糖蜜自動加熱稀釋控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及糖蜜加熱稀釋，為解決糖蜜稀釋箱稀釋和加熱速度緩慢，容易形成焦糖問題；提供一種蜜加熱稀釋裝置包括混合塔、混合槽、多層格板、進(jìn)料管、進(jìn)水管和糖蜜回流管，混合槽位于進(jìn)料管、進(jìn)水管和糖蜜回流管的管口下方，多層格板位于混合槽的下方，在最下層格板的下方設(shè)置有引入加熱蒸汽的進(jìn)汽管，混合塔的頂部具有散汽管，混合塔的底部設(shè)置有出料總管。本發(fā)明糖蜜加熱稀釋裝置中的入料從上而下依次經(jīng)過混合槽、格板等充分混合，能夠使得加入的糖蜜充分溶解混合，并且上升的蒸汽在上升的過程中，對糖蜜充分加熱，同時起到攪拌作用，實現(xiàn)快速稀釋與加熱的目的，控制器通過檢測溫度和錘度自動控制各電動閥的開度，實現(xiàn)糖蜜自動加熱與稀釋。
【專利說明】
糖蜜自動加熱稀釋控制系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種制糖設(shè)備，更具體地說，涉及一種糖蜜自動加熱稀釋控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]糖廠煮糖過程中，所有的入料濃度必須適應(yīng)在煮糖膏的母液過飽和度，這樣才能使入料加入的糖份和沉積在結(jié)晶上的糖份達(dá)到平衡，如果入料的濃度過高，就會使糖膏的過飽和度驟增而生成偽晶；如果入料的濃度過低，不但延長了煮糖時間和加大了蒸汽的消耗量，影響到物料的平衡和處理量，還會產(chǎn)生局部溶晶或降低結(jié)晶速度。因此入罐的各級糖蜜必須在稀釋箱加熱和用熱水稀釋，目的是將入料加熱到比罐內(nèi)糖膏溫度略高符合入料的溫度條件外，還可以溶去糖蜜中的幼晶，避免入罐后造成結(jié)晶不均勻。
[0003]目前，糖廠使用的糖蜜稀釋箱對進(jìn)入煮糖罐的蜜糖進(jìn)行加熱與稀釋，稀釋箱都是底部設(shè)置加熱管，上端設(shè)置進(jìn)料管及進(jìn)水管，糖蜜從條箱上方進(jìn)入，稀釋速度慢，不均勻，加熱速度也慢，加熱管周圍的糖蜜容易形成焦糖，著色嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有糖蜜稀釋箱稀釋和加熱速度緩慢，容易形成焦糖問題，而提供一種能夠快速稀釋和加熱的糖蜜自動加熱稀釋控制系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明為實現(xiàn)其目的的技術(shù)方案是這樣的:提供一種糖蜜自動加熱稀釋控制系統(tǒng)，包括控制裝置和糖蜜加熱稀釋裝置、糖蜜儲箱，其特征在于所述糖蜜加熱稀釋裝置包括混合塔、位于混合塔內(nèi)上部的混合槽和自上而下設(shè)置的多層格板，在混合塔的上部設(shè)置有向混合塔內(nèi)引入糖蜜的進(jìn)料管和引進(jìn)水的進(jìn)水管和糖蜜回流管，所述混合槽位于所述進(jìn)料管、進(jìn)水管和糖蜜回流管的管口下方，所述多層格板位于所述混合槽的下方，在最下層格板的下方設(shè)置有引入加熱蒸汽的進(jìn)汽管，混合塔的頂部具有散汽管，混合塔的底部設(shè)置有出料總管;所述出料總管經(jīng)兩支管分別與糖蜜回流管和糖蜜儲箱連接，所述控制裝置包括控制器、設(shè)置在出料總管上分別用于檢測砂漿錘度和溫度的錘度計和溫度計、設(shè)置在出料總管兩支管上的出料電動調(diào)節(jié)閥和回流電動閥、設(shè)置在進(jìn)水管上的進(jìn)水電動調(diào)節(jié)閥、設(shè)置有進(jìn)汽管上的進(jìn)汽電動調(diào)節(jié)閥、設(shè)置于進(jìn)料管上的進(jìn)料電動調(diào)節(jié)閥，錘度計、溫度計、出料電動調(diào)節(jié)閥、回流電動閥、進(jìn)水電動調(diào)節(jié)閥、進(jìn)汽電動調(diào)節(jié)閥、進(jìn)料電動調(diào)節(jié)閥均與控制器連接。
[0006]本發(fā)明糖蜜自動加熱稀釋控制系統(tǒng)中，所述格板呈錐狀，相鄰兩格板錐頂相對或相背排列布置。
[0007]本發(fā)明糖蜜自動加熱稀釋控制系統(tǒng)中，所述出料總管上設(shè)置有砂漿栗。
[0008]本發(fā)明糖蜜自動加熱稀釋控制系統(tǒng)中，所述混合槽由底板及多個不同徑向尺寸同心安裝在所述底板上的筒體構(gòu)成，自內(nèi)向外數(shù)奇數(shù)層筒體的下部與底板之間具有連通該筒體內(nèi)外的間隙；各筒體的筒壁高度自內(nèi)向外依次降低，所述進(jìn)水管和進(jìn)料管的管口位于最內(nèi)部筒體的上方或筒體內(nèi)。所述筒體為圓形筒。
[0009]本發(fā)明糖蜜自動加熱稀釋控制系統(tǒng)中，所述混合塔由圓筒形的筒體和固定安裝在筒體上部的錐頂和筒體下部的錐底構(gòu)成。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明糖蜜加熱稀釋裝置中的入料從上而下依次經(jīng)過混合槽、格板等充分混合，能夠使得加入的糖蜜充分溶解混合，蒸汽從混合塔的底部進(jìn)入對水和糖蜜進(jìn)行加熱，蒸汽上升的過程中，糖蜜和水從上往下流經(jīng)格板，蒸汽從下往上經(jīng)過格板，糖蜜和水與蒸汽接觸面積大，受熱均勻且加熱迅速，實現(xiàn)快速稀釋與加熱的目的?？刂破魍ㄟ^檢測溫度和錘度自動控制各電動閥的開度，實現(xiàn)糖蜜自動加熱與稀釋。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本發(fā)明糖蜜自動加熱稀釋控制系統(tǒng)的原理圖。
[0012]圖中零部件名稱及序號:
[0013]混合塔1、出料總管10、砂漿栗11、溫度計12、錘度計13、糖蜜儲箱3、控制器4、進(jìn)料管5、進(jìn)料電動調(diào)節(jié)閥51、進(jìn)水管6、進(jìn)水電動調(diào)節(jié)閥61、糖蜜回流管7、回流電動閥71、進(jìn)汽管
8、進(jìn)汽電動調(diào)節(jié)閥81、出料支管9、出料電動閥91、格板14、混合槽15、散汽管16。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合【附圖說明】具體實施方案。
[0015]如圖1所示，本發(fā)明中的糖蜜自動加熱稀釋控制系統(tǒng)，包括控制裝置、糖蜜儲箱3和糖蜜加熱稀釋裝置。其中糖蜜加熱稀釋裝置包括混合塔1、位于混合塔I內(nèi)的混合槽15和自上而下設(shè)置的多層格板14，在混合塔I的上部設(shè)置有向混合塔I內(nèi)引入糖蜜的進(jìn)料管5和引進(jìn)水的進(jìn)水管6和糖蜜回流管7。
[0016]混合塔I由圓筒形的筒體和固定安裝在筒體上部的錐頂和筒體下部的錐底構(gòu)成。在錐頂上設(shè)置散汽管16，在錐底上設(shè)置出料總管1。
[0017]混合槽15位于進(jìn)料管5、進(jìn)水管6和糖蜜回流管7的管口下方，混合槽15由底板及多個不同徑向尺寸同心安裝在底板上的筒體構(gòu)成，自內(nèi)向外數(shù)奇數(shù)層筒的下部與底板之間具有連通該筒內(nèi)外的間隙；各筒筒壁的高度自內(nèi)向外依次降低，進(jìn)水管6、進(jìn)料管5和糖蜜回流管7的管口位于最內(nèi)部圓筒的上方或圓筒內(nèi)，圓桶的個數(shù)為兩個或三個或四個，或者依設(shè)計設(shè)定更多個。進(jìn)入到最內(nèi)層筒體中的糖蜜從最內(nèi)層筒體的底部流到最內(nèi)層筒體與第二層筒體之間后從第二層筒體頂部流出，若存在三層以上筒體，則糖蜜從第二層筒體與第三層筒體之間經(jīng)第三層筒體底部流到第三層筒體與第四層筒體之間，再經(jīng)第四層筒體頂部流出；糖蜜如此流動直到從最外層筒體頂部或底部流出。
[0018]格板14位于混合槽的下方，自上而下間隔排布，格板14呈錐狀，相鄰兩格板錐頂相對或相背排列布置，即相鄰的兩格板中，若上層格板的錐頂朝下，則下層格板的錐頂朝上，若上層格板的錐頂朝上，則下層格板的錐頂朝下。在本實施中，格板為三層，最上一層格板錐頂朝上，第二層格板錐頂朝下，呈漏斗狀;最下層的錐頂朝上。在最下層格板的下方設(shè)置有引入加熱蒸汽的進(jìn)汽管8。
[0019]出料總管10上設(shè)置有砂漿栗11，出料總管10在砂漿栗11之后分成兩支支管，其中一支支管為糖蜜回流管7，另一支為出料支管9，出料支管9與糖蜜儲箱3連接。
[0020]控制裝置包括控制器4和與控制器相連的溫度計12、錘度計13、進(jìn)料電動調(diào)節(jié)閥51、進(jìn)水電動調(diào)節(jié)閥61、回流電動閥71、進(jìn)汽電動調(diào)節(jié)閥81、出料電動閥91。其中溫度計12和錘度計13設(shè)置在出料支管9上，用于測量從出料總管10中流出糖蜜的溫度和錘度。進(jìn)料電動調(diào)節(jié)閥51設(shè)置在進(jìn)料管5上，進(jìn)水電動調(diào)節(jié)閥61設(shè)置在進(jìn)水管6上、回流電動閥71設(shè)置在回流管7上，進(jìn)汽電動調(diào)節(jié)閥81設(shè)置在進(jìn)汽管8，出料電動閥91設(shè)置在出料支管9上。
[0021 ]在本實施例中，控制器4控制進(jìn)料電動調(diào)節(jié)閥51和進(jìn)水電動調(diào)節(jié)閥61的開度，使糖蜜進(jìn)料和水按一定比例進(jìn)入到混合塔I中，進(jìn)入的糖蜜和水流入到混合槽15內(nèi)，在混合槽15內(nèi)混合后溢流落在格板14上，流經(jīng)各層格板14，水和糖蜜充分混合，對糖蜜進(jìn)行稀釋作用?？刂破?控制進(jìn)汽電動調(diào)節(jié)閥81的開度，控制蒸汽進(jìn)汽量，使蒸汽對進(jìn)入的水和糖蜜進(jìn)行加熱。蒸汽從混合塔的底部進(jìn)入對水和糖蜜進(jìn)行加熱，蒸汽上升的過程中，糖蜜和水從上往下流經(jīng)格板，蒸汽從下往上經(jīng)過格板，糖蜜和水與蒸汽接觸面積大，受熱均勻且加熱迅速。經(jīng)過稀釋加熱的糖蜜由砂漿栗11從混合塔內(nèi)經(jīng)出料總管栗出；砂漿栗11是一種具有磨碎功能的栗，可將白砂糖小顆粒快速磨碎。經(jīng)砂漿栗11栗出的糖蜜由溫度計12和錘度計13檢測其溫度和錘度，若溫度和錘度符合要求，則控制器4關(guān)閉回流電動閥71，打開出料電動閥91，糖蜜進(jìn)入到糖蜜儲箱3進(jìn)行存儲備用;若糖蜜的溫度和錘度不符合要求，控制器4則關(guān)閉出料電動閥91，打開回流電動閥71，經(jīng)砂漿11栗出的糖蜜經(jīng)糖蜜回流管流7回到混合塔I內(nèi)，控制器4根據(jù)檢測的結(jié)果控制進(jìn)料電動調(diào)節(jié)閥51、進(jìn)水電動調(diào)節(jié)閥61、進(jìn)汽電動調(diào)節(jié)閥81的開度，從而控制進(jìn)入混合塔內(nèi)的水量、稀釋前的糖蜜量和蒸汽量，從而實現(xiàn)自動控制，使從混合塔內(nèi)經(jīng)稀釋加熱的糖蜜符合要求。
【主權(quán)項】
1.一種糖蜜自動加熱稀釋控制系統(tǒng)，包括控制裝置和糖蜜加熱稀釋裝置、糖蜜儲箱，其特征在于所述糖蜜加熱稀釋裝置包括混合塔、位于混合塔內(nèi)的混合槽和自上而下設(shè)置的多層格板，在混合塔的上部設(shè)置有向混合塔內(nèi)引入糖蜜的進(jìn)料管和引進(jìn)水的進(jìn)水管和糖蜜回流管，所述混合槽位于所述進(jìn)料管、進(jìn)水管和糖蜜回流管的管口下方，所述多層格板位于所述混合槽的下方，在最下層格板的下方設(shè)置有引入加熱蒸汽的進(jìn)汽管，混合塔的頂部具有散汽管，混合塔的底部設(shè)置有出料總管;所述出料總管經(jīng)兩支管分別與糖蜜回流管和糖蜜儲箱連接，所述控制裝置包括控制器、設(shè)置在出料總管上分別用于檢測砂漿錘度和溫度的錘度計和溫度計、設(shè)置在出料總管兩支管上的出料電動調(diào)節(jié)閥和回流電動閥、設(shè)置在進(jìn)水管上的進(jìn)水電動調(diào)節(jié)閥、設(shè)置有進(jìn)汽管上的進(jìn)汽電動調(diào)節(jié)閥、設(shè)置于進(jìn)料管上的進(jìn)料電動調(diào)節(jié)閥，錘度計、溫度計、出料電動調(diào)節(jié)閥、回流電動閥、進(jìn)水電動調(diào)節(jié)閥、進(jìn)汽電動調(diào)節(jié)閥、進(jìn)料電動調(diào)節(jié)閥均與控制器連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖蜜自動加熱稀釋控制系統(tǒng)，其特征在于所述格板呈錐狀，相鄰兩格板錐頂相對或相背排列布置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖蜜自動加熱稀釋控制系統(tǒng)，其特征在于所述出料總管上設(shè)置有砂漿栗。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的糖蜜自動加熱稀釋控制系統(tǒng)，其特征在于所述混合槽由底板及多個不同徑向尺寸同心安裝在所述底板上的筒體構(gòu)成，自內(nèi)向外數(shù)奇數(shù)層筒體的下部與底板之間具有連通該筒體內(nèi)外的間隙；各筒體的筒壁高度自內(nèi)向外依次降低，所述進(jìn)水管和進(jìn)料管的管口位于最內(nèi)部筒體的上方或筒體內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的糖蜜自動加熱稀釋控制系統(tǒng)，其特征在于所述筒體為圓形筒體。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖蜜自動加熱稀釋控制系統(tǒng)，其特征在于所述混合塔由圓筒形的筒體和固定安裝在筒體上部的錐頂和筒體下部的錐底構(gòu)成。
【文檔編號】B01F15/06GK106040028SQ201610493236
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月27日
【發(fā)明人】歐承晏, 周小紅, 李懋登
【申請人】廣西農(nóng)墾糖業(yè)集團(tuán)紅河制糖有限公司