專利名稱：油煙機灶具一體機的制作方法
油煙機灶具一體機
(一) 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及一種油煙機灶具一體機。
(二)
背景技術(shù)：
排油煙機的效果與吸氣口到油煙發(fā)生源的距離有關(guān)， 一般的油煙 機都是上排式，排油煙機安裝在灶具上方，吸氣口到油煙發(fā)生源的距
離通常有50-100CM，容易造成油煙散出，影響人體健康和環(huán)境衛(wèi)生。 中國專利200620113337.4公開了一種油煙機灶具一體機，油煙 機灶具一體機是排油煙機與灶具的結(jié)合體，特點是吸氣口設置在灶具 的油煙發(fā)生源附近， 一般是在灶具孔筒壁上，減少了油煙自由擴散的 距離，提高了油煙的吸凈率。吸氣口套在集氣箱內(nèi)，灶孔內(nèi)的油煙被 吸進集氣箱后溫度下降，油滴凝結(jié)在集氣箱的壁面上，其中凝結(jié)灶孔 外壁面的油滴順壁面流下，容易造成灶孔壁面與底板的結(jié)合部漏油。 現(xiàn)有的集氣箱制造技術(shù)的對策主要是提高焊接精度，減少焊接缺 陷，盡管成本提高許多，卻沒有明顯效果，實踐證明焊接缺陷是難以 避免的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決現(xiàn)有技術(shù)的灶孔壁面與底板的結(jié)合部漏油的不足， 提供一種該部位不容易不漏油的油煙機灶具一體機。
本發(fā)明所述的油煙機灶具一體機，包括柜式機身，機身的面板上 設有下凹的筒形的灶孔，灶孔的底板上設置有灶具，灶孔壁面的上部設置有優(yōu)弧狀的吸氣口，所述的灶孔朝向人的一側(cè)開有把手孔，吸氣 口罩在集氣箱內(nèi)，風機的進風口設置在集氣箱內(nèi)，灶孔的壁面與集氣
箱的頂板和底板連接，風機還連接排氣管，其特征在于所述的灶孔 的壁面與底板上的環(huán)狀凸邊扣合，所述的灶孔壁面包在所述凸邊外。 進一步，集氣箱頂面附著有遮住所述頂面與集氣箱側(cè)板的結(jié)合部 的擋條。
灶孔的上部設置有正壓吸氣口，所述的吸氣口與吸氣口相對，所 述的吸氣口斜向下，吸氣口通過輸氣管連接正壓風源。
使用時，炙熱的油煙進入集氣腔后被迅速冷卻，大量的油滴冷凝 在集氣腔的壁面上。其中凝結(jié)在灶孔壁面上的油滴向下流，由于灶孔 壁面包在底板上的凸邊外，所以凝結(jié)在灶孔壁面上的油滴不碰到壁面 與凸邊的結(jié)合部，避免了油從結(jié)合部滲透出去。
同樣，凝結(jié)在頂面上的油滴流向四周，在碰到擋條后改道向下， 落入底板。由此，集氣箱頂板與側(cè)板的結(jié)合部不再被凝結(jié)油滴所接觸， 避免了從焊縫中的微小縫隙中滲透出來，避免漏油。
本發(fā)明的優(yōu)點是集氣箱的防漏油性好，成本低。

圖l是本發(fā)明的立體圖
圖2是本發(fā)明的原理圖
圖3是本發(fā)明的面板、底板、側(cè)板的結(jié)合關(guān)系示意圖 圖4是本發(fā)明去掉面板后的立體圖 圖5面板的底面的示意6是所述的灶孔的筒形壁面與底板上的環(huán)狀凸邊的連接結(jié)構(gòu) 示意圖
圖7是圖6的A部的放大圖 具體實施方式
實施例一
參照附圖1-7:
本發(fā)明所述的油煙機灶具一體機，包括柜式機身，機身的面板l
上設有下凹的筒形的灶孔2，灶孔2的底板上設置有灶具4，灶孔壁 面的上部設置有優(yōu)弧狀的吸氣口 8，所述的灶孔2朝向人的一側(cè)開有 把手孔3，吸氣口8罩在集氣箱5內(nèi)，風機6的進風口設置在集氣箱 5內(nèi)，灶孔2的壁面與集氣箱5的頂板和底板連接，風機還6連接排 氣管7，所述的灶孔2的筒形壁面13與底板9上的環(huán)狀凸邊14扣合， 所述的筒形壁面13包在所述凸邊14外。
灶孔2的筒形壁面13上也會凝結(jié)油滴，如果灶孔2的筒形壁面 13與底板的接縫暴露在外，也容易被油所滲透。采用本實施例的結(jié) 構(gòu)可以避免接縫接觸油滴，防止?jié)B漏。
本發(fā)明所應用的下排油煙式灶具一體機，設有一總體上與所述的 面板1平行的底板9，所述的底板9延伸到柜式機身10的四個側(cè)壁 11;面板l架設在所述的側(cè)壁ll頂部上。
灶孔2嵌入所述的面板1和底板9組成的雙層結(jié)構(gòu)中，灶孔2的 壁面與面板i和底板9均密封連接，所述的面板1、底板9、灶孔2 的壁面圍合成一連通的密閉集氣腔5。所述的風機6的進風口設置在兩個灶孔的中間。
使用時，面板和底板之間構(gòu)成巨大的負壓集氣腔，各個灶孔的吸 氣口都被包含在該集氣腔內(nèi)，無需專門的集氣腔和連接風管，風道結(jié) 構(gòu)得到簡化，多個灶口的吸氣口的連通問題也得到解決，無需另設連 接管道。風機的進風口直接開在底板上，距離吸氣口很近，有利于增 強吸氣口的吸力。集氣箱和風道結(jié)構(gòu)規(guī)整簡明，不容易被油污堵塞， 可靠性高并且容易制造，去除油煙結(jié)垢方便，容易維護。
雙層板的結(jié)構(gòu)還構(gòu)成灶孔的有效支撐。因此本發(fā)明的風道結(jié)構(gòu)非 常適合于灶具、油煙機、櫥柜一體機。
實施例二
參照附圖1-5:
本實施例與實施例一的區(qū)別在于所述的面板1的反面附著有遮 住面板1與所述的側(cè)壁11的結(jié)合部的擋條12。
在側(cè)壁頂部面板與底板的結(jié)合部也容易被集氣箱內(nèi)的冷凝油所 滲透，油滴冷凝在面板的反面后，會流向四周，再沿側(cè)壁流下，現(xiàn)有 的集氣箱的對策主要是提高焊接精度，盡管成本提高許多，卻沒有明 顯效果，實踐證明焊接缺陷是難以避免的。本發(fā)明在面板的反面附加 遮蔽面板與底板的結(jié)合部的擋條，油滴在流到結(jié)合部前就被擋條引導 向下，落入集氣箱底板，可以有效地防止油從面板與底板的結(jié)合部滲 出，低成本地解決了集氣箱漏油的難題。參照附圖1-7:
本實施例與實施例三的區(qū)別在于增加了灶孔上的吸氣口灶孔2 壁面的上部設置有正壓吸氣口，所述的吸氣口與吸氣口相對，所述的 吸氣口斜向下，吸氣口通過輸氣管連接正壓風源。
吸氣口與吸氣口配合使用，有利于在油煙產(chǎn)生源上方形成流體包 絡面，提高油煙吸凈率。
本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對發(fā)明構(gòu)思的實現(xiàn)形式的列 舉，本發(fā)明的保護范圍的不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形 式，本發(fā)明的保護范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所能夠 想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求
1. 油煙機灶具一體機，包括柜式機身，機身的面板上設有下凹的筒形的灶孔，灶孔的底板上設置有灶具，灶孔壁面的上部設置有優(yōu)弧狀的吸氣口，所述的灶孔朝向人的一側(cè)開有把手孔，吸氣口罩在集氣箱內(nèi)，風機的進風口設置在集氣箱內(nèi)，灶孔的壁面與集氣箱的頂板和底板連接，風機還連接排氣管，其特征在于所述的灶孔的壁面與底板上的環(huán)狀凸邊扣合，所述的灶孔壁面包在所述凸邊外。
2. 如權(quán)利要求1所述的油煙機灶具一體機，其特征在于集氣箱 頂面附著有遮住所述頂面與集氣箱側(cè)板的結(jié)合部的擋條。
3.如權(quán)利要求1或2所述的油煙機灶具一體機，其特征在于 灶孔的上部設置有正壓吹風口，所述的吹風口與吸氣口相對，所述的 吹風口斜向下，吹風口通過輸氣管連接正壓風源。
全文摘要
本發(fā)明所述的油煙機灶具一體機，包括柜式機身，機身的面板上設有下凹的筒形的灶孔，灶孔的底板上設置有灶具，灶孔壁面的上部設置有優(yōu)弧狀的吸氣口，所述的灶孔朝向人的一側(cè)開有把手孔，吸氣口罩在集氣箱內(nèi)，風機的進風口設置在集氣箱內(nèi)，灶孔的壁面與集氣箱的頂板和底板連接，風機還連接排氣管，所述的灶孔的壁面與底板上的環(huán)狀凸邊扣合，所述的灶孔壁面包在所述凸邊外。能夠提高防漏油性。
文檔編號F24C15/20GK101451744SQ200710164568
公開日2009年6月10日 申請日期2007年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月7日
發(fā)明者夏志生 申請人:夏志生