輪(18),所述的支撐滾輪(18) 位于支撐機(jī)構(gòu)(19)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)飧稍餇t，其特征在于，所述的支撐機(jī)構(gòu)(19) 包括沿周向設(shè)置在空腔(1)內(nèi)壁的滑軌(20)，所述的支撐滾輪(18)位于滑軌(20)上，所述的旋轉(zhuǎn)架驅(qū)動裝置(15)為氣缸活塞(21)與分 度盤(16)固定的氣缸(22)，所述的氣缸(22)固定在爐體(3)頂端。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的燃?xì)飧稍餇t，其特征在于，所述的 空氣加熱系統(tǒng)(4)包括與風(fēng)機(jī)(23)相連并且經(jīng)熱空氣管道(5)與空腔(I) 相貫通的熱交換機(jī)(25)，所述的風(fēng)機(jī)(23)經(jīng)循環(huán)吸氣管道(6)與 空腔(1)相貫通，所述的風(fēng)機(jī)(23)與循環(huán)吸氣管道(6)之間還設(shè)有空 氣過濾器(41)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃?xì)飧稍餇t，其特征在于，所述的干燥壓縮 空氣加熱系統(tǒng)(7)包括進(jìn)氣端經(jīng)空氣流量傳感控制器(27)與干燥壓縮空 氣調(diào)節(jié)閥(28)相連的干燥壓縮空氣加熱室(29)，所述的干燥壓縮空氣加 熱室(29)的出氣端經(jīng)干燥壓縮空氣管道(30)與旋轉(zhuǎn)臂(17)上的空氣 管道(31)相連，所述的干燥壓縮空氣管道(30)與空氣管道(31)之間 設(shè)有旋轉(zhuǎn)密封接頭(32)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃?xì)飧稍餇t，其特征在于，所述的掛具機(jī)架(II) 包括頂端設(shè)有導(dǎo)輪(9)并能在設(shè)置于掛具機(jī)架(11)頂端的掛具輸 送裝置(34)作用下作直線往復(fù)運動的掛具(10),所述的的掛具(10)包 括骨架(35)以及設(shè)置在骨架(35)內(nèi)的至少一個托板(36)，所述的托板(36)上設(shè)置有至少一個一端與箱形工件內(nèi)腔相貫通的壓縮空氣管道(37)， 壓縮空氣管道(37)另一端經(jīng)空氣管道(31)與設(shè)置在骨架(35)上的箱 形工件空氣管道快換接頭(38)相連，在上述滑軌(20)下方沿空腔(1) 內(nèi)壁周向還設(shè)置導(dǎo)向軌(48)，所述的骨架(35)側(cè)壁設(shè)有與導(dǎo)向軌(48) 相對應(yīng)的導(dǎo)向輪(49)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃?xì)飧稍餇t，其特征在于，所述的掛具輸送裝置(34)包括兩條平行設(shè)置在掛具機(jī)架(11)頂端的輸送導(dǎo)軌(39)以 及兩端設(shè)有滾輪(43)并能在輸送導(dǎo)軌(39)上做直線往復(fù)運動的掛具輸 送小車(50)，所述的掛具輸送小車(50)通過傳輸裝置與驅(qū)動電機(jī)(42) 相連，所述的掛具輸送小車(50)下方固連有若干條掛具導(dǎo)軌(44)，所述 的掛具導(dǎo)軌(44)上垂懸有掛具(10)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃?xì)飧稍餇t，其特征在于，所述的過渡導(dǎo)軌 (12)固連在爐門(2)上方， 一端與旋轉(zhuǎn)臂(17)銜接，另一端與掛具導(dǎo)軌(44)相銜接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃?xì)飧稍餇t，其特征在于，所述的爐體(3) 頂端開有自然排氣口 (45)，所述的自然排氣口 (45)上設(shè)有自然排氣蝶閥(46)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃?xì)飧稍餇t，其特征在于，所述的空腔(1) 內(nèi)壁頂端沿周向均勻設(shè)有至少三個溫度傳感器(47)。
專利摘要燃?xì)飧稍餇t，包括干燥壓縮空氣加熱系統(tǒng)，在箱形工件外部干燥的同時對箱形工件的內(nèi)部也進(jìn)行干燥將干凈壓縮空氣脫水后加熱，再導(dǎo)入制冷箱形工件內(nèi)部進(jìn)行傳熱傳質(zhì)干燥，將水蒸氣從箱形工件內(nèi)帶出來，同時熱空氣在箱形工件外部循環(huán)加熱，干燥箱形工件外殼和機(jī)體內(nèi)排出的濕空氣，保證箱形工件的含水量達(dá)到要求。燃?xì)飧稍餇t，所述的爐體(3)外還設(shè)有與空腔(1)相連通的干燥壓縮空氣加熱系統(tǒng)(7)，在空腔(1)內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)架(8)，在旋轉(zhuǎn)架(8)上裝有至少一個用于放置箱形工件的掛具(10)。采用本實用新型具有如下優(yōu)點能夠在箱形工件內(nèi)外加熱使箱形工件充分干燥；占地面積小，熱能損耗和生產(chǎn)成本低，有效節(jié)約了資源；自動化程度高，操作簡便，拆卸方便，維修保養(yǎng)方便；結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，不易損壞，且安裝方便。
文檔編號F26B9/06GK201072282SQ20072008627
公開日2008年6月11日 申請日期2007年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月2日
發(fā)明者馮晨光, 劍 劉, 劉江燕, 沈豫鄂, 陳國興, 陳振生 申請人:中國船舶重工集團(tuán)公司第七二二研究所