專(zhuān)利名稱(chēng)：空調(diào)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空調(diào)機(jī)，尤其涉及具有軸襯固定結(jié)構(gòu)的一種天花板型空調(diào)機(jī)，由此可旋轉(zhuǎn)地支持設(shè)置于排出口并用于改變排出方向的葉片兩端。
背景技術(shù)：
通常，空調(diào)機(jī)在由制冷劑管連接壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器而形成閉合回路的制冷循環(huán)中，利用制冷劑汽化或液化時(shí)所產(chǎn)生的汽化熱和液化熱來(lái)制冷或制熱室內(nèi)空間。
空調(diào)機(jī)作為這種裝置，其一例如設(shè)置于室內(nèi)天花板上而執(zhí)行制冷或制熱的天花板型空調(diào)機(jī)，這種天花板型空調(diào)機(jī)不占用室內(nèi)的活動(dòng)空間，并且由于從天花板排出制冷氣體，因而具有制冷氣體的擴(kuò)散速度較快的優(yōu)勢(shì)，因此其需求量不斷增大。
現(xiàn)有的天花板型空調(diào)機(jī)大致包含形成空調(diào)機(jī)外形的埋入天花板內(nèi)的外殼；在所述外殼內(nèi)部的中央向下設(shè)置的渦輪風(fēng)扇；設(shè)置于所述渦輪風(fēng)扇周?chē)臒峤粨Q器，用于對(duì)吸入于渦輪風(fēng)扇的空氣進(jìn)行熱交換。
并且，結(jié)合于所述外殼下部的下部面板的中央形成吸入口，用于吸入由渦輪風(fēng)扇產(chǎn)生的吸入力而被吸入于外殼內(nèi)的空氣；所述下部面板的底面外周形成排出口，用于排出流入于外殼內(nèi)而進(jìn)行熱交換的空氣。
所述排出口中設(shè)置用于調(diào)節(jié)所排出空氣風(fēng)向的葉片，所述葉片的兩端設(shè)置轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地支持于軸襯。并且，所述軸襯通過(guò)螺絲釘而結(jié)合于下部面板，從而若要將所述葉片全部結(jié)合，則需要很多的螺絲釘，因而聯(lián)接所述螺絲釘需要花較多的時(shí)間和精力。
并且，由于所述軸襯的一部分被露出，從而由施加于產(chǎn)品的沖擊而可能導(dǎo)致所述軸襯被損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決如上所述的問(wèn)題而提出的，其目的在于提供一種天花板型空調(diào)機(jī)，從而將可旋轉(zhuǎn)地支持所述葉片轉(zhuǎn)軸的軸襯固定于下部面板時(shí)可以不需要螺絲釘而簡(jiǎn)單地裝配。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種勿需擔(dān)心軸襯由外部沖擊而損壞的空調(diào)機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，依據(jù)本發(fā)明所提供的空調(diào)機(jī)包含形成空調(diào)機(jī)外形的外殼；結(jié)合于所述外殼下部并形成吸入口和排出口的下部面板；設(shè)置于所述排出口的葉片，以用于調(diào)節(jié)排出空氣的排出方向；軸襯，用于支持形成于所述葉片兩端的轉(zhuǎn)軸；設(shè)置于所述下部面板的固定槽，用于固定所述軸襯；蓋子，用于蓋住固定槽，以防止插入于所述固定槽的所述軸襯脫落。
并且，所述軸襯包含四角形的板和從所述板的一側(cè)突出而形成的凸出部。
并且，所述固定槽包含用于插入所述板而固定的板固定槽和用于插入所述凸出部而固定的凸出部固定槽。
并且，所述凸出部固定槽由形成所述排出口的第一肋其一部分被切開(kāi)而形成；所述板固定槽由填充所述第一肋與所述第二肋之間空間的襯墊的一部分被切開(kāi)而形成，所述第二肋離所述第一肋相隔預(yù)定距離。
并且，所述襯墊由發(fā)泡聚苯乙烯構(gòu)成(ESPExpandable polystyrene)。
并且，所述軸襯由聚氧化甲烯(POMPoly Oxy Methylene)構(gòu)成，并且其全部被插入于所述固定槽中。
并且，所述蓋子和所述下部面板之中的一側(cè)形成掛鉤，而另一側(cè)形成用于固定所述掛鉤的固定槽，所述蓋子結(jié)合于所述下部面板上。


圖1為表示依據(jù)本發(fā)明所提供的空調(diào)機(jī)整體結(jié)構(gòu)的側(cè)剖面圖；圖2為表示結(jié)合于外殼下部的下部面板的示意圖；圖3為圖2的A部分放大圖，表示軸襯被固定于固定槽上的狀態(tài)；圖4為表示下部面板上結(jié)合蓋子的狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下，參照附圖詳細(xì)說(shuō)明依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所提供的空調(diào)機(jī)。
圖1為依據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例所提供的空調(diào)機(jī)的剖面示意圖，大致包含形成外形并埋入天花板內(nèi)的外殼10；在所述外殼10內(nèi)部的中央向下設(shè)置的離心風(fēng)扇11及風(fēng)扇電機(jī)12；設(shè)置于所述離心風(fēng)扇11四周的熱交換器13。
并且，結(jié)合于所述外殼10下部的下部面板20的中央形成吸入口14，用于吸入由所述渦輪風(fēng)扇11產(chǎn)生的吸入力而被吸入于外殼10內(nèi)的空氣；所述下部面板20的外周形成排出口15，用于排出流入于外殼10內(nèi)而進(jìn)行熱交換的空氣。
并且，所述吸入口14中設(shè)置過(guò)濾器16，用于除去吸入到外殼內(nèi)部的空氣中所包含的灰塵；所述排出口15設(shè)置葉片30，用于調(diào)節(jié)排出空氣的排出方向。
如上所述的空調(diào)機(jī)，當(dāng)風(fēng)扇電機(jī)12開(kāi)始運(yùn)行，則與其相結(jié)合的離心風(fēng)扇11按某一方向旋轉(zhuǎn)，并由該旋轉(zhuǎn)力使室內(nèi)空氣通過(guò)形成于下部面板20底面中央的吸入口14而被吸入，被吸入的空氣又由離心風(fēng)扇11的旋轉(zhuǎn)力而朝著徑向排出，由此通過(guò)設(shè)置于離心風(fēng)扇11周?chē)臒峤粨Q器13。
如此通過(guò)熱交換器13而進(jìn)行熱交換的空氣最終通過(guò)形成于下部面板20外周的排出口15而排出，并通過(guò)反復(fù)進(jìn)行上述過(guò)程而制冷或制熱室內(nèi)空間。此時(shí)，排出口15中設(shè)置用于調(diào)節(jié)排出空氣風(fēng)向的葉片30。
如上所述，為了可旋轉(zhuǎn)地支持用于調(diào)節(jié)排出空氣風(fēng)向的葉片30，如圖2所示，下部面板20設(shè)有用于結(jié)合軸襯40的多個(gè)固定槽21，而該軸襯40用于可旋轉(zhuǎn)地支持形成于葉片30兩端的轉(zhuǎn)軸31。
圖3為圖2的A部分放大圖，表示軸襯40被固定于固定槽21的狀態(tài)。
從整體結(jié)構(gòu)而言，軸襯40由四角形的板(plate)40a與從所述板40a一側(cè)突出而形成的六面體形狀的凸出部40b形成為一體。并且，貫通所述板40a及凸出部40b形成支持槽41，用于可旋轉(zhuǎn)地支持葉片30的轉(zhuǎn)軸31。
由于軸襯40的支持槽41中插入葉片30的轉(zhuǎn)軸31而進(jìn)行摩擦旋轉(zhuǎn)，從而軸襯40最好采用具有其它材料中無(wú)法獲得的良好的耐疲勞性、強(qiáng)韌性、耐磨性等的塑膠(plastic)聚氧化甲烯(POMPoly Oxy Methylene)。
用于固定軸襯40的固定槽21被區(qū)分為用于插入而固定板40a的板固定槽21a和用于插入而固定凸出部40b的凸出部固定槽21b。
凸出部固定槽21b由形成排出口15的第一肋35通過(guò)一部分被切開(kāi)而形成。并且，與第一肋35相隔預(yù)定距離的第二肋36上形成半圓形的切開(kāi)部37，用于葉片30轉(zhuǎn)軸31旋轉(zhuǎn)時(shí)不予以干涉。
板固定槽21a由填充第一肋35與第二肋36之間空間的襯墊(cushion)通過(guò)一部分被切開(kāi)而形成。
襯墊38最好由具有彈性恢復(fù)力的發(fā)泡聚苯乙烯(ESPExpandablepolystyrene)構(gòu)成。
當(dāng)為了將軸襯40固定于固定槽21而向固定槽21推入軸襯40時(shí)，板40a被夾在第一肋35與襯墊38之間，而凸出部40b被插入到凸出部固定槽21b而被固定，從而軸襯40全部被固定于固定槽21。
此時(shí)，為了使軸襯40不容易從固定槽21脫落，最好使板40a的厚度大于板固定槽21a的厚度，當(dāng)板40a被插入于板固定槽21a時(shí)，使其被具有彈性恢復(fù)力的襯墊38而壓緊。
并且，最好使全部軸襯完全插入于固定槽，以使軸襯40不露出在外。
在軸襯40的支持槽41中插入葉片30轉(zhuǎn)軸31的狀態(tài)下，按照如上所述的方法將軸襯40插入于固定槽21而固定。
如此，軸襯40被固定于下部面板20固定槽21的狀態(tài)下，在形成于排出口15之間的蓋結(jié)合部25上結(jié)合蓋子50，用以防止軸襯40從固定槽21脫落，如圖4所示。
此時(shí)，蓋子50上設(shè)有掛槽51，而蓋結(jié)合部25上設(shè)有插入于所述掛槽51而被掛住的掛鉤26，從而簡(jiǎn)單地將蓋子50結(jié)合于蓋結(jié)合部25上。相反，也可以將掛鉤設(shè)置于蓋子50上，將掛槽51設(shè)置于蓋結(jié)合部25上，從而使蓋子50結(jié)合于蓋結(jié)合部25上。
如上所述，由于將一個(gè)蓋子50結(jié)合在蓋結(jié)合部25上時(shí)，可以防止兩個(gè)軸襯40從固定槽21脫落，從而在短時(shí)間內(nèi)可以將葉片30結(jié)合到下部面板20上。
綜上所述，依據(jù)本發(fā)明所提供的空調(diào)機(jī)由于當(dāng)將用于可旋轉(zhuǎn)地支持葉片轉(zhuǎn)軸的軸襯結(jié)合于下部面板時(shí)，不需要專(zhuān)門(mén)的螺絲釘來(lái)連接，從而可以縮短裝配時(shí)間。
此外，由于全部軸襯被完全插入于固定槽而沒(méi)有露出在外，從而勿需擔(dān)心由外部沖擊而被損壞。
權(quán)利要求
1.一種空調(diào)機(jī)，其特征在于包含形成外形的外殼；結(jié)合于所述外殼的下部并形成吸入口和排出口的下部面板；設(shè)置于所述排出口的葉片，以用于調(diào)節(jié)排出空氣的排出方向；軸襯，用于支持形成于所述葉片兩端的轉(zhuǎn)軸；設(shè)置于所述下部面板的固定槽，用于固定所述軸襯；用于蓋住固定槽的蓋子，以防止插入于所述固定槽的所述軸襯脫落。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于所述軸襯包含四角形的板和從所述板的一側(cè)突出而形成的凸出部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于所述固定槽包含用于插入所述板而固定的板固定槽和用于插入所述凸出部而固定的凸出部固定槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于所述凸出部固定槽由形成所述排出口的第一肋其一部分被切開(kāi)而形成，而所述板固定槽由填充所述第一肋與所述第二肋之間空間的襯墊的一部分被切開(kāi)而形成，并且所述第二肋離所述第一肋相隔預(yù)定距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于所述襯墊由發(fā)泡聚苯乙烯構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于所述軸襯由聚氧化甲烯構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于所述軸襯全部被插入于所述固定槽中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于所述蓋子和所述下部面板之中的一側(cè)形成掛鉤，而另一側(cè)形成用于固定所述掛鉤的固定槽，所述蓋子結(jié)合于所述下部面板上。
全文摘要
本發(fā)明揭示一種空調(diào)機(jī)，不僅將可旋轉(zhuǎn)地支持葉片轉(zhuǎn)軸的軸襯固定于下部面板時(shí)可以不需要螺絲釘而簡(jiǎn)單地裝配，而且由于所述軸襯沒(méi)有露出在外，從而勿需擔(dān)心所述軸襯由外部沖擊而損壞。依據(jù)本發(fā)明所提供的空調(diào)機(jī)，包含形成外形的外殼；結(jié)合于所述外殼的下部并形成吸入口和排出口的下部面板；設(shè)置于所述排出口的葉片，以用于調(diào)節(jié)排出空氣的排出方向；軸襯，用于支持形成于所述葉片兩端的轉(zhuǎn)軸；設(shè)置于所述下部面板的固定槽，用于固定所述軸襯；用于蓋住固定槽的蓋子，以防止插入于所述固定槽的所述軸襯脫落；其中，所述軸襯全部被插入于所述固定槽中。
文檔編號(hào)F24F1/00GK1945135SQ20061000043
公開(kāi)日2007年4月11日 申請(qǐng)日期2006年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月4日
發(fā)明者朱元一 申請(qǐng)人:三星電子株式會(huì)社