專利名稱：可連續(xù)熔煉環(huán)保爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廢棄金屬熔煉爐，特別是一種可連續(xù)熔煉環(huán)保爐，主要適用于各種金屬廢棄物的回收利用，如印刷電路板。
背景技術(shù)：
隨著社會的進(jìn)步和發(fā)展，資源匱乏和廢棄物對環(huán)境造成的負(fù)面影響已經(jīng)成為不可避免的問題，于是人們開始將目光轉(zhuǎn)向如何對廢棄物進(jìn)行二次利用，而市場上現(xiàn)有的廢棄物焚燒爐在加一次料后，需要把爐渣倒出才能夠再次加料進(jìn)行第二次提煉，不能進(jìn)行持續(xù)作業(yè)，這樣不僅會造成相當(dāng)一部分熱能的損耗，而且降低了工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種操作和維修方便、使用壽命長、可以對金屬廢棄物進(jìn)行二次利用的可連續(xù)熔煉環(huán)保爐，它可以持續(xù)作業(yè)，節(jié)省能耗，并且粉塵和廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，防止環(huán)境污染。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是可連續(xù)熔煉環(huán)保爐，具有中頻電爐，其上端通過排氣管與廢氣燃燒爐相連通，廢氣燃燒爐一側(cè)設(shè)有氧氣進(jìn)口，而其頂部由管道連接除塵裝置，其特征在于所述中頻電爐傾斜放置，其底部設(shè)有金屬液出口，上端分別有一加料口和一出渣口。
所述中頻電爐與地面之間所成角度的范圍是15°～60°。
所述除塵裝置由若干個串聯(lián)而成。
所述除塵裝置內(nèi)設(shè)有扁布袋過濾器。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型不僅可以對金屬廢棄物進(jìn)行二次利用，而且產(chǎn)生的爐渣對環(huán)境幾乎沒有污染；中頻電爐傾斜放置，爐渣由爐體上端排出，金屬液由爐底放出，熔煉過程中，可以一邊加料一邊排渣持續(xù)作業(yè)，不必先排渣再加料進(jìn)行熔煉，這樣就節(jié)省了很大一部分能耗和時間；排氣管末端依次連接有廢氣燃燒爐、除塵裝置I和除塵裝置II對廢氣進(jìn)行二次燃燒和二次除塵，最終達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，從而有效避免了環(huán)境的污染；此外，本實(shí)用新型操作和維修方便，使用壽命長，提取出的金屬含量高。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)施例具有傾斜30度放置的中頻電爐1，其上端通過排氣管2與廢氣燃燒爐3相連通，所述廢氣燃燒爐3一側(cè)設(shè)有氧氣進(jìn)口4，在本例中，廢氣燃燒爐3的頂部依次與除塵裝置I5和除塵裝置II6相連通，中頻電爐1的底部設(shè)有金屬液出口7，上端爐口處分別設(shè)有一加料口8和一出渣口9。
本實(shí)用新型的工作過程是需要熔解的廢料(廢印刷線路板)從爐口加入，接通電源使中頻電爐產(chǎn)生交變電流，從而產(chǎn)生交變的磁場，利用交變磁場產(chǎn)生渦流，達(dá)到加熱所需的高溫，從而熔解金屬。爐渣也是從爐口排出，金屬液則由爐底放出，這樣就不用和通常的電爐一樣，要把爐渣倒出才能夠繼續(xù)加入廢料提煉。本實(shí)用新型的電爐由于是傾斜的，可以利用廢料的重力不斷地自由下滑，比重最大的金屬液從爐底排出，比重較輕的爐渣從上部的爐口排出，這樣就不用停機(jī)而持續(xù)不斷的提煉，不僅節(jié)約了能耗，也相對延長了電爐的壽命。
在提煉中產(chǎn)生的廢氣本實(shí)用新型也是采用然燒來解決的，由于廢線路板的主要成分是銅，有時可高達(dá)60％以上，其它成分主要是硅和鋁的氧化物，在熔煉中，銅在爐膛中沉積，其它微量的有色金屬也都進(jìn)入銅融體中。硅、鋁的氧化物、堿土金屬氧化物和鐵等形成了爐渣，爐渣對環(huán)境幾乎沒有污染，而且便于利用。廢線路板中的塑料、樹脂等有機(jī)物燃燒后的熱能可以滿足熔煉所需的熱。
燃燒后的廢氣主要成分是CO2、CO、NOX(氮的氧化物)、溴苯、多氯聯(lián)苯以及一些低級烴類，同時還夾帶著大量的粉塵。其中，粉塵、CO、NOX、溴苯、多氯聯(lián)苯以及一些低級烴類如直接排放大氣中，將會對環(huán)境造成極大的污染，同時，CO2濃度過高也會對氣候產(chǎn)生影響。因些，本實(shí)用新型采用了二次燃燒法，即增加一級廢氣燃燒爐，提高燃燒溫度，避免產(chǎn)生二惡英等有害氣體，同時將溴苯、多氯聯(lián)苯以及一些低級烴類降解為CO2、CO和H2，二次燃燒后的廢氣，經(jīng)過收塵和吸收等工藝，最終廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
當(dāng)含塵氣體進(jìn)入除塵裝置后，由裝置內(nèi)的扁布袋過濾器進(jìn)行過濾，粉塵被阻留在濾袋的表面，已凈化的氣體通過濾袋進(jìn)入除塵裝置，由風(fēng)機(jī)吸入直接排入室內(nèi)(也可接管排至室外)。如隨著過濾時間的增加，濾袋外表面沾附的粉塵不斷增加，濾袋阻力也相應(yīng)增加，從而影響除塵效果?？刹捎米钥厍寤覚C(jī)構(gòu)進(jìn)行定時振打清灰或手控清灰機(jī)構(gòu)停機(jī)后振打數(shù)十秒鐘，使沾在濾袋外表面的粉塵抖落下來，落到集塵容器(抽屜)中的粉塵由人工拉出清除。
權(quán)利要求1.一種可連續(xù)熔煉環(huán)保爐，具有中頻電爐(1)，其上端通過排氣管(2)與廢氣燃燒爐(3)相連通，廢氣燃燒爐(3)一側(cè)設(shè)有氧氣進(jìn)口(4)，而其頂部由管道連接除塵裝置，其特征在于所述中頻電爐(1)傾斜放置，其底部設(shè)有金屬液出口(7)，上端分別有一加料口(8)和一出渣口(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可連續(xù)熔煉環(huán)保爐，其特征在于所述中頻電爐(1)與地面之間所成角度的范圍是15°～60°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可連續(xù)熔煉環(huán)保爐，其特征在于所述除塵裝置由若干個串聯(lián)而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可連續(xù)熔煉環(huán)保爐，其特征在于所述除塵裝置內(nèi)設(shè)有扁布袋過濾器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可連續(xù)熔煉環(huán)保爐。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種操作和維修方便、使用壽命長、可以對金屬廢棄物進(jìn)行二次利用的可連續(xù)熔煉環(huán)保爐，它可以持續(xù)作業(yè)，節(jié)省能耗，并且粉塵和廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，防止環(huán)境污染。解決該問題的技術(shù)方案是可連續(xù)熔煉環(huán)保爐，具有中頻電爐，其上端通過排氣管與廢氣燃燒爐相連通，廢氣燃燒爐一側(cè)設(shè)有氧氣進(jìn)口，而其頂部由管道連接除塵裝置，其特征在于所述中頻電爐傾斜放置，其底部設(shè)有金屬液出口，上端分別有一加料口和一出渣口。本實(shí)用新型可用于各種金屬廢棄物的回收利用，如印刷電路板。
文檔編號F27B14/06GK2919166SQ200620105228
公開日2007年7月4日 申請日期2006年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月28日
發(fā)明者王威平 申請人:杭州大洲物資再生利用有限公司