專利名稱：預(yù)脫油式油煙排放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油煙排放裝置，尤其是涉及一種預(yù)脫油式油煙排放裝置的結(jié)構(gòu)改良，特別適用于家庭廚房的油煙處理。
背景技術(shù)：
排油煙機(jī)已有多年的使用歷史，由于其對(duì)油煙只排不除，使用時(shí)間稍長(zhǎng)即出現(xiàn)普遍存在的機(jī)內(nèi)油垢清除困難和排煙口二次污染的問(wèn)題。近年來(lái)雖出現(xiàn)了濾網(wǎng)式排油煙機(jī)，其方案即是在煙氣通道的某個(gè)位置上加裝各種形式的濾網(wǎng)，過(guò)濾煙氣中的煙霧顆粒，以期達(dá)到凈化煙氣的目的，此方案雖然在表面上緩解了上述兩大問(wèn)題，但隨之而來(lái)的因?yàn)闉V網(wǎng)易堵塞而造成的清洗、更換麻煩和空氣阻力增大導(dǎo)致的排煙效率降低等新問(wèn)題更加難以解決，實(shí)際使用效果并不理想。
為此，還有人提出了水除油凈化方案，利用水形成的“幕”或“霧”來(lái)冷凝煙氣中的油霧顆粒，使其與空氣分離達(dá)到凈化目的。此方案雖然使上述油垢污染問(wèn)題得到較大改善，但在使用時(shí)通常需要有上下水條件，且對(duì)水壓有一定的要求，因此造成適用范圍較小，安裝也不方便，機(jī)器結(jié)構(gòu)與普通排油煙機(jī)相比更為復(fù)雜，造價(jià)成本也比較高。
中國(guó)專利文獻(xiàn)也公開(kāi)了一種離心吸附式除油煙機(jī)(申請(qǐng)?zhí)?8203207.2)，核心部件油煙分離器總成，可以根據(jù)不同的凈化程度和凈化能力的需要，由若干個(gè)油煙分離器構(gòu)成。單個(gè)的油煙分離器是一個(gè)空心、密閉、圓形漏斗狀容器，上部圓柱側(cè)面有一個(gè)與圓周相切的進(jìn)煙管，頂部中央有一根插入容器內(nèi)的抽煙管，下部的漏口連接有集油杯。當(dāng)油煙從圓周切線方向進(jìn)入油煙分離器內(nèi)部，即沿內(nèi)壁高速旋轉(zhuǎn)，油霧微粒在自身重力的作用下被離心分離吸附在內(nèi)壁上，達(dá)到除油凈化目的。該方案雖然預(yù)先去除了一部分油煙，但是其去除得不甚徹底，其排出的尾氣仍然含有較多的油煙顆粒；而且其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，難于實(shí)施，清洗不甚方便。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)計(jì)不甚合理，直接將油煙顆粒排除，對(duì)環(huán)境造成污染，油漬吸附后難以清洗等的技術(shù)問(wèn)題；提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，將油煙顆粒預(yù)先分離后排出，不易造成污染，免于清洗的預(yù)脫油式油煙排放裝置。
本實(shí)用新型同時(shí)又解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的適用范圍小，難以在現(xiàn)有的裝置上改造，維護(hù)方式復(fù)雜等的技術(shù)問(wèn)題；提供了一種安裝方便，兼容性好，維護(hù)簡(jiǎn)單，易于推廣使用的預(yù)脫油式油煙排放裝置。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的預(yù)脫油式油煙排放裝置，包括脫排油煙罩，與其相連的排氣管，由電機(jī)軸驅(qū)動(dòng)的排風(fēng)扇，其特征是在所述排風(fēng)扇的外側(cè)設(shè)有脫油扇，所述的脫油扇的中軸線與排風(fēng)扇的中軸線位于同一直線上。本實(shí)用新型利用脫油扇預(yù)先將油煙顆粒去除，然后排出，這樣就避免了對(duì)環(huán)境造成污染，同時(shí)也避免了油煙機(jī)內(nèi)部及排風(fēng)扇上的油漬積累，便于日常清洗和使用。在脫油扇高速運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，油煙顆粒撞擊在其上，積累到一定量時(shí)，通過(guò)離心力的作用甩至外圍。
脫油扇的結(jié)構(gòu)可以采用多種結(jié)構(gòu)，作為優(yōu)選，所述的脫油扇為有孔圓片組，其上分布有若干通孔。這里可以根據(jù)需要設(shè)置一組或若干組有孔圓片組。
作為另一種方案，作為優(yōu)選，所述的脫油扇由若干同心環(huán)和若干放射狀的柵條交錯(cuò)組成，其間形成若干通孔。
為了提高脫油扇的強(qiáng)度，作為優(yōu)選，所述的脫油扇上均勻分布有若干呈放射狀的加強(qiáng)筋。
作為優(yōu)選，所述的脫油扇的中心設(shè)有配接孔，其上設(shè)有鍵槽；所述脫油扇與排風(fēng)扇由同一電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
作為優(yōu)選，所述的脫油扇的中心設(shè)有配接孔，其上設(shè)有鍵槽；所述脫油扇與排風(fēng)扇分別由不同的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
作為優(yōu)選，所述的脫油扇的外圍設(shè)有油槽，所述的油槽下方設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)上配接有儲(chǔ)油杯。
作為另一種方案，所述的脫油扇的外圍設(shè)有油槽，所述的油槽的一側(cè)設(shè)有瀝油管，在油槽的外側(cè)設(shè)有離心電機(jī)，所述脫排油煙罩近底部設(shè)有儲(chǔ)油杯。
此外，作為優(yōu)選，所述的脫油扇的通孔呈圓形或多邊形。
因此，本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，將油煙顆粒預(yù)先分離后排出，不易造成污染，免于清洗；安裝方便，兼容性好，維護(hù)簡(jiǎn)單，易于推廣使用等特點(diǎn)。


附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2是本實(shí)用新型的一種脫油扇的放大結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是圖2的A-A剖視圖；附圖4是本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
實(shí)施例1如圖1、2、3所示，預(yù)脫油式油煙排放裝置，包括脫排油煙罩12，與其相連的排氣管13，由電機(jī)14軸驅(qū)動(dòng)的排風(fēng)扇1。排風(fēng)扇1的外側(cè)設(shè)有脫油扇2，所述的脫油扇2的中軸線與排風(fēng)扇1的中軸線位于同一直線上，脫油扇2與排風(fēng)扇1由同一電機(jī)驅(qū)動(dòng)。所述的脫油扇2由若干同心環(huán)4和若干放射狀的柵條5交錯(cuò)組成，其間形成若干截面呈梯形的通孔3。脫油扇2上均勻分布有若干呈放射狀的加強(qiáng)筋6。所述的脫油扇2的中心設(shè)有配接孔7，其上設(shè)有鍵槽8。脫油扇2的外圍設(shè)有油槽9，所述的油槽9下方設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)10，過(guò)濾網(wǎng)上配接有儲(chǔ)油杯11。
使用時(shí)，排風(fēng)扇與脫油扇同時(shí)工作。排風(fēng)扇向外排氣，在脫排油煙罩內(nèi)形成負(fù)壓，這樣油煙就被吸引。在經(jīng)過(guò)脫油扇的時(shí)候，油煙顆粒與脫油扇接觸，被阻擋在其上，同時(shí)大量積累的油漬在離心力的作用下被甩到其外圍的油槽內(nèi)，并在儲(chǔ)油杯中積累起來(lái)。這樣經(jīng)過(guò)離心、過(guò)濾的空氣中油煙基本上被清除，排出的是對(duì)大氣無(wú)污染的清潔空氣。同時(shí)，由于排風(fēng)扇不與原始油煙接觸，因而始終保持清潔，無(wú)需經(jīng)常清洗。
實(shí)施例2
脫油扇2與排風(fēng)扇1由不同的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其余均與實(shí)施例1相同，這里不再贅述。
實(shí)施例3如圖4，排風(fēng)扇與脫油扇的軸心所在的直線與排氣管的軸心所在的直線相互垂直。油槽外側(cè)設(shè)有離心電機(jī)15，該離心電機(jī)15帶動(dòng)脫油扇2轉(zhuǎn)動(dòng)。在脫排油煙罩近底部設(shè)有儲(chǔ)油杯11。所述的油槽9的一側(cè)設(shè)有瀝油管16。其余均與實(shí)施例2相同，這里不再贅述。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了排風(fēng)扇，脫油扇，排氣管，脫排油煙罩等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種預(yù)脫油式油煙排放裝置，包括脫排油煙罩，與其相連的排氣管，由電機(jī)軸驅(qū)動(dòng)的排風(fēng)扇，其特征是在所述排風(fēng)扇(1)的外側(cè)設(shè)有脫油扇(2)，所述的脫油扇(2)的中軸線與排風(fēng)扇(1)的中軸線位于同一直線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)脫油式油煙排放裝置，其特征是在所述的脫油扇(2)為有孔圓片組，其上分布有若干通孔(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)脫油式油煙排放裝置，其特征是在所述的脫油扇(2)由若干同心環(huán)(4)和若干放射狀的柵條(5)交錯(cuò)組成，其間形成若干通孔(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的預(yù)脫油式油煙排放裝置，其特征是在所述的脫油扇(2)上均勻分布有若干呈放射狀的加強(qiáng)筋(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的預(yù)脫油式油煙排放裝置，其特征是在所述的脫油扇(2)的中心設(shè)有配接孔(7)，其上設(shè)有鍵槽(8)；所述脫油扇(2)與排風(fēng)扇(1)由同一電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的預(yù)脫油式油煙排放裝置，其特征是在所述的脫油扇(2)的中心設(shè)有配接孔(7)，其上設(shè)有鍵槽(8)；所述脫油扇(2)與排風(fēng)扇(1)分別由不同的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的預(yù)脫油式油煙排放裝置，其特征是在所述的脫油扇(2)的外圍設(shè)有油槽(9)，所述的油槽(9)下方設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)(10)，過(guò)濾網(wǎng)上配接有儲(chǔ)油杯(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的預(yù)脫油式油煙排放裝置，其特征是在所述的脫油扇(2)的外圍設(shè)有油槽(9)，所述的油槽(9)的一側(cè)設(shè)有瀝油管(16)，在油槽的外側(cè)設(shè)有離心電機(jī)(15)，所述脫排油煙罩(12)近底部設(shè)有儲(chǔ)油杯(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)脫油式油煙排放裝置，其特征是在所述的脫油扇(2)的外圍設(shè)有油槽(9)，所述的油槽(9)的一側(cè)設(shè)有瀝油管(16)，在油槽的外側(cè)設(shè)有離心電機(jī)(15)，所述脫排油煙罩(12)近底部設(shè)有儲(chǔ)油杯(11)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的預(yù)脫油式油煙排放裝置，其特征是在所述的脫油扇(2)的通孔(3)呈圓形或多邊形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種預(yù)脫油式油煙排放裝置的結(jié)構(gòu)改良，特別適用于家庭廚房的油煙處理。包括脫排油煙罩，與其相連的排氣管，由電機(jī)軸驅(qū)動(dòng)的排風(fēng)扇，其特征是在所述排風(fēng)扇的外側(cè)設(shè)有脫油扇，所述的脫油扇的中軸線與排風(fēng)扇的中軸線位于同一直線上。因此，本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，將油煙顆粒預(yù)先分離后排出，不易造成污染，免于清洗；安裝方便，兼容性好，維護(hù)簡(jiǎn)單，易于推廣使用等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24C15/20GK2783179SQ20052010086
公開(kāi)日2006年5月24日 申請(qǐng)日期2005年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月9日
發(fā)明者姚學(xué)民, 金國(guó)良 申請(qǐng)人:姚學(xué)民, 金國(guó)良