專利名稱：能源關(guān)聯(lián)模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種能源關(guān)聯(lián)模塊，特別涉及用于熱泵裝置的能 源關(guān)聯(lián)模塊。
背景技術(shù)：
圖1所示的是一種公知的熱泵裝置及其回路配置。其中熱泵裝置400包含壓縮機(jī)410、第1級(jí)冷凝器420、第2級(jí)冷凝器430 和蒸發(fā)器440。第1級(jí)冷凝器420與儲(chǔ)存桶510形成供熱回路520, 第2級(jí)冷凝器430與冷卻水塔530形成冷卻回路540,而蒸發(fā)器 440與儲(chǔ)存桶550形成供冷回路560。在冷熱需求程度差異很大的情況下，這種回路配置會(huì)有問(wèn)題。 在冷需求程度大于熱需求程度的情況下，為了盡可能滿足冷需求， 即使儲(chǔ)存桶510已經(jīng)儲(chǔ)熱飽和，熱泵裝置400仍必須不停運(yùn)轉(zhuǎn)。 在熱負(fù)載端來(lái)不及使用或排放的熱會(huì)使冷凝器溫度升高。這會(huì)使 冷凝器冷卻不足，阻礙冷媒在冷凝器的凝結(jié)，進(jìn)而影響蒸發(fā)器的 制冷。另一方面，通常冷需求大于熱需求的情況都是發(fā)生在炎熱 的天氣。隨著外界溫度升高溫，冷卻水與外界之間的溫度梯度隨 之變小，冷卻水塔的散熱能力也會(huì)下降，容易使冷凝器冷卻不足。相反地，在熱需求程度大于冷需求程度的情況下，例如在寒 冷的天氣，為了盡可能滿足熱需求，即使儲(chǔ)存桶560已經(jīng)儲(chǔ)冷飽 和，熱泵裝置400仍必須不停運(yùn)轉(zhuǎn)。若從冷負(fù)載端吸熱不足，連 帶使蒸發(fā)器吸熱不足。這會(huì)阻礙冷媒的蒸發(fā)，影響熱泵裝置的效8率。此外，如果未蒸發(fā)的液態(tài)冷媒被送入壓縮機(jī)，由于液態(tài)冷媒 的不可壓縮性，也將導(dǎo)致壓縮機(jī)損壞。此外，當(dāng)安裝熱泵裝置時(shí)，通常會(huì)根據(jù)熱泵裝置安裝場(chǎng)合進(jìn) 行回路的設(shè)置。在不同的安裝場(chǎng)合，回路的設(shè)置便要再次重新規(guī) 劃施工。對(duì)于購(gòu)置熱泵裝置的消費(fèi)者來(lái)說(shuō)，將耗費(fèi)更多的設(shè)備空 間以及施工時(shí)間和金4艮。上述的現(xiàn)有技術(shù)，無(wú)法根據(jù)冷熱需求條件適應(yīng)地調(diào)配回路配 置，以使熱泵裝置維持在有利的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下。不僅如此，根據(jù)上 述的現(xiàn)有技術(shù)，將耗費(fèi)更多成本。發(fā)明內(nèi)容鑒于上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種能源關(guān)聯(lián)模塊， 以解決現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法根據(jù)冷熱需求條件適應(yīng)地調(diào)配回路配置，以 使熱泵裝置維持在有利的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種能源關(guān)聯(lián)模塊，其通過(guò)將 用于熱泵裝置的回路配置加以模塊化而得到。這樣，只需將能源 關(guān)聯(lián)模塊的接口與熱泵裝置對(duì)應(yīng)的接口接通，無(wú)須額外布置管線， 即可完成熱泵裝置及其回路配置的安裝?？蛇M(jìn)一步簡(jiǎn)化安裝過(guò)程 并節(jié)省成本。本發(fā)明的再一個(gè)目的在于提供一種能源關(guān)聯(lián)模塊，其用于熱泵裝置，特別用于具有第1級(jí)冷凝器、第2級(jí)冷凝器、蒸發(fā)器和 壓縮機(jī)等構(gòu)件的熱泵裝置。本發(fā)明所公開的能源關(guān)聯(lián)模塊包含共通通道、儲(chǔ)存桶、熱交 換裝置。共通通道具有第1端和第2端，在第1端和第2端之間 設(shè)置第1閥體。通過(guò)第1閥體可使共通通道的第1端與第2端連 通或不連通。共通通道的第1端通過(guò)管件與第2級(jí)冷凝器連通，以形成散熱回路。儲(chǔ)存桶通過(guò)管件與蒸發(fā)器連通，以形成供冷回 路。共通通道的第2端通過(guò)管件與供冷回路連通且與熱交換裝置 連通，以分別形成吸熱回路和熱轉(zhuǎn)移回路。多個(gè)流體泵可設(shè)置于 各個(gè)回路上，以使各個(gè)回路的介質(zhì)循環(huán)流動(dòng)。另一方面，共通通道的第l端可通過(guò)第1引入管和第1引出管與第2級(jí)冷凝器連通。儲(chǔ)存桶通過(guò)第2引入管和第2引出管與 蒸發(fā)器連通。共通通道的第2端通過(guò)第3引入管和第3引出管與 儲(chǔ)存桶連通。共通通道的第2端通過(guò)第4引入管和第4引出管與 熱交換裝置連通。第1引入管、共通通道的第l端、第2引出管和第2級(jí)冷凝 器形成散熱回路。第2引入管、儲(chǔ)存桶、第2引出管和蒸發(fā)器形 成供冷回路，用以使供冷介質(zhì)循環(huán)。第3引入管、共通通道的第2 端、第3引出管和儲(chǔ)存桶形成吸熱回路，用以使供冷介質(zhì)循環(huán)。 第4引入管、共通通道的第2端、第4引出管和交換裝置形成熱 轉(zhuǎn)移回路，用以使散熱介質(zhì)循環(huán)或使供冷介質(zhì)循環(huán)。優(yōu)選i也，在散熱回路、供冷回路、吸熱回路和熱轉(zhuǎn)移回路上 分別設(shè)置第1流體泵、第2流體泵、第3流體泵和第4流體泵， 通過(guò)選擇地致動(dòng)所述流體泵，可選擇地使在所述回路的介質(zhì)循環(huán)。優(yōu)選地，在散熱回路上設(shè)置具有盤管段的旁通管。設(shè)置盤管 段以便使盤管段流動(dòng)的散熱介質(zhì)可與于供冷回路流動(dòng)的供冷介質(zhì) 進(jìn)行熱交換。優(yōu)選地，熱交換器裝置可包含由多個(gè)風(fēng)扇所構(gòu)成的風(fēng)扇數(shù)組、 冷卻水塔、液體對(duì)液體熱交換器、熱管、氣體對(duì)液體熱交換器或 土壤對(duì)液體熱交換器。此外，可在旁通管上設(shè)置第5流體泵，且可在散熱回路上與 所述旁通管并行的區(qū)段上設(shè)置第2閥體。另一種方式，第3引入管可以不與儲(chǔ)存桶連通，而是與第2 引入管連通，并在第3引入管和第2引入管的交接處設(shè)置第3閥 體。此種方式的好處在于可省略第3流體泵，從而進(jìn)一步節(jié)省成 本和減少耗電量。通過(guò)開啟第1閥體，散熱回路的散熱介質(zhì)可流入共通通道的 第2端，進(jìn)而流入熱轉(zhuǎn)移回路，通過(guò)熱交換器裝置將散熱介質(zhì)的 熱排出。此時(shí)，可根據(jù)情況啟動(dòng)第5流體泵，部分散熱介質(zhì)流經(jīng) 旁通管，且在旁通管的盤管段冷卻?；蛘呖稍谂酝ü芘c散熱回路交接處設(shè)置第4閥體。這樣就可 省略第2閥體和第5流體泵。如果供冷介質(zhì)從冷負(fù)載端吸熱不足，則可調(diào)配回路配置，使 供冷介質(zhì)流入共通通道的第2端，從而流入熱轉(zhuǎn)移回路，通過(guò)熱 交換器裝置從外界吸熱。此時(shí)，優(yōu)選地使第1閥體關(guān)閉，并啟動(dòng) 第5流體泵。供冷介質(zhì)不止從外界吸熱，而且可從旁通管的盤管 段吸熱，同時(shí)散熱介質(zhì)也可從旁通管的盤管段散熱。如果冷熱需求程度大致相當(dāng)，那么將不需再?gòu)耐饨缥鼰峄驅(qū)?熱排至外界。此時(shí)，可使熱轉(zhuǎn)移回路閑置。散熱回路的散熱介質(zhì) 可通過(guò)旁通管而獲得冷卻。由于熱轉(zhuǎn)移回路閑置，第3和第4流 體泵和熱交換裝置將停止動(dòng)作。因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比可節(jié)省更 多的電力。通過(guò)本發(fā)明的能源關(guān)聯(lián)模塊，熱泵裝置可根據(jù)冷熱需求適應(yīng) 性地調(diào)配回路配置，從外界吸熱或?qū)崤胖镣饨纾瑥亩篃岜醚b 置維持在有利的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，以達(dá)到最佳地平衡運(yùn)用能量的目的， 并能夠進(jìn)一步節(jié)省成本和減少耗電量。


圖1所示的是現(xiàn)有技術(shù)的熱泵裝置及其回路配置； 圖2所示的是根據(jù)本發(fā)明的能源關(guān)聯(lián)模塊的第1實(shí)施例； 圖3所示的是根據(jù)本發(fā)明的能源關(guān)聯(lián)模塊的第2實(shí)施例； 圖4所示的是根據(jù)本發(fā)明的能源關(guān)聯(lián)模塊的第3實(shí)施例。
具體實(shí)施方式
以下將參照?qǐng)D2、圖3和圖4來(lái)描述根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例， 其中相同的組件符號(hào)表示本發(fā)明中相同的組件。圖2所示的是根據(jù)本發(fā)明的第1實(shí)施例，其中能源關(guān)聯(lián)模塊 整體以組件符號(hào)10標(biāo)示。能源關(guān)聯(lián)模塊10用于熱泵裝置20。熱泵裝置20包含壓縮機(jī) 210、第1級(jí)冷凝器220、第2級(jí)冷凝器230和蒸發(fā)器240。在熱泵裝置20中，來(lái)自壓縮機(jī)210的高溫高壓的過(guò)熱氣態(tài)冷 媒在第1級(jí)冷凝器220與供熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換，被加熱的供熱介 質(zhì)通過(guò)管件311流經(jīng)熱交換器320并流入儲(chǔ)存桶310,供熱介質(zhì)的 熱會(huì)通過(guò)熱交換器320轉(zhuǎn)移至熱負(fù)載端，儲(chǔ)存桶310中的供熱介 質(zhì)通過(guò)管件312返回至第1級(jí)冷凝器220，這樣就形成了供熱回路。 流體泵313設(shè)置在管件312上，以使供熱回路的供熱介質(zhì)循環(huán)。由于本發(fā)明的技術(shù)特點(diǎn)并不在于供熱回路和熱泵裝置，所以 關(guān)于此部分僅進(jìn)行簡(jiǎn)要的說(shuō)明。同樣參照?qǐng)D2,能源關(guān)聯(lián)模塊10包含共通通道110、儲(chǔ)存桶 130和熱交換裝置140。共通通道110具有第1端111和第2端112。第1閥體113設(shè) 置于第1端111和第2端112之間。通過(guò)第1閥體113可使共通 通道110的第l端111與第2端112連通或不連通。第1閥體113 可為蝶閥。共通通道110的第1端111通過(guò)第1引入管121和第1引出管122分別和第2級(jí)冷凝器230的出口端231和入口端232連通。 在說(shuō)明書中所稱的"引出"和"引入"為相對(duì)共通通道而定義。儲(chǔ)存桶130通過(guò)第2引入管131和第2引出管132分別與蒸 發(fā)器240的出口端241和入口端242連通。共通通道110的第2 端112通過(guò)第3引入管133和第3引出管134與儲(chǔ)存桶130連通。熱交換裝置140包含出口端和入口端，而共通通道110的第2 端112通過(guò)第4引入管141和第4引出管142分別與熱交換裝置 140的出口端和入口端連通。雖然未示出，但優(yōu)選地?zé)峤粨Q裝置 140可包含由多個(gè)風(fēng)扇所構(gòu)成的風(fēng)扇數(shù)組、冷卻水塔、液體對(duì)液體 熱交換器、熱管、氣體對(duì)液體熱交換器或土壤對(duì)液體熱交換器。第1引入管121、共通通道110的第1端111、第1引出管122 和第2級(jí)冷凝器230形成散熱回路，用于散熱介質(zhì)的循環(huán)。第2 引入管131、儲(chǔ)存桶130、第2引出管132和蒸發(fā)器240形成供冷 回路，用于供冷介質(zhì)的循環(huán)。第3引入管133、共通通道的第2 端112、第3引出管134和儲(chǔ)存桶130形成吸熱回路，用于供冷介 質(zhì)的循環(huán)。第4引入管141、共通通道的第2端112、第4引出管 142和熱交換裝置形成熱轉(zhuǎn)移回路，用于散熱介質(zhì)或供冷介質(zhì)的循 環(huán)。在第1引出管上設(shè)置第1流體泵125,在第2引出管上設(shè)置第 2流體泵135,在第3引入管上設(shè)置第3流體泵136，并在第4引 出管上設(shè)置第4流體泵143。這些流體泵用于使各個(gè)回路上的介質(zhì) 循環(huán)。通過(guò)選擇性使流體泵致動(dòng)，可選擇地使各個(gè)回路上的介質(zhì) 循環(huán)。此外，在第1引入管設(shè)置旁通管123，旁通管123具有盤管段 124。盤管段124設(shè)置在儲(chǔ)存槽130中，使得流經(jīng)盤管段124的散熱介質(zhì)可與儲(chǔ)存槽130中的供冷介質(zhì)進(jìn)行熱交換。在旁通管123上設(shè)置第5流體泵126,且在第1引入管121 上與旁通管123并行的區(qū)段上設(shè)置第2閥體127。優(yōu)選地，第2 閥體127為止回閥。由于第5流體泵126的啟動(dòng)會(huì)導(dǎo)致第1引入 管121上游端壓力下降，因此通過(guò)第2閥體127的設(shè)置，可避免 第1引入管121上與旁通管123并行的區(qū)段上的介質(zhì)逆流。優(yōu)選地，可在第1引出管上設(shè)置膨脹箱128,用于吸收散熱介 質(zhì)因壓力和/或溫度變化所造成的體積變化。當(dāng)熱泵裝置20運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，第1流體泵125、第2流體泵135和 流體泵313大致上都會(huì)啟動(dòng)。其它流體泵和閥體則根據(jù)情況啟動(dòng) 或不啟動(dòng)。舉例來(lái)說(shuō)，在炎熱的天氣時(shí)，通過(guò)開啟第1閥體113，散熱回 路的散熱介質(zhì)可流入共通通道110的第2端112。通過(guò)啟動(dòng)第4流 體泵143,可使流入共通通道110的第2端112的散熱介質(zhì)進(jìn)一步 流入熱轉(zhuǎn)移回路。通過(guò)熱交換器裝置140將散熱介質(zhì)的熱排出， 避免散熱介質(zhì)冷卻不足。此時(shí)，不啟動(dòng)第3流體泵，以避免散熱 介質(zhì)和供冷介質(zhì)在共通通道混合，并可根據(jù)情況啟動(dòng)第5流體泵 126。當(dāng)?shù)?流體泵126啟動(dòng)時(shí)，部分散熱介質(zhì)可流經(jīng)旁通管123， 并在旁通管134的盤管段124冷卻。整體來(lái)說(shuō)，通過(guò)第5流體泵 126的啟動(dòng)，可散熱介質(zhì)進(jìn)一步獲得冷卻。在寒冷的天氣時(shí)，通常熱負(fù)載端對(duì)熱需求程度較高，相比之 下冷負(fù)載端對(duì)冷需求程度較低。如果供冷介質(zhì)從冷負(fù)載端吸熱不 足，則可關(guān)閉第1閥體113并啟動(dòng)第3流體泵133。通過(guò)第3流體 泵133的啟動(dòng)，供冷介質(zhì)可通過(guò)吸熱回路由儲(chǔ)存桶130流入共通 通道110的第2端112。通過(guò)第4流體泵的啟動(dòng)，供冷介質(zhì)可進(jìn)一 步流入熱轉(zhuǎn)移回路，并通過(guò)熱交換器裝置140從外界吸熱。此時(shí)，可啟動(dòng)第5流體泵126，使散熱介質(zhì)可通過(guò)旁通管123的盤管段 124獲得冷卻。另一方面，供冷介質(zhì)不僅可以透過(guò)熱交換裝置140 從外界吸熱，而且可通過(guò)旁通管123的盤管段124吸熱。如果冷熱需求程度大致相當(dāng)?shù)脑?，那么將不需另外從外界?熱或?qū)崤胖镣饨纭４藭r(shí)可使熱轉(zhuǎn)移回路閑置。散熱回路的散熱 介質(zhì)可通過(guò)旁通管123而得到冷卻。由于熱轉(zhuǎn)移回路閑置，第3 和第4流體泵136和143和熱交換裝置140將不動(dòng)作。圖3所示的為本發(fā)明的第2實(shí)施例，其與第1實(shí)施例不同之 處在于，第2實(shí)施例中第3引入管133不與儲(chǔ)存桶130連通，而 是與上游的第2引入管131連通。換句話說(shuō)，第3引入管133從 第2引入管131分支出來(lái)。優(yōu)選地，在第3引入管133與第2引入管131的交接處設(shè)置 第3閥體137。這樣可省略第1實(shí)施例中的第3流體泵136。第3閥體137可控制地使供冷介質(zhì)僅流入儲(chǔ)存桶130、使供冷 介質(zhì)僅流入第3引入管133或使供冷介質(zhì)同時(shí)流入儲(chǔ)存桶130和 第3引入管133。第3閥體137可為三通閥。舉例來(lái)說(shuō)，在炎熱的天氣時(shí)，通過(guò)開啟第1閥體113，散熱回 路的散熱介質(zhì)可流入共通通道110的第2端112。通過(guò)啟動(dòng)第4流 體泵143，可使流入共通通道110的第2端112的散熱介質(zhì)進(jìn)一步 流入熱轉(zhuǎn)移回路。通過(guò)熱交換器裝置140將散熱介質(zhì)的熱排出， 以冷卻散熱介質(zhì)。此時(shí)，控制第3閥體137，使得供冷介質(zhì)僅流入 儲(chǔ)存桶130,避免散熱介質(zhì)和供冷介質(zhì)在共通通道混合，并可根據(jù) 情況啟動(dòng)第5流體泵126。當(dāng)?shù)?流體泵126啟動(dòng)時(shí)，部分散熱介 質(zhì)可流經(jīng)旁通管123,且在旁通管134的盤管段124冷卻。整體來(lái) 說(shuō)，通過(guò)第5流體泵126的啟動(dòng)，可散熱介質(zhì)進(jìn)一步得到冷卻。在寒冷的天氣時(shí)，通常熱負(fù)載端對(duì)熱需求程度較高，相比之下冷負(fù)載端對(duì)冷需求程度較低。如果供冷介質(zhì)從冷負(fù)載端吸熱不足，則可關(guān)閉第1閥體113并控制第3閥體137，使得供冷介質(zhì)同 時(shí)流入儲(chǔ)存桶130和第3引入管133。這樣，部分的供冷介質(zhì)可通 過(guò)第3引入管133流入共通通道110的第2端112。也可控制第3 閥體137,使供冷介質(zhì)不通過(guò)第3閥體137流入儲(chǔ)存桶130而流入 第3引入管133。通過(guò)第4流體泵143的啟動(dòng)，供冷介質(zhì)可進(jìn)一步 流入熱轉(zhuǎn)移回路，并通過(guò)熱交換器裝置140從外界吸熱。此時(shí)， 可啟動(dòng)第5流體泵126,使散熱介質(zhì)可通過(guò)旁通管123的盤管段 124獲得冷卻。另一方面，供冷介質(zhì)不僅可以透過(guò)熱交換裝置140 從外界吸熱，而且可由旁通管123的盤管段124吸熱。如果冷熱需求程度大致相當(dāng)?shù)脑?，那么將不需另外從外界?熱或?qū)崤胖镣饨纭４藭r(shí)，可使熱轉(zhuǎn)移回路閑置。散熱回路的散 熱介質(zhì)可通過(guò)旁通管123而獲得冷卻。由于熱轉(zhuǎn)移回路閑置，第3 和第4流體泵136和143和熱交換裝置140將不動(dòng)作。圖4所示的是根據(jù)本發(fā)明的第3實(shí)施例，其與第2實(shí)施例不 同之處在于，在第3實(shí)施例中，在第1引入管121與旁通管123 的上游交接處設(shè)置第4閥體129。這樣就可省略第2閥體127和第 5流體泵126，從而可進(jìn)一步降低成本并節(jié)省用電。第4閥體129可控制地使散熱介質(zhì)僅流入第1引入管121、使 散熱介質(zhì)僅流入旁通管123或使散熱介質(zhì)同時(shí)流入第1引入管121 和旁通管123。第4閥體129可為三通閥。關(guān)于供熱介質(zhì)、散熱介 質(zhì)和供冷介質(zhì)，可選自水、乙二醇水溶液或可以作為熱傳導(dǎo)工作 介質(zhì)的其它流體等。優(yōu)選的，散熱介質(zhì)和供冷介質(zhì)為選自具有相 同成分的工作介質(zhì)。應(yīng)了解的是，在前述的現(xiàn)有技術(shù)中，只要熱泵裝置400開機(jī) 運(yùn)轉(zhuǎn)，冷卻水塔530 —定要隨之運(yùn)轉(zhuǎn)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的能源關(guān)聯(lián)模塊可根據(jù)熱泵裝置的工作條件選擇性地使熱交換裝 置和熱轉(zhuǎn)移回路閑置，從而可進(jìn)一步減少耗電量。雖然上述實(shí)施例是以包含二級(jí)式冷凝器的熱泵裝置進(jìn)行的說(shuō) 明，但本發(fā)明領(lǐng)域技術(shù)人員都可理解，本發(fā)明的能源關(guān)聯(lián)模塊也 可應(yīng)用于包含多級(jí)式冷凝器的熱泵裝置。因此，在本說(shuō)明書所稱的第1級(jí)冷凝器是指初級(jí)冷凝器，而所稱的第2級(jí)冷凝器是指末級(jí)冷凝器或指初級(jí)冷凝器以外的任何一個(gè)冷凝器。雖然本發(fā)明參照優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述，但應(yīng)了解的是在本發(fā) 明所述概念的精神和范疇內(nèi)，對(duì)于本發(fā)明領(lǐng)域的技術(shù)人員而言， 可有許多的變化和修飾。因此，本發(fā)明所要保護(hù)的范圍并不局限 于所公開的實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種能源關(guān)聯(lián)模塊，其使用于熱泵裝置，所述熱泵裝置包含第1級(jí)冷凝器、第2級(jí)冷凝器和蒸發(fā)器，所述能源關(guān)聯(lián)模塊包含共通通道，其具有第1端和第2端，在所述第1端和第2端之間設(shè)置第1閥體，通過(guò)所述第1閥體可使所述共通通道的第1端與第2端連通或不連通，所述第1端通過(guò)第1引入管和第1引出管分別與所述第2級(jí)冷凝器的出口端和入口端連通；儲(chǔ)存桶，其通過(guò)第2引入管和第2引出管分別與所述蒸發(fā)器的出口端和入口端連通，所述共通通道的第2端通過(guò)第3引入管和第3引出管與所述儲(chǔ)存桶連通；和熱交換裝置，其包含出口端和入口端，所述共通通道的第2端通過(guò)第4引入管和第4引出管分別與所述熱交換裝置的出口端和入口端連通。
2. 如權(quán)利要求1所述的能源關(guān)聯(lián)模塊，其中所述第1引入管、所述共通通道的第1端、所述第1引出管 和所述第2級(jí)冷凝器形成散熱回路，用于散熱介質(zhì)的循環(huán)；所述第2引入管、所述儲(chǔ)存桶、第2引出管和所述蒸發(fā)器形 成供冷回路，用于供冷介質(zhì)的循環(huán)；所述第3引入管、所述共通通道的第2端、所述第3引出管 和所述儲(chǔ)存桶形成吸熱回路，用于供冷介質(zhì)的循環(huán)；所述第4引入管、所述共通通道的第2端、所述第4引出管 和所述熱交換裝置形成熱轉(zhuǎn)移回路，用于散熱介質(zhì)或供冷介質(zhì)的 循環(huán)；在所述散熱回路、所述供冷回路、所述吸熱回路和所述熱轉(zhuǎn) 移回路分別設(shè)置第1流體泵、第2流體泵、第3流體泵和第4流體泵，通過(guò)選擇地致動(dòng)所述流體泵，可選擇地使在所述回路的介 質(zhì)循環(huán)。
3. 如權(quán)利要求2所述的能源關(guān)聯(lián)模塊，其中在所述散熱回路上設(shè)置旁通管，所述旁通管具有盤管段，設(shè)置所述盤管段以使流經(jīng) 所述盤管段的散熱介質(zhì)可與在所述供冷回路的供冷介質(zhì)進(jìn)行熱交 換。
4. 如權(quán)利要求3所述的能源關(guān)聯(lián)模塊，其中所述盤管段設(shè)置在 所述儲(chǔ)存桶內(nèi)。
5. 如權(quán)利要求3所述的能源關(guān)聯(lián)模塊，其中在所述旁通管上設(shè) 置第5流體泵，在所述散熱回路上與所述旁通管并行的區(qū)段上， 設(shè)置第2閥體。
6. 如權(quán)利要求3所述的能源關(guān)聯(lián)模塊，其中在所述旁通管和所 述散熱回路交接處設(shè)置第4閥體。
7. 如權(quán)利要求1所述的能源關(guān)聯(lián)模塊，其中所述第1閥體為蝶閥。
8. 如權(quán)利要求5所述的能源關(guān)聯(lián)模塊，其中所述第2閥體為止 回閥。
9. 如權(quán)利要求2所述的能源關(guān)聯(lián)模塊，其中所述熱交換裝置包 含由多個(gè)風(fēng)扇所構(gòu)成的風(fēng)扇數(shù)組、冷卻水塔、液體對(duì)液體熱交換 器、熱管、氣體對(duì)液體熱交換器或土壤對(duì)液體熱交換器。
10. 如權(quán)利要求2所述的能源關(guān)聯(lián)模塊，其中在所述散熱回路 上設(shè)置膨脹箱，用來(lái)吸收所述散熱回路的散熱介質(zhì)因壓力變化和/ 或溫度變化所造成的體積變化。
11. 如權(quán)利要求2所述的能源關(guān)聯(lián)模塊，其中所述散熱介質(zhì)和 所述供冷介質(zhì)為水、乙二醇水溶液或可以作為熱傳導(dǎo)工作介質(zhì)的 其它流體。
12. —種能源關(guān)聯(lián)模塊，其用于熱泵裝置，所述熱泵裝置包含 第1級(jí)冷凝器、第2級(jí)冷凝器和蒸發(fā)器，所述能源關(guān)聯(lián)模塊包含共通通道，其具有第l端和第2端，在所述第1端和第2端 之間設(shè)置第1閥體，通過(guò)所述第1閥體可使所述共通通道的第1 端與第2端連通或不連通，所述第l端通過(guò)第1引入管和第1引 出管分別與所述第2級(jí)冷凝器的出口端和入口端連通；儲(chǔ)存桶，其通過(guò)第2引入管和第2引出管分別與所述蒸發(fā)器 的出口端和入口端連通，所述共通通道的第2端通過(guò)第3引入管 和第3引出管分別與所述第2引入管和所述儲(chǔ)存桶連通；和熱交換裝置，其包含出口端和入口端，所述共通通道的第2 端又通過(guò)第4引入管和第4引出管分別與所述熱交換裝置的出口 端和入口端連通。
13. 如權(quán)利要求12所述的能源關(guān)聯(lián)模塊，其中所述第1引入管、 所述共通通道的第1端、所述第2引出管和所述第2級(jí)冷凝器形 成散熱回路，用于散熱介質(zhì)的循環(huán)；所述第2引入管、所述儲(chǔ)存桶、第2引出管和所述蒸發(fā)器形 成供冷回路，用于供冷介質(zhì)的循環(huán)；所述第4引入管、所述共通通道的第2端、所述第4引出管 和所述熱交換裝置形成熱轉(zhuǎn)移回路，用于散熱介質(zhì)或供冷介質(zhì)的 循環(huán)；在所述散熱回路、所述供冷回路和所述熱轉(zhuǎn)移回路分別設(shè)置 第1流體泵、第2流體泵和第4流體泵，通過(guò)選擇地致動(dòng)所述流 體泵，可選擇地使在所述回路的介質(zhì)循環(huán)；在所述第2引入管和所述第3引入管的交接處，設(shè)置第3閥體。
14. 如權(quán)利要求13所述的能源關(guān)聯(lián)模塊，其中在所述散熱回路上設(shè)置旁通管，所述旁通管具有一段盤管段，設(shè)置所述盤管段以 便使流經(jīng)所述盤管段的散熱介質(zhì)可與在所述供冷回路的供冷介質(zhì) 進(jìn)行熱交換。
15. 如權(quán)利要求14所述的能源關(guān)聯(lián)模塊，其中所述盤管段設(shè)置 在所述儲(chǔ)存桶內(nèi)。
16. 如權(quán)利要求14所述的能源關(guān)聯(lián)模塊，其中在所述旁通管上 設(shè)置第5流體泵，在所述散熱回路上與所述旁通管并行的區(qū)段上，設(shè)置第2閥體。
17. 如權(quán)利要求14所述的能源關(guān)聯(lián)模塊，其中在所述旁通管與 所述散熱回路交接處設(shè)置第4閥體。
18. 如權(quán)利要求12所述的能源關(guān)聯(lián)模塊，其中所述第1閥體為 蝶閥。
19. 如權(quán)利要求16所述的能源關(guān)聯(lián)模塊，其中所述第2閥體為 止回閥。
20. 如權(quán)利要求13所述的能源關(guān)聯(lián)模塊，其中所述熱交換裝置 包含由多個(gè)風(fēng)扇所構(gòu)成的風(fēng)扇數(shù)組、冷卻水塔、液體對(duì)液體熱交 換器、熱管、氣體對(duì)液體熱交換器或土壤對(duì)液體熱交換器。
21. 如權(quán)利要求13所述的能源關(guān)聯(lián)模塊，其中在所述散熱回路 上設(shè)置膨脹箱，用來(lái)吸收所述散熱回路的散熱介質(zhì)因壓力變化和/ 或溫度變化所造成的體積變化。
22. 如權(quán)利要求13所述的能源關(guān)聯(lián)模塊，其中所述散熱介質(zhì)和 所述供冷介質(zhì)為水、乙二醇水溶液或可以作為熱傳導(dǎo)工作介質(zhì)的 其它流體。
23. —種能源關(guān)聯(lián)模塊，其用于熱泵裝置，所述能源關(guān)聯(lián)模塊 包含共通通道、儲(chǔ)存桶和熱交換裝置，其中，所述共通通道具有第l端和第2端，在所述第1端和第2端 之間設(shè)置第1閥體，通過(guò)所述第1閥體可使所述共通通道的第1 端與第2端連通或不連通；所述共通通道的第1端通過(guò)管件與所述熱泵裝置的冷凝器連 通，以形成散熱回路；所述儲(chǔ)存桶通過(guò)管件與所述熱泵裝置的蒸 發(fā)器連通，以形成供冷回路；所述共通通道的第2端通過(guò)管件與 所述熱交換裝置連通，以形成熱轉(zhuǎn)移回路；所述共通通道的第2 端又通過(guò)管件與所述供冷回路連通，以形成吸熱回路。
24. 如權(quán)利要求23所述的能源關(guān)聯(lián)模塊，其中在所述散熱回路 上設(shè)置旁通管，使得所述散熱回路的介質(zhì)可通過(guò)所述旁通管與所 述供冷介質(zhì)進(jìn)行熱交換。
25. 如權(quán)利要求24所述的能源關(guān)聯(lián)模塊，其中在所述散熱回路 上與所述旁通管并行的區(qū)段上，設(shè)置第2閥體。
26. 如權(quán)利要求24所述的能源關(guān)聯(lián)模塊，其中在所述散熱回路 上與所述旁通管交接處設(shè)置第4閥體。
27. 如權(quán)利要求25所述的能源關(guān)聯(lián)模塊，其中在每一個(gè)所述的 回路和所述旁通管上各自設(shè)置流體泵。
28. 如權(quán)利要求25所述的能源關(guān)聯(lián)模塊，其中在所述散熱回 路、所述供冷回路、所述熱轉(zhuǎn)移回路和所述旁通管上各自設(shè)置流 體泵，且在所述吸熱回路上設(shè)置第3閥體。
29. 如權(quán)利要求23所述的能源關(guān)聯(lián)模塊，其中在所述散熱回路 上設(shè)置膨脹箱，用來(lái)吸收所述散熱回路的散熱介質(zhì)因壓力差和/或 溫度差所造成的體積變化。
30. 如權(quán)利要求23所述的能源關(guān)聯(lián)模塊，其中所述第1閥體為 蝶閥。
31. 如權(quán)利要求25所述的能源關(guān)聯(lián)模塊，其中所述第2閥體為止回閥。
32. 如權(quán)利要求23所述的能源關(guān)聯(lián)模塊，其中所述熱交換裝置 包含由多個(gè)風(fēng)扇所構(gòu)成的風(fēng)扇數(shù)組、冷卻水塔、液體對(duì)液體熱交 換器、熱管、氣體對(duì)液體熱交換器或土壤對(duì)液體熱交換器。
33. 如權(quán)利要求23所述的能源關(guān)聯(lián)模塊，其中在各回路上的介 質(zhì)為水、乙二醇水溶液或可以作為熱傳導(dǎo)工作介質(zhì)的其它流體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種能源關(guān)聯(lián)模塊，所述能源關(guān)聯(lián)模塊用于熱泵裝置。所述能源關(guān)聯(lián)模塊包含共通通道、儲(chǔ)存桶、熱交換裝置、多個(gè)閥體、多個(gè)流體泵和多個(gè)管件。根據(jù)冷熱需求條件，通過(guò)閥體和流體泵適當(dāng)?shù)馗淖兩峄芈泛凸├浠芈返穆窂?，使得能源關(guān)聯(lián)模塊的熱交換器裝置可選擇性地散熱或吸熱，從而避免供冷回路溫度過(guò)低或避免散熱回路溫度過(guò)高，以使熱泵裝置高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)F24H4/00GK101329120SQ20071010849
公開日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2007年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月19日
發(fā)明者游文政, 田勝榮, 蕭瑋炯, 韓顯壽, 黃宇宏 申請(qǐng)人:高力熱處理工業(yè)股份有限公司