專利名稱：一種鋁用陽極焙燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種焙燒爐，特別是涉及一種鋁用陽極焙燒爐，用以消除陽極 焙燒爐火道與料箱結(jié)合縫在生產(chǎn)中填充焦漏入火道燃燒的問題，提高陽極焙燒 爐的使用壽命。
背景技術(shù)：
料箱和火道是鋁用陽極焙燒爐的核心結(jié)構(gòu)。其作用是通過向火道中供入熱 量，加熱火道磚，經(jīng)過熱傳導，將料箱中的填充料和生陽極按一定的工藝曲線 加熱、保溫和冷卻，最終使陽極產(chǎn)品在填充料密封的條件下完成其焙燒過程。
現(xiàn)有的鋁用陽極焙燒爐，是采用將多條火道墻按一定間隔，嵌入相應(yīng)的橫 墻預留槽內(nèi)、并在間隔處形成料箱的方法，組成多個焙燒室。這種焙燒爐的火 道、料箱結(jié)構(gòu)具有以下幾方面的缺點1、火道與料箱結(jié)合角處形成一條貫通料 箱整個高度上的通縫隙，這條貫通縫隙擴大到一定程度，可導致火道墻和料箱 嚴重破損，縮短焙燒爐的使用壽命。2、在生產(chǎn)中由于熱應(yīng)力和耐火材料收縮作 用致使貫通縫隙逐漸變寬，導致大量填充料焦炭粒漏入火道燃燒，其直接結(jié)果 是增加了填料消耗量，加大了焙燒成本；造成產(chǎn)品氧化，降低焙燒成品率； 進一步加劇了爐子破損。3、相鄰爐室之間只有導熱性能良好的橫墻作為間隔， 無隔熱措施，導致前后爐室溫度梯度不明顯，生產(chǎn)時不能很好地實現(xiàn)工藝曲線。 4、由于前后爐室良好的傳熱作用，導致進入冷卻區(qū)的爐室難以按曲線冷卻，延 緩了生產(chǎn)周期，影響了焙燒爐設(shè)計產(chǎn)能的實現(xiàn)。同樣的原因，也使得焙燒品出
爐時工作環(huán)境溫度高，勞動條件惡化。5、由于橫墻無隔熱措施，導致橫墻砌體
溫度高，蓄熱損失大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為了解決上述技術(shù)問題而提供一種鋁用陽極焙燒爐，目的是消 除火道料箱結(jié)合角處的貫通縫隙，解決火道料箱破損、填充料燒損、產(chǎn)品氧化、 爐子工藝性能差、出爐操作條件惡劣等問題。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的 一種鋁用陽極焙燒爐，包 括橫墻、火道、料箱，所述的料箱由異形磚砌筑成的長方體，左右相鄰的料箱 之間為火道，相鄰爐室之間設(shè)有橫墻，料箱嵌入橫墻內(nèi)。
所述的橫墻上設(shè)有豁口。
所述的料箱嵌入豁口內(nèi)。
所述的豁口與料箱端部的鑲嵌處設(shè)隔熱層。 所述的隔熱層為"["或"]"型。 所述的隔熱層內(nèi)設(shè)有高溫隔熱纖維材料。 所述的隔熱層為料箱與橫墻的膨脹縫。
所述的異形磚砌筑設(shè)置的磚縫厚度可以是0 20 mm。 所述的磚縫是空縫或填充有填充物。 所述的填充物是耐火泥漿或高溫膠泥。 本發(fā)明鋁用陽極焙燒爐具有以下優(yōu)點-
1、 火道與料箱結(jié)合角處無貫通縫，既延長了焙燒爐的使用壽命，也可有效 消除爐子破損漏風，有利于提高爐子的工藝操作性能。
2、 有效減少填充焦的燒損和陽極產(chǎn)品氧化，將有效降低陽極焙燒生產(chǎn)成本。
3、 料箱與橫墻間采取的隔熱措施，將會更好地保證供入爐子的能量集中在 加熱區(qū)域，有利于焙燒工藝曲線的實現(xiàn)，提高爐子的工藝操作性能。
4、 可保證進入冷卻區(qū)的爐室能按照既定的冷卻曲線降溫冷卻，有利于保證 爐子產(chǎn)能。同時可保證出爐操作在較低的環(huán)境溫度下進行，明顯改善操作者的 勞動條件。
5、 料箱與橫墻間采取的隔熱措施，可使橫墻在加熱過程中處于較低的溫度 水平，有利于減少爐子的蓄熱損失。


圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本發(fā)明的立面剖示圖。
圖中，1、橫墻；2、異型磚；3、料箱；4、火道；5、隔熱層。
具體實施例方式
下面對本發(fā)明的實施例結(jié)合附圖加以詳細描述，但本發(fā)明的保護范圍不受 實施例所限。
如圖1和圖2所示本發(fā)明一種鋁用陽極焙燒爐，它包括橫墻1、火道4和料
箱3，料箱3由異形磚2砌筑成長方體，異形磚2砌筑設(shè)置的磚縫厚度可以是0 20mm，磚縫是空縫或填充有填充物，填充物可以采用耐火泥漿或高溫膠泥；左 右相鄰的料箱3之間為火道4，相鄰爐室之間設(shè)有橫墻l，料箱嵌入橫墻內(nèi)。橫 墻l上設(shè)有豁口，料箱嵌入到豁口內(nèi)，豁口與料箱3端部的鑲嵌處設(shè)隔熱層5， 隔熱層5為"["或"]"型，隔熱層5內(nèi)設(shè)有高溫隔熱纖維材料。隔熱層5可以 作為料箱3與橫墻1的膨脹縫。其中設(shè)置在中間的異形磚2為上端設(shè)有突起， 下端設(shè)有與突起匹配的凹槽的磚，異形磚2的磚體為長方體。設(shè)置在上端的異
形磚2為下端設(shè)有凹槽的磚；設(shè)置在底端的異形磚2為上端設(shè)有突起的磚，異
形磚2的磚體均為長方體。在本實施例中此異形磚2也可以由其它形狀的 磚代替。
如圖所示本發(fā)明首先由多種異型磚組合砌筑成間距排列的鑲嵌料箱式橫墻 1，將由多種型號的火道料箱異型磚2砌筑成的長方體料箱3嵌入橫墻豁口內(nèi)， 相鄰料箱間形成火道4，并在料箱端部與橫墻豁口的鑲嵌處設(shè)置成"["型或"]" 型的隔熱層5，隔熱層5內(nèi)填高溫隔熱纖維材料，此隔熱層5可兼起膨脹縫作用。
本發(fā)明將整體結(jié)構(gòu)較好的料箱，嵌入橫墻內(nèi)，由料箱的側(cè)部與相鄰料箱的 側(cè)部組合成火道，在此火道內(nèi)供入熱量，來完成對料箱內(nèi)物料的間接加熱，料 箱由鑲嵌料箱式橫墻支承。
權(quán)利要求
1、一種鋁用陽極焙燒爐，包括橫墻、火道、料箱，其特征在于所述的料箱由異形磚砌筑成，左右相鄰的料箱之間為火道，相鄰爐室之間設(shè)有橫墻，料箱嵌入橫墻內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋁用陽極焙燒爐，其特征在于所述的料箱為長方體結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種鋁用陽極焙燒爐，其特征在于所述的橫墻上 設(shè)有豁口。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁用陽極焙燒爐，其特征在于所述的料箱嵌 入豁口內(nèi)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁用陽極焙燒爐，其特征在于所述的豁口與 料箱端部的鑲嵌處設(shè)隔熱層。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁用陽極焙燒爐，其特征在于所述的隔熱層 為"["或"]"型。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4、 5或6所述的一種鋁用陽極焙燒爐，其特征在于所述 的隔熱層內(nèi)設(shè)有高溫隔熱纖維材料。
8、 根據(jù)權(quán)利要求4、 5或6所述的一種鋁用陽極焙燒爐，其特征在于所述 的隔熱層為料箱與橫墻的膨脹縫。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁用陽極焙燒爐，其特征在于所述的異形磚 砌筑設(shè)置的磚縫厚度可以是0 20mm。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種鋁用陽極焙燒爐，其特征在于所述的磚縫 是空縫或填充有填充物。
11、根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種鋁用陽極焙燒爐，其特征在于所述的填充物是耐火泥漿或高溫膠泥。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種焙燒爐，特別是涉及一種鋁用陽極焙燒爐，用以消除陽極焙燒爐火道與料箱結(jié)合縫在生產(chǎn)中填充焦漏入火道燃燒的問題，提高陽極焙燒爐的使用壽命。它包括橫墻、火道、料箱，其中料箱由異形磚砌筑成，左右相鄰的料箱之間為火道，相鄰爐室之間設(shè)有橫墻，料箱嵌入橫墻內(nèi)。本發(fā)明消除了火道料箱結(jié)合角處的貫通縫隙，解決了火道料箱破損、填充料燒損、產(chǎn)品氧化、爐子工藝性能差、出爐操作條件惡劣等技術(shù)問題。
文檔編號F27B5/08GK101363685SQ20071001242
公開日2009年2月11日 申請日期2007年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月9日
發(fā)明者于國友, 博 呂, 崔銀河, 張曉新, 曹廣和, 王忠心 申請人:沈陽鋁鎂設(shè)計研究院