專利名稱：一種熟料生產(chǎn)用全密封循環(huán)冷卻機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熟料生產(chǎn)用全密封循環(huán)冷卻機的改進結(jié)構(gòu)，主要適用于 燒結(jié)礦、球團礦或通過高溫反應(yīng)固結(jié)成塊的熟料生產(chǎn)用的帶式冷卻機或環(huán)式 冷卻機，提高能源利用率。
技術(shù)背景在燒結(jié)礦、球團礦生產(chǎn)中，燒結(jié)礦或球團礦冷卻工藝是重要的工序之 一，它為下道工序生產(chǎn)穩(wěn)定提供保證。目前帶式冷卻機廢氣一般直接外排到 大氣中，為了提高能源利用率，均是在帶冷機上面增設(shè)余熱回收裝置，與之對應(yīng)的下端設(shè)置冷卻鼓風機，這樣可把具有100°C—60(TC廢氣一部分加以 回收利用；另一部分由外排到大氣中的廢氣帶走；另外，余熱回收裝置與臺 車之間；冷卻鼓風機的送風斗與臺車之間均為開放式結(jié)構(gòu)，這樣送入的冷卻 風通過開放部位泄漏掉這是造成浪費的另一原因；此外，由于冷卻機長時間 在高溫、高粉塵的環(huán)境下運行，臺車欄板內(nèi)側(cè)的密封板、欄板都產(chǎn)生不同程 度的變形，從而形成縫隙、造成的另一漏風問題；同時臺車蓖板底部不斷與 風箱上的密封板在高溫狀態(tài)下摩擦，大量形成縫隙也會造成嚴重漏風，以上 造成漏風率達50%以上。所以，現(xiàn)行冷卻機在冷卻過程中高能耗、高污染 問題至今一直沒能徹底解決。因此必須加以完善和提高。 發(fā)明內(nèi)容鑒于上述技術(shù)的狀況，本發(fā)明提供了一種熟料生產(chǎn)用全密封循環(huán)冷卻 機，具有利用廢氣回收余熱和全密封的結(jié)構(gòu)特性，從而達到節(jié)能和減少外排 廢氣量之目的。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是通過以下措施來完成的。一 種熟料生產(chǎn)用全密封循環(huán)冷卻機，包括帶冷機，位于其上設(shè)有集塵罩；其下 設(shè)有鼓風機，其中在靠近帶冷機出料位置端的集塵罩上設(shè)有相連通的廢氣收 集箱，其上通過串接除塵器的回收管道連接一個廢氣分配器，其上分配有若 干風管；和位于帶冷機與臺車之間設(shè)有接觸配合的密封裝置。因而不僅通過 廢氣回收裝置循環(huán)利用了廢氣的熱量；而且還通過全封閉裝置杜絕了冷卻機的漏風所帶來的能源浪費問題。在本發(fā)明中，所涉及的密封裝置，具有在密封主體上通過一個具有變形 量的柔性密封體連接一個槽形的耐磨板，活動安裝在密封主體上的一個支撐 體上，其槽形內(nèi)固定一磁鐵，通過彈簧作用連接在密封主體上。其作用是利 用可自行調(diào)節(jié)變形量的耐磨板始終作用于臺車，有效封閉了臺車側(cè)面的漏風 現(xiàn)象的發(fā)生。還可理解為，在安裝有彈簧的基礎(chǔ)上可以不設(shè)磁鐵。在本發(fā)明中，所涉及的密封裝置，按照密封要求，它具有在密封主體相 連接的支撐體前端設(shè)置一個弓形板簧體，其上連接耐磨板。因而通過利用具 有擺動能力的弓形板簧體控制耐磨體能保持接觸到臺車側(cè)板上實現(xiàn)密封。其 作用和效果同上述的密封結(jié)構(gòu)相同。在本發(fā)明中，按實際情況，可在其余熱回收裝置與廢氣回收裝置之間直 接設(shè)置一連通管相連通。因而可充分利用排掉的廢氣直接送入廢氣回收裝置 再次利用。在本發(fā)明中，為避免鼓風過程中有大量的礦渣落下，在密封主體內(nèi)造成堆積，且在密封裝置的下部設(shè)有卸灰裝置；該卸灰裝置具有一密封連接的灰 斗，通過卸灰閥接有一個排灰口。其作用是在保證密封的情況下，排掉了密 封主體內(nèi)的礦渣，避免現(xiàn)行的自由排放對工作現(xiàn)場環(huán)境條件的影響。本發(fā)明的一種熟料生產(chǎn)用全密封循環(huán)冷卻機，由于增設(shè)了冷卻廢氣熱源 收集再次循環(huán)利用的廢氣回收裝置，有利于提高廢氣溫度，便于合理的余熱 回收利用，同時還減少了外排到大氣的廢氣量，保護了環(huán)境；通過對其進行 全部位的密封，解決了冷卻機的漏風對能源的浪費問題。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的截面局部示意圖。圖3是圖1密封裝置的另一結(jié)構(gòu)實施例。
具體實施方式
結(jié)合所給附圖實施例詳細說明本發(fā)明的實施和所具有的積極效果，旨在 幫助閱讀者了解本發(fā)明的實質(zhì)，并非用于對本發(fā)明的保護范圍加以限制。參看圖1所示， 一種熟料生產(chǎn)用全密封循環(huán)冷卻機，具有一帶冷卻機14和其上可移動的臺車7。位于該帶冷機14上面的臺車7上部安裝余熱回 收裝置2;對應(yīng)其下端具有的鼓風機13，其作用是解決帶冷機的冷卻廢氣利 用。為加大冷卻廢氣熱源的循環(huán)利用，提高廢氣溫度回收利用且在靠近帶冷 機14出料端位置的集塵罩6增設(shè)了一個廢氣循環(huán)回收裝置；該廢氣循環(huán)回 收裝置是在集塵罩6上連接一廢氣收集箱4，其上有一廢氣排氣閥3安裝在 廢氣排管上(未在圖中標出)；該廢氣收集箱4上連通一回收管道9和其上 串接一除塵器5連接于一個廢氣分配器10上，利用該除塵器5濾除灰渣， 從而使濾后的廢氣進入廢氣分配器10內(nèi)。該廢氣分配器IO上設(shè)置若干分 配風管12對應(yīng)連接于余熱回收裝置2部位的鼓風機13;為了能夠調(diào)節(jié)廢 氣溫度高低和補償風量大小，且在每一分配風管12上設(shè)有進氣調(diào)節(jié)閥 (未在圖中標出)。這樣當啟動鼓風機13鼓風時，對臺車7上的熟料進 行冷卻，位于帶冷機14入料端的廢氣通過余熱回收裝置2被排出，同時 位于靠近帶冷機14出料端的廢氣收集箱4通過廢氣分配器10供給鼓風機 13再次循環(huán)利用，提高廢氣的利用率。為提高帶冷機的良好封閉效果，且在原余熱回收裝置2的前、后部位 的兩側(cè)設(shè)置密封裝置1，用以解決冷卻機的漏風問題。在實際應(yīng)用中，由 于采用了密封裝置1，并在鼓風的過程中大量的礦渣堆積，因而增設(shè)了密 封形式的卸灰裝置25。上述中，廢氣分配器IO上可設(shè)置備用接口 11，用于連接其它具有一 定溫度的廢氣連接。上述中，可以根據(jù)實際的需要，且在余熱回收裝置2的廢氣排管(未 在圖中標出)與廢氣回收裝置的廢氣收集箱4之間可直接設(shè)置一連通管相 連通(圖中僅給出虛線部分，但圖號未標出)。圖2給出了圖1余熱回收裝置部位的截面局部主視圖，從該圖中可以 看出密封裝置和卸灰裝置的具體結(jié)構(gòu)。所述的密封裝置，具有在密封主體 21上通過一個具有變形量的柔性密封體17，可以選擇橡膠板其一端與密 封主體21連接；另一端與一個槽形的耐磨板1S連接；利用耐磨板18的 底部活動安裝在密封主體21上平行設(shè)置的支撐體20上，該耐磨板18可 在支撐體20欄板密切接觸，且在耐磨板18的內(nèi)側(cè)槽內(nèi)設(shè)置磁鐵16，其上通過一彈簧19作用連接在密封主體21上。這樣通過彈簧19的作用始 終保持耐磨板18與臺車欄板接觸構(gòu)成密封。為實現(xiàn)全方位密封，且在密 封主體21頂部與集塵罩6邊緣間設(shè)置連接板15，另外圖中給出的卸灰裝 置25。該卸灰裝置具有余熱回收裝置的密封區(qū)的下部設(shè)置一個灰斗22， 其通過卸灰閥23接有一個排灰口 24。所設(shè)的卸灰裝置在卸灰過程中可有 效減少漏風。上述中，附圖實施例的密封裝置中的耐磨板18上設(shè)置了磁鐵16; 或者不加磁鐵，可以根據(jù)實際需要而選定。圖3給出了密封裝置的另一實施結(jié)構(gòu)。它是在圖l密封裝置結(jié)構(gòu)的基 礎(chǔ)上作了相應(yīng)的變化。即，在密封主體21上的支撐體20的前端設(shè)置一個 弓形板簧26，其上連接一耐磨板18。由于在弓形的板簧26的作用下保 證與臺車欄板的良好接觸實現(xiàn)密封。同樣在此結(jié)構(gòu)上的耐磨板18內(nèi)側(cè)可 以設(shè)置磁鐵產(chǎn)生一個吸合力。本發(fā)明所給的實施例是針對帶式冷卻機而言的，按此改進的廢氣回收 裝置和密封裝置同樣適合用于環(huán)式冷卻機上。
權(quán)利要求
1. 一種熟料生產(chǎn)用全密封循環(huán)冷卻機，包括帶冷機，位于其上設(shè)有集塵罩；其下設(shè)有鼓風機；其特征是在靠近帶冷機(14)出料位置端的集塵罩(6)上設(shè)有相連通的廢氣收集箱(10)，其上通過串接除塵器(5)的回收管道(9)連接一個廢氣分配器(10)，其上分配有若干風管(12)；和位于帶冷機(14)與臺車(7)之間設(shè)有接觸配合的密封裝置。
2、 按權(quán)利要求1所述的一種熟料生產(chǎn)用全密封循環(huán)冷卻機，其特征是 所述密封裝置(1)，具有在密封主體(21)上通過一個具有變形量的柔性 密封體(17)連接一個槽形的耐磨板(18)，活動安裝在密封主體(21)上 的一個支撐體(20)上，其槽形內(nèi)固定磁鐵(16)，通過彈簧(19)作用連 接在密封主體(21)上。
3、 按權(quán)利要求1或3所述的一種熟料生產(chǎn)用全密封循環(huán)冷卻機，其特 征是密封裝置(1)，具有在密封主體(21)相連接的支撐體(20)前端設(shè) 置一個弓形板簧體(26)，其上連接耐磨板(18)。
4、 按權(quán)利要求1所述的一種熟料生產(chǎn)用全密封循環(huán)冷卻機，其特征是 在所述余熱回收裝置(2)與廢氣回收裝置之間直接設(shè)置一連通管相連通。
5、 按權(quán)利要求1所述的一種熟料生產(chǎn)用全密封循環(huán)冷卻機，其特征是 所述密封裝置(1)形成密封區(qū)的的下部設(shè)有卸灰裝置；該卸灰裝置具有一 密封連接的灰斗(22)，通過卸灰閥(23)接有一個排灰口 (24)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種熟料生產(chǎn)用全密封循環(huán)冷卻機，包括帶冷機，位于其上設(shè)有集塵罩；其下設(shè)有鼓風機，其中在靠近帶冷機出料位置端的集塵罩上設(shè)有相連通的廢氣收集箱，其上通過串接除塵器的回收管道連接一個廢氣分配器，其上分配有若干風管；和位于帶冷機與臺車之間設(shè)有接觸配合的密封裝置。有效解決了帶冷機漏風問題，實現(xiàn)了廢氣熱源的循環(huán)利用，提高了廢氣溫度，便于余熱回收利用；同時也減少廢氣量排入大氣對環(huán)境的影響，使用于燒結(jié)礦、球團礦或通過高溫反應(yīng)固結(jié)成塊的熟料生產(chǎn)用的帶式或環(huán)式冷卻機。
文檔編號F27D9/00GK101236052SQ200710061470
公開日2008年8月6日 申請日期2007年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月30日
發(fā)明者孫美德, 胡建山, 彥 高 申請人:秦皇島新河智能科技有限公司