專利名稱：網(wǎng)帶傳動式真空連續(xù)干燥裝置以及網(wǎng)帶傳動式干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種干燥裝置，特別是涉及一種網(wǎng)帶傳動式真 空連續(xù)干燥裝置以及網(wǎng)帶傳動式干燥裝置。
二背景技術(shù)：
我國是一個農(nóng)業(yè)大國，農(nóng)作物的產(chǎn)量巨大，其儲存不好， 就會變質(zhì)，因此需耍在儲存前降低其水分的含量。目前傳統(tǒng)的干燥方法主要是 采用熱風(fēng)式干燥設(shè)備，在常壓下使熱風(fēng)穿過農(nóng)作物的顆粒以蒸發(fā)其水分，干燥 方式通常為橫流式、混流式和順(逆)流式，但是這種干燥方法，容易破壞農(nóng) 作物的內(nèi)在品質(zhì)，以干燥玉米為例， 一般熱風(fēng)的溫度為120 16(TC，而東北地
區(qū)干燥季節(jié)的自然溫度為-5 -3(TC，由于存在巨大的溫差，致使玉米在干燥過 程中其內(nèi)部結(jié)構(gòu)受到損傷，因此其干燥后的裂紋率較高， 一般在18%左右，有時 甚至?xí)_(dá)到35%，在以后的轉(zhuǎn)運過程中玉米容易破碎，嚴(yán)重影響玉米的國內(nèi)外貿(mào) 易，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。
中國專利(授權(quán)公告號為CN2155537Y，專利號為93210122. 4)公開了一種
"多層往返式熱風(fēng)干燥機(jī)"，其底座上部坐連有殼體，水平設(shè)置的換熱器設(shè)置在 底座上部并沿底座全長分布，底座一側(cè)的電機(jī)通過減速后帶動環(huán)形鏈條轉(zhuǎn)動， 環(huán)形鏈條繞套在呈S形分布的鏈輪上，各鏈輪與各轉(zhuǎn)輥相固定，各轉(zhuǎn)輥呈上下
S對稱分布，在轉(zhuǎn)輥上套有隨轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動的柔質(zhì)聚酯網(wǎng)帶，濕熟狀的米粒由殼體 上部加料口加入并經(jīng)過分布器的刮平落入最上層的網(wǎng)帶，然后依次落于相鄰的 下層網(wǎng)帶上，鼓風(fēng)機(jī)將被換熱器預(yù)熱的熱空氣吹動并形成熱氣流而干燥網(wǎng)帶上 的濕物料。該干燥機(jī)采用上下多層輸送網(wǎng)帶的結(jié)構(gòu)形式，其干燥的流程長，利 用流動的熱風(fēng)進(jìn)行干燥，但是其熱效率不高，另外還存在一定的缺陷每層輸 送機(jī)構(gòu)均單獨設(shè)置，造成空間尺寸大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高；另外采用熱風(fēng)干 燥容易出現(xiàn)物料籽粒表皮裂傷、內(nèi)心干燥度不夠的缺陷。
三
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、 強(qiáng)度高、干燥效果好、適用于多種物料干燥且能夠連續(xù)工作的網(wǎng)帶傳動式真空 連續(xù)干燥裝置以及網(wǎng)帶傳動式干燥裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案 一種網(wǎng)帶傳動式真空連續(xù)干燥裝置，含有圓柱形筒體， 所述圓柱形筒體的兩端分別設(shè)置有球冠形端蓋，其一端端蓋或筒體上設(shè)置有抽 氣管，所述圓柱形筒體的軸線沿水平放置，該圓柱形筒體內(nèi)套裝一個方形筒倉， 所述方形筒倉的兩個體壁之間安裝有一定層數(shù)的平板式水管，并且最上層的平 板式水管與進(jìn)水管連通，最下層的平板式水管與出水管連通，中間的平板式水 管首尾連通，使水流流動路線為折返式弓字型；所述方形筒倉的兩個體壁之間 安裝有一定數(shù)量且按一定規(guī)律排列的轉(zhuǎn)動輥，所有轉(zhuǎn)動輥上套裝有一個環(huán)形網(wǎng) 帶，該環(huán)形網(wǎng)帶能夠?qū)⑸弦粚悠桨迨剿鼙砻嫔系奈锪线B續(xù)輸送到下一層平板 式水管的表面上，并且所述上下相鄰的平板式水管的兩側(cè)邊分別交錯排列，使 上一層甲板式水管尾端上的物料能夠流到下一層平板式水管首端上，所述轉(zhuǎn)動 輥與動力機(jī)構(gòu)聯(lián)接，貫穿圓柱形筒體和方形筒倉分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口 。
所述方形筒倉內(nèi)腔中從上向下的一層或多層平板式水管上分別套裝一個獨 立的平帶傳動機(jī)構(gòu)，該平帶傳動機(jī)構(gòu)含有平帶和兩端的轉(zhuǎn)動輥，該轉(zhuǎn)動輥安裝 在所述方形筒倉的兩個體壁之間，并且與一個獨立的動力機(jī)構(gòu)聯(lián)接或與網(wǎng)帶的 轉(zhuǎn)動輥聯(lián)接，所述平帶的上側(cè)與所述平板式水管的上表面相接觸，便于熱傳導(dǎo)， 并且所述方形筒倉內(nèi)安裝有切刀或刮刀，以使平帶上物料落入下一層平帶或網(wǎng) 帶；所述平帶和轉(zhuǎn)動輥之間為齒傳動，或為摩擦傳動。
所述環(huán)形網(wǎng)帶含有兩個齒形傳送邊帶，所述兩個齒形傳送邊帶分別和轉(zhuǎn)動 輥兩端的齒輪相嚙合，并且兩個齒形傳送邊帶之間安裝有間隔向上和向下的有 刮板，便于將平板式水管表面的物料刮走。
或者，所述環(huán)形網(wǎng)帶含有兩個齒形傳送邊帶，所述兩個齒形傳送邊帶分別 和轉(zhuǎn)動輥兩端的齒輪相嚙合，并且兩個齒形傳送邊帶之間設(shè)有轉(zhuǎn)動板，并且轉(zhuǎn) 動板上設(shè)置有一定數(shù)量且按一定規(guī)律排列的落料孔，便于物料落在平板式水管 表面上。
或者，所述環(huán)形網(wǎng)帶含有兩個齒形傳送邊帶，所述兩個齒形傳送邊帶分別和轉(zhuǎn) 動輥兩端的齒輪相嚙合，并且兩個齒形傳送邊帶之間安裝有平網(wǎng)，其網(wǎng)眼便于 物料落在平板式水管表面上。
所述的所有轉(zhuǎn)動輥的一端均貫穿所述方形筒倉的體壁，并且所有轉(zhuǎn)動輥的 端頭安裝有鏈輪或帶輪，并且通過鏈條或皮帶相互聯(lián)接，并且該鏈條或皮帶與 固定在方形筒倉外壁上的電動機(jī)上的鏈輪或帶輪聯(lián)接；或者，所述的所有轉(zhuǎn)動
輥中的一個轉(zhuǎn)動輥的一端均貫穿所述方形筒倉的體壁，并且與電動機(jī)聯(lián)接。
一種網(wǎng)帶傳動式干燥裝置，含有方形筒倉，所述方形筒倉的軸線沿水平放 置，其兩個體壁之間安裝有一定層數(shù)的平板式水管，并且最上層的平板式水管 與進(jìn)水管連通，最下層的平板式水管與出水管連通，中間的平板式水管首尾連
通，使水流流動路線為折返式弓字型；所述方形筒倉的兩個體壁之間安裝有一 定數(shù)量且按一定規(guī)律排列的轉(zhuǎn)動輥，所有轉(zhuǎn)動輥上套裝有一個環(huán)形網(wǎng)帶，該環(huán) 形網(wǎng)帶能夠?qū)⑸弦粚悠桨迨剿鼙砻嫔系奈锪线B續(xù)輸送到下一層平板式水管的 表面上，并且所述上下相鄰的平板式水管的兩側(cè)邊分別交錯排列，使上一層平 板式水管尾端上的物料能夠流到下一層平板式水管首端上，所述轉(zhuǎn)動輥與動力 機(jī)構(gòu)聯(lián)接，貫穿所述方形筒倉分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口。
所述方形筒倉內(nèi)腔中從上向下的一層或多層平板式水管上分別套裝一個獨 立的平帶傳動機(jī)構(gòu)，該平帶傳動機(jī)構(gòu)含有平帶和兩端的轉(zhuǎn)動輥，該轉(zhuǎn)動輥安裝 在所述方形筒倉的兩個體壁之間，并且與一個獨立的動力機(jī)構(gòu)聯(lián)接或與網(wǎng)帶的 轉(zhuǎn)動輥聯(lián)接，所述平帶的上側(cè)與所述平板式水管的上表面相接觸，便于熱傳導(dǎo)， 并且所述方形筒倉內(nèi)安裝有切刀或刮刀，以使平帶上物料落入下一層平帶或網(wǎng) 帶；所述平帶和轉(zhuǎn)動輥之間為齒傳動，或為摩擦傳動。
所述環(huán)形網(wǎng)帶含有兩個齒形傳送邊帶，所述兩個齒形傳送邊帶分別和轉(zhuǎn)動 輥兩端的齒輪相嚙合，并且兩個齒形傳送邊帶之間安裝有間隔向上和向下的有 刮板，便于將平板式水管表面的物料刮走；或者，所述環(huán)形網(wǎng)帶含有兩個齒形 傳送邊帶，所述兩個齒形傳送邊帶分別和轉(zhuǎn)動輥兩端的齒輪相嚙合，并且兩個 齒形傳送邊帶之間設(shè)有轉(zhuǎn)動板，并且轉(zhuǎn)動板上設(shè)置有一定數(shù)量且按一定規(guī)律排
列的落料孔，便于物料落在平板式水管表面上；或者，所述環(huán)形網(wǎng)帶含有兩個
齒形傳送邊帶，所述兩個齒形傳送邊帶分別和轉(zhuǎn)動輥兩端的齒輪相嚙合，并且 兩個齒形傳送邊帶之間安裝有平網(wǎng)，其網(wǎng)眼便于物料落在平板式水管表面上。
所述的所有轉(zhuǎn)動輥的一端均貫穿所述方形筒倉的體壁，并且所有轉(zhuǎn)動輥的 端頭安裝有鏈輪或帶輪，并且通過鏈條或皮帶相互聯(lián)接，并且該鏈條或皮帶與
固定在方形筒倉外壁上的電動機(jī)上的鏈輪或帶輪聯(lián)接；或者，所述的所有轉(zhuǎn)動 輥中的一個轉(zhuǎn)動輥的一端均貫穿所述方形筒倉的體壁，并且與電動機(jī)聯(lián)接。 本發(fā)明的有益效果
1、 本發(fā)明干燥效果好，它采用環(huán)形網(wǎng)帶使物料直接和平板式水管接觸，增 加了熱接觸面積和接觸時間，熱交換充分，因此熱效率高，既提高干燥效率， 又節(jié)約能源。另外，利用真空技術(shù)將筒倉中物料水分的蒸發(fā)溫度從10(TC降低到 6(TC以下，由于該蒸發(fā)溫度低于淀粉糊化溫度，因此不會對子粒產(chǎn)生損傷，避 免子粒的膨脹和爆腰，保證干燥后的子粒質(zhì)量；另外采用加水管給物料子粒加 熱，使加熱均勻，保證筒倉中物料子粒的干燥一致性，便于統(tǒng)一儲運。
2、 本發(fā)明設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單，其方形筒倉的兩個體壁之間安裝有一定數(shù) 量且按一定規(guī)律排列的轉(zhuǎn)動輥，轉(zhuǎn)動輥與動力機(jī)構(gòu)聯(lián)接，轉(zhuǎn)動輥上套裝有環(huán)形 網(wǎng)帶，能夠?qū)⒚恳粚悠桨迨剿鼙砻嫔系奈锪陷斔偷较乱粚悠桨迨剿艿谋砻?上，該環(huán)形網(wǎng)帶為環(huán)形帶，與所有的轉(zhuǎn)動輥接觸，成折返式弓字型循環(huán)傳動路 線，簡化結(jié)構(gòu)，容易制造，成本較低。
3、 本發(fā)明采用圓柱形筒體作為外殼，結(jié)構(gòu)合理，剛性好，便于抽真空，其 強(qiáng)度高、成本低，容易實施。
4、 本發(fā)明使用范圍廣，采用不同的網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)，可以適用于顆粒狀物料的運 送，也可以適用于粘稠、糊狀物料及外形復(fù)雜的物料的運送，使用十分方便。
5、 本發(fā)明方形筒倉內(nèi)腔上部的一層或多層平板式水管上分別套裝一個獨立 的平帶傳動機(jī)構(gòu)，并且平帶的上側(cè)與平板式水管的上表面相接觸，便于熱傳導(dǎo), 使粘稠、糊狀物料先經(jīng)過加熱，形成塊狀或顆粒狀，再經(jīng)過網(wǎng)帶運輸干燥，這 樣使粘稠、糊狀物料粘接在平板式水管的表面上，另外，方形筒倉內(nèi)安裝有切
刀或刮刀，以使平帶上物料落入下一層平帶或網(wǎng)帶，因此使用十分方便。
6、 本發(fā)明不抽真空時還可以對一般物料進(jìn)行干燥，采用平板式水管進(jìn)行傳 熱比采用熱風(fēng)傳熱效果好，不易造成物料表面干裂等現(xiàn)象。
7、 本發(fā)明的進(jìn)料口和出料口分別與關(guān)風(fēng)器連接能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)干燥，節(jié)省能
源，具有良好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。
四

圖1為網(wǎng)帶傳動式真空連續(xù)干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
圖2為圖1所示網(wǎng)帶傳動式真空連續(xù)干燥裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖3為圖1所示環(huán)形網(wǎng)帶的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
圖4為圖3所示環(huán)形網(wǎng)帶的俯視結(jié)構(gòu)圖5為圖1所示環(huán)形網(wǎng)帶的結(jié)構(gòu)示意圖之二；
圖6為圖5所示環(huán)形網(wǎng)帶的俯視結(jié)構(gòu)圖7為圖1所示環(huán)形網(wǎng)帶的結(jié)構(gòu)示意圖之三；
圖8為網(wǎng)帶傳動式真空連續(xù)干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之二；
圖9為網(wǎng)帶傳動式干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實施例方式
實施例一參見圖1、圖2、圖3、圖4，圖中，網(wǎng)帶傳動式真空連續(xù)干燥 裝置含有圓柱形筒體1，圓柱形筒體1的兩端分別設(shè)置有球冠形端蓋11，其一
端端蓋(也可以在筒體的體壁上)設(shè)置有抽氣管12，該抽氣管12和真空泵連接， 圓柱形筒體1的軸線沿水平放置，該圓柱形筒體1內(nèi)套裝一個方形筒倉2，方形 筒倉2的兩個體壁之間安裝有四層的平板式水管5，并且最上層的平板式水管5 與進(jìn)水管14連通，最下層的平板式水管5與出水管16連通，中間的平板式水 管5通過連通管13實現(xiàn)首尾連通，使水流流動路線為折返式弓字型，進(jìn)水管14 和出水管16分別和供水設(shè)備的出水口和回水口連通；方形筒倉2的兩個體壁之 間安裝有一定數(shù)量且按一定規(guī)律排列的轉(zhuǎn)動輥3，轉(zhuǎn)動輥3與動力機(jī)構(gòu)聯(lián)接，轉(zhuǎn) 動輥3上套裝有環(huán)形網(wǎng)帶4,能夠?qū)⒚恳粚悠桨迨剿?表面上的物料輸送到下 一層平板式水管5的表面上，并且上下相鄰的平板式水管5的兩側(cè)邊分別交錯
排列，使上一層平板式水管5尾端上的物料能夠流到下一層平板式水管5首端
上，貫穿圓柱形筒體1和方形筒倉2分別設(shè)置有進(jìn)料口6和出料口9，圓柱形筒 體1的下端設(shè)置有支座10，其內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)軌8，方形筒倉2能夠沿導(dǎo)軌8 抽出和插入，便于安裝和維修，另外，方形筒倉2和導(dǎo)軌8或圓柱形筒體1之 間安裝有滾輪，便于方形筒倉2抽拉運動。
環(huán)形網(wǎng)帶4含有兩個齒形傳送邊帶，所述兩個齒形傳送邊帶分別和轉(zhuǎn)動輥3、 7兩端的齒輪相嚙合，并且兩個齒形傳送邊帶之間安裝有間隔向上和向下的刮板 41，便于將平板式水管5表面的物料刮走，適用于粘稠或糊狀物料干燥。
圖中， 一個轉(zhuǎn)動輥7的端頭貫穿方形筒倉2的體壁與電動機(jī)15聯(lián)接，為全 部轉(zhuǎn)動輥3提供動力。其傳動方式也可以采用其它形式，如所有轉(zhuǎn)動輥3的 一端均貫穿方形筒倉2的體壁，并且所有轉(zhuǎn)動輥3的端頭安裝有鏈輪或帶輪， 并且通過鏈條或皮帶相互聯(lián)接，并且該鏈條或皮帶與固定在方形筒倉2外壁上 的電動機(jī)上的鏈輪或帶輪聯(lián)接。
工作時，啟動電動機(jī)15，整個環(huán)形網(wǎng)帶4轉(zhuǎn)動，物料從位于最上層平板式 水管5首端的進(jìn)料口6進(jìn)入，物料經(jīng)過條形孔41落在平板式水管5上，和水管 內(nèi)的熱水或蒸汽進(jìn)行熱交換，被逐步干燥，環(huán)形網(wǎng)帶4上的刮板42將平板式水 管5表面上的物料刮走，物料從最上層平板式水管5的尾端落到下一層平板式 水管5的首端，繼續(xù)干燥，直到從最下層平板式水管5的尾端落下，由出料口9 排出，進(jìn)料口 6和出料口 IO分別與關(guān)風(fēng)器連接能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)進(jìn)出料，實現(xiàn)連續(xù) 干燥作業(yè)。相鄰平板式水管5兩惻邊分別交錯排列，使上一層平板式水管5尾 端上的物料能夠流到下一層平板式水管5的首端上。
另外，抽氣管12也可以和負(fù)壓風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)連通，不需要抽真空，而是實 現(xiàn)正壓或負(fù)壓排氣。這是本實施例的常見變化，不詳述。
實施例二參見圖5、圖6，本實施例與實施例一基本相同，相同之處不重 述，不同之處在于環(huán)形網(wǎng)帶4的具體結(jié)構(gòu)不同，本實施例中，環(huán)形網(wǎng)帶4含 有兩個齒形傳送邊帶，兩個齒形傳送邊帶分別和轉(zhuǎn)動輥兩端的齒輪相嚙合，并 且兩個齒形傳送邊帶之間設(shè)有轉(zhuǎn)動板，并且轉(zhuǎn)動板上設(shè)置有一定數(shù)量且按一定
規(guī)律排列的落料孔42，便于物料落在平板式水管表面上，適用于顆粒裝物料的干燥。
實施例三參見圖7，本實施例與實施例一基本相同，相同之處不重述，不 同之處在于環(huán)形網(wǎng)帶4的結(jié)構(gòu)不同，本實施例中，環(huán)形網(wǎng)帶4含有兩個齒形 傳送邊帶，兩個齒形傳送邊帶分別和轉(zhuǎn)動輥兩端的齒輪相嚙合，并且兩個齒形
傳送邊帶之間安裝有平網(wǎng)，平網(wǎng)上的網(wǎng)眼43便于物料落在平板式水管表面上，
適用于顆粒裝物料的干燥。
實施例四參見圖8，圖中編號與實施例一相同的，代表的意義相同，相同 之處不重述，不同之處在于方形筒倉2內(nèi)腔中最上一層平板式水管5 (也可以 是兩層或多層)上分別套裝一個獨立的平帶傳動機(jī)構(gòu)，該平帶傳動機(jī)構(gòu)含有平
帶17和兩端的轉(zhuǎn)動輥18，該轉(zhuǎn)動輥18安裝在方形筒倉2的兩個體壁之間，并 且與一個獨立的動力機(jī)構(gòu)聯(lián)接或與網(wǎng)帶的轉(zhuǎn)動輥3、 7聯(lián)接，平帶17的上側(cè)與 平板式水管5的上表面相接觸，便于熱傳導(dǎo)，并且方形筒倉2內(nèi)安裝有切刀或 刮刀(圖中位畫出)，以使平帶17上物料落入網(wǎng)帶4上(采用多層時，平帶17 上的物料落入下一個平帶17上)，適用于比較糊狀、粘稠裝物料，該物料剛開 始不直接與平板式水管5的表面接觸，免得不易刮落。平帶17和轉(zhuǎn)動輥18之 間為齒傳動，或為摩擦傳動，摩擦傳動時，方形筒倉2內(nèi)壁上可以安裝一個張 緊輪，便于平帶17傳動，本實施例中環(huán)形網(wǎng)帶4的具體結(jié)構(gòu)可以采用實施例一、 二、三中的任何一種。
實施例五參見圖9，圖中編號與實施例一相同的，代表的意義相同，相同 之處不重述，不同之處在于本實施例適用于普通物料的干燥，沒有端蓋，不 需要抽真空，本實施例中環(huán)形網(wǎng)帶4的具體結(jié)構(gòu)可以采用實施例一、二、三中 的任何一種。
實施例六本實施例與實施例五基本相同，相同之處不重述，不同之處在 于方形筒倉的兩端安裝有端蓋，并且一端端蓋上設(shè)置有進(jìn)氣口或排氣口，該 進(jìn)氣口或排氣口與鼓風(fēng)機(jī)或負(fù)壓風(fēng)機(jī)連通，實現(xiàn)正壓或負(fù)壓排氣。
實施例七本實施例與實施例五基本相同，相同之處不重述，不同之處在 于方形筒倉內(nèi)腔中最上一層平板式水管(也可以是兩層或多層)上分別套裝 一個獨立的平帶傳動機(jī)構(gòu)，該平帶傳動機(jī)構(gòu)含有平帶和兩端的轉(zhuǎn)動輥，該轉(zhuǎn)動 輥安裝在方形筒倉的兩個體壁之間，并且與一個獨立的動力機(jī)構(gòu)聯(lián)接或與網(wǎng)帶 的轉(zhuǎn)動輥聯(lián)接，平帶的上側(cè)與平板式水管的上表面相接觸，便于熱傳導(dǎo)，并且 方形筒倉內(nèi)安裝有切刀或刮刀，以使平帶上物料落入網(wǎng)帶上(采用多層時，平 帶17上的物料落入下一個平帶上)，適用于比較糊狀、粘稠裝物料，該物料剛 開始不直接與平板式水管的表面接觸，免得不易刮落。本實施例中環(huán)形網(wǎng)帶的 具體結(jié)構(gòu)可以采用實施例一、二、三中的任何一種。
實施例八本實施例與實施例七基本相同，相同之處不重述，不同之處在 于方形筒倉的兩端安裝有端蓋，并且一端端蓋上設(shè)置有進(jìn)氣口或排氣口，該 進(jìn)氣口或排氣口與鼓風(fēng)機(jī)或負(fù)壓風(fēng)機(jī)連通，實現(xiàn)正壓或負(fù)壓排氣。
改變環(huán)形網(wǎng)帶的具體結(jié)構(gòu)和材料、以及改變方形筒倉和圓柱形筒體的連接 方式能夠組成多個實施例，另外，均為本發(fā)明的常見變化范圍，在此不一一詳 述。
權(quán)利要求
1、一種網(wǎng)帶傳動式真空連續(xù)干燥裝置，含有圓柱形筒體，所述圓柱形筒體的兩端分別設(shè)置有球冠形端蓋，其一端端蓋或筒體上設(shè)置有抽氣管，其特征是所述圓柱形筒體的軸線沿水平放置，該圓柱形筒體內(nèi)套裝一個方形筒倉，所述方形筒倉的兩個體壁之間安裝有一定層數(shù)的平板式水管，并且最上層的平板式水管與進(jìn)水管連通，最下層的平板式水管與出水管連通，中間的平板式水管首尾連通，使水流流動路線為折返式弓字型；所述方形筒倉的兩個體壁之間安裝有一定數(shù)量且按一定規(guī)律排列的轉(zhuǎn)動輥，所有轉(zhuǎn)動輥上套裝有一個環(huán)形網(wǎng)帶，該環(huán)形網(wǎng)帶能夠?qū)⑸弦粚悠桨迨剿鼙砻嫔系奈锪线B續(xù)輸送到下一層平板式水管的表面上，并且所述上下相鄰的平板式水管的兩側(cè)邊分別交錯排列，使上一層平板式水管尾端上的物料能夠流到下一層平板式水管首端上，所述轉(zhuǎn)動輥與動力機(jī)構(gòu)聯(lián)接，貫穿所述圓柱形筒體和方形筒倉分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的網(wǎng)帶傳動式真空連續(xù)干燥裝置，其特征是所述 方形筒倉內(nèi)腔中從上向下的一層或多層平板式水管上分別套裝一個獨立的平帶 傳動機(jī)構(gòu)，該平帶傳動機(jī)構(gòu)含有平帶和兩端的轉(zhuǎn)動輥，該轉(zhuǎn)動輥安裝在所述方 形筒倉的兩個體壁之間，并且與一個獨立的動力機(jī)構(gòu)聯(lián)接或與網(wǎng)帶的轉(zhuǎn)動輥聯(lián) 接，所述平帶的上側(cè)與所述平板式水管的上表面相接觸，便于熱傳導(dǎo)，并且所 述方形筒倉內(nèi)安裝有切刀或刮刀，以使平帶上物料落入下一層平帶或網(wǎng)帶；所 述平帶和轉(zhuǎn)動輥之間為齒傳動，或為摩擦傳動。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的網(wǎng)帶傳動式真空連續(xù)干燥裝置，其特征是所述 環(huán)形網(wǎng)帶含有兩個齒形傳送邊帶，所述兩個齒形傳送邊帶分別和轉(zhuǎn)動輥兩端的 齒輪相嚙合，并且兩個齒形傳送邊帶之間安裝有間隔向上和向下的有刮板，便 于將平板式水管表面的物料刮走。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的網(wǎng)帶傳動式真空連續(xù)干燥裝置，其特征是所述 環(huán)形網(wǎng)帶含有兩個齒形傳送邊帶，所述兩個齒形傳送邊帶分別和轉(zhuǎn)動輥兩端的 齒輪相嚙合，并且兩個齒形傳送邊帶之間設(shè)有轉(zhuǎn)動板，并且轉(zhuǎn)動板上設(shè)置有一定數(shù)量且按一定規(guī)律排列的落料孔，便于物料落在平板式水管表面上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的網(wǎng)帶傳動式真空連續(xù)干燥裝置，其特征是所述 環(huán)形網(wǎng)帶含有兩個齒形傳送邊帶，所述兩個齒形傳送邊帶分別和轉(zhuǎn)動輥兩端的 齒輪相嚙合，并且兩個齒形傳送邊帶之間安裝有平網(wǎng)，其網(wǎng)眼便于物料落在平 板式水管表面上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)帶傳動式真空連續(xù)干燥裝置，其特征是所述 的所有轉(zhuǎn)動輥的一端均貫穿所述方形筒倉的體壁，并且所有轉(zhuǎn)動輥的端頭安裝 有鏈輪或帶輪，并且通過鏈條或皮帶相互聯(lián)接，并且該鏈條或皮帶與固定在方 形筒倉外壁上的電動機(jī)上的鏈輪或帶輪聯(lián)接；或者，所述的所有轉(zhuǎn)動輥中的一 個轉(zhuǎn)動輥的一端均貫穿所述方形筒倉的體壁，并且與電動機(jī)聯(lián)接。
7、 一種網(wǎng)帶傳動式干燥裝置，含有方形筒倉，其特征是所述方形筒倉的 軸線沿水平放置，其兩個體壁之間安裝有一定層數(shù)的平板式水管，并且最上層 的平板式水管與進(jìn)水管連通，最下層的平板式水管與出水管連通，中間的平板 式水管首尾連通，使水流流動路線為折返式弓字型；所述方形筒倉的兩個體壁 之間安裝有一定數(shù)量且按一定規(guī)律排列的轉(zhuǎn)動輥，所有轉(zhuǎn)動輥上套裝有一個環(huán) 形網(wǎng)帶，該環(huán)形網(wǎng)帶能夠?qū)⑸弦粚悠桨迨剿鼙砻嫔系奈锪线B續(xù)輸送到下一層 平板式水管的表面上，并且所述上下相鄰的平板式水管的兩側(cè)邊分別交錯排列， 使上一層平板式水管尾端上的物料能夠流到下一層平板式水管首端上，所述轉(zhuǎn) 動輥與動力機(jī)構(gòu)聯(lián)接，貫穿所述方形筒倉分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口 。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的網(wǎng)帶傳動式干燥裝置，其特征是所述方形筒倉 內(nèi)腔中從上向下的一層或多層平板式水管上分別套裝一個獨立的平帶傳動機(jī) 構(gòu)，該平帶傳動機(jī)構(gòu)含有平帶和兩端的轉(zhuǎn)動輥，該轉(zhuǎn)動輥安裝在所述方形筒倉 的兩個體壁之間，并且與一個獨立的動力機(jī)構(gòu)聯(lián)接或與網(wǎng)帶的轉(zhuǎn)動輥聯(lián)接，所 述平帶的上側(cè)與所述平板式水管的上表面相接觸，便于熱傳導(dǎo)，并且所述方形 筒倉內(nèi)安裝有切刀或刮刀，以使平帶上物料落入下一層平帶或網(wǎng)帶；所述平帶 和轉(zhuǎn)動輥之間為齒傳動，或為摩擦傳動。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的網(wǎng)帶傳動式干燥裝置，其特征是所述環(huán)形網(wǎng)帶含有兩個齒形傳送邊帶，所述兩個齒形傳送邊帶分別和轉(zhuǎn)動輥兩端的齒輪相嚙 合，并且兩個齒形傳送邊帶之間安裝有間隔向上和向下的有刮板，便于將平板 式水管表面的物料刮走；或者，所述環(huán)形網(wǎng)帶含有兩個齒形傳送邊帶，所述兩 個齒形傳送邊帶分別和轉(zhuǎn)動輥兩端的齒輪相嚙合，并且兩個齒形傳送邊帶之間 設(shè)有轉(zhuǎn)動板，并且轉(zhuǎn)動板上設(shè)置有一定數(shù)量且按一定規(guī)律排列的落料孔，便于 物料落在平板式水管表面上；或者，所述環(huán)形網(wǎng)帶含有兩個齒形傳送邊帶，所 述兩個齒形傳送邊帶分別和轉(zhuǎn)動輥兩端的齒輪相嚙合，并且兩個齒形傳送邊帶 之間安裝有平網(wǎng)，其網(wǎng)眼便于物料落在平板式水管表面上。
10、根據(jù)權(quán)利要求7所述的網(wǎng)帶傳動式干燥裝置，其特征是所述的所有 轉(zhuǎn)動輥的一端均貫穿所述方形筒倉的體壁，并且所有轉(zhuǎn)動輥的端頭安裝有鏈輪 或帶輪，并且通過鏈條或皮帶相互聯(lián)接，并且該鏈條或皮帶與固定在方形筒倉 外壁上的電動機(jī)上的鏈輪或帶輪聯(lián)接；或者，所述的所有轉(zhuǎn)動輥中的一個轉(zhuǎn)動 輥的一端均貫穿所述方形筒倉的體壁，并且與電動機(jī)聯(lián)接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種網(wǎng)帶傳動式真空連續(xù)干燥裝置以及網(wǎng)帶傳動式干燥裝置，它含有圓柱形筒體、球冠形端蓋、抽氣管，圓柱形筒體水平放置，其內(nèi)腔中套裝一個方形筒倉，方形筒倉的兩個體壁之間安裝有一定層數(shù)的平板式水管，并且最上層的平板式水管與進(jìn)水管連通，最下層的平板式水管與出水管連通，中間的平板式水管首尾連通，使水流流動路線為折返式弓字型；方形筒倉的兩個體壁之間安裝有一定數(shù)量且按一定規(guī)律排列的轉(zhuǎn)動輥，所述轉(zhuǎn)動輥與動力機(jī)構(gòu)聯(lián)接，所述轉(zhuǎn)動輥上套裝有環(huán)形網(wǎng)帶，能夠?qū)⑸弦粚悠桨迨剿鼙砻嫔系奈锪陷斔偷较乱粚悠桨迨剿艿谋砻嫔希錾舷孪噜彽钠桨迨剿艿膬蓚?cè)邊分別交錯排列，貫穿所述圓柱形筒體和方形筒倉分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口。
文檔編號F26B17/00GK101187527SQ20071005439
公開日2008年5月28日 申請日期2007年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月15日
發(fā)明者唐學(xué)軍, 夏朝勇, 張志軍, 李軍五, 郭興群 申請人:國家糧食儲備局鄭州科學(xué)研究設(shè)計院;谷振宏