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一種新型節(jié)能可控式連續(xù)熔化焦炭爐的制作方法

文檔序號:4637553閱讀:267來源:國知局
專利名稱:一種新型節(jié)能可控式連續(xù)熔化焦炭爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種新型節(jié)能可控式連續(xù)熔化焦炭爐,它適用于熔煉鋁、鋁合 金、鋅合金等低熔點有色金屬合金。
背景技術(shù)
目前國內(nèi)各種有色金屬合金鑄造企業(yè)和合金錠生產(chǎn)企業(yè)采用的熔化爐都是傳 統(tǒng)的焦炭爐,這種焦炭爐大都含一個鋼結(jié)構(gòu)外殼和耐火材料砌成的爐體,其內(nèi) 部裝入焦炭,焦炭上置放有坩堝,坩堝內(nèi)放入固態(tài)金屬,利用燃燒焦炭所產(chǎn)生 的熱量使固態(tài)金屬熔化。這種焦炭爐的缺陷有需用坩堝, 一是多一層消費, 再則其清理作業(yè)費時費力又臟又累;熔化效率低,傳統(tǒng)焦炭爐之熱量傳遞主要 以傳導方式進行,由于傳導速度較慢,故其能源浪費嚴重且熔化速度很慢,能 源利用率還不到1W。;對熔化溫度、時間等條件的可控性差,特別是當坩堝內(nèi)的 金屬熔液溫度過高時更難控制;生產(chǎn)過程不連續(xù),只能以坩堝為單位進行斷續(xù) 作業(yè),要提高生產(chǎn)率必需用多臺爐子接力運行,這必然造成空間面積和人力資 源的極大浪費。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的,就是要提供一種不用坩堝、節(jié)能且熔化效率高、可控性 好、能方便進行連續(xù)生產(chǎn)的新型節(jié)能可控式連續(xù)熔化焦炭爐。本實用新型的技術(shù)方案是,新型節(jié)能可控式連續(xù)熔化焦炭爐,它含有鋼結(jié)構(gòu) 外殼和用耐火材料砌成的爐體,其特征在所述爐體內(nèi)依次排列有焦炭燃燒室、 有色金屬熔化室和金屬熔液保溫室;在所述焦炭燃燒室和有色金屬熔化室之間 介設(shè)有第一通道,而在所述有色金屬熔化室和金屬熔液保溫室之間則介設(shè)有第二通道;另外,在焦炭燃燒室上設(shè)有可開啟的燃燒室蓋;在有色金屬熔化室上 設(shè)有可開啟的熔化室蓋,在金屬熔液保溫室上設(shè)有可開啟的保溫室蓋。具體實施時,在焦炭燃燒室旁還設(shè)有可控式鼓風機和溫控設(shè)備,而在保溫室 蓋邊緣則開有狹小的尾氣排放通道。由于本實用新型不用坩堝,它不僅省去了一筆購買坩堝的費用,也省掉了清 理坩堝的麻煩作業(yè);因為本實用新型在熱量傳遞上同時以傳導、輻射和對流三 種方式進行,故其能源利用率可達30%;本實用新型是由鼓風機把火焰和熱量經(jīng) 第一通道送至有色金屬熔化室,再經(jīng)第二通道進入金屬熔液保溫室的,因此可 通過對鼓風機的控制來實現(xiàn)對金屬熔液溫度的控制,從而能保證產(chǎn)品的良好質(zhì) 量;由于往相應(yīng)室中連續(xù)投放焦炭和固態(tài)金屬的可能性已成現(xiàn)實,只用一臺爐 子實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)想也完全可以實現(xiàn)。

附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,l一爐體,2—焦炭燃燒室,3—燃燒室蓋,4—第一通道,5—有色金 屬熔化室,6—熔化室蓋,7—第二通道,8—金屬熔液保溫室,9—保溫室蓋, IO—尾氣排放通道。
具體實施方式
參照附圖。本實用新型有一鋼結(jié)構(gòu)外殼和用耐火材料砌成的爐體l,在爐體 1內(nèi)依次排列有焦炭燃燒室2、有色金屬熔化室5和金屬熔液保溫室8;在焦炭 燃燒室2和有色金屬熔化室5之間設(shè)有用于傳送火焰和熱量的第一通道4,在有 色金屬熔化室5和金屬熔液保溫室8之間又設(shè)有用于傳送火焰和熱量的第二通 道7;為了連續(xù)工作的需要,在焦炭燃燒室2上設(shè)有可開啟的燃燒室蓋3,在有色金屬熔化室5上設(shè)有可開啟的熔化室蓋6,而在金屬熔液保溫室8上則設(shè)有可 開啟的保溫室蓋9。焦炭燃燒室2是投放焦炭使其燃燒從而產(chǎn)生熱量的內(nèi)腔,需要時可打開燃 燒室蓋3往里添加焦炭;有色金屬熔化室5是盛放固態(tài)金屬并使其熔化的場所, 需要時可打開熔化室蓋6往里添加固態(tài)金屬;而金屬熔液保溫室8則是用于盛放金屬熔液并對它進行除氣精煉打渣,并取出合格的金屬熔液澆注成錠或是用于鑄造生產(chǎn)。焦炭燃燒室2里的焦炭借助鼓風機送來的氧氣連續(xù)燃燒從而產(chǎn)生 大量火焰與熱量,火焰和熱量在鼓風機的作用下經(jīng)第一通道4進入有色金屬熔 化室5,有色金屬熔化室5內(nèi)的固態(tài)金屬熔化,金屬熔液、熱量和火焰再經(jīng)第二 通道7進入金屬熔液保溫室8,金屬熔液在其中繼續(xù)得到加熱以達到所需溫度。 最后的尾氣則從保溫室蓋9邊緣所開狹小的尾氣排放通道10逸出。與傳統(tǒng)的焦炭爐相比,本實用新型具有如下優(yōu)點1、干坩堝,這樣既省去 購買坩堝的費用,又不必進行柑堝的清理涂刷,實在是省錢又省力;2、節(jié)能、 熔化效率高,試用表明,由于熱量的傳遞有傳導、輻射、對流三種方式,故能 源的利用率為原有爐子的三倍,而且單位時間的有色金屬熔化量相當于三、四 臺傳統(tǒng)焦炭爐;3、可控性強,可通過對鼓風機的控制實現(xiàn)對金屬熔液溫度的控 制,從而顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量;4、生產(chǎn)連續(xù)性強,因為可通過連續(xù)添加焦炭和固 態(tài)金屬,從而達到連續(xù)熔化、連續(xù)產(chǎn)生金屬熔液的目的,做到既節(jié)省人力、又 節(jié)約廠房面積。還有一點需要說明,就是本實用新型所用燃料可以是焦炭,也可以是其他 合適燃料。
權(quán)利要求1、新型節(jié)能可控式連續(xù)熔化焦炭爐,它含有用鋼結(jié)構(gòu)外殼和耐火材料砌成的爐體(1),其特征在于在所述爐體(1)內(nèi)依次排列有焦炭燃燒室(2)、有色金屬熔化室(5)和金屬熔液保溫室(8);在所述焦炭燃燒室(2)與有色金屬熔化室(5)之間介設(shè)有第一通道(4),而在所述有色金屬熔化室(5)與金屬熔液保溫室(8)之間則介設(shè)有第二通道(7);另外,在所述焦炭燃燒室(2)上設(shè)有可開啟的燃燒室蓋(3),在所述有色金屬熔化室(5)上設(shè)有可開啟的熔化室蓋(6),在所述金屬熔液保溫室(8)上設(shè)有可開啟的保溫室蓋(9)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能可控式連續(xù)熔化焦炭爐,其特征是,在 所述焦炭燃燒室(2)旁設(shè)有可控式鼓風機和溫控設(shè)備,而在所述保溫室蓋(9) 的邊緣則開有狹小的尾氣排放通道(10)。
專利摘要一種新型節(jié)能可控式連續(xù)熔化焦炭爐,它含有鋼結(jié)構(gòu)外殼和耐火材料砌成的爐體,爐體內(nèi)依次排列有焦炭燃燒室、有色金屬熔化室和金屬熔液保溫室;焦炭燃燒室和有色金屬熔化室間設(shè)第一通道,有色金屬熔化室和金屬熔液保溫室間設(shè)第二通道;焦炭燃燒室上有燃燒室蓋,有色金屬熔化室上有熔化室蓋,金屬熔液保溫室上有保溫室蓋。此外,在焦炭燃燒室旁設(shè)有可控式鼓風機和溫控設(shè)備,在保溫室蓋邊緣開有尾氣排放通道。與傳統(tǒng)焦炭爐比較,本實用新型具有如下優(yōu)點無坩堝,節(jié)能且熔化效率高,生產(chǎn)的可控性和連續(xù)性都很強,值得大力推廣。
文檔編號F27B3/00GK201138132SQ20072006506
公開日2008年10月22日 申請日期2007年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月14日
發(fā)明者陳保龍 申請人:陳保龍
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