專利名稱:拼裝式低溫輻射供暖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種供暖用的拼裝式低溫輻射供暖裝置。
背景技術(shù):
根據(jù)傳統(tǒng)的“足熱頭涼”中醫(yī)保健理論,室內(nèi)的溫度應(yīng)該是下方溫暖、上方較涼爽有利于人體健康。因此,現(xiàn)有的建筑物采暖開(kāi)始逐步采用直埋式低溫地板輻射采暖裝置,但現(xiàn)有的直埋式低溫地板輻射采暖裝置通常是采用在施工現(xiàn)場(chǎng)制作鋪設(shè)隔熱層、反射層和敷設(shè)鐵絲網(wǎng)、塑料熱水管,固定后用混凝土填充。由于工序復(fù)雜,施工現(xiàn)場(chǎng)的面積大小標(biāo)準(zhǔn)不一,各種交叉作業(yè)相互影響等,使得直埋式低溫地板輻射采暖裝置的現(xiàn)場(chǎng)制作和安裝周期較長(zhǎng),很容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,提高了工程造價(jià),且敷設(shè)塑料熱水管的線路位置具有較大的隨意性,也給日后的維修和地面裝修等其它施工作業(yè)帶來(lái)不便。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種造價(jià)低、安裝質(zhì)量穩(wěn)定、快捷,日后維修方便,可對(duì)建筑物供暖的拼裝式低溫輻射供暖裝置。
本實(shí)用新型的拼裝式低溫輻射供暖裝置,包括與供熱裝置相連的熱水管,還包括平鋪在熱水管下方的隔熱板,隔熱板上位于熱水管的左、右兩側(cè)分別鋪設(shè)有熱輻射模板,每個(gè)熱輻射模板與熱水管相貼的側(cè)面設(shè)有凹弧,凹弧的半徑與熱水管的半徑相應(yīng)。
本實(shí)用新型的拼裝式低溫輻射供暖裝置,其中所述熱水管具有若干個(gè)直管段和若干個(gè)圓弧管段,每個(gè)直管段的左、右兩側(cè)的熱輻射模板為矩形,每個(gè)所述圓弧管段的內(nèi)、外兩側(cè)的熱輻射板分別具有弧形的外凸邊和弧形的內(nèi)凹邊,所述凹弧位于外凸邊和內(nèi)凹邊的下部。
本實(shí)用新型的拼裝式低溫輻射供暖裝置,其中所述熱水管采用塑料管或鋁塑復(fù)合管或銅管制成,塑料管或鋁塑復(fù)合管外表面包裹有鋁箔或銅箔,或者在所述熱輻射模板、所述內(nèi)圓熱輻射板和所述外圓熱輻射板的凹弧內(nèi)表面涂覆有金屬粉末材料層。
本實(shí)用新型的拼裝式低溫輻射供暖裝置,其中所述隔熱板采用EPS保溫材料或XPS保溫材料或巖棉板或無(wú)機(jī)隔音保溫材料或聚苯顆粒砂漿或發(fā)泡水泥制成。
本實(shí)用新型拼裝式低溫輻射供暖裝置的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于其隔熱板、熱輻射模板可在工廠預(yù)制成型,再根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)不同采暖戶型和循環(huán)回路,在施工中將隔熱板平鋪在熱水管的下方,隔熱板上位于熱水管的左、右兩側(cè)分別鋪設(shè)有熱輻射模板,每個(gè)熱輻射模板與熱水管相貼的側(cè)面設(shè)有凹弧,凹弧的半徑與熱水管的半徑相應(yīng),故降低了造價(jià),施工安裝較為快捷、方便,使用壽命長(zhǎng),避免地面龜裂,便于地面、墻面或天花板裝修;由于在熱水管下方的設(shè)有隔熱板,減少了采暖過(guò)程中的熱損失,由此提高了熱能利用率。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型拼裝式低溫輻射供暖裝置的最佳實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型拼裝式低溫輻射供暖裝置的熱輻射模板平鋪排列的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖;圖2是圖1的俯視剖面圖;圖3是單塊的具有弧形的內(nèi)凹邊的熱輻射模板的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖;圖4是圖3的側(cè)視剖面圖;圖5是圖3的俯視圖;圖6是單塊的矩形的熱輻射模板的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖;圖7是圖6的側(cè)視圖;圖8是單塊的具有弧形的外凸邊的熱輻射模板的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖;圖9是圖8的側(cè)視剖面圖;圖10是圖8的后視圖;圖11是圖8的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型的拼裝式低溫輻射供暖裝置,包括與供熱裝置相連的熱水管1,還包括若干塊橫成行、豎成列地平鋪在熱水管1下方的隔熱板4,隔熱板4上位于熱水管1的左、右兩側(cè)分別鋪設(shè)有熱輻射模板6,每個(gè)熱輻射模板6與熱水管1相貼的側(cè)面的下部設(shè)有凹弧9,凹弧9的半徑與熱水管1的半徑相等,正好可以包住熱水管1。熱水管1采用塑料管或鋁塑復(fù)合管或銅管制成,塑料管或鋁塑復(fù)合管外表面包裹有鋁箔或銅箔,或者在熱輻射模板6的凹弧9的內(nèi)表面涂覆有金屬粉末材料層,鋁箔、銅箔或金屬粉末材料層可提高熱水管1的散熱速度。
熱水管1具有若干個(gè)直管段2和若干個(gè)圓弧管段3,如圖1、圖2、圖6和圖7所示,每個(gè)直管段2的左、右兩側(cè)的熱輻射模板6為矩形,如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖8、圖9、圖10和圖11所示,每個(gè)圓弧管段3的內(nèi)、外兩側(cè)的熱輻射板6分別具有弧形的外凸邊7和弧形的內(nèi)凹邊8,凹弧9位于外凸邊7和內(nèi)凹邊8的下部。
隔熱板4采用EPS保溫材料或XPS保溫材料或巖棉板或無(wú)機(jī)隔音保溫材料或聚苯顆粒砂漿或發(fā)泡水泥制成。
本實(shí)用新型的拼裝式低溫輻射供暖裝置,可按照?qǐng)D1和圖2所示布置隔熱板4和熱水管1,在施工時(shí)先將預(yù)制好的隔熱板4平鋪于室內(nèi)地面上,利用熱輻射模板6分別將熱水管1固定擠住,再將熱水管1的兩端與供熱裝置相連,即可對(duì)室內(nèi)供暖。本實(shí)用新型的拼裝式低溫輻射供暖裝置的傳熱效率高,可降低能源消耗,減少對(duì)環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型的拼裝式低溫輻射供暖裝置也可以設(shè)置在墻面上或房屋的頂部給室內(nèi)供暖,其中的隔熱板4和熱輻射模板6可粘接在墻面上或房屋的頂部,或者采用緊固件固定在墻面上或房屋的頂部。
上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)方案前提下,本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。
權(quán)利要求1.拼裝式低溫輻射供暖裝置,包括與供熱裝置相連的熱水管(1),其特征在于還包括平鋪在熱水管(1)下方的隔熱板(4),隔熱板(4)上位于熱水管(1)的左、右兩側(cè)分別鋪設(shè)有熱輻射模板(6),每個(gè)熱輻射模板(6)與熱水管(1)相貼的側(cè)面的下部設(shè)有凹弧(9),凹弧(9)的半徑與熱水管(1)的半徑相應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼裝式低溫輻射供暖裝置,其特征在于所述熱水管(1)具有若干個(gè)直管段(2)和若干個(gè)圓弧管段(3),每個(gè)直管段(2)的左、右兩側(cè)的熱輻射模板(6)為矩形,每個(gè)所述圓弧管段(3)的內(nèi)、外兩側(cè)的熱輻射板(6)分別具有弧形的外凸邊(7)和弧形的內(nèi)凹邊(8),所述凹弧(9)位于外凸邊(7)和內(nèi)凹邊(8)的下部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拼裝式低溫輻射供暖裝置,其特征在于所述熱水管(1)采用塑料管或鋁塑復(fù)合管或銅管制成,塑料管或鋁塑復(fù)合管外表面包裹有鋁箔或銅箔,或者在所述熱輻射模板(6)、所述內(nèi)圓熱輻射板(7)和所述外圓熱輻射板(8)的凹弧(9)內(nèi)表面涂覆有金屬粉末材料層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拼裝式低溫輻射供暖裝置,其特征在于所述隔熱板(4)采用EPS保溫材料或XPS保溫材料或巖棉板或無(wú)機(jī)隔音保溫材料或聚苯顆粒砂漿制成或發(fā)泡水泥。
專利摘要一種拼裝式低溫輻射供暖裝置,包括與供熱裝置相連的熱水管,還包括平鋪在熱水管下方的隔熱板,隔熱板上位于熱水管的左、右兩側(cè)分別鋪設(shè)有熱輻射模板,每個(gè)熱輻射模板與熱水管相貼的側(cè)面設(shè)有凹弧,凹弧的半徑與熱水管的半徑相應(yīng)。由于其隔熱板、熱輻射模板可在工廠預(yù)制成型,再根據(jù)設(shè)計(jì)要求在施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)不同采暖戶型和循環(huán)回路將若干塊隔熱板、熱輻射模板平鋪排列在一起,故降低了造價(jià),施工安裝較為快捷、方便,便于地面裝修由于在熱水管下方的設(shè)有隔熱板,減少了采暖過(guò)程中的熱損失,由此提高了熱能利用率。其目的是提供一種造價(jià)低、安裝質(zhì)量穩(wěn)定、快捷,日后維修方便,可對(duì)建筑物供暖的拼裝式低溫輻射供暖裝置。
文檔編號(hào)F24D3/12GK2809475SQ20052011239
公開(kāi)日2006年8月23日 申請(qǐng)日期2005年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月8日
發(fā)明者顧世章 申請(qǐng)人:顧世章