專利名稱：加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬加熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種油田采油 過程中給油并設(shè)備加熱用的加熱爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有油田油井設(shè)備上用的加熱裝置，是靠電熱管對設(shè) 備中的水套進行加熱，保證原油生產(chǎn)需要，其缺點是設(shè)備投資成本高， 耗電量大，維修和維護不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種體積小、結(jié)構(gòu)簡單、燃料耗 用低、節(jié)能、熱效率高，環(huán)保無煙塵排放，使用方便的加熱爐。
本發(fā)明的技術(shù)方案是.. 一種加熱爐，由爐體底部側(cè)壁上的爐門、 上部側(cè)壁上的排煙接管、頂部上的爐蓋、內(nèi)側(cè)壁上的保溫材料層及爐 膛內(nèi)的煤渣室和爐排組成，其特征是在爐膛內(nèi)的排爐上設(shè)低溫燃燒室 和外側(cè)的氣化燃燒室，兩個燃燒室之間設(shè)環(huán)形爐墻；在環(huán)形爐墻上均 布設(shè)有若干導(dǎo)氣孔，環(huán)形爐墻的上、下端面上設(shè)環(huán)形集水箱，環(huán)形集 水箱之間由鑲嵌在環(huán)形爐墻內(nèi)的若干對流束管連通；環(huán)形集水箱上設(shè) 進出水口位于爐體外；在爐體上還設(shè)有分別與低溫燃燒室和氣化燃燒 室相通的一次送風(fēng)裝置和二次送風(fēng)裝置。
其中，所述的環(huán)形爐墻是由耐氣化水泥灌注制成， 所述的導(dǎo)氣孔是由在環(huán)形爐墻上設(shè)有的內(nèi)低外高斜向直通孔構(gòu)成。
所述的一次送風(fēng)裝置是由煤渣室內(nèi)送風(fēng)管路構(gòu)成；在管路的內(nèi)端 上設(shè)風(fēng)帽，并位于爐排之上，風(fēng)帽頂為錐面、下側(cè)為柱面，在錐面上 設(shè)有斜通風(fēng)孔，在下側(cè)柱面壁上均布設(shè)有條狀送風(fēng)孔；管路的外端口
上設(shè)調(diào)風(fēng)裝置，調(diào)風(fēng)裝置包括管路外端口上的固定盤和活動轉(zhuǎn)盤，在 固定盤和活動轉(zhuǎn)盤上均設(shè)有通風(fēng)口，且通過軸連為一體。
所述的二次送風(fēng)裝置是爐體下側(cè)壁上均布設(shè)有的2----6個送風(fēng)
口組成，在送風(fēng)口上設(shè)調(diào)風(fēng)裝置，調(diào)風(fēng)裝置包括管路外端口上的固定 盤和活動轉(zhuǎn)盤，在固定盤和活動轉(zhuǎn)盤上均設(shè)有通風(fēng)口，且通過軸連為一體。
由于采用上述技術(shù)方案，燃煤在爐體的爐膛低溫燃燒室內(nèi)經(jīng)過一
次燃燒，產(chǎn)生CO氣體，經(jīng)導(dǎo)氣孔進入氣化燃燒室中，進行二次燃燒， 對環(huán)形爐墻加熱，保證爐墻內(nèi)的環(huán)形集水箱和對流束管內(nèi)水加熱，保 證對油田采油設(shè)備中的水套進行加熱，滿足原油生產(chǎn)需要，具有體積 小、結(jié)構(gòu)簡單、燃料耗用低、節(jié)能、熱效率高，經(jīng)兩次燃燒無煙塵排 放、環(huán)保，使用方便的優(yōu)點。
以下結(jié)合附圖和具體實施例來對本發(fā)明的技術(shù)方案做
進一步詳細說明。
圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是

圖1的A—-A剖視圖。
圖3是圖1帶有局部剖視的左視圖。
具體實施例參考圖1--_圖3， 一種加熱爐，由爐體1底部 側(cè)壁上的爐門2、上部側(cè)壁上的排煙接管4、頂部上的爐蓋3、內(nèi)側(cè) 壁上的保溫材料層5及爐膛內(nèi)的煤渣室7和爐排6組成，在爐膛內(nèi)的 爐排上設(shè)低溫燃燒室8和外側(cè)的氣化燃燒室9,兩個燃燒室之間設(shè)由 耐氣化水泥灌注制成的環(huán)形爐墻；在環(huán)形爐墻上均布設(shè)有若干導(dǎo)氣孔 10，為防止煙塵堵塞，所述的導(dǎo)氣孔是內(nèi)低外高的斜向直通孔；環(huán)形
爐墻的上、下端面上設(shè)環(huán)形集水箱11，環(huán)形集水箱之間由鑲嵌在環(huán) 形爐墻內(nèi)的若干對流束管12連通；環(huán)形集水箱11上設(shè)進出水口位于 爐體1夕h在爐體1上還設(shè)有分別與低溫燃燒室8和氣化燃燒室9相 通的一次送風(fēng)裝置和二次送風(fēng)裝置； 一次送風(fēng)裝置是由煤渣室內(nèi)送風(fēng) 管路構(gòu)成；在管路的內(nèi)端上設(shè)風(fēng)帽13，并位于爐排之上，風(fēng)帽頂為 錐面、下側(cè)為柱面，在錐面上設(shè)有斜通風(fēng)孔，在下側(cè)柱面壁上均布設(shè) 有條狀送風(fēng)孔；管路的外端口上設(shè)調(diào)風(fēng)裝置，調(diào)風(fēng)裝置包括管路外端 口上的固定盤14和活動轉(zhuǎn)盤15，在固定盤和活動轉(zhuǎn)盤上均設(shè)有通風(fēng) 口，且通過軸連為一體；二次送風(fēng)裝置是爐體下側(cè)壁上均布設(shè)有的 2--6個送風(fēng)口 16組成，在送風(fēng)口上設(shè)調(diào)風(fēng)裝置，調(diào)風(fēng)裝置包括管路 外端口上的固定盤和活動轉(zhuǎn)盤，在固定盤和活動轉(zhuǎn)盤上均設(shè)有通風(fēng) 口，且通過軸連為一體。本實施例的二次送風(fēng)裝置是爐體下側(cè)壁上均 布設(shè)有4個送風(fēng)口 16組成。使用時，將本發(fā)明的排煙接管直接接入 采油水套爐的內(nèi)部"U"型煙道上，在爐排表面鋪設(shè)一定的爐渣層， 放點燃木塊等可燃物，加入適量煤炭，待煤炭引燃后， 一次性加煤至 離最上層一排導(dǎo)氣孔約100麗進行封閉，調(diào)整一次、二次進風(fēng)裝置的 進風(fēng)量，此時，使處于低溫燃燒室內(nèi)的煤炭預(yù)熱干餾，還原氧化放出 C0煤氣等可燃氣體，經(jīng)環(huán)形爐墻上的導(dǎo)氣孔進入氣化燃燒室內(nèi)充分 燃燒，高溫?zé)煔膺M入采油水套爐的內(nèi)部"U"型煙道中對設(shè)備進一步 加熱，保證原油得到足夠的熱量，達到正常生產(chǎn)的要求即可。經(jīng)檢側(cè)， 一次加煤可運行4小時左右，工作壓力在0. 09Mpa以下，煙氣排放黑 度林格曼0度，煙塵排放小于50mg/Nm3。
權(quán)利要求
1、一種加熱爐，由爐體(1)底部側(cè)壁上的爐門(2)、上部側(cè)壁上的排煙接管(4)、頂部上的爐蓋(3)、內(nèi)側(cè)壁上的保溫材料層(5)及爐膛內(nèi)的煤渣室(7)和爐排(6)組成，其特征是在爐膛內(nèi)的爐排上設(shè)低溫燃燒室(8)和外側(cè)的氣化燃燒室(9)，兩個燃燒室之間設(shè)環(huán)形爐墻；在環(huán)形爐墻上均布設(shè)有若干導(dǎo)氣孔(10)，環(huán)形爐墻的上、下端面上設(shè)環(huán)形集水箱(11)，環(huán)形集水箱之間由鑲嵌在環(huán)形爐墻內(nèi)的若干對流束管(12)連通；環(huán)形集水箱(11)上設(shè)進出水口位于爐體(1)外；在爐體(1)上還設(shè)有分別與低溫燃燒室(8)和氣化燃燒室(9)相通的一次送風(fēng)裝置和二次送風(fēng)裝置。
2、 按權(quán)利要求1所述的一種加熱爐，其特征是所述的環(huán)形爐墻 是由耐氣化水泥灌注制成，
3、 所述的導(dǎo)氣孔(10)是由在環(huán)形爐墻上設(shè)有的內(nèi)低外高斜向 直通孔構(gòu)成。
4、 按權(quán)利要求1所述的一種加熱爐，其特征是所述的一次送風(fēng) 裝置是由煤渣室內(nèi)送風(fēng)管路構(gòu)成；在管路的內(nèi)端上設(shè)風(fēng)帽(13)，并 位于爐排之上，風(fēng)帽頂為錐面、下側(cè)為柱面，在錐面上設(shè)有斜通風(fēng)孔， 在下側(cè)柱面壁上均布設(shè)有條狀送風(fēng)孔；管路的外端口上設(shè)調(diào)風(fēng)裝置， 調(diào)風(fēng)裝置包括管路外端口上的固定盤(14)和活動轉(zhuǎn)盤(15)，在固 定盤和活動轉(zhuǎn)盤上均設(shè)有通風(fēng)口，且通過軸連為一體。
5、 按權(quán)利要求1所述的一種加熱爐，其特征是所述的二次送風(fēng) 裝置是爐體下側(cè)壁上均布設(shè)有的2--—6個送風(fēng)口 (16)組成，在送 風(fēng)口上設(shè)設(shè)調(diào)風(fēng)裝置，調(diào)風(fēng)裝置包括管路外端口上的固定盤和活動轉(zhuǎn) 盤，在固定盤和活動轉(zhuǎn)盤上均設(shè)有通風(fēng)口，且通過軸連為一體。
全文摘要
本發(fā)明屬加熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種油田采油過程中給油井設(shè)備加熱用的加熱爐。其特征是在爐膛內(nèi)的排爐上設(shè)低溫燃燒室和外側(cè)的氣化燃燒室，兩個燃燒室之間設(shè)環(huán)形爐墻；在環(huán)形爐墻上均布設(shè)有若干導(dǎo)氣孔，環(huán)形爐墻的上、下端面上設(shè)環(huán)形集水箱，環(huán)形集水箱之間由鑲嵌在環(huán)形爐墻內(nèi)的若干對流束管連通；環(huán)形集水箱上設(shè)進出水口位于爐體外；在爐體上還設(shè)有分別與低溫燃燒室和氣化燃燒室相通的一次送風(fēng)裝置和二次送風(fēng)裝置。具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、燃料耗用低、節(jié)能、熱效率高，經(jīng)兩次燃燒無煙塵排放、環(huán)保，使用方便的優(yōu)點。
文檔編號F24H1/46GK101165431SQ200610069528
公開日2008年4月23日 申請日期2006年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月21日
發(fā)明者杰 唐, 張文德, 李長龍, 王慶允, 郭洪金 申請人:煙臺昌恒鍋爐容器有限公司