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熱水器的機(jī)殼結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):4692597閱讀:179來源:國知局
專利名稱:熱水器的機(jī)殼結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種熱水器的機(jī)殼結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
吾人常見的熱水器機(jī)殼,其是由前殼體及可安裝于壁面的主基板所組成;該前殼體主要具有一正面,且沿該正面四周各向后延伸有一側(cè)壁,從而形成具有后端透空的前殼體,此前殼體的透空端則可對(duì)合的鎖設(shè)于一已安裝熱水器零組件的主基板上,據(jù)以達(dá)到基本的保護(hù)功能。
而中國臺(tái)灣專利公告第326262號(hào)則改良前述前殼體及主基板的組設(shè)結(jié)構(gòu),而于該前殼體板的上方后部二側(cè)各沖設(shè)一孔,主基板則在相對(duì)應(yīng)的位置各沖壓一凸緣,并于凸緣上方前部形成一斜邊,借由此改良構(gòu)造,可達(dá)到快速組裝的要求。
縱觀上述兩種習(xí)用熱水器機(jī)殼,其主要的前殼體大都是以模具一體沖制完成,再使之安裝于主基板上,緣是,該前殼體為熱水器外觀性的主要關(guān)鍵,但是該前殼體的空間形態(tài)均為固定而無法改變,如果須重新設(shè)計(jì)一新的款式,便須重新開出一付新的模具,而該模具的成本又所費(fèi)不貲,誠不具經(jīng)濟(jì)性,造成該前殼體均沿襲舊有的款式制造,直接限制熱水器的整體外觀性設(shè)計(jì),使其難以區(qū)分不同機(jī)種,而須加以改良。
再則,對(duì)于前殼體制造者,往往因?yàn)槠溥^于占空間,使得制造的成品,在產(chǎn)銷的過程中,必須增加儲(chǔ)存的空間,造成業(yè)者的成本增加。
有鑒于現(xiàn)有熱水器的前殼體千篇一律的外觀,若以開模另外制造,則有生產(chǎn)成本居高不下的困擾。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱水器的機(jī)殼結(jié)構(gòu),其在符合經(jīng)濟(jì)的原則下達(dá)到易于變換外觀性的目的。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種熱水器的機(jī)殼結(jié)構(gòu),它包括二相對(duì)應(yīng)的側(cè)板,其于前端縱向設(shè)有相向的鋁擠型槽,而二側(cè)板于后端另縱向設(shè)有相向的第二鋁擠型槽;一面板,其兩側(cè)插合于相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)板鋁擠型槽中;一主基板,其兩側(cè)插合于相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)板第二鋁擠型槽中;一蓋板,安裝于兩側(cè)板頂端;一底板,安裝于兩側(cè)板底端,以便將面板、主基板固定于鋁擠型槽中。
該兩側(cè)板在鋁擠型槽及第二鋁擠型槽之間縱向一體延設(shè)有相向的鋁擠型條,此鋁擠型條的兩端各設(shè)有螺孔;所述蓋板在相對(duì)側(cè)板頂端螺孔的位置設(shè)有穿孔,一螺栓穿掣該穿孔而螺鎖于螺孔中,據(jù)以將該蓋板固定;所述底板在相對(duì)側(cè)板底端螺孔的位置設(shè)有鎖孔,一螺栓穿掣該鎖孔而螺鎖于螺孔中,據(jù)以將該底板固定。
該兩側(cè)板于鋁擠型槽及第二鋁擠型槽兩端的內(nèi)緣分別設(shè)有螺孔,此螺孔供相對(duì)應(yīng)的蓋板、底板四周鎖設(shè)。
該面板上下兩端和兩側(cè)板上下兩端切齊。
該面板中央位置設(shè)有視窗。
該主基板上下兩端和兩側(cè)板上下兩端切齊。
該蓋板中央貫設(shè)有出氣孔。
該底板中央貫設(shè)有入氣孔。
采用上述方案后,由于本實(shí)用新型以兩側(cè)板、面板、主基板、蓋板、底板組裝而成中空的熱水器機(jī)殼,且使面板、主基板分別限制于兩側(cè)板縱向延設(shè)的鋁擠型槽中,并以蓋板、底板兩端定位,這種可將前殼體方便分離、組合且結(jié)構(gòu)強(qiáng)固的技術(shù),其結(jié)構(gòu)極為精簡,且在實(shí)用上具有拆裝容易、運(yùn)銷方便的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)在符合經(jīng)濟(jì)要求下可以彈性更換面板或兩側(cè)板來變化整體外觀性,而消除過去固定式機(jī)殼在使用上的各種麻煩與不便。


圖1是本實(shí)用新型的外觀示意圖;圖2是本實(shí)用新型的分解示意圖;圖3是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例示意圖;圖4是本實(shí)用新型的第三實(shí)施例示意圖;圖5是本實(shí)用新型的第四實(shí)施例示意圖;圖6是本實(shí)用新型的第五實(shí)施例示意圖;圖7是本實(shí)用新型的第六實(shí)施例示意圖。
10側(cè)板 11鋁擠型槽12第二鋁擠型槽13鋁擠型條 14螺孔20面板21視窗 30主基板 40蓋板41出氣孔42穿孔43螺栓50底板 51入氣孔 52鎖孔53螺栓
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1及圖2所示,本實(shí)用新型包括有二相對(duì)應(yīng)的側(cè)板10;其概呈長矩形狀,且二側(cè)板10于前端縱向一體延設(shè)有相向的鋁擠型槽11,而二側(cè)板10于后端另縱向一體延設(shè)有相向的第二鋁擠型槽12,然后并在二鋁擠型槽11、12之間縱向一體延設(shè)有相向的鋁擠型條13,此鋁擠型條13的兩端各設(shè)有螺孔14;一面板20;其厚度和鋁擠型槽11相當(dāng),使其兩側(cè)可插合于相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)板10的鋁擠型槽11中,而該面板20上下兩端則最好和兩側(cè)板10上下兩端切齊,然后在面板20中央位置設(shè)有視窗21;一主基板30;其厚度和第二鋁擠型槽12相當(dāng),使其兩側(cè)可插合于相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)板10的第二鋁擠型槽12中,而該主基板30上下兩端則最好和兩側(cè)板10上下兩端切齊;一蓋板40;對(duì)合于兩側(cè)板10、面板20及主基板30頂端,其中央貫設(shè)有一出氣孔41,然后在相對(duì)側(cè)板10頂端螺孔14的位置設(shè)有穿孔42,以供螺栓43穿掣該穿孔42而將其螺鎖于螺孔14中,據(jù)以將該蓋板40固定;一底板50;對(duì)合于兩側(cè)板10、面板20及主基板30底端,其中央貫設(shè)有一入氣孔51,然后在相對(duì)側(cè)板10底端螺孔14的位置設(shè)有鎖孔52,以供螺栓53穿掣該鎖孔52而將其螺鎖于螺孔14中,據(jù)以將該底板50固定。
由以上的結(jié)構(gòu)說明得知,其面板20及主基板30只須分別插置定位于兩側(cè)板10間的鋁擠型槽11中,再于兩側(cè)板10的頂端、底端分別螺銷組裝蓋板40及底板50,這樣便能使該蓋板40及底板50將面板20、主基板30固定于鋁擠型槽11中,本實(shí)用新型只須借由蓋板40、底板50的螺鎖,即能簡便且快速的拆裝兩側(cè)板10、面板20及主基板30。除此之外,其兩側(cè)板10、面板20、主基板30、蓋板40、底板50可以一一分開制造,大大革新習(xí)知以單一模具成型出前殼體的制造方式。
請(qǐng)配合圖3所示,其是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例,該實(shí)施例主要說明圖2側(cè)板10的鋁擠型條13為一可有可無的設(shè)置,若無該鋁擠型條13設(shè)置時(shí),只須將螺孔14分別設(shè)置于二鋁擠型槽11、12的內(nèi)緣,即可使蓋板40、底板50四周分別鎖固于此螺孔14。
請(qǐng)配合圖4所示,其是本實(shí)用新型第三實(shí)施例,該實(shí)施例主要將圖2及圖3的結(jié)構(gòu)結(jié)合,而于兩側(cè)板10的鋁擠型條13及二鋁擠型槽11、12的內(nèi)緣分別設(shè)有螺孔14,即可使蓋板40、底板50分別穩(wěn)固的鎖設(shè)于兩側(cè)板10兩端。
請(qǐng)參閱圖5所示,其是本實(shí)用新型第四實(shí)施例,本實(shí)用新型只須將兩側(cè)板10更換成彎弧的外觀,并配合蓋板40、底板50的形狀改變,即可使蓋板40、底板50對(duì)合于鎖設(shè)兩側(cè)板10鋁擠型條13的螺孔14;該實(shí)施例主要說明,本實(shí)用新型只須變換側(cè)板10、蓋板40、底板50的形狀,便可以使熱水器外觀大大變化,以利于區(qū)別各個(gè)機(jī)種,除此之外,該等外觀變化所花費(fèi)的成本,亦較習(xí)用更換前殼體成型模具更符合經(jīng)濟(jì)的原則。
請(qǐng)配合圖6觀之,其是本實(shí)用新型第五實(shí)施例,該實(shí)施例主要說明本實(shí)用新型可將圖6的鋁擠型條13去除,然后將螺孔14分別設(shè)置于二鋁擠型槽11、12的內(nèi)緣,即可使蓋板40、底板50四周分別鎖固于兩側(cè)板10兩端。
請(qǐng)配合圖7所示,其是本實(shí)用新型第六實(shí)施例,該實(shí)施例主要將圖5及圖6的結(jié)構(gòu)結(jié)合,而于兩側(cè)板10的鋁擠型條13及二鋁擠型槽11、12的內(nèi)緣分別設(shè)有螺孔14,即可使蓋板40、底板50分別穩(wěn)固的鎖設(shè)于兩側(cè)板10兩端。
綜上所述,本實(shí)用新型的側(cè)板以鋁擠型槽分別供面板及主基板插置定位,然后在兩側(cè)板兩端組裝有蓋板、底板,以定位面板、主基板于鋁擠型槽中,該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)極為精簡,且在實(shí)用上具有拆裝容易、運(yùn)銷方便及在符合經(jīng)濟(jì)要求下彈性變化整體外觀性等優(yōu)點(diǎn)。
以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,當(dāng)不能以之限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍,即大凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的均等變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熱水器的機(jī)殼結(jié)構(gòu),其特征在于它包括二相對(duì)應(yīng)的側(cè)板,其于前端縱向設(shè)有相向的鋁擠型槽,而二側(cè)板于后端另縱向設(shè)有相向的第二鋁擠型槽;一面板,其兩側(cè)插合于相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)板鋁擠型槽中;一主基板,其兩側(cè)插合于相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)板第二鋁擠型槽中;一蓋板,安裝于兩側(cè)板頂端;一底板,安裝于兩側(cè)板底端,以便將面板、主基板固定于鋁擠型槽中。
2.如權(quán)利要求1所述熱水器的機(jī)殼結(jié)構(gòu),其特征在于該兩側(cè)板在鋁擠型槽及第二鋁擠型槽之間縱向一體延設(shè)有相向的鋁擠型條,此鋁擠型條的兩端各設(shè)有螺孔;所述蓋板在相對(duì)側(cè)板頂端螺孔的位置設(shè)有穿孔,一螺栓穿掣該穿孔而螺鎖于螺孔中,據(jù)以將該蓋板固定;所述底板在相對(duì)側(cè)板底端螺孔的位置設(shè)有鎖孔,一螺栓穿掣該鎖孔而螺鎖于螺孔中,據(jù)以將該底板固定。
3.如權(quán)利要求1或2所述熱水器的機(jī)殼結(jié)構(gòu),其特征在于該兩側(cè)板于鋁擠型槽及第二鋁擠型槽兩端的內(nèi)緣分別設(shè)有螺孔,此螺孔供相對(duì)應(yīng)的蓋板、底板四周鎖設(shè)。
4.如權(quán)利要求1所述熱水器的機(jī)殼結(jié)構(gòu),其特征在于該面板上下兩端和兩側(cè)板上下兩端切齊。
5.如權(quán)利要求1所述熱水器的機(jī)殼結(jié)構(gòu),其特征在于該面板中央位置設(shè)有視窗。
6.如權(quán)利要求1所述熱水器的機(jī)殼結(jié)構(gòu),其特征在于該主基板上下兩端和兩側(cè)板上下兩端切齊。
7.如權(quán)利要求1所述熱水器的機(jī)殼結(jié)構(gòu),其特征在于該蓋板中央貫設(shè)有出氣孔。
8.如權(quán)利要求1所述熱水器的機(jī)殼結(jié)構(gòu),其特征在于該底板中央貫設(shè)有入氣孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱水器的機(jī)殼結(jié)構(gòu),在此尤指一種可便利分解、組裝、結(jié)構(gòu)強(qiáng)固的機(jī)殼結(jié)構(gòu),其主要在兩相對(duì)應(yīng)側(cè)板的前、后位置各縱向延設(shè)鋁擠型槽,用以分別供面板及主基板插置定位,然后在該兩側(cè)板的頂端、底端分別組裝有蓋板、底板,使該蓋板及底板可將面板、主基板固定于鋁擠型槽中,借由該結(jié)構(gòu)而更進(jìn)一步地提高其在拆、裝的簡便性,同時(shí)可以彈性更換面板或兩側(cè)板來變化整體外觀性,使之制造革新,而消除過去固定式機(jī)殼在使用上的各種麻煩與不便。
文檔編號(hào)F24H9/02GK2881445SQ200520143268
公開日2007年3月21日 申請(qǐng)日期2005年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月23日
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