專利名稱:立式稻殼鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種直燃鍋爐,尤其是利用稻殼為燃料的節(jié)能直燃鍋爐。
技術(shù)背景現(xiàn)有的直燃鍋爐雖然形式各有不同,燃燒方式也不一致,但都是以煤炭和燃油為燃料進(jìn)行熱值轉(zhuǎn)化的。在煤炭產(chǎn)品供應(yīng)日趨緊張,煤炭資源越來(lái)越缺乏的情況下,人們開(kāi)始尋求新的、價(jià)格低廉的物質(zhì)來(lái)替代鍋爐燃料,于是市場(chǎng)便出現(xiàn)了以垃圾、醫(yī)療廢物、秸桿、為燃料的鍋爐。利用稻殼為燃料的鍋爐目前已有人開(kāi)始研究,由于稻殼的熱值較低,有效利用熱能,提高熱效率是使用這種燃料的技術(shù)關(guān)鍵,單目前的技術(shù)還不成熟。加之稻殼較散,燃燒過(guò)程中易積碳,使得稻殼不能充分燃燒,影響熱效率的提高。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決以稻殼為燃料的鍋爐在燃燒過(guò)程中少積碳,能充分燃燒,有效地提高熱效率,本實(shí)用新型提供一種立式稻殼鍋爐,利用旋轉(zhuǎn)灰盤上的錐型破渣器打松稻殼,使其不能結(jié)成較大的積碳,使稻殼能得到充分燃燒。在鍋爐的上部利用蓄熱層減緩熱量排出,更有效地利于熱能轉(zhuǎn)化,提高熱效率。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是由爐體、燃料輸送裝置、燃燒室、加熱室構(gòu)成,爐體為直立圓筒狀,上封板中心有大光孔,中心大光孔一側(cè)有出水管,出水管與上封板配合焊固,與水套相通,爐體中下部一周均布有十個(gè)光孔,爐體底部一側(cè)有進(jìn)水口,爐體底部外徑對(duì)角焊有四個(gè)柱腳,柱腳與爐體連接處有加強(qiáng)板連接兩方焊固,燃料輸送裝置由燃料輸送槽、輸料連接短管、輸料連接長(zhǎng)管、送料口、風(fēng)口組成,燃料輸送槽呈環(huán)形槽體,一側(cè)有一光孔,輸料連接短管一端與燃料輸送槽一側(cè)的光孔配合焊固,另端與法蘭盤焊固,燃料輸送槽扣在爐體外徑中下部輸料通道一周與爐體配合焊固,輸料連接長(zhǎng)管一端焊有法蘭盤,與輸料連接短管法蘭盤配合,螺栓緊固,輸料連接長(zhǎng)管另端焊有法蘭盤,輸料連接長(zhǎng)管中段有方口,送料口呈斗狀,出料端呈方形斜角,與輸料連接長(zhǎng)管中段方口配合,風(fēng)口呈喇叭狀,一端與輸料連接長(zhǎng)管法蘭盤配合螺栓緊固,燃料輸送槽上部,爐體正中有一爐門與燃燒室相通,燃燒室由爐內(nèi)壁、八個(gè)L形水管、十二個(gè)U形水管、旋轉(zhuǎn)灰盤組成,爐內(nèi)壁呈圓筒狀,直徑小于爐體,下部與爐體密封焊固,爐內(nèi)壁與爐體間構(gòu)成水套,上端與鍋膽配合焊固,配合點(diǎn)一周均布有光孔,鍋膽周邊分三層均布有光孔,鍋膽底部中心一圈均布有八個(gè)光孔,爐內(nèi)壁上半部一周均布有八個(gè)光孔,八個(gè)L形水管小端與爐膽底部中心一圈的八個(gè)光孔配合焊固,L形水管另一端與內(nèi)爐壁一周的八個(gè)光孔配合焊固與水套相通,內(nèi)爐壁中下部與爐體中下部一周均布的十個(gè)光孔相對(duì)有光孔,爐體光孔和爐內(nèi)壁光孔的內(nèi)徑與燃料通道鋼管兩端外徑密封配合焊固構(gòu)成輸料通道,輸料通道下方爐內(nèi)壁一周均布有上下兩排各十二個(gè)光孔,十二個(gè)U形水管為鋼管制成,十二個(gè)U形水管兩端與爐內(nèi)壁一周均布的兩排各十二個(gè)光孔上下配合焊固與水套相通,旋轉(zhuǎn)灰盤由灰盤、灰槽、風(fēng)筒、錐型破渣器、進(jìn)風(fēng)口組成,灰盤呈圓形,中心有圓孔,周邊有齒圈,齒圈與主動(dòng)齒條齒配合,灰盤上表面焊有灰槽,灰槽有清灰口,灰盤中部焊有風(fēng)筒,風(fēng)筒上有兩層錐型破渣器,破渣器外表面均布焊有斜刮板,風(fēng)筒與灰盤中心圓孔配合焊固,與破渣器相通,加熱室由鍋膽、直螺旋煙管、蓄熱層、L形螺旋煙管組成,鍋膽呈鍋狀,周邊與爐內(nèi)壁上端配合焊固,配合點(diǎn)一周有光孔,直螺旋煙管一端與這些光孔配合焊固,鍋膽周邊分三層均布有上下三排光孔,蓄熱層由圓柱筒、上隔板、下隔板、水連管組成,上隔板直徑與圓柱筒同大,中心有一大圓孔,以此為中心向外幅射分五圈均布有光孔,上隔板周邊與圓柱筒上部密封配合焊固,下隔板直徑大于上隔板,與爐體內(nèi)徑相同并與爐體內(nèi)徑配合焊固,下隔板除外圈有四個(gè)流水通道外各光孔與上隔板相同并相對(duì),下隔板與圓柱筒下部密封配合焊固,直螺旋煙管另端與下隔板最外圈光孔緊配合焊固,上隔板和下隔板的外第二圈光孔有水連管兩端連接密封配合焊固與上下水套相通,L形螺旋煙管直端分三圈與各光孔緊配合焊固,L形螺旋煙管彎端分三層與鍋膽周邊的三層光孔緊配合焊固,煙囪外徑與爐體上封板中心大光孔內(nèi)徑配合焊固,煙囪端頭外徑與上隔板中心圓孔內(nèi)徑配合焊固。
本實(shí)用新型的有益效果是,設(shè)計(jì)合理,熱效率高,生產(chǎn)成本低,利用產(chǎn)稻區(qū)廢棄的大量稻殼為燃料,不僅開(kāi)發(fā)出新的能源,而且益于環(huán)境保護(hù),節(jié)約大量用地。
圖1.為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖圖2.為本實(shí)用新型A-A俯視圖圖3.為本實(shí)用新型下隔板結(jié)構(gòu)視圖圖4.為本實(shí)用新型B-B仰視圖具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施方式是由爐體、燃料輸送裝置、燃燒室、加熱室構(gòu)成,參照?qǐng)D1、圖2,爐體4為直立圓筒狀,上封板2中心有大光孔,中心大光孔一側(cè)有出水管25,出水管25與上封板2配合焊固,與水套相通,爐體4中下部一周均布有十個(gè)光孔,爐體4底部一側(cè)有進(jìn)水口26,爐體4底部外徑對(duì)角焊有四個(gè)柱腳13,柱腳與爐體4連接處有加強(qiáng)板連接兩方焊固,燃料輸送裝置由燃料輸送槽7、輸料連接短管、輸料連接長(zhǎng)管10、送料口8、風(fēng)口9組成,燃料輸送槽7呈環(huán)形槽體,一側(cè)有一光孔,輸料連接短管一端與燃料輸送槽一側(cè)的光孔配合焊固,另端與法蘭盤焊固,燃料輸送槽7扣在爐體4外徑中下部輸料通道18一周與爐體1配合焊固,輸料連接長(zhǎng)管10一端焊有法蘭盤,與輸料連接短管法蘭盤配合,螺栓緊固,輸料連接長(zhǎng)管10另端焊有法蘭盤,輸料連接長(zhǎng)管10中段有方口,送料口8呈斗狀,出料端呈方形斜角,與輸料連接長(zhǎng)管10中段方口配合,風(fēng)口9呈喇叭狀,一端與輸料連接長(zhǎng)管10法蘭盤配合螺栓緊固,燃料輸送槽7上部,爐體4正中有一爐門與燃燒室相通,燃燒室由爐內(nèi)壁6、八個(gè)L形水管19、十二個(gè)U形水管11、旋轉(zhuǎn)灰盤組成,爐內(nèi)壁6呈圓筒狀,直徑小于爐體4,下部與爐體4密封焊固,爐內(nèi)壁6與爐體4間構(gòu)成水套,上端與鍋膽5配合焊固,配合點(diǎn)一周均布有光孔,鍋膽5周邊分三層均布有光孔,參照?qǐng)D4,鍋膽5底部中心一圈均布有八個(gè)光孔,爐內(nèi)壁6上半部一周均布有八個(gè)光孔,八個(gè)L形水管19小端與爐膽5底部中心一圈的八個(gè)光孔配合焊固,L形水管19另一端與內(nèi)爐壁6一周的八個(gè)光孔配合焊固與水套相通,內(nèi)爐壁6中下部與爐體4中下部一周均布的十個(gè)光孔相對(duì)有光孔,爐體4光孔和爐內(nèi)壁6光孔的內(nèi)徑與燃料通道18鋼管兩端外徑密封配合焊固構(gòu)成輸料通道,輸料通道18下方爐內(nèi)壁6一周均布有上下兩排各十二個(gè)光孔,十二個(gè)U形水管11為鋼管制成,十二個(gè)U形水管11兩端與爐內(nèi)壁6一周均布的兩排各十二個(gè)光孔上下配合焊固與水套相通,旋轉(zhuǎn)灰盤由灰盤16、灰槽14、風(fēng)筒15、錐型破渣器12、進(jìn)風(fēng)口17組成,灰盤16呈圓形,中心有圓孔,周邊有齒圈,齒圈與主動(dòng)齒條齒配合,灰盤16上表面焊有灰槽14,灰槽14一側(cè)有清灰口,灰盤16中部焊有風(fēng)筒15,風(fēng)筒15上有兩層錐型破渣器12,破渣器外表面均布焊有斜刮板,風(fēng)筒15與灰盤16中心圓孔配合焊固,與錐形破渣器12相通,參照?qǐng)D1、圖2、圖3,加熱室由鍋膽5、直螺旋煙管20、蓄熱層、L形螺旋煙管3組成,鍋膽5呈鍋狀,周邊與爐內(nèi)壁6上端配合焊固,配合點(diǎn)一周有光孔,直螺旋煙管20一端與這些光孔配合焊固,鍋膽周邊分三層均布有上下三排光孔,蓄熱層由圓柱筒23、上隔板24、下隔板21、水連管22組成,上隔板24直徑與圓柱筒23同大,中心有一大圓孔,以此為中心向外幅射分五圈均布有光孔,上隔板24周邊與圓柱筒23上部密封配合焊固,下隔板21直徑大于上隔板24,與爐體1內(nèi)徑相同并與爐體4內(nèi)徑配合焊固,下隔板21除外圈有四個(gè)流水通道外各光孔與上隔板24相同并相對(duì),下隔板21與圓柱筒23下部密封配合焊固,直螺旋煙管20另端與下隔板21最外圈光孔緊配合焊固,上隔板24和下隔板21的外第二圈光孔有水連管22兩端連接密封配合焊固與上下水套相通,L形螺旋煙管3直端分三圈與各光孔緊配合焊固,L形螺旋煙管3彎端分三層與鍋膽5周邊的三層光孔緊配合焊固,煙囪1外徑與爐體4上封板2中心大光孔內(nèi)徑配合焊固,煙囪1端頭外徑與上隔板24中心圓孔內(nèi)徑配合焊固。使用時(shí),稻殼加入送料口8,風(fēng)口9進(jìn)風(fēng)將稻殼吹進(jìn)燃料輸送槽7,稻殼經(jīng)十個(gè)輸料通道18進(jìn)入燃燒室。
權(quán)利要求1.立式稻殼鍋爐是由爐體、燃料輸送裝置、燃燒室、加熱室構(gòu)成,其特征是,爐體為直立圓筒狀,上封板中心有大光孔,中心大光孔一側(cè)有出水管,出水管與上封板配合焊固,與水套相通,爐體中下部一周均布有十個(gè)光孔,爐體底部一側(cè)有進(jìn)水口,爐體底部外徑對(duì)角焊有四個(gè)柱腳,柱腳與爐體連接處有加強(qiáng)板連接兩方焊固,燃料輸送裝置的燃料輸送槽呈環(huán)形槽體,一側(cè)有一光孔,輸料連接短管一端與燃料輸送槽一側(cè)的光孔配合焊固,另端與法蘭盤焊固,燃料輸送槽扣在爐體外徑中下部輸料通道一周與爐體配合焊固,輸料連接長(zhǎng)管一端焊有法蘭盤,與輸料連接短管法蘭盤配合,螺栓緊固,輸料連接長(zhǎng)管另端焊有法蘭盤,輸料連接長(zhǎng)管中段有方口,送料口呈斗狀,出料端呈方形斜角,與輸料連接長(zhǎng)管中段方口配合,風(fēng)口呈喇叭狀,一端與輸料連接長(zhǎng)管法蘭盤配合螺栓緊固,燃料輸送槽上部,爐體正中有一爐門與燃燒室相通,燃燒室的爐內(nèi)壁呈圓筒狀,直徑小于爐體,下部與爐體密封焊固,爐內(nèi)壁與爐體間構(gòu)成水套,上端與鍋膽配合焊固,配合點(diǎn)一周均布有光孔,鍋膽周邊分三層均布有光孔,鍋膽底部中心一圈均布有八個(gè)光孔,爐內(nèi)壁上半部一周均布有八個(gè)光孔,八個(gè)L形水管小端與爐膽底部中心一圈的八個(gè)光孔配合焊固,L形水管另一端與內(nèi)爐壁一周的八個(gè)光孔配合焊固與水套相通,內(nèi)爐壁中下部與爐體中下部一周均布的十個(gè)光孔相對(duì)有光孔,爐體光孔和爐內(nèi)壁光孔的內(nèi)徑與燃料通道鋼管兩端外徑密封配合焊固構(gòu)成輸料通道,輸料通道下方爐內(nèi)壁一周均布有上下兩排十二個(gè)光孔,十二個(gè)U形水管為鋼管制成,十二個(gè)U形水管兩端與爐內(nèi)壁一周均布的兩排各十二個(gè)光孔上下配合焊固與水套相通,旋轉(zhuǎn)灰盤呈圓形,中心有圓孔,周邊有齒圈,齒圈與主動(dòng)齒條齒配合,灰盤上表面焊有灰槽,灰槽有清灰口,灰盤中部焊有風(fēng)筒,風(fēng)筒上有兩層錐型破渣器,破渣器外表面均布焊有斜刮板,風(fēng)筒與灰盤中心圓孔配合焊固,與破渣器相通,加熱室的爐膽呈鍋狀,周邊與爐內(nèi)壁上端配合焊固,配合點(diǎn)一周有光孔,直螺旋煙管一端與這些光孔配合焊固,鍋膽周邊分三層均布有上下三排光孔,蓄熱層上隔板直徑與圓柱筒同大,中心有一大圓孔,以此為中心向外幅射分五圈均布有光孔,上隔板周邊與圓柱筒上部密封配合焊固,下隔板直徑大于上隔板,與爐體內(nèi)徑相同并與爐體內(nèi)徑配合焊固,下隔板除外圈有四個(gè)流水通道外各光孔與上隔板相同并相對(duì),下隔板與圓柱筒下部密封配合焊固,直螺旋煙管另端與下隔板最外圈光孔緊配合焊固,上隔板和下隔板的外第二圈光孔有水管兩端連接密封配合焊固與上下水套相通,L形螺旋煙管直端分三圈與各光孔緊配合焊固,L形螺旋煙管彎端分三層與爐膽周邊的三層光孔緊配合焊固,煙囪外徑與爐體上封板中心大光孔內(nèi)徑配合焊固,煙囪端頭外徑與上隔板中心圓孔內(nèi)徑配合焊固。
專利摘要立式稻殼鍋爐是由爐體、燃料輸送裝置、燃燒室、加熱室構(gòu)成,燃料輸送裝置由燃料輸送槽、輸料連接短管、輸料連接長(zhǎng)管、送料口、風(fēng)口組成,燃燒室由爐內(nèi)壁、八個(gè)L形水管、十二個(gè)U形水管、旋轉(zhuǎn)灰盤組成,旋轉(zhuǎn)灰盤由灰盤、灰槽、風(fēng)筒、錐型破渣器、進(jìn)風(fēng)口組成,蓄熱層由圓柱筒、上隔板、下隔板、水連管組成,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,熱效率高,生產(chǎn)成本低,利用產(chǎn)稻區(qū)廢棄的大量稻殼為燃料,不僅開(kāi)發(fā)出新的能源,而且益于環(huán)境保護(hù),節(jié)約大量用地。
文檔編號(hào)F24H1/22GK2859228SQ20062002012
公開(kāi)日2007年1月17日 申請(qǐng)日期2006年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月17日
發(fā)明者馬惠林, 付崇華 申請(qǐng)人:雙鴨山市華邦鍋爐制造有限公司