專利名稱：微型噴霧流化床干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干燥機(jī)，具體地說(shuō)是一種微型噴霧流化床干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外普遍使用的噴霧流化床干燥實(shí)驗(yàn)裝置均為普通噴霧流化床干燥形式。普通 噴霧流化床干燥器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，生產(chǎn)能力較大，應(yīng)用較為廣泛，但它不能保證固體 顆粒噴涂及干燥均勻。上述產(chǎn)品均存在體積大，移動(dòng)、拆洗不方便，整機(jī)功率配置高，實(shí)驗(yàn) 過(guò)程耗電量與料液消耗量大等不足， 一方面，無(wú)法適應(yīng)科研院所、高等院校實(shí)驗(yàn)室空間不足 的情況；另一方面，無(wú)法滿足某些行業(yè)的研發(fā)機(jī)構(gòu)在產(chǎn)品的研制實(shí)驗(yàn)過(guò)程中力圖減少原料消 耗量的要求。申請(qǐng)人已經(jīng)申請(qǐng)的專利號(hào)為200420096637.7的專利，其主要由電加熱器、熱風(fēng) 室、干燥室、旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、電氣控制箱、引風(fēng)機(jī)及底座組成，電加熱器、熱風(fēng) 室、帶加料漏斗的干燥室、旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器依次連接在一起，連同電氣控制箱與引 風(fēng)機(jī)均安裝在底座上，電加熱器、引風(fēng)機(jī)與電氣控制箱中的控制電路實(shí)行電連接。其具有移 動(dòng)靈活、操作簡(jiǎn)單、拆卸、清洗方便、干燥效果良好、耗電量低、原料消耗量少等優(yōu)點(diǎn)。但 是此干燥機(jī)只能用來(lái)干燥物料，而不能用于物料包衣造料。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、集干燥、包衣、 造料于一體的微型噴霧流化床干燥機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種微型噴霧流化床干燥機(jī)，包括干燥室、空氣壓縮機(jī)和底座，干燥室固定于底座上， 干燥室的頂部安裝有氣流噴嘴，底座上分別設(shè)有蠕動(dòng)泵和流量計(jì)，蠕動(dòng)泵和流量計(jì)分別與氣 流噴嘴連接，流量計(jì)的進(jìn)口與空氣壓縮機(jī)的出口相連接。
為了能夠在物料表面包上一層其它物料，本實(shí)用新型采用在原有設(shè)備的干燥室的頂部安 裝氣流噴嘴，底座上設(shè)置與氣流噴嘴連接的蠕動(dòng)泵和流量計(jì)。通過(guò)氣流噴嘴將物料霧化，使 物料均勻噴涂到被噴涂物料表面，氣流噴嘴安裝在干燥室頂部，物料霧化后的液滴可以與被 噴涂物料充分接觸，即使被噴涂物料顆粒很小，也能夠噴涂上物料，保證物料能夠均勻包衣。 通過(guò)流量計(jì)調(diào)節(jié)壓縮空氣的流量，壓縮空氣量越大，被霧化粒度越小，通過(guò)蠕動(dòng)泵來(lái)調(diào)節(jié)噴 涂物料的流量，蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速越高，進(jìn)料量越大，噴涂到物料表面的物料越多。該干燥機(jī)集干 燥、包衣、造料于一體。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程是將待干燥的物料自頂部加入干燥室底部的布風(fēng)板上，自然空 氣在引風(fēng)機(jī)的作用下被電加熱器加熱，經(jīng)過(guò)熱風(fēng)室合理布風(fēng)后，通過(guò)布風(fēng)板進(jìn)入玻璃干燥室， 物料在干燥室內(nèi)流化，同時(shí)需要噴涂的物料經(jīng)過(guò)蠕動(dòng)泵進(jìn)入氣流噴嘴，壓縮空氣經(jīng)流量計(jì)調(diào) 節(jié)后進(jìn)入氣流噴嘴，物料經(jīng)氣流噴嘴霧化后，霧化液滴與流化的物料表面接觸，均勻噴涂到 表面；熱空氣與噴涂后的物料進(jìn)行充分的接觸和熱質(zhì)交換，在極短的時(shí)間內(nèi)將物料脫去水分， 干燥成顆粒狀產(chǎn)品，這些顆粒狀產(chǎn)品大部分由內(nèi)料杯收集，部分較細(xì)的粉末經(jīng)玻璃旋風(fēng)除塵 器和布袋除塵器分離出來(lái)，尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)后排出。

圖l是本實(shí)用新型工作原理圖；圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；其中1 、熱風(fēng)室，2 、電氣控制箱，3 、干燥室，4 、底座，5 、氣流噴嘴，6 、 內(nèi)料杯，7 、旋風(fēng)除塵器，8 、布袋除塵器，9 、受料杯，10 、萬(wàn)向制動(dòng)輪，11 、引 風(fēng)機(jī)，13 、電加熱器，14 、布風(fēng)板，15、蠕動(dòng)泵，16、流量計(jì)，17.空氣壓縮機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖1、圖2中，微型噴霧流化床干燥機(jī)，由電加熱器13 、熱風(fēng)室1 、干燥室3 、旋 風(fēng)除塵器7 、布袋除塵器8 、電氣控制箱2 、引風(fēng)機(jī)11 、氣流噴嘴5、蠕動(dòng)泵15、流 量計(jì)16及底座4組成，電加熱器13 、熱風(fēng)室1 、干燥室3 、蠕動(dòng)泵15、流量計(jì)16、旋 風(fēng)除塵器7 、布袋除塵器8依次連接在一起，連同電氣控制箱2與引風(fēng)機(jī)11均安裝在底 座4上。其中，干燥室3上面安置氣流噴嘴5 ,底部安置布風(fēng)板14 ，底座4上還裝有 萬(wàn)向制動(dòng)輪10。干燥室3的頂部安裝有氣流噴嘴5，底座4上分別設(shè)有蠕動(dòng)泵15和流量計(jì) 16，蠕動(dòng)泵15和流量計(jì)16分別與氣流噴嘴5連接，流量計(jì)16的進(jìn)口與空氣壓縮機(jī)17的出 口相連接。工作時(shí)，將待干燥的物料自頂部加入干燥室底部的布風(fēng)板14上，自然空氣在引風(fēng)機(jī)11 的作用下被電加熱器13加熱，經(jīng)過(guò)熱風(fēng)室l合理布風(fēng)后，通過(guò)布風(fēng)板14進(jìn)入玻璃干燥室3， 物料在干燥室3內(nèi)流化，同時(shí)需要噴涂的物料經(jīng)過(guò)蠕動(dòng)泵15進(jìn)入氣流噴嘴5，壓縮空氣經(jīng)流 量計(jì)調(diào)節(jié)16后進(jìn)入氣流噴嘴5，物料經(jīng)氣流噴嘴霧化后，霧化液滴與流化的物料表面接觸， 均勻噴涂到表面；熱空氣與噴涂后的物料進(jìn)行充分的接觸和熱質(zhì)交換，在極短的時(shí)間內(nèi)將物 料脫去水分，干燥成顆粒狀產(chǎn)品，這些顆粒狀產(chǎn)品大部分由內(nèi)料杯收集，部分較細(xì)的粉末經(jīng) 玻璃旋風(fēng)除塵器3和布袋除塵器7分離出來(lái)，尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)11后排出。
權(quán)利要求1. 一種微型噴霧流化床干燥機(jī)，包括干燥室、空氣壓縮機(jī)和底座，干燥室固定于底座上，其特征在于干燥室的頂部安裝有氣流噴嘴，底座上分別設(shè)有蠕動(dòng)泵和流量計(jì)，蠕動(dòng)泵和流量計(jì)分別與氣流噴嘴連接，流量計(jì)的進(jìn)口與空氣壓縮機(jī)的出口相連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種微型噴霧流化床干燥機(jī)，包括干燥室、空氣壓縮機(jī)和底座，干燥室固定于底座上，干燥室的頂部安裝有氣流噴嘴，底座上分別設(shè)有蠕動(dòng)泵和流量計(jì)，蠕動(dòng)泵和流量計(jì)分別與氣流噴嘴連接，流量計(jì)的進(jìn)口與空氣壓縮機(jī)的出口相連接。本實(shí)用新型通過(guò)氣流噴嘴將物料霧化，使物料均勻噴涂到被噴涂物料表面，通過(guò)流量計(jì)調(diào)節(jié)壓縮空氣的流量，壓縮空氣量越大，被霧化粒度越小，通過(guò)蠕動(dòng)泵來(lái)調(diào)節(jié)噴涂物料的流量，蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速越高，進(jìn)料量越大，噴涂到物料表面的物料越多。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、集干燥、包衣、造料于一體等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F26B3/12GK201081522SQ20072002727
公開(kāi)日2008年7月2日 申請(qǐng)日期2007年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月10日
發(fā)明者付旭東, 張全明, 李佳磊, 牛振國(guó), 澎 金 申請(qǐng)人:山東天力干燥設(shè)備有限公司