專利名稱：一種帶導(dǎo)風(fēng)板的排油煙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及廚房烹調(diào)煙氣的排除設(shè)備，尤其是一種帶導(dǎo)風(fēng)板的排油煙機(jī)。
背景技術(shù)：
中國專利CN00263535.6“排油煙機(jī)的全周式導(dǎo)流板”對(duì)傳統(tǒng)排油煙機(jī)做了改進(jìn)，其結(jié)構(gòu)是在機(jī)殼內(nèi)設(shè)有預(yù)定的風(fēng)扇，且該機(jī)殼相對(duì)于風(fēng)扇位置處設(shè)有一吸風(fēng)口及出風(fēng)口，機(jī)殼吸風(fēng)口端側(cè)位置上設(shè)有一導(dǎo)流板，該導(dǎo)流板與吸風(fēng)口間保持有預(yù)定的距離，同時(shí)，該導(dǎo)流板周邊與該機(jī)殼內(nèi)側(cè)各周邊間亦保持有預(yù)定間距、且形成全周環(huán)繞式的導(dǎo)煙口，使風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，得由導(dǎo)流板四周的各導(dǎo)煙口將油煙吸入排出。該專利雖然在一定程度上提高了排煙效率，但仍存在不足一是其導(dǎo)流板的四周為油煙進(jìn)口通道，而風(fēng)扇位于導(dǎo)流板的后方靠中間的位置，故油煙的行程是需先繞過導(dǎo)流板，然后彎向中間，導(dǎo)致四個(gè)方向的油煙在靠風(fēng)扇處容易互相干涉，一方面導(dǎo)致噪音顯著增加，另一方面也影響實(shí)際的排煙效率；二是因?yàn)閷?dǎo)流板四周懸空，而導(dǎo)流板的背面不可避免地會(huì)有油滴形成并順導(dǎo)流板往下滴落，如此會(huì)嚴(yán)重影響使用者的心情，同時(shí)也顯得頗不衛(wèi)生，故導(dǎo)流板的下端邊緣需重疊于一檔板的內(nèi)側(cè)，這樣一來，一方面使油煙機(jī)的整體外觀顯得很不齊整，另一方面使通過導(dǎo)流板下端邊緣進(jìn)入吸風(fēng)口的油煙需先爬升至檔板上邊緣，然后向下折，再自導(dǎo)流板下端邊緣上折至吸風(fēng)口，使該部分的油煙流道變得非常曲折，尤其是具有一段向下彎折的部分，非常不利于高溫油煙的流動(dòng)，因而影響實(shí)際的排煙效率；再者，油煙在下部時(shí)發(fā)散程度較低，相對(duì)比較集中，故下部導(dǎo)煙口是非常重要的排煙通道，顯然具有上述彎折形狀油煙通道的設(shè)計(jì)難以達(dá)到令人滿意的效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問題是在于提供一種外觀齊整且油煙排除效率高的帶導(dǎo)風(fēng)板的排油煙機(jī)。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案該帶導(dǎo)風(fēng)板的排油煙機(jī)，其具有機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)，機(jī)殼上設(shè)有與風(fēng)機(jī)適配的入風(fēng)口和出風(fēng)口，入風(fēng)口前方設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板，且導(dǎo)風(fēng)板與入風(fēng)口之間保持有預(yù)定的距離，其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)板的前方無遮擋物，其左、右兩側(cè)邊及下側(cè)邊分別與機(jī)殼內(nèi)側(cè)的左、右兩側(cè)及下側(cè)貼合，其上側(cè)邊則與機(jī)殼之間保持有預(yù)定間距而形成上部進(jìn)風(fēng)口，并且，該導(dǎo)風(fēng)板的下側(cè)開設(shè)有下部進(jìn)風(fēng)口。
所述導(dǎo)風(fēng)板的上側(cè)邊彎向?qū)эL(fēng)板背面而形成有與導(dǎo)風(fēng)板大面呈光滑過渡的曲形舌。優(yōu)選的情況是曲形舌末端的高度低于所述導(dǎo)風(fēng)板最上側(cè)的高度。至于曲形舌的截面形狀，沒有特別的限制，圓弧形、拋物線形等均可以，只要與導(dǎo)風(fēng)板大面之間的過渡自然、光滑即可。曲形舌的設(shè)置一方面有利于降噪，另一方面可有效降低導(dǎo)風(fēng)板最上側(cè)轉(zhuǎn)角處油滴的形成，且即使有油滴形成也可順曲形舌而流至導(dǎo)風(fēng)板背面，故有利于保持導(dǎo)風(fēng)板正面的清潔。而現(xiàn)有導(dǎo)風(fēng)板，因其具有明顯的邊角，高溫油煙流過時(shí)，一方面噪音大，另一方面容易積油，且積油主要發(fā)生于導(dǎo)風(fēng)板正面，而且由于邊角的存在，油滴幾乎不可能翻越該邊角而流至導(dǎo)風(fēng)板背面。
所述下部進(jìn)風(fēng)口可以是由沿所述導(dǎo)風(fēng)板下側(cè)橫向排列的排槽構(gòu)成，也可以是由沿所述導(dǎo)風(fēng)板下側(cè)橫向排列的排孔構(gòu)成。
所述排槽、排孔的背面沿其周邊設(shè)有與槽口、孔口光滑過渡的翻邊。翻邊能夠起到降噪和防滴油的作用。
所述導(dǎo)風(fēng)板的左、右兩側(cè)設(shè)有折向背面的折邊，折邊的下部設(shè)有卡口，所述機(jī)殼上則設(shè)有與卡口適配的銷軸，從而使導(dǎo)風(fēng)板能夠以銷軸為轉(zhuǎn)動(dòng)軸，形成一定角度范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)，方便拆裝導(dǎo)風(fēng)板。
所述機(jī)殼內(nèi)安裝有一左一右兩個(gè)風(fēng)機(jī)。
所述的兩個(gè)風(fēng)機(jī)分別為左旋風(fēng)機(jī)和右旋風(fēng)機(jī)，所述出風(fēng)口設(shè)于所述機(jī)殼頂部中間位置，且該兩個(gè)風(fēng)機(jī)共用所述的出風(fēng)口。
所述兩個(gè)風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口中間的位置設(shè)有縱向的風(fēng)道隔離板，風(fēng)道隔離板的后側(cè)和前側(cè)分別與所述機(jī)殼和所述導(dǎo)風(fēng)板貼合。風(fēng)道隔離板的設(shè)立，能夠有效降低左旋風(fēng)機(jī)和右旋風(fēng)機(jī)工作時(shí)氣流的相互干擾，達(dá)到降噪的目的。
本發(fā)明有以下有益效果1、自上、下部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的氣流不易互相干涉，有效降低了噪音，提高了排煙效率；2、導(dǎo)風(fēng)板前無遮擋物，相當(dāng)于導(dǎo)風(fēng)板充當(dāng)了油煙機(jī)朝向使用者的面板，使油煙機(jī)的整體外觀顯得很齊整；3、自下部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入入風(fēng)口的油煙，其流動(dòng)方向始終向上，符合熱氣流流動(dòng)的自然屬性，有利于油煙的順暢排除，有效提高了油煙機(jī)的排煙效率。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例中排油煙機(jī)的狀態(tài)示意圖；圖2為圖1中排油煙機(jī)使用狀態(tài)的正視圖；圖3為圖2中排油煙機(jī)的局部剖視圖；圖4為下部進(jìn)風(fēng)口為多列排槽的導(dǎo)風(fēng)板的立體示意圖；
圖5為圖4中導(dǎo)風(fēng)板的正視圖；圖6為圖5的后視圖圖7為圖5的A-A剖視圖；圖8為圖5的B處放大圖；圖9為圖5的C處放大圖；圖10為圖1的D處放大圖；圖11為呈弧形的導(dǎo)風(fēng)板的A-A剖視圖；圖12為下部進(jìn)風(fēng)口為多列排孔的導(dǎo)風(fēng)板的立體示意圖；圖13為安裝有圖12所示導(dǎo)風(fēng)板的排油煙機(jī)的局部剖視圖(使用狀態(tài))。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
實(shí)施例如圖1～圖13所示意，為本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例。如圖1～圖13所示，本實(shí)施例帶導(dǎo)風(fēng)板的排油煙機(jī)，其具有機(jī)殼1，機(jī)殼1內(nèi)安裝有一左一右兩個(gè)風(fēng)機(jī)3、4，機(jī)殼1包括有面板1a、左側(cè)板1b和右側(cè)板1c，面板1a上設(shè)有與風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)的入風(fēng)口2。左邊的風(fēng)機(jī)為左旋風(fēng)機(jī)3，右邊的風(fēng)機(jī)為右旋風(fēng)機(jī)4，兩風(fēng)機(jī)共用一個(gè)設(shè)在機(jī)殼1頂部中間位置的出風(fēng)口5。機(jī)殼1的底部設(shè)有導(dǎo)油板6及油杯7。
入風(fēng)口2前方，也即所述面板1a的前方設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板8，導(dǎo)風(fēng)板8的主體形狀可以是如圖4、圖7及圖12所示的平板狀，也可以是如圖11所示的弧形。導(dǎo)風(fēng)板8與入風(fēng)口2之間保持有預(yù)定的距離。導(dǎo)風(fēng)板8的前方無遮擋物，其下側(cè)邊及左、右兩側(cè)邊分別與機(jī)殼1的下側(cè)及機(jī)殼1的左側(cè)板1b、右側(cè)板1c貼合，其上側(cè)邊則與機(jī)殼1之間保持有預(yù)定間距而形成上部進(jìn)風(fēng)口9，并且，該導(dǎo)風(fēng)板8的下側(cè)開設(shè)有下部進(jìn)風(fēng)口10。所述下部進(jìn)風(fēng)口10可以是由沿所述導(dǎo)風(fēng)板8下側(cè)橫向排列的排槽11構(gòu)成(參見圖2～圖6)，也可以是由沿所述導(dǎo)風(fēng)板8下側(cè)橫向排列的排孔12構(gòu)成(參見圖12、圖13)。參見圖9，排槽11、排孔12的背面沿其周邊設(shè)有與槽口、孔口光滑過渡的翻邊13。
所述導(dǎo)風(fēng)板8的上側(cè)邊彎向?qū)эL(fēng)板8背面而形成有與導(dǎo)風(fēng)板大面呈光滑過渡的曲形舌8a，且曲形舌8a末端的高度低于導(dǎo)風(fēng)板8最上側(cè)的高度。本實(shí)施例中，曲形舌8a的截面呈圓弧形。
所述兩個(gè)風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口2中間的位置設(shè)有縱向的風(fēng)道隔離板14，風(fēng)道隔離板14的后側(cè)和前側(cè)分別與所述面板1a和所述導(dǎo)風(fēng)板8貼合。
所述導(dǎo)風(fēng)板8的兩側(cè)設(shè)有折向背面的折邊，折邊的下部設(shè)有卡口8b，機(jī)殼1上則設(shè)有與卡口8b適配的銷軸1d。另外，導(dǎo)風(fēng)板8的中部上方還開設(shè)有一螺釘孔8c。導(dǎo)風(fēng)板8c的安裝方式為在其卡口8b卡接至銷軸1d上后，再用一個(gè)螺釘15穿過螺釘孔8c螺接到風(fēng)道隔離板14上。
權(quán)利要求
1.一種帶導(dǎo)風(fēng)板的排油煙機(jī)，其具有機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)，機(jī)殼上設(shè)有與風(fēng)機(jī)適配的入風(fēng)口和出風(fēng)口，入風(fēng)口前方設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板，且導(dǎo)風(fēng)板與入風(fēng)口之間保持有預(yù)定的距離，其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)板的前方無遮擋物，其左、右兩側(cè)邊及下側(cè)邊分別與機(jī)殼內(nèi)側(cè)的左、右兩側(cè)及下側(cè)貼合，其上側(cè)邊則與機(jī)殼之間保持有預(yù)定間距而形成上部進(jìn)風(fēng)口，并且，該導(dǎo)風(fēng)板的下側(cè)開設(shè)有下部進(jìn)風(fēng)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排油煙機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)板的上側(cè)邊彎向?qū)эL(fēng)板背面而形成有與導(dǎo)風(fēng)板大面呈光滑過渡的曲形舌。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排油煙機(jī)，其特征在于所述曲形舌末端的高度低于所述導(dǎo)風(fēng)板最上側(cè)的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的排油煙機(jī)，其特征在于所述下部進(jìn)風(fēng)口由沿所述導(dǎo)風(fēng)板下側(cè)橫向排列的排槽構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的排油煙機(jī)，其特征在于所述下部進(jìn)風(fēng)口由沿所述導(dǎo)風(fēng)板下側(cè)橫向排列的排孔構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的排油煙機(jī)，其特征在于所述排槽的背面沿其周邊設(shè)有與槽口光滑過渡的翻邊。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的排油煙機(jī)，其特征在于所述排孔的背面沿其周邊設(shè)有與孔口光滑過渡的翻邊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的排油煙機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)板的左、右兩側(cè)設(shè)有折向背面的折邊，折邊的下部設(shè)有卡口，所述機(jī)殼上則設(shè)有與卡口適配的銷軸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的排油煙機(jī)，其特征在于所述機(jī)殼內(nèi)安裝有一左一右兩個(gè)風(fēng)機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的排油煙機(jī)，其特征在于所述的兩個(gè)風(fēng)機(jī)分別為左旋風(fēng)機(jī)和右旋風(fēng)機(jī)，所述出風(fēng)口設(shè)于所述機(jī)殼頂部中間位置，且該兩個(gè)風(fēng)機(jī)共用所述的出風(fēng)口。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的排油煙機(jī)，其特征在于所述兩個(gè)風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口中間的位置設(shè)有縱向的風(fēng)道隔離板，風(fēng)道隔離板的后側(cè)和前側(cè)分別與所述機(jī)殼和所述導(dǎo)風(fēng)板貼合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶導(dǎo)風(fēng)板的排油煙機(jī)，其具有機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)，機(jī)殼上設(shè)有與風(fēng)機(jī)適配的入風(fēng)口和出風(fēng)口，入風(fēng)口前方設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板，且導(dǎo)風(fēng)板與入風(fēng)口之間保持有預(yù)定的距離，其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)板的前方無遮擋物，其左、右兩側(cè)邊及下側(cè)邊分別與機(jī)殼內(nèi)側(cè)的左、右兩側(cè)及下側(cè)貼合，其上側(cè)邊則與機(jī)殼之間保持有預(yù)定間距而形成上部進(jìn)風(fēng)口，并且，該導(dǎo)風(fēng)板的下側(cè)開設(shè)有下部進(jìn)風(fēng)口。具有外觀齊整且油煙排除效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24C15/20GK1971148SQ200610154878
公開日2007年5月30日 申請(qǐng)日期2006年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月28日
發(fā)明者茅忠群 申請(qǐng)人:寧波方太廚具有限公司