專利名稱：空調(diào)蒸煮器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蒸煮器，尤其涉及一種利用空調(diào)器提供熱源的空調(diào)蒸煮器。
背景技術(shù)：
目前，家庭、食堂、飯店普遍使用分體式單冷式空調(diào)或熱泵型空調(diào)對室 內(nèi)進(jìn)行制冷或采暖，使用電飯鍋、電蒸爐來蒸煮食品。采用電飯鍋、電蒸爐蒸煮食品雖然方便，但是電熱轉(zhuǎn)換效率低，耗電量大；而分體式空調(diào)尤其是 單冷式空調(diào)在制冷時，有大量熱量排放到室外，不僅浪費(fèi)能源，而且還對室 外空氣造成熱污染，不利于環(huán)保，既不經(jīng)濟(jì)又污染環(huán)境，人們已深刻認(rèn)識到 節(jié)能降耗的必要性和緊迫性。目前，尚沒有一種能充分利用空調(diào)和電能蒸煮 食品的器具。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能充分利 用空調(diào)和電能蒸煮食品的空調(diào)蒸煮器，該空調(diào)蒸煮器結(jié)構(gòu)簡單，安裝、維護(hù) 方便，能量轉(zhuǎn)換效率高、運(yùn)行效率高、節(jié)約能源。本發(fā)明所采用的第一種技術(shù)方案是本發(fā)明包括空調(diào)器，所述空調(diào)器包 括壓縮機(jī)、I熱交換器、節(jié)流裝置、I截止閥、II熱交換器、II截止閥、氣液分離器，所述空調(diào)蒸煮器還包括蒸鍋、蒸籠、水冷凝器、ni截止閥、iv截 止閥、控制器，所述壓縮機(jī)的出口通過制冷工質(zhì)管路依次連接所述ni截止閥、 所述水冷凝器、所述iv截止閥、所述i熱交換器、所述節(jié)流裝置、所述i截 止閥、所述II熱交換器、所述II截止閥、所述氣液分離器并接回所述壓縮機(jī) 的入口組成循環(huán)回路，所述水冷凝器設(shè)置于所述蒸鍋內(nèi)，所述蒸鍋內(nèi)還設(shè)有 電加熱器。所述空調(diào)蒸煮器還包括i電磁閥、n電磁閥、ni電磁閥，所述i電磁閥 接入連接所述壓縮機(jī)的出口與所述ni截止閥之間的制冷工質(zhì)管路，所述n電 磁閥接入連接所述iv截止閥與所述i熱交換器之間的制冷工質(zhì)管路，所述in 電磁閥的一端接入連接所述壓縮機(jī)的出口與所述i電磁閥之間的制冷工質(zhì)管 路、另一端接入連接所述n電磁閥與所述i熱交換器之間的制冷工質(zhì)管路。所述節(jié)流裝置與所述i熱交換器之間的制冷工質(zhì)管路上設(shè)有干燥過濾 器，所述i熱交換器為冷凝器，所述ii熱交換器為蒸發(fā)器，所述節(jié)流裝置為 毛細(xì)管或膨脹閥。所述空調(diào)器還包括室內(nèi)機(jī)殼、室外機(jī)殼，所述n熱交換器設(shè)置于所述室 內(nèi)機(jī)殼內(nèi)，所述壓縮機(jī)、所述氣液分離器、所述i熱交換器、所述節(jié)流裝置、 所述干燥過濾器均設(shè)置于所述室外機(jī)殼內(nèi)，所述i截止閥、所述n截止閥、 所述ni截止閥、所述iv截止閥均設(shè)置于所述室外機(jī)殼的一個側(cè)面上。所述水冷凝器包括至少兩組螺旋管式熱交換器，各組所述螺旋管式熱交 換器上下分層布置且并聯(lián)接于所述m截止閥、所述iv截止閥之間的制冷工質(zhì) 管路。所述蒸鍋內(nèi)設(shè)有保溫層，所述蒸鍋外設(shè)有水位計。本發(fā)明所采用的第二種技術(shù)方案是本發(fā)明包括空調(diào)器，所述空調(diào)器包 括壓縮機(jī)、四通閥、i熱交換器、節(jié)流裝置、i截止閥、n熱交換器、n截 止閥、氣液分離器，所述空調(diào)蒸煮器還包括蒸鍋、蒸籠、水冷凝器、m截止 閥、iv截止閥、控制器，所述壓縮機(jī)的出口通過制冷工質(zhì)管路依次連接所述 m截止閥、所述水冷凝器、所述iv截止閥、所述四通閥的進(jìn)口、所述四通閥 的i進(jìn)出口、所述i熱交換器、所述節(jié)流裝置、所述i截止閥、所述n熱交 換器、所述n截止閥、所述四通閥的n進(jìn)出口、所述四通閥的出口、所述氣
液分離器并接回所述壓縮機(jī)的入口組成循環(huán)回路，所述水冷凝器設(shè)置于所述 蒸鍋內(nèi)，所述蒸鍋內(nèi)還設(shè)有電加熱器。所述空調(diào)蒸煮器還包括i電磁閥、ii電磁閥、ni電磁閥，所述i電磁閥 接入連接所述壓縮機(jī)的出口與所述m截止閥之間的制冷工質(zhì)管路，所述ii電 磁閥接入連接所述iv截止閥與所述四通閥的進(jìn)口之間的制冷工質(zhì)管路，所述 in電磁閥的一端接入連接所述壓縮機(jī)的出口與所述i電磁閥之間的制冷工質(zhì) 管路、另一端接入連接所述ii電磁閥與所述四通閥的進(jìn)口之間的制冷工質(zhì)管 路。所述節(jié)流裝置的兩端均接有干燥過濾器，所述i熱交換器、所述n熱交 換器均為蒸發(fā)、冷凝兩用換熱器，所述節(jié)流裝置為毛細(xì)管或膨脹閥。所述空調(diào)器還包括室內(nèi)機(jī)殼、室外機(jī)殼，所述n熱交換器設(shè)置于所述室 內(nèi)機(jī)殼內(nèi)，所述壓縮機(jī)、所述氣液分離器、所述i熱交換器、所述節(jié)流裝置、 所述干燥過濾器、所述四通閥均設(shè)置于所述室外機(jī)殼內(nèi)，所述i截止閥、所 述ii截止閥、所述m截止閥、所述iv截止閥均設(shè)置于所述室外機(jī)殼的一個側(cè) 面上。所述水冷凝器包括至少兩組螺旋管式熱交換器，各組所述螺旋管式熱交 換器上下分層布置且并聯(lián)接于所述m截止閥、所述iv截止閥之間的制冷工質(zhì) 管路。所述蒸鍋內(nèi)設(shè)有保溫層，所述蒸鍋外設(shè)有水位計。本發(fā)明的有益效果是由于本發(fā)明包括空調(diào)器，所述空調(diào)器包括壓縮機(jī)、 i熱交換器、節(jié)流裝置、i截止閥、n熱交換器、n截止閥、氣液分離器， 所述空調(diào)蒸煮器還包括蒸鍋、蒸籠、水冷凝器、ni截止閥、iv截止閥、控制 器，所述水冷凝器設(shè)置于所述蒸鍋內(nèi)，所述蒸鍋內(nèi)還設(shè)有電加熱器，采用第 一種技術(shù)方案時所述壓縮機(jī)的出口通過制冷工質(zhì)管路依次連接所述in截止 閥、所述水冷凝器、所述iv截止閥、所述i熱交換器、所述節(jié)流裝置、所述 i截止閥、所述n熱交換器、所述n截止閥、所述氣液分離器并接回所述壓
縮機(jī)的入口組成循環(huán)回路，其實(shí)質(zhì)上是利用雙重冷凝的原理，在單冷式空調(diào)的基礎(chǔ)上增加所述水冷凝器及與其相配套的所述m截止閥、所述iv截止閥， 在制冷的同時可對所述蒸鍋內(nèi)的水進(jìn)行加熱直至沸騰產(chǎn)生蒸汽用于蒸煮食品；采用第二種技術(shù)方案時所述空調(diào)器還包括四通閥，所述壓縮機(jī)的出口通過制冷工質(zhì)管路依次連接所述in截止閥、所述水冷凝器、所述iv截止閥、 所述四通閥的進(jìn)口、所述四通閥的I進(jìn)出口、所述I熱交換器、所述節(jié)流裝 置、所述i截止閥、所述n熱交換器、所述n截止閥、所述四通閥的n進(jìn)出 口、所述四通閥的出口、所述氣液分離器并接回所述壓縮機(jī)的入口組成循環(huán) 回路，其實(shí)質(zhì)上是利用雙重冷凝的原理，在熱泵式空調(diào)的基礎(chǔ)上增加所述水 冷凝器及與其相配套所述m截止閥、所述iv截止閥，在制冷或制熱的同時均 可對所述蒸鍋內(nèi)的水進(jìn)行加熱直至沸騰產(chǎn)生蒸汽用于蒸煮食品；以上兩種技 術(shù)方案均充分利用了所述壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中在出口產(chǎn)生的高溫高壓制冷工 質(zhì)的熱量，空調(diào)的能效比大于電加熱的能效比，經(jīng)試驗(yàn)，本發(fā)明在制冷同時進(jìn)行蒸煮的能效比可達(dá)3 6，本發(fā)明可在使用空調(diào)制冷或制熱時加熱所述蒸鍋內(nèi)的水并產(chǎn)生蒸汽用來蒸煮食品；另外，本發(fā)明在不使用空調(diào)制冷或制熱 時可單獨(dú)通過所述電加熱器進(jìn)行加熱蒸煮食品；而且，在使用熱泵型空調(diào)進(jìn) 行制熱并提供熱源的情況下，也可以通過所述電加熱器進(jìn)行輔助加熱或預(yù)加 熱；可見，無論何種情況下本發(fā)明均能滿足日常生活對蒸煮食品的要求，故 本發(fā)明能充分利用空調(diào)和電能蒸煮食品，其能量轉(zhuǎn)換效率高、運(yùn)行效率高、 節(jié)約能源；由于本發(fā)明所述空調(diào)蒸煮器還包括i電磁閥、n電磁閥、in電磁閥，所 述i電磁閥接入連接所述壓縮機(jī)的出口與所述ni截止閥之間的制冷工質(zhì)管 路，采用第一種技術(shù)方案時所述n電磁閥接入連接所述iv截止閥與所述i 熱交換器之間的制冷工質(zhì)管路，所述in電磁閥的一端接入連接所述壓縮機(jī)的 出口與所述i電磁閥的制冷工質(zhì)管路、另一端接入連接所述n電磁閥與所述 i熱交換器之間的制冷工質(zhì)管路；采用第二種技術(shù)方案時所述n電磁閥接
入連接所述III截止閥與所述四通閥的進(jìn)口之間的制冷工質(zhì)管路，所述III電磁 閥的一端接入連接所述壓縮機(jī)的出口與所述I電磁閥之間的制冷工質(zhì)管路、 另一端接入連接所述II電磁閥與所述四通閥的進(jìn)口之間的制冷工質(zhì)管路；在 所述空調(diào)器制冷或制熱的同時對所述蒸鍋內(nèi)的水進(jìn)行加熱時，通過所述控制 器將所述I電磁閥、所述II電磁閥均打開，將所述III電磁閥關(guān)閉即可；在所 述空調(diào)器單獨(dú)制冷或制熱或除霜而不需要對所述蒸鍋內(nèi)的水進(jìn)行加熱時，通過所述控制器將所述i電磁閥、所述n電磁閥均關(guān)閉，將所述in電磁閥開啟 即可，故本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)在單獨(dú)制冷或制熱時不對蒸鍋提供熱量，使用更加方便；由于僅需在現(xiàn)有單冷式空調(diào)或熱泵型空調(diào)的基礎(chǔ)上增加水冷凝器及與其 相配套的若干個控制閥、制冷工質(zhì)管路，因此既可以在現(xiàn)有空調(diào)的基礎(chǔ)上進(jìn) 行改裝又可以按照要求整體制造，由于本發(fā)明所述I截止閥、所述II截止閥、所述III截止閥、所述IV截止閥均設(shè)置于所述室外機(jī)殼的一個側(cè)面上，因此無論是在現(xiàn)有空調(diào)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改裝還是整體制造，安裝、調(diào)試都十分方便，故本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、安裝、維護(hù)方便、成本低；由于本發(fā)明所述水冷凝器包括至少兩組螺旋管式熱交換器，各組所述螺旋管式熱交換器上下分層布置且并聯(lián)接于所述ni截止閥、所述iv截止閥之間 的制冷工質(zhì)管路，這樣的結(jié)構(gòu)布置既減少了制冷工質(zhì)在單一管路中流動的路 徑，減少了制冷工質(zhì)的流動阻力，又增加了換熱面積，提高了能量轉(zhuǎn)換率， 故本發(fā)明換熱效率高，蒸煮食品效果好。


圖1是本發(fā)明的外部結(jié)構(gòu)及連接示意圖；圖2是圖1所示空調(diào)蒸煮器的A —A斷面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及制冷同時蒸煮的原理示意圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及單獨(dú)制冷的原理示意圖5是本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)及制冷同時蒸煮的原理示意圖； 圖6是本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)及單獨(dú)制冷或除霜時的原理示意圖； 圖7是本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)及制熱同時蒸煮的原理示意圖； 圖8是本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)及單獨(dú)制熱的原理示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如圖l、圖2、圖3、圖4所示，本發(fā)明包括空調(diào)器、蒸鍋l、蒸籠3、 水冷凝器17、 m截止閥21、 IV截止閥22、控制器19，所述蒸鍋l內(nèi)設(shè)有電 熱管式電加熱器2、保溫層4，所述蒸鍋1外設(shè)有水位計5;所述空調(diào)器包括 室內(nèi)機(jī)殼100、室外機(jī)殼200、壓縮機(jī)6、 I熱交換器8、節(jié)流裝置IO、 I截 止閥13、 n熱交換器9、 1I截止閥14、氣液分離器7，所述壓縮機(jī)6的出口 通過制冷工質(zhì)管路依次連接所述III截止閥21、所述水冷凝器17、所述IV截止 閥22、所述I熱交換器8、所述節(jié)流裝置10、所述I截止閥13、所述II熱交 換器9、所述II截止閥14、所述氣液分離器7并接回所述壓縮機(jī)6的入口組 成循環(huán)回路，所述水冷凝器17設(shè)置于所述蒸鍋1內(nèi)，所述節(jié)流裝置10與所 述I熱交換器8之間的制冷工質(zhì)管路上設(shè)有干燥過濾器11，所述II熱交換器 9設(shè)置于所述室內(nèi)機(jī)殼100內(nèi)，所述壓縮機(jī)6、所述氣液分離器7、所述I熱 交換器8、所述節(jié)流裝置10、所述干燥過濾器11均設(shè)置于所述室外機(jī)殼200 內(nèi)，所述I截止閥13、所述II截止閥14、所述III截止閥21、所述IV截止閥 22均設(shè)置于所述室外機(jī)殼200的一個側(cè)面上，便于安裝及改造現(xiàn)有空調(diào)；所 述水冷凝器17包括三組螺旋管式熱交換器，三組所述螺旋管式熱交換器上下 分三層布置且并聯(lián)接于所述IV截止閥22、所述III截止閥21之間的制冷工質(zhì) 管路；所述空調(diào)蒸煮器還包括I電磁閥15、 II電磁閥16、 III電磁閥18，所 述I電磁閥15接入連接所述壓縮機(jī)6的出口與所述III截止閥21之間的制冷 工質(zhì)管路，所述II電磁閥16接入連接所述IV截止閥22與所述I熱交換器8
之間的制冷工質(zhì)管路，所述III電磁閥18的一端接入連接所述壓縮機(jī)6的出口 與所述I電磁閥15之間的制冷工質(zhì)管路、另一端接入連接所述II電磁閥16 與所述I熱交換器8之間的制冷工質(zhì)管路；所述I熱交換器8為冷凝器，所 述II熱交換器9為蒸發(fā)器，所述節(jié)流裝置IO為毛細(xì)管，當(dāng)然也可以采用電子 膨脹閥等其它節(jié)流裝置，所述控制器19用于對各部件進(jìn)行控制。本實(shí)施例實(shí)質(zhì)上是利用雙重冷凝的原理，在單冷式空調(diào)的基礎(chǔ)上增加所 述水冷凝器17及與其相配套的若干個控制閥構(gòu)成，在制冷的同時可對所述蒸 鍋1內(nèi)的水進(jìn)行加熱直至沸騰產(chǎn)生蒸汽用于蒸煮食品。本實(shí)施例在所述空調(diào)器進(jìn)行制冷的同時進(jìn)行蒸煮食品的過程如下所述 I截止閥13、所述II截止閥14、所述III截止閥21、所述IV截止閥22均處于 常開狀態(tài)，所述I電磁閥15、所述II電磁閥16在所述控制器19的控制下自 動打開，所述m電磁閥18在所述控制器19的控制下自動關(guān)閉，經(jīng)所述壓縮 機(jī)6壓縮后的高溫、高壓的制冷工質(zhì)依次經(jīng)所述I電磁閥15及所述III截止閥 21流經(jīng)所述水冷凝器17，在所述水冷凝器17與所述蒸鍋1內(nèi)的低溫水進(jìn)行 熱交換，使所述蒸鍋1內(nèi)的低溫水升溫，降溫后的制冷工質(zhì)依次流經(jīng)所述IV 截止閥22、所述II電磁閥16進(jìn)入所述I熱交換器8進(jìn)行再次冷凝，而后制 冷工質(zhì)在所述干燥過濾器11內(nèi)過濾干燥，經(jīng)所述節(jié)流裝置10減壓降溫，而 后經(jīng)過所述I截止閥13、進(jìn)入所述II熱交換器9，在所述II熱交換器9內(nèi)制 冷工質(zhì)蒸發(fā)吸熱使室內(nèi)降溫，然后通過所述II截止閥14流入所述氣液分離器 7并最終返回所述壓縮機(jī)6完成一次制冷工質(zhì)的循環(huán)；經(jīng)過不斷循環(huán)，所述 蒸鍋1內(nèi)的低溫水溫度逐漸升高直至沸騰，產(chǎn)生蒸汽對食品進(jìn)行蒸煮，同時 室內(nèi)的溫度逐漸降低以到達(dá)空調(diào)制冷的效果，此時制冷工質(zhì)的流動路徑如圖 3中箭頭所示；當(dāng)蒸煮食品完成時不需要繼續(xù)提供熱源時，通過所述控制器 19將所述I電磁閥15、所述II電磁閥16關(guān)閉，將所述m電磁閥18開啟即可， 此時制冷工質(zhì)不再流經(jīng)所述I電磁閥15、所述III截止閥21、所述水冷凝器 17、所述IV截止閥22、所述II電磁閥16，而是從所述壓縮機(jī)6的出口通過所
述III電磁閥18直接進(jìn)入所述I熱交換器8進(jìn)行冷凝，此過程同普通單冷式空 調(diào)制冷的過程相同，冷凝的熱量通過所述I熱交換器8排出室外，此時制冷 工質(zhì)的流動路徑如圖4中箭頭所示；當(dāng)室內(nèi)不需要制冷而需要蒸煮食品時， 本發(fā)明可單獨(dú)采用所述電加熱器2加熱所述蒸鍋1內(nèi)的水產(chǎn)生蒸汽蒸煮食品。據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，在我國華南地區(qū)約95%以上的空調(diào)都為單冷式空調(diào)， 根據(jù)華南地區(qū)平均氣溫計算，空調(diào)使用期約有7 9個月。如果家庭、食堂、 飯店中同時有電蒸煮器和空調(diào)，電蒸煮器1天耗電量為4度，費(fèi)用按3.2元 計算，1個月按30天計算要耗電120度花費(fèi)電費(fèi)96元，1年12個月要耗電 1440度花費(fèi)電費(fèi)1152元；如果采用本發(fā)明，在空調(diào)使用期蒸煮食品不需要 采用電加熱器加熱，可節(jié)約7 9個月的電蒸煮器費(fèi)用，l年最多可節(jié)約電量 1080度，節(jié)省電費(fèi)864元，節(jié)能最多可達(dá)75%，效果顯著。實(shí)施例二如圖1、圖2、圖5、圖6、圖7、圖8所示，本發(fā)明包括空調(diào)器、蒸鍋1、 蒸籠3、水冷凝器17、 m截止閥21、 IV截止閥22、控制器19，所述蒸鍋1 內(nèi)設(shè)有電熱管式電加熱器2、保溫層4，所述蒸鍋1外設(shè)有水位計5;所述空 調(diào)器包括室內(nèi)機(jī)殼IOO、室外機(jī)殼200、壓縮機(jī)6、四通閥12、 I熱交換器8、 節(jié)流裝置IO、 I截止閥13、 1I熱交換器9、 1I截止閥14、氣液分離器7，所 述壓縮機(jī)6的出口通過制冷工質(zhì)管路依次連接所述III截止閥21、所述水冷凝 器17、所述IV截止閥22、所述四通閥12的進(jìn)口 A、所述四通閥12的I進(jìn)出 口 C、所述I熱交換器8、所述節(jié)流裝置10、所述I截止閥13、所述II熱交 換器9、所述II截止閥14、所述四通閥12的II進(jìn)出口 B、所述四通閥12的 出口 D、所述氣液分離器7并接回所述壓縮機(jī)6的入口組成循環(huán)回路，所述 水冷凝器17設(shè)置于所述蒸鍋1內(nèi)，所述節(jié)流裝置10的兩端均接有干燥過濾 器ll;所述II熱交換器9設(shè)置于所述室內(nèi)機(jī)殼100內(nèi)，所述壓縮機(jī)6、所述 氣液分離器7、所述I熱交換器8、所述節(jié)流裝置10、所述干燥過濾器11、 所述四通閥12均設(shè)置于所述室外機(jī)殼200內(nèi)，所述I截止閥13、所述II截
止閥14、所述III截止閥21、所述IV截止閥22均設(shè)置于所述室外機(jī)殼200的 一個側(cè)面上，便于安裝及改造現(xiàn)有空調(diào)；所述水冷凝器17包括三組螺旋管式 熱交換器，三組所述螺旋管式熱交換器上下分三層布置且并聯(lián)接于所述IV截 止閥22、所述III截止閥21之間的制冷工質(zhì)管路；所述空調(diào)蒸煮器還包括I 電磁閥15、 II電磁閥16、 III電磁閥18，所述I電磁閥15接入連接所述壓縮 機(jī)6的出口與所述III截止閥21之間的制冷工質(zhì)管路，所述II電磁閥16接入 連接所述IV截止閥22與所述四通閥12的進(jìn)口 A之間的制冷工質(zhì)管路，所述 III電磁閥18的一端接入連接所述壓縮機(jī)6的出口與所述I電磁閥15之間的 制冷工質(zhì)管路、另一端接入連接所述II電磁閥16與所述四通閥12的進(jìn)口 A 之間的制冷工質(zhì)管路；所述I熱交換器8、所述II熱交換器9均為蒸發(fā)、冷 凝兩用換熱器，即在所述空調(diào)器制冷時，所述I熱交換器8為冷凝器，所述 II熱交換器9為蒸發(fā)器，在所述空調(diào)器制熱時所述I熱交換器8為蒸發(fā)器， 所述II熱交換器9為冷凝器，所述節(jié)流裝置10為毛細(xì)管，當(dāng)然也可以采用電 子膨脹閥等其它節(jié)流裝置，所述控制器19用于對各部件進(jìn)行控制。本實(shí)施例實(shí)質(zhì)上是利用雙重冷凝的原理，在熱泵式空調(diào)的基礎(chǔ)上增加所 述水冷凝器17及與其相配套的若干個控制閥構(gòu)成，在制冷或制熱的同時均可 對所述蒸鍋1內(nèi)的水進(jìn)行加熱直至沸騰產(chǎn)生蒸汽用于蒸煮食品。本實(shí)施例在所述空調(diào)器進(jìn)行制冷的同時進(jìn)行蒸煮食品的過程如下所述 I截止閥13、所述II截止閥14、所述IV截止閥22、所述III截止閥21均處于 常開狀態(tài)，所述I電磁閥15、所述II電磁閥16在所述控制器19的控制下自 動打開，所述ffl電磁閥18在所述控制器19的控制下自動關(guān)閉，經(jīng)所述壓縮 機(jī)6壓縮后的高溫、高壓的制冷工質(zhì)依次經(jīng)所述I電磁閥15及所述III截止閥 21流經(jīng)所述水冷凝器17，在所述水冷凝器17與所述蒸鍋1內(nèi)的低溫水進(jìn)行 熱交換，使所述蒸鍋1內(nèi)的低溫水升溫，降溫后的制冷工質(zhì)依次流經(jīng)所述IV 截止閥22、所述II電磁閥16、所述四通閥12的進(jìn)口A、所述四通閥12的I 進(jìn)出口 C進(jìn)入所述I熱交換器8進(jìn)行再次冷凝，而后制冷工質(zhì)在第一個所述
干燥過濾器11內(nèi)過濾千燥，經(jīng)所述節(jié)流裝置10減壓降溫，而后經(jīng)過另一個 所述干燥過濾器ll、所述I截止閥13、進(jìn)入所述II熱交換器9，在所述II熱交換器9內(nèi)制冷工質(zhì)蒸發(fā)吸熱使室內(nèi)降溫，然后通過所述II截止閥14、所述 四通閥12的II進(jìn)出口 B、所述四通閥12的出口 D流入所述氣液分離器7并 最終返回所述壓縮機(jī)6完成一次制冷工質(zhì)的循環(huán)；經(jīng)過不斷循環(huán)，所述蒸鍋 1內(nèi)的低溫水溫度逐漸升高直至沸騰，產(chǎn)生蒸汽對食品進(jìn)行蒸煮，同時室內(nèi) 的溫度逐漸降低以到達(dá)空調(diào)制冷的效果，此時制冷工質(zhì)的流動路徑如圖5中 箭頭所示；當(dāng)蒸煮食品完成時不需要繼續(xù)提供熱源時，通過所述控制器19將 所述I電磁閥15、所述II電磁閥16關(guān)閉，將所述III電磁閥18開啟即可，此 時制冷工質(zhì)不再流經(jīng)所述I電磁閥15、所述III截止閥21、所述水冷凝器17、 所述IV截止閥22、所述II電磁閥16，而是從所述壓縮機(jī)6的出口通過所述III 電磁閥18直接進(jìn)入所述四通閥12的進(jìn)口 A，并從所述四通閥12的I進(jìn)出口 C流出進(jìn)入所述I熱交換器8進(jìn)行冷凝，此過程同普通熱泵式空調(diào)制冷的過 程相同，冷凝的熱量通過所述I熱交換器8排出室外，此時制冷工質(zhì)的流動 路徑如圖6中箭頭所示。本實(shí)施例在所述空調(diào)器進(jìn)行制熱采暖的同時進(jìn)行蒸煮食品的過程如下 所述I截止閥13、所述II截止閥14、所述IV截止閥22、所述III截止閥21均 處于常開狀態(tài)，所述I電磁閥15、所述II電磁閥16在所述控制器19的控制 下自動打開，所述III電磁閥18在所述控制器19的控制下自動關(guān)閉，所述四 通閥12換向，經(jīng)所述壓縮機(jī)6壓縮后的高溫、高壓的制冷工質(zhì)依次經(jīng)所述I 電磁閥15及所述III截止閥21流經(jīng)所述水冷凝器17，在所述水冷凝器17與 所述蒸鍋1內(nèi)的低溫水進(jìn)行熱交換，使所述蒸鍋1內(nèi)的低溫水升溫，降溫后 的制冷工質(zhì)依次流經(jīng)所述IV截止閥22、所述II電磁閥16、所述四通閥12的 進(jìn)口 A、所述四通閥12的II進(jìn)出口 B、所述II截止閥14進(jìn)入所述II熱交換器 9，在所述II熱交換器9內(nèi)冷凝放熱使室內(nèi)升溫，而后制冷工質(zhì)流經(jīng)所述I截 止閥13并在另一個所述干燥過濾器11內(nèi)過濾干燥，經(jīng)所述節(jié)流裝置10減壓
降溫，而后經(jīng)過第一個所述干燥過濾器11進(jìn)入所述I熱交換器8，在所述I熱交換器8內(nèi)制冷工質(zhì)吸熱蒸發(fā)，然后通過所述四通閥12的I進(jìn)出口 C、所 述四通閥12的出口 D流入所述氣液分離器7并最終返回所述壓縮機(jī)6完成一 次制冷工質(zhì)的循環(huán)；經(jīng)過不斷循環(huán)，所述蒸鍋l內(nèi)的低溫水溫度逐漸升高直 至沸騰，產(chǎn)生蒸汽對食品進(jìn)行蒸煮，同時室內(nèi)的溫度也逐漸升高以到達(dá)空調(diào) 制熱采暖的效果，此時制冷工質(zhì)的流動路徑如圖7中箭頭所示；當(dāng)蒸煮食品 完成時不需要繼續(xù)提供熱源時，通過所述控制器19將所述I電磁閥15、所 述II電磁閥16關(guān)閉，將所述III電磁閥18開啟即可，此時制冷工質(zhì)不再流經(jīng) 所述I電磁閥15、所述III截止閥21、所述水冷凝器17、所述1V截止閥22、所述n電磁閥16，而是從所述壓縮機(jī)6的出口通過所述in電磁閥is直接進(jìn)入所述四通閥12的進(jìn)口 A，并從所述四通閥12的II進(jìn)出口 B流出經(jīng)所述II截止閥14進(jìn)入所述n熱交換器9進(jìn)行冷凝放熱，此過程同普通熱泵式空調(diào)制熱的過程相同，此時制冷工質(zhì)的流動路徑如圖8中箭頭所示；另外，在所述 空調(diào)器進(jìn)行制熱采暖時，為了提高效率，可先用所述電加熱器2對所述蒸鍋1 內(nèi)的水進(jìn)行預(yù)加熱，當(dāng)所述蒸鍋1內(nèi)的水溫升高到一定程度后，再通過所述 空調(diào)器提供冷凝熱量對所述蒸鍋1內(nèi)的水繼續(xù)進(jìn)行加熱直至沸騰產(chǎn)生蒸汽。本實(shí)施例在所述空調(diào)器運(yùn)行在除霜狀態(tài)時，通過所述控制器19將所述I 電磁閥15、所述II電磁閥16關(guān)閉，將所述III電磁閥18開啟，所述四通閥12 的切換狀態(tài)同制冷時狀態(tài)相同，此時制冷工質(zhì)的流動路徑如圖6中箭頭所示。當(dāng)室內(nèi)既不需要制冷也不需要制熱而需要蒸煮食品時，本發(fā)明可單獨(dú)采 用所述電加熱器2加熱所述蒸鍋1內(nèi)的水產(chǎn)生蒸汽蒸煮食品。本發(fā)明可在現(xiàn)有的單冷式空調(diào)或熱泵型空調(diào)的基礎(chǔ)上改造也可以整體制 造安裝，既可以利用空調(diào)運(yùn)行時提供熱源蒸煮食品，也可以獨(dú)立使用電能蒸 煮食品，大大節(jié)約了運(yùn)行費(fèi)用。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于日用生活領(lǐng)域。
權(quán)利要求
1、一種空調(diào)蒸煮器，包括空調(diào)器，所述空調(diào)器包括壓縮機(jī)(6)、I熱交換器(8)、節(jié)流裝置(10)、I截止閥(13)、II熱交換器(9)、II截止閥(14)、氣液分離器(7)，其特征在于所述空調(diào)蒸煮器還包括蒸鍋(1)、蒸籠(3)、水冷凝器(17)、III截止閥(21)、IV截止閥(22)、控制器(19)，所述壓縮機(jī)(6)的出口通過制冷工質(zhì)管路依次連接所述III截止閥(21)、所述水冷凝器(17)、所述IV截止閥(22)、所述I熱交換器(8)、所述節(jié)流裝置(10)、所述I截止閥(13)、所述II熱交換器(9)、所述II截止閥(14)、所述氣液分離器(7)并接回所述壓縮機(jī)(6)的入口組成循環(huán)回路，所述水冷凝器(17)設(shè)置于所述蒸鍋(1)內(nèi)，所述蒸鍋(1)內(nèi)還設(shè)有電加熱器(2)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)蒸煮器，其特征在于所述空調(diào)蒸煮器還包括 I電磁閥(15)、 II電磁閥(16)、 III電磁閥(18)，所述I電磁閥(15) 接入連接所述壓縮機(jī)(6)的出口與所述III截止閥(21)之間的制冷工質(zhì) 管路，所述II電磁閥(16)接入連接所述IV截止閥(22)與所述I熱交換器(8)之間的制冷工質(zhì)管路，所述ni電磁閥(is)的一端接入連接所述壓縮機(jī)(6)的出口與所述I電磁閥(15)之間的制冷工質(zhì)管路、另一端 接入連接所述II電磁閥(16)與所述I熱交換器(8)之間的制冷工質(zhì)管 路。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)蒸煮器，其特征在于所述節(jié)流裝置(10)與 所述I熱交換器(8)之間的制冷工質(zhì)管路上設(shè)有干燥過濾器(11)，所述I熱交換器(8)為冷凝器，所述II熱交換器(9)為蒸發(fā)器，所述節(jié)流裝 置(10)為毛細(xì)管或膨脹閥。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)蒸煮器，其特征在于所述空調(diào)器還包括室內(nèi) 機(jī)殼(100)、室外機(jī)殼(200)，所述II熱交換器(9)設(shè)置于所述室內(nèi)機(jī) 殼(100)內(nèi)，所述壓縮機(jī)(6)、所述氣液分離器(7)、所述I熱交換器 (8)、所述節(jié)流裝置(10)、所述干燥過濾器(11)均設(shè)置于所述室外機(jī)殼(200)內(nèi)，所述I截止閥(13)、所述II截止閥(14)、所述III截止閥 (21)、所述IV截止閥(22)均設(shè)置于所述室外機(jī)殼(200)的一個側(cè)面上。
5、 一種空調(diào)蒸煮器，包括空調(diào)器，所述空調(diào)器包括壓縮機(jī)(6)、四通閥(12)、 I熱交換器(8)、節(jié)流裝置(10)、 I截止閥(13)、 II熱交換器(9)、 II截止閥(14)、氣液分離器(7)，其特征在于所述空調(diào)蒸煮器還包括蒸 鍋(1)、蒸籠(3)、水冷凝器(17)、 III截止閥(21)、 IV截止閥(22)、 控制器(19)，所述壓縮機(jī)(6)的出口通過制冷工質(zhì)管路依次連接所述III 截止閥(21)、所述水冷凝器(17)、所述IV截止閥(22)、所述四通閥(12) 的進(jìn)口 (A)、所述四通閥(12)的I進(jìn)出口 (C)、所述I熱交換器(8)、 所述節(jié)流裝置(10)、所述I截止閥(13)、所述II熱交換器(9)、所述II 截止閥(14)、所述四通閥(12)的II進(jìn)出口 (B)、所述四通閥(12)的 出口 (D)、所述氣液分離器(7)并接回所述壓縮機(jī)(6)的入口組成循環(huán) 回路，所述水冷凝器(17)設(shè)置于所述蒸鍋(1)內(nèi)，所述蒸鍋(1)內(nèi)還 設(shè)有電加熱器(2)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)蒸煮器，其特征在于所述空調(diào)蒸煮器還包括 I電磁閥(15)、 II電磁閥(16)、 III電磁閥(18)，所述I電磁閥(15) 接入連接所述壓縮機(jī)(6)的出口與所述III截止閥(21)之間的制冷工質(zhì) 管路，所述II電磁闊(16)接入連接所述IV截止閥(22)與所述四通閥(12) 的進(jìn)口 (A)之間的制冷工質(zhì)管路，所述III電磁閥(18)的一端接入連接 所述壓縮機(jī)(6)的出口與所述I電磁閥(15)之間的制冷工質(zhì)管路、另 一端接入連接所述II電磁閥(16)與所述四通閥(12)的進(jìn)口 (A)之間 的制冷工質(zhì)管路。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)蒸煮器，其特征在于所述節(jié)流裝置(10)的 兩端均接有干燥過濾器(11)，所述I熱交換器(8)、所述II熱交換器(9) 均為蒸發(fā)、冷凝兩用換熱器，所述節(jié)流裝置(10)為毛細(xì)管或膨脹閥。\
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)蒸煮器，其特征在于所述空調(diào)器還包括室內(nèi)機(jī)殼(ioo)、室外機(jī)殼(200)，所述n熱交換器(9)設(shè)置于所述室內(nèi)機(jī)殼(100)內(nèi)，所述壓縮機(jī)(6)、所述氣液分離器(7)、所述I熱交換器 (8)、所述節(jié)流裝置(10)、所述干燥過濾器(11)、所述四通閥(12)均 設(shè)置于所述室外機(jī)殼(200)內(nèi)，所述I截止閥(13)、所述II截止閥(14)、 所述III截止閥(21)、所述IV截止閥(22)均設(shè)置于所述室外機(jī)殼(200) 的一個側(cè)面上。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1至8任意一項所述的空調(diào)蒸煮器，其特征在于所述水冷凝器(17)包括至少兩組螺旋管式熱交換器，各組所述螺旋管式熱交換器 上下分層布置且并聯(lián)接于所述III截止閥(21)、所述IV截止閥(22)之間 的制冷工質(zhì)管路。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1至8任意一項所述的空調(diào)蒸煮器，其特征在于所述蒸 鍋(1)內(nèi)設(shè)有保溫層(4)，所述蒸鍋(1)外設(shè)有水位計(5)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種能充分利用空調(diào)和電能蒸煮食品的空調(diào)蒸煮器，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝、維護(hù)方便，能量轉(zhuǎn)換效率高、運(yùn)行效率高、節(jié)約能源。本發(fā)明包括蒸鍋(1)、蒸籠(3)、壓縮機(jī)(6)、水冷凝器(17)、III截止閥(21)、IV截止閥(22)、I熱交換器(8)、節(jié)流裝置(10)、I截止閥(13)、II熱交換器(9)、II截止閥(14)、氣液分離器(7)，壓縮機(jī)(6)通過制冷工質(zhì)管路依次連接III截止閥(21)、水冷凝器(17)、IV截止閥(22)、I熱交換器(8)、節(jié)流裝置(10)、I截止閥(13)、II熱交換器(9)、II截止閥(14)、氣液分離器(7)并接回壓縮機(jī)(6)組成循環(huán)回路，水冷凝器(17)設(shè)置于蒸鍋(1)內(nèi)，蒸鍋(1)內(nèi)還設(shè)有電加熱器(2)。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于日用生活領(lǐng)域。
文檔編號F24F5/00GK101116595SQ20071007671
公開日2008年2月6日 申請日期2007年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月27日
發(fā)明者侯延博, 飛 邱 申請人:侯延博;邱 飛