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光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管的制作方法

文檔序號:4710447閱讀:312來源:國知局
專利名稱:光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管,屬于太陽能應用領域。
背景技術
目前的全玻璃太陽真空集熱管由于結構特性均無法承壓,不能充分利用陽光,發(fā)電的同時無法獲的熱能。特別是在太陽能工程方面,一旦單管爆裂則整個系統(tǒng)癱瘓。無法滿足系統(tǒng)的承壓運行,不能很好地使太陽能真空集熱管應用于太陽能集熱工程。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠充分利用陽光,發(fā)電的同時獲的熱能,可以跟蹤太陽,安全性高,加工容易、高效集熱、熱啟動速度快、可承壓運行的光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管,其兩端玻璃管頭縮口變徑的外玻璃管與小管徑內玻璃管套裝于一起,端頭玻璃環(huán)形焊接封閉,組成兩端直通的太陽真空換能管,玻璃環(huán)形焊接封閉處的管頭上,有與其一體的用于密封定位安裝的玻璃定位管嘴,為小管徑內玻璃管與外玻璃管通過玻璃焊接熔合成一體,形成單層玻璃圓管密封安裝玻璃定位管嘴,玻璃定位管嘴的表面上設有用于與其它裝置連接的螺紋或卡槽;封裝光伏電池組件、導線、封接金屬電極、流體管安裝于內玻璃管中,通過緊固裝置安裝定位,光伏電池正極之間相互電絕緣,正負電極串聯(lián)連接,負極復合透光防護面板、正極復合導熱材料,透光防護面板、導熱材料將光伏電池夾在中間封裝成一體,封裝光伏電池組件的正負電極通過導線連接的封接金屬電極導出,光伏電池定位安裝于內玻璃管中,流體管復合安裝于內玻璃管中的正極復合導熱材料側;或外玻璃管與內玻璃管偏心變徑封裝,外玻璃管的兩端有偏心設置同軸線的縮徑管,外玻璃管上設有聚光裝置,聚光裝置將光線聚焦照射于安裝在內玻璃管的封裝光伏電池組件上;承壓直通吸熱管通過封閉端蓋組件與玻璃定位管嘴密封連接,端蓋上或承壓直通吸熱管上設有膨脹、收縮吸收裝置。
光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管,其透光玻璃板和導熱板將串聯(lián)的光伏電池組夾緊封裝,串聯(lián)的光伏電池組負極與透光玻璃板復合,串聯(lián)的光伏電池組正極和導熱板復合;其封裝方式或是透光防護面板、透光粘合劑、光伏電池組、電絕緣粘合劑、導熱板抽真空封裝;或是透光玻璃板、透光粘合劑、光伏電池組、電絕緣復合層抽真空封裝;或是透光玻璃板、透光粘合劑、光伏電池組、電絕緣粘合劑、導熱板抽真空封裝;或是透光玻璃板、粘合劑、光伏電池組、電絕緣粘合劑、導熱板抽真空封裝,其中,透光玻璃板、粘合劑、導熱板將光伏電池組置于中間抽真空環(huán)形封裝;或是透光玻璃板、光伏電池組、透光玻璃板抽真空玻璃焊接封裝;或是透光玻璃扁管、光伏電池組抽真空玻璃焊接封裝;光伏電池組的正負電極通過導線連接的封接金屬電極導出。
光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管,其光伏電池組導熱板的一側為氣體導流腔,光伏電池組迎光側兩端封閉。
光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管,其流體管安裝于光伏電池組導熱板的一側,流體管為插裝于真空玻璃環(huán)腔管內玻璃管中的直通管,導熱板與流體管之間填充有導熱介質,導熱介質或為金屬材料,或為碳材料,或為其它導熱良好的材料;流體管或為與導熱板一體的型材,真空玻璃環(huán)腔管與直通的流體管之間,通過連接玻璃定位管嘴與流體管之間的封閉端蓋組件密封連接,光伏電池組件正負電極從封閉端蓋組件導出。
光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管,其外玻璃管上設有聚光裝置,聚光裝置或為設于外玻璃管上的菲涅耳透鏡,或為安裝于外玻璃管上的菲涅耳透鏡,菲涅耳透鏡與外玻璃管的結合處或通過對外玻璃管的燒熔壓塑焊接將菲涅耳透鏡定位;或通過其自身形變彈力撐裝于外玻璃管安裝定位,或通過耐高溫粘接劑與玻璃外管結合處粘接安裝定位;菲涅耳透鏡的聚焦線為插裝于內玻璃管內的光伏電池面,其表面滿足入射光線的聚焦照射。
光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管,其外玻璃管上設有聚光裝置,聚光裝置或為設于外玻璃管上的反射聚光鏡面,其中,反射聚光鏡面或為內置反射聚光鏡面,或為玻璃管壁反射聚光鏡面;內置反射聚光鏡面或為金屬反射聚光鏡面,或為玻璃反射聚光鏡面,反射聚光鏡面的橫截面為曲線,玻璃反射聚光鏡面與外玻璃管的結合處或通過對外玻璃管的燒熔壓塑焊接將玻璃反射聚光鏡面安裝定位;或通過其自身形變彈力撐裝于外玻璃管安裝定位,或通過耐高溫粘接劑與玻璃外管結合處粘接安裝定位;反射聚光鏡面的聚焦線為插裝于內玻璃管內的光伏電池面,其表面滿足入射光線的聚焦照射;外玻璃管的曲面上或蒸鍍有反射聚光鏡面,反射聚光鏡面的聚焦線為插裝于內玻璃管內的光伏電池面,其表面滿足入射光線的聚焦照射。
光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管,其流體管或為金屬管,或為玻璃管,或為其它導熱性能良好的管,流體管上或設有安裝定位裝置;壓力平衡承壓密封組件設于太陽真空換能管的流體管上,有進出水口,頂部有吸盤或吸帽的管或支架,通過壓力平衡承壓密封組件頂部的吸盤或吸帽,安裝連接定位于上聯(lián)箱頂面。
光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管,其封閉端蓋組件為帶有內螺紋或外螺紋的有限位結構的端蓋,其中,至少一端的端蓋上設有彈縮波紋管,端蓋上配有密封圈,或配有彈簧及防漏擋圈,承壓直通管通過帶有彈縮波紋管的管結相互連接。
光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管,其外玻璃管的兩端有偏心設置的軸線同心布置的縮徑管,縮徑管與外玻璃管的玻璃封接變徑曲面過渡連接,玻璃封接變徑曲面為承壓圓弧面,外玻璃管上連接有排氣尾管。
光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管,其流體管或為轉軸,內玻璃管、外玻璃管等組成的玻璃環(huán)腔管或能圍繞流體管轉動。
本發(fā)明的有益效果是可使光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管充分利用陽光,發(fā)電的同時獲的熱能,可以跟蹤太陽、承壓運行。用在太陽能工程方面,不會出現(xiàn)單管爆裂則整個系統(tǒng)癱瘓的問題。安全性高,加工容易、高效集熱。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明圖1為一種光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管的光伏電池玻璃焊接封裝在玻璃板夾層中,導熱板側的流體管的外側填充有導熱材料的剖面示意圖;圖4為一種光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管的光伏電池玻璃焊接封裝在玻璃板夾層中,導熱板側的流體管的外側填充有導熱材料的側視圖;圖2為其安裝密封段橫向A-A剖面視圖;圖3為其集熱段橫向B-B剖面視圖。
圖1、圖2、圖3、圖4同為第一實施例。
圖5為一種光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管的光伏電池玻璃焊接封裝在玻璃板夾層中,導熱板側的流體管的外側填充有導熱材料,透光外玻璃管壁鍍有反射鏡面的剖面示意圖;圖7為一種光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管的光伏電池玻璃焊接封裝在玻璃板夾層中,導熱板側的流體管的外側填充有導熱材料,透光外玻璃管壁鍍有反射鏡面的側視圖;圖2為其安裝密封段橫向A-A剖面視圖;圖6為其集熱段橫向B-B剖面視圖。
圖5、圖2、圖6、圖7同為第二實施例。
圖8為一種光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管的流體管與導熱板復合為一體的型材散熱板的剖面示意圖;圖11為一種光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管的流體管與導熱板復合為一體的型材散熱板的側視圖;圖9為其安裝密封段橫向A-A剖面視圖;圖10為其集熱段橫向B-B剖面視圖。
圖8、圖9、圖10、圖11同為第三實施例。
圖12為一種光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管的流體管與導熱板復合為一體的型材散熱板,透光外玻璃管壁鍍有反射鏡面的剖面示意圖;圖14為一種光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管的流體管與導熱板復合為一體的型材散熱板,透光外玻璃管壁鍍有反射鏡面的側視圖;圖9為其安裝密封段橫向A-A剖面視圖;圖13為其集熱段橫向B-B剖面視圖。
圖12、圖9、圖13、圖14同為第四實施例。
圖1為一種光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管的透光玻璃板與粘合劑將光伏電池封裝,光伏電池的導熱板側的流體管的外側填充有導熱材料的剖面示意圖;圖15為一種光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管的透光玻璃板與粘合劑將光伏電池封裝,光伏電池的導熱板側的流體管的外側填充有導熱材料的側視圖;圖16為其安裝密封段橫向A-A剖面視圖;圖17為其集熱段橫向B-B剖面視圖。
圖1、圖15、圖16、圖17同為第五實施例。
圖5為一種光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管的透光玻璃板與粘合劑將光伏電池封裝,光伏電池的導熱板側的流體管的外側填充有導熱材料,透光外玻璃管壁鍍有反射鏡面的剖面示意圖;圖18為一種光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管的透光玻璃板與粘合劑將光伏電池封裝,光伏電池的導熱板側的流體管的外側填充有導熱材料,透光外玻璃管壁鍍有反射鏡面的側視圖;圖16為其安裝密封段橫向A-A剖面視圖;圖19為其集熱段橫向B-B剖面視圖。
圖5、圖16、圖18、圖19同為第六實施例。
圖20為一種光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管的光伏電池組導熱板的一側為氣體導流腔的剖面示意圖;圖23為一種光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管的光伏電池組導熱板的一側為氣體導流腔的側視圖;圖21為其安裝密封段橫向A-A剖面視圖;圖22為其集熱段橫向B-B剖面視圖。
圖20、圖21、圖22、圖23同為第七實施例。
圖24為一種光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管外玻璃管為變徑偏心安裝,外玻璃管的迎光面的內管壁上設有菲涅耳透鏡聚光裝置,光伏電池玻璃焊接封裝在玻璃板夾層中,導熱板側的流體管的外側填充有導熱材料的剖面示意圖;圖26為一種光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管外玻璃管為變徑偏心安裝,外玻璃管的迎光面的內管壁上設有菲涅耳透鏡聚光裝置,光伏電池玻璃焊接封裝在玻璃板夾層中,導熱板側的流體管的外側填充有導熱材料的側視圖;圖25為其安裝密封段橫向A-A剖面視圖;圖27為其集熱段橫向B-B剖面視圖。
圖24、圖25、圖26、圖27同為第八實施例。
圖24為一種光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管外玻璃管為變徑偏心安裝,外玻璃管上插裝有菲涅耳透鏡聚光裝置,光伏電池玻璃焊接封裝在玻璃板夾層中,導熱板側的流體管的外側填充有導熱材料的剖面示意圖;圖28為一種光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管外玻璃管為變徑偏心安裝,外玻璃管上插裝有菲涅耳透鏡聚光裝置,光伏電池玻璃焊接封裝在玻璃板夾層中,導熱板側的流體管的外側填充有導熱材料的側視圖;圖25為其安裝密封段橫向A-A剖面視圖;圖29為其集熱段橫向B-B剖面視圖。
圖24、圖25、圖28、圖29同為第九實施例。
圖24為一種光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管外玻璃管為變徑偏心安裝,外玻璃管迎光面的外管壁上設有菲涅耳透鏡聚光裝置,光伏電池玻璃焊接封裝在玻璃板夾層中,導熱板側的流體管的外側填充有導熱材料的剖面示意圖;圖30為一種光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管外玻璃管為變徑偏心安裝,外玻璃管迎光面的外管壁上設有菲涅耳透鏡聚光裝置,光伏電池玻璃焊接封裝在玻璃板夾層中,導熱板側的流體管的外側填充有導熱材料的側視圖;
圖25為其安裝密封段橫向A-A剖面視圖;圖31為其集熱段橫向B-B剖面視圖。
圖24、圖25、圖30、圖31同為第十實施例。
圖32為一種光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管的外玻璃管為變徑偏心安裝,外玻璃管背光面的內壁上設有凹凸溝槽反射鏡面聚光裝置,流體管與導熱板復合為一體的型材散熱板的剖面示意圖;圖34為一種光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管的外玻璃管為變徑偏心安裝,外玻璃管背光面的內壁上設有凹凸溝槽反射鏡面聚光裝置,流體管與導熱板復合為一體的型材散熱板的側視圖;圖33為其安裝密封段橫向A-A剖面視圖;圖35為其集熱段橫向B-B剖面視圖。
圖32、圖33、圖34、圖35同為第十一實施例。
圖32為一種光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管的外玻璃管為變徑偏心安裝,外玻璃管上插裝有凹凸溝槽反射鏡面聚光裝置,流體管與導熱板復合為一體的型材散熱板的剖面示意圖;圖36為一種光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管的外玻璃管為變徑偏心安裝,外玻璃管上插裝有凹凸溝槽反射鏡面聚光裝置,流體管與導熱板復合為一體的型材散熱板的側視圖;圖33為其安裝密封段橫向A-A剖面視圖;圖37為其集熱段橫向B-B剖面視圖。
圖32、圖33、圖36、圖37同為第十二實施例。
圖32為一種光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管的外玻璃管為變徑偏心安裝,外玻璃管上插裝有弧形反射鏡面聚光裝置,流體管與導熱板復合為一體的型材散熱板的剖面示意圖;圖38為一種光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管的外玻璃管為變徑偏心安裝,外玻璃管上插裝有弧形反射鏡面聚光裝置,流體管與導熱板復合為一體的型材散熱板的側視圖;圖33為其安裝密封段橫向A-A剖面視圖;圖39為其集熱段橫向B-B剖面視圖。
圖32、圖33、圖38、圖39同為第十三實施例。
圖32為一種光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管的外玻璃管為變徑偏心安裝,外玻璃管背光面的外管壁上設凹凸溝槽反射鏡面聚光裝置,流體管上安裝有壓力平衡承壓密封組件,透光玻璃板與粘合劑將光伏電池封裝,光伏電池的導熱板側的流體管的外側填充有導熱材料的剖面示意圖;圖40為一種光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管的外玻璃管為變徑偏心安裝,外玻璃管背光面的外管壁上設凹凸溝槽反射鏡面聚光裝置,流體管上安裝有壓力平衡承壓密封組件,透光玻璃板與粘合劑將光伏電池封裝,光伏電池的導熱板側的流體管的外側填充有導熱材料的側視圖;圖33為其安裝密封段橫向A-A剖面視圖;圖41為其集熱段橫向B-B剖面視圖。
圖32、圖33、圖40、圖41同為第十四實施例。
圖32為一種光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管的外玻璃管為變徑偏心安裝,外玻璃管背光面的外管壁上設有凹凸溝槽,凹凸溝槽上設有反射鏡面聚光裝置,透光玻璃板與粘合劑將光伏電池封裝,光伏電池的導熱板側的流體管的外側填充有導熱材料的剖面示意圖;圖42為一種光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管的外玻璃管為變徑偏心安裝,外玻璃管背光面的外管壁上設有凹凸溝槽,凹凸溝槽上設有反射鏡面聚光裝置,透光玻璃板與粘合劑將光伏電池封裝,光伏電池的導熱板側的流體管的外側填充有導熱材料的側視圖;圖33為其安裝密封段橫向A-A剖面視圖;圖43為其集熱段橫向B-B剖面視圖。
圖32、圖33、圖42、圖43同為第十五實施例。
圖中1導線、2彈縮波紋密封螺帽、3定位管嘴、4頂壓擋圈、5變徑曲面過渡管、6流體管、7透光玻璃板、8導熱材料、9內玻璃管、10外玻璃管、11光伏電池、12電池連接導線、13絕熱真空腔、14消氣劑、15防漏密封膠泥、16彈簧、17定位支撐、18導熱板、19聚光裝置、20密封堵頭、21壓力平衡承壓密封組件、22進水口、23出水口具體實施方式
第一實施例中由透光外玻璃管10、光伏電池11、電池連接導線12、內玻璃管9、消氣劑14、流體管6、導熱材料8等構成光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管,透光玻璃板7環(huán)形將光伏電池11抽真空玻璃焊接封裝,光伏電池組的正負電極通過導線1封接導出,光伏電池11的導熱板側18的流體管6的外側填充有導熱材料8。光伏電池11定位安裝于透光外玻璃管10的直徑上。內玻璃管9與設有排氣嘴的外玻璃管10偏心變徑平行套裝于一起,通過消氣劑14支撐定位,兩端玻璃環(huán)形焊接封閉;玻璃環(huán)形焊接封閉處的管頭上有內、外玻璃管熔合為一體形成的單層圓管玻璃定位管嘴3,玻璃定位管嘴3的表面上設有用于與其它裝置連接的螺紋或卡槽;外玻璃管10的兩端有偏心設置軸線同心布置的縮徑管,通過抽真空后焊接排氣嘴,形成環(huán)形絕熱真空腔13,對固定在定位內玻璃管9上的消氣劑14烤消,產(chǎn)生消氣鏡面,使真空集熱管的絕熱真空腔13高真空。內玻璃管9中安裝有流體管6,內玻璃管腔與流體管6之間填充有導熱材料8,通過防漏密封膠泥15、頂壓擋圈4、彈簧16密封,流體管6通過定位支撐17、彈縮波紋密封螺帽2與玻璃定位管嘴3連接固定。
第二實施例中透光外玻璃管10的管壁上鍍有聚光裝置19,其它等同于第一實施例。
第三實施例中流體管6與導熱板復合為一體的型材組成光伏電池11的散熱板,透光玻璃板7通過粘合劑與散熱板粘結。其它等同于第一實施例。
第四實施例中透光外玻璃管10的管壁上鍍有聚光裝置19,其它等同于第三實施例。
第五實施例中透光玻璃板7通過粘合劑與導熱板18粘結,抽真空后將光伏電池11封裝。其它等同于第一實施例。
第六實施例中透光外玻璃管10的管壁上鍍有聚光裝置19,其它等同于第一實施例。
第七實施例中光伏電池11的導熱板18的一側為氣體導流腔,光伏電池組迎光側兩端通過密封堵頭20封閉。其它等同于第一實施例。
第八實施例中外玻璃管10與內玻璃管9偏心變徑安裝,外玻璃管10迎光面的內管壁上設有菲涅耳透鏡聚光裝置19,菲涅耳透鏡的聚焦線為表面是套裝于內玻璃管9上的光伏電池11,其它等同于第一實施例。
第九實施例中外玻璃管10與內玻璃管9偏心變徑安裝,外玻璃管10上插裝有菲涅耳透鏡聚光裝置19,菲涅耳透鏡的聚焦線為表面是套裝于內玻璃管9上的光伏電池11,其它等同于第二實施例。
第十實施例中外玻璃管10與內玻璃管9偏心變徑安裝,外玻璃管10迎光面的外管壁上設有菲涅耳透鏡聚光裝置19,菲涅耳透鏡的聚焦線為表面是套裝于內玻璃管9上的光伏電池11,其它等同于第一實施例。
第十一實施例中外玻璃管10與內玻璃管9偏心變徑安裝,外玻璃管10背光面的內壁上設有凹凸溝槽反射鏡聚光裝置19,凹凸溝槽反射鏡的聚焦線為表面是套裝于內玻璃管9上的光伏電池11,其它等同于第三實施例。
第十二實施例中外玻璃管10與內玻璃管9偏心變徑安裝,外玻璃管10上插裝有凹凸溝槽反射鏡聚光裝置19,凹凸溝槽反射鏡的聚焦線為表面是套裝于內玻璃管9上的光伏電池11,其它等同于第三實施例。
第十三實施例中外玻璃管10與內玻璃管9偏心變徑安裝,外玻璃管10上插裝有弧形聚光裝置19,弧形聚光鏡的聚焦線為表面是套裝于內玻璃管9上的光伏電池11。其它等同于第三實施例。
第十四實施例中外玻璃管10與內玻璃管9偏心變徑安裝,外玻璃管10背光面的外管壁上設有凹凸溝槽反射鏡聚光裝置19,凹凸溝槽反射鏡的聚焦線為表面是套裝于內玻璃管9上的光伏電池11,流體管6的管頭上安裝有壓力平衡承壓密封組件21。其它等同于第五實施例第十五實施例中外玻璃管10與內玻璃管9偏心變徑安裝,外玻璃管10背光面的外管壁上設有凹凸溝槽,凹凸溝槽上設有反射鏡聚光裝置19,凹凸溝槽反射鏡的聚焦線為表面是套裝于內玻璃管9上的光伏電池11,其它等同于第五實施例。
權利要求
1.一種光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管,包括兩端玻璃管頭縮口變徑的外玻璃管與小管徑內玻璃管套裝于一起,端頭玻璃環(huán)形焊接封閉,組成兩端直通的太陽真空換能管,其特征是玻璃環(huán)形焊接封閉處的管頭上,有與其一體的用于密封定位安裝的玻璃定位管嘴,為小管徑內玻璃管與外玻璃管通過玻璃焊接熔合成一體,形成單層玻璃圓管密封安裝玻璃定位管嘴,玻璃定位管嘴的表面上設有用于與其它裝置連接的螺紋或卡槽;封裝光伏電池組件、導線、封接金屬電極、流體管安裝于內玻璃管中,通過緊固裝置安裝定位,光伏電池正極之間相互電絕緣,正負電極串聯(lián)連接,負極復合透光防護面板、正極復合導熱材料,透光防護面板、導熱材料將光伏電池夾在中間封裝成一體,封裝光伏電池組件的正負電極通過導線連接的封接金屬電極導出,光伏電池定位安裝于內玻璃管中,流體管復合安裝于內玻璃管中的正極復合導熱材料側;或外玻璃管與內玻璃管偏心變徑封裝,外玻璃管的兩端有偏心設置同軸線的縮徑管,外玻璃管上設有聚光裝置,聚光裝置將光線聚焦照射于安裝在內玻璃管的封裝光伏電池組件上;承壓直通吸熱管通過封閉端蓋組件與玻璃定位管嘴密封連接,端蓋上或承壓直通吸熱管上設有膨脹、收縮吸收裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管,其特征是透光玻璃板和導熱板將串聯(lián)的光伏電池組夾緊封裝,串聯(lián)的光伏電池組負極與透光玻璃板復合,串聯(lián)的光伏電池組正極和導熱板復合;其封裝方式或是透光防護面板、透光粘合劑、光伏電池組、電絕緣粘合劑、導熱板抽真空封裝;或是透光玻璃板、透光粘合劑、光伏電池組、電絕緣復合層抽真空封裝;或是透光玻璃板、透光粘合劑、光伏電池組、電絕緣粘合劑、導熱板抽真空封裝;或是透光玻璃板、粘合劑、光伏電池組、電絕緣粘合劑、導熱板抽真空封裝,其中,透光玻璃板、粘合劑、導熱板將光伏電池組置于中間抽真空環(huán)形封裝;或是透光玻璃板、光伏電池組、透光玻璃板抽真空玻璃焊接封裝;或是透光玻璃扁管、光伏電池組抽真空玻璃焊接封裝;光伏電池組的正負電極通過導線連接的封接金屬電極導出
3.根據(jù)權利要求1所述的光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管,其特征是光伏電池組導熱板的一側為氣體導流腔,光伏電池組迎光側兩端封閉。
4.根據(jù)權利要求1所述的光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管,其特征是流體管安裝于光伏電池組導熱板的一側,流體管為插裝于真空玻璃環(huán)腔管內玻璃管中的直通管,導熱板與流體管之間填充有導熱介質,導熱介質或為金屬材料,或為碳材料,或為其它導熱良好的材料;流體管或為與導熱板一體的型材,真空玻璃環(huán)腔管與直通的流體管之間,通過連接玻璃定位管嘴與流體管之間的封閉端蓋組件密封連接,光伏電池組件正負電極從封閉端蓋組件導出。
5.根據(jù)權利要求1所述的光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管,其特征是外玻璃管上設有聚光裝置,聚光裝置或為設于外玻璃管上的菲涅耳透鏡,或為安裝于外玻璃管上的菲涅耳透鏡,菲涅耳透鏡與外玻璃管的結合處或通過對外玻璃管的燒熔壓塑焊接將菲涅耳透鏡定位;或通過其自身形變彈力撐裝于外玻璃管安裝定位,或通過耐高溫粘接劑與玻璃外管結合處粘接安裝定位;菲涅耳透鏡的聚焦線為插裝于內玻璃管內的光伏電池面,其表面滿足入射光線的聚焦照射。
6.根據(jù)權利要求1所述的光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管,其特征是外玻璃管上設有聚光裝置,聚光裝置或為設于外玻璃管上的反射聚光鏡面,其中,反射聚光鏡面或為內置反射聚光鏡面,或為玻璃管壁反射聚光鏡面;內置反射聚光鏡面或為金屬反射聚光鏡面,或為玻璃反射聚光鏡面,反射聚光鏡面的橫截面為曲線,玻璃反射聚光鏡面與外玻璃管的結合處或通過對外玻璃管的燒熔壓塑焊接將玻璃反射聚光鏡面安裝定位;或通過其自身形變彈力撐裝于外玻璃管安裝定位,或通過耐高溫粘接劑與玻璃外管結合處粘接安裝定位;反射聚光鏡面的聚焦線為插裝于內玻璃管內的光伏電池面,其表面滿足入射光線的聚焦照射;外玻璃管的曲面上或蒸鍍有反射聚光鏡面,反射聚光鏡面的聚焦線為插裝于內玻璃管內的光伏電池面,其表面滿足入射光線的聚焦照射。
7.根據(jù)權利要求1所述的光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管,其特征是流體管或為金屬管,或為玻璃管,或為其它導熱性能良好的管,流體管上或設有安裝定位裝置;壓力平衡承壓密封組件設于太陽真空換能管的流體管上,有進出水口,頂部有吸盤或吸帽的管或支架,通過壓力平衡承壓密封組件頂部的吸盤或吸帽,安裝連接定位于上聯(lián)箱頂面。
8.根據(jù)權利要求1所述的光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管,其特征是封閉端蓋組件為帶有內螺紋或外螺紋的有限位結構的端蓋,其中,至少一端的端蓋上設有彈縮波紋管,端蓋上配有密封圈,或配有彈簧及防漏擋圈,承壓直通管通過帶有彈縮波紋管的管結相互連接。
9.根據(jù)權利要求1所述的光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管,其特征是外玻璃管的兩端有偏心設置的軸線同心布置的縮徑管,縮徑管與外玻璃管的玻璃封接變徑曲面過渡連接,玻璃封接變徑曲面為承壓圓弧面,外玻璃管上連接有排氣尾管。
10.根據(jù)權利要求1所述的光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管,其特征是流體管或為轉軸,內玻璃管、外玻璃管等組成的玻璃環(huán)腔管或能圍繞流體管轉動。
全文摘要
一種光電熱轉化太陽真空玻璃復合直通換能管,為兩端玻璃管頭縮口變徑的外玻璃管與小管徑內玻璃管套裝于一起,端頭玻璃環(huán)形焊接封閉,組成兩端直通的太陽真空換能管,封裝的光伏電池組件、流體管安裝于內玻璃管中,通過緊固裝置安裝定位,光伏電池正極之間相互電絕緣,正負電極串聯(lián)連接,負極復合透光防護面板、正極復合導熱材料,透光防護面板、導熱材料將光伏電池夾在中間封裝成一體,流體管復合安裝于內玻璃管中的正極復合導熱材料側;外玻璃管上設有聚光裝置,聚光裝置將光線聚焦照射于安裝在內玻璃管的封裝光伏電池組件上;承壓直通吸熱管通過封閉端蓋組件與玻璃定位管嘴密封連接,端蓋上或承壓直通吸熱管上設有膨脹、收縮吸收裝置。
文檔編號F24J2/46GK101025302SQ20061020015
公開日2007年8月29日 申請日期2006年2月20日 優(yōu)先權日2006年2月20日
發(fā)明者徐寶安 申請人:徐寶安
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