專利名稱：余熱回收沸騰爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種主要以煤為燃料進(jìn)行燃燒而產(chǎn)生高溫?zé)煔猓灾苯踊?者間接的加熱方式烘干各種濕物料的沸騰爐，特別是一種余熱回收沸騰爐。
技術(shù)背景目前沸騰爐廣泛應(yīng)用于水泥生產(chǎn)過程中對濕物料的烘干，它主要由爐體、 高壓風(fēng)機和出渣機構(gòu)成。爐體的下部設(shè)有爐床，在爐床的中央設(shè)有單獨的直管 式出渣管，出渣機聯(lián)接在出渣管上。高壓風(fēng)機的出風(fēng)管設(shè)置在爐床的下方。工 作時，燃煤進(jìn)入爐床上進(jìn)行燃燒，產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖灾苯踊蛘唛g接的加熱方式 對各種濕物料進(jìn)行烘干作業(yè)。燃煤燃燒后產(chǎn)生的煤渣，經(jīng)爐床下方的直管式出 渣管進(jìn)入出渣機排出。由于從出渣管排出的煤渣本身存在大量熱量，因此熱量 損失較大，致使沸騰爐的熱效率低下。 實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種熱量損失較小、熱效率高的余熱 回收沸騰爐。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型余熱回收沸騰爐，它包括爐體、高壓風(fēng) 機、出渣機，爐體的下部設(shè)有爐床，爐床周邊的下方設(shè)有一個上頂無蓋的箱體，在該箱體內(nèi)設(shè)有若干個出渣管，它們依次排列在爐床的下方，出渣管為Y型結(jié)構(gòu)、 它上部的兩個進(jìn)口分別位于爐床的兩側(cè)，它下部的出口穿過箱體下底設(shè)有的通 孔與出渣機相聯(lián)接，箱體側(cè)面設(shè)有的進(jìn)風(fēng)口與高壓風(fēng)機的出風(fēng)口相通聯(lián)。 所述依次排列在爐床下方的出渣管為30至50個。由于在爐床周邊的下方設(shè)有一個上頂無蓋的箱體，在其內(nèi)設(shè)有若干個出渣 管，箱體側(cè)面的進(jìn)風(fēng)口與高壓風(fēng)機的出風(fēng)口相通聯(lián)，當(dāng)燃煤燃燒后產(chǎn)生的煤渣 經(jīng)過若干個出渣管時，從箱體進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到箱體內(nèi)高壓空氣，將煤渣本身存在 的大量熱量一起經(jīng)爐床帶進(jìn)爐體內(nèi)，使煤渣本身存在的大量熱量得到回收利用， 因此使沸騰爐的熱量損失較小、熱效率得到提高。

圖l是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A向視圖。圖中L爐體，2.爐床，3.箱體，4.出渣管，5.進(jìn)風(fēng)口， 6.出渣機，7.連接 管，8.出風(fēng)口， 9.高壓風(fēng)機。
具體實施方式
圖1中，余熱回收沸騰爐包括爐體l、高壓風(fēng)機9、出渣機6，爐體l的下部設(shè) 有爐床2，爐床2周邊的下方設(shè)有一個上頂無蓋的箱體3，箱體3內(nèi)設(shè)有若干個出 渣管4，它們依次排列在爐床2的下方。出渣管4為Y型結(jié)構(gòu)、它上部的兩個進(jìn)口 分別位于爐床2的兩側(cè)，它下部的出口穿過箱體3下底設(shè)有的通孔與出渣機6相聯(lián) 接，如圖2所示，出渣管4由導(dǎo)熱性能較好的金屬材料制成。綜合工藝和成本因 素，位于箱體3內(nèi)依次排列在爐床2下方的出渣管4可為30至50個。箱體3側(cè)面設(shè) 有的進(jìn)風(fēng)口5與高壓風(fēng)機9的出風(fēng)口8通過連接管7相通聯(lián)。工作時，燃煤進(jìn)入爐 體1下部的爐床2上進(jìn)行燃燒，產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖灾苯踊蛘唛g接的加熱方式烘干 各種濕物料，燃煤在爐體l上燃燒后產(chǎn)生的煤渣，從若干個出渣管4經(jīng)過時，從 箱體3的進(jìn)風(fēng)口5進(jìn)入到箱體3內(nèi)的高壓空氣，將煤渣本身存在的大量熱量一起經(jīng) 爐床2帶進(jìn)爐體1內(nèi)，使煤渣本身存在的大量熱量得到回收利用。經(jīng)高壓空氣冷 卻過的出渣管4內(nèi)的煤渣進(jìn)入出渣機6內(nèi)，由出渣機6排出。
權(quán)利要求1.一種余熱回收沸騰爐，它包括爐體、高壓風(fēng)機、出渣機，爐體的下部設(shè)有爐床，其特征在于所述爐床周邊的下方設(shè)有一個上頂無蓋的箱體，在該箱體內(nèi)設(shè)有若干個出渣管，它們依次排列在爐床的下方，出渣管為Y型結(jié)構(gòu)、它上部的兩個進(jìn)口分別位于爐床的兩側(cè)，它下部的出口穿過箱體下底設(shè)有的通孔與出渣機相聯(lián)接，箱體側(cè)面設(shè)有的進(jìn)風(fēng)口與高壓風(fēng)機的出風(fēng)口相通聯(lián)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱回收沸騰爐，其特征在于所述依次排 列在爐床下方的出渣管為30至50個。
專利摘要本實用新型公開了一種余熱回收沸騰爐，它包括爐體、高壓風(fēng)機、出渣機，爐體的下部設(shè)有爐床，所述爐床周邊的下方設(shè)有一個上頂無蓋的箱體，在該箱體內(nèi)設(shè)有若干個出渣管，它們依次排列在爐床的下方，出渣管為Y型結(jié)構(gòu)、它上部的兩個進(jìn)口分別位于爐床的兩側(cè)，它下部的出口穿過箱體下底設(shè)有的通孔與出渣機相聯(lián)接，箱體側(cè)面設(shè)有的進(jìn)風(fēng)口與高壓風(fēng)機的出風(fēng)口相通聯(lián)。本實用新型熱量損失較小、熱效率高。
文檔編號F27D17/00GK201093880SQ20072004618
公開日2008年7月30日 申請日期2007年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月28日
發(fā)明者童金秋 申請人:江蘇科寶機械制造有限公司