專利名稱：步進梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)的加熱爐支撐梁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加熱爐支撐梁，特別是涉及一種步進梁式加熱爐的汽化冷卻系統(tǒng)加熱爐支撐梁。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的加熱爐步進梁通常需要周期性頻繁地完成上升—前進—下降—后退四個動作。步進梁除需要承受被加熱鋼坯的步進沖擊負荷以外，加熱爐支撐梁采用汽化冷卻技術(shù)使支撐梁的工作溫度和承受內(nèi)壓力均比水冷梁有所提高。請參閱圖1所示，是現(xiàn)有技術(shù)的汽化冷卻支撐梁部分結(jié)構(gòu)截面圖?，F(xiàn)有技術(shù)的支撐梁通常采用單管或雙管結(jié)構(gòu)，圖1為雙管結(jié)構(gòu)，其包括支撐梁上管11、支撐梁下管13和支撐梁上下管之間的連接板12。在汽化冷卻支撐梁的使用過程中，支撐梁上管11內(nèi)的冷卻水汽化后易產(chǎn)生汽水分層現(xiàn)象，造成汽側(cè)管壁局部過熱，這樣會降低支撐梁的冷卻效果和使用壽命。
由此可見，上述現(xiàn)有的步進梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)的加熱爐支撐梁在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。為了解決步進梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)的加熱爐支撐梁存在的問題，相關(guān)廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的步進梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)的加熱爐支撐梁，便成了當前業(yè)界極需改進的目標。
有鑒于上述現(xiàn)有的步進梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)的加熱爐支撐梁存在的缺陷，本設(shè)計人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學理的運用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的步進梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)的加熱爐支撐梁，能夠改進一般現(xiàn)有的步進梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)的加熱爐支撐梁，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本實用新型。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有的步進梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)的加熱爐支撐梁存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的步進梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)的加熱爐支撐梁，所要解決的技術(shù)問題是使其在支撐梁上管中增加了旋流裝置，而改善步進梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)加熱爐支撐梁的強度、冷卻效果和使用壽命，并可以減小加熱爐鋼坯的水梁黑印，從而更加適于實用。
本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的步進梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)的加熱爐支撐梁，其包括支撐梁上管、支撐梁下管和立柱，其特征在于在該加熱爐支撐梁上管中設(shè)置有旋流裝置。
本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。
前述的步進梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)的加熱爐支撐梁，其中所述的旋流裝置是用鋼板扭卷制成。
前述的步進梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)的加熱爐支撐梁，其中所述的扭卷的鋼板呈中空的螺旋形狀。
前述的步進梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)的加熱爐支撐梁，其中所述的扭卷后的鋼板前后端夾角為90°前述的步進梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)的加熱爐支撐梁，其中所述的扭卷后的鋼板兩端采用雙側(cè)15°倒角。
前述的步進梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)的加熱爐支撐梁，其中所述的旋流裝置可以設(shè)置為多個。
前述的步進梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)的加熱爐支撐梁，其中所述的多個旋流裝置是通過圓鋼串接在一起。
前述的步進梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)的加熱爐支撐梁，其中所述的串接方式可以為焊接、鉚釘連接、螺釘或螺栓連接。
前述的步進梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)的加熱爐支撐梁，其中所述的扭卷后的鋼板前端的外壁緊貼著支撐梁上管的內(nèi)壁。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，本實用新型步進梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)的加熱爐支撐梁至少具有下列優(yōu)點1、本實用新型在水平支撐梁中加入旋流裝置后，在水平支撐梁中流動的汽水混合物呈旋流狀態(tài)，避免了汽水分層現(xiàn)象，使支撐梁管壁可以均勻地冷卻。
2、本實用新型可以延長步進梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)加熱爐支撐梁的使用壽命。
綜上所述，本實用新型特殊結(jié)構(gòu)的步進梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)的加熱爐支撐梁，使支撐梁管壁可以均勻地進行冷卻，從而延長了支撐梁的使用壽命。其具有上述諸多的優(yōu)點及實用價值，并在同類產(chǎn)品中未見有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計公開發(fā)表或使用而確屬創(chuàng)新，其不論在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或功能上皆有較大的改進，在技術(shù)上有較大的進步，并產(chǎn)生了好用及實用的效果，且較現(xiàn)有的步進梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)的加熱爐支撐梁具有增進的多項功效，從而更加適于實用，誠為一新穎、進步、實用的新設(shè)計。
上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的汽化冷卻系統(tǒng)的支撐梁上管結(jié)構(gòu)截面圖。
圖2是本實用新型汽化冷卻系統(tǒng)的支撐梁上管結(jié)構(gòu)截面圖。
圖3是本實用新型汽化冷卻系統(tǒng)的支撐梁上管沿長度方向的剖視圖。
圖4是本實用新型汽化冷卻系統(tǒng)的支撐梁結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5A是本實用新型汽化冷卻系統(tǒng)的旋流裝置剖視圖。
圖5B是圖5A中旋流裝置的A-A剖視圖。
圖5C是圖5A中旋流裝置的B-B剖視圖。
1水平支撐梁2水流11、21水平支撐梁上管12、22連接板13、23水平支撐梁下管24旋流裝置30旋流裝置組件31薄鋼板32圓鋼具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的步進梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)的加熱爐支撐梁其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。
請參閱圖2、圖3、圖4和圖5A～5C所示，圖1是現(xiàn)有技術(shù)的汽化冷卻系統(tǒng)的支撐梁上管結(jié)構(gòu)截面圖。圖2是本實用新型汽化冷卻系統(tǒng)的支撐梁上管結(jié)構(gòu)截面圖。圖3是本實用新型汽化冷卻系統(tǒng)的支撐梁上管沿長度方向的剖視圖。圖4是本實用新型汽化冷卻系統(tǒng)的支撐梁結(jié)構(gòu)示意圖。圖5A是本實用新型汽化冷卻系統(tǒng)的旋流裝置剖視圖。圖5B是圖5A中旋流裝置的A-A剖視圖。圖5C是圖5A中旋流裝置的B-B剖視圖。
如圖2和圖3所示，本實用新型汽化冷卻系統(tǒng)在水平支撐梁上管21內(nèi)增加了旋流裝置24，該旋流裝置24是用薄鋼板31卷扭呈中空螺旋形狀而形成的單片旋流片，可以讓水流通過。請參閱5B所示，扭卷后的單片旋流片鋼板前后端夾角呈90°，并且該鋼板采用雙側(cè)15°倒角(如圖5C所示)，以降低汽水混合物流經(jīng)旋流片的阻力損失。在旋流裝置24的前端，扭卷后的鋼板31的外壁緊貼著支撐梁上管的內(nèi)壁。如圖4所示，然后將數(shù)個扭制成型的薄鋼板31用圓鋼32串接在一起構(gòu)成旋流裝置組件30，串接的方式可以為焊接，還可以采用鉚釘連接、螺釘或螺栓連接等，但以焊接連接為最佳。兩個旋流片的間距較佳為1m至1.6m之間，例如1.2m。旋流片的個數(shù)可以隨支撐梁長度不同而不同。
當支撐梁內(nèi)的汽水混合物在支撐梁管內(nèi)流動時，經(jīng)過扭曲的薄鋼板31時，汽水混合物隨著鋼板31的扭曲的內(nèi)表面旋轉(zhuǎn)流動，在支撐梁上管內(nèi)形成旋流。在旋流中汽水混合物的汽與水始終混合在一起，避免了汽水分層現(xiàn)象。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種步進梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)的加熱爐支撐梁，其包括支撐梁上管、支撐梁下管和立柱，其特征在于在該加熱爐支撐梁上管中設(shè)置有旋流裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的步進梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)的加熱爐支撐梁，其特征在于其中所述的旋流裝置是用鋼板扭卷制成的單片旋流片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的步進梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)的加熱爐支撐梁，其特征在于其中所述的扭卷的鋼板呈中空的螺旋形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的步進梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)的加熱爐支撐梁，其特征在于其中所述的扭卷后的鋼板前后端夾角為90°
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的步進梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)的加熱爐支撐梁，其特征在于其中所述的扭卷后的鋼板兩端采用雙側(cè)15°倒角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的步進梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)的加熱爐支撐梁，其特征在于其中所述的旋流裝置可以設(shè)置為多個。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的步進梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)的加熱爐支撐梁，其特征在于其中所述的多個旋流裝置是通過圓鋼串接在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的步進梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)的加熱爐支撐梁，其特征在于其中所述的串接方式可以為焊接、鉚釘連接、螺釘或螺栓連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的步進梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)的加熱爐支撐梁，其特征在于其中所述的扭卷后的鋼板前端的外壁緊貼著支撐梁上管的內(nèi)壁。
專利摘要本實用新型是有關(guān)于一種步進梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)的加熱爐支撐梁，其包括支撐梁上管、支撐梁下管和立柱，該加熱爐支撐梁在上管中增加了一個旋流裝置，使在水平支撐梁中流動的汽水混合物呈旋流狀態(tài)，避免了汽水分層現(xiàn)象，使支撐梁管壁可以均勻地冷卻，進而可以延長步進梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)加熱爐支撐梁的使用壽命。
文檔編號F27D5/00GK2861924SQ20052013311
公開日2007年1月24日 申請日期2005年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月17日
發(fā)明者石瑞松, 吳仕明, 石泓, 張艷 申請人:中冶京誠工程技術(shù)有限公司