專利名稱：翻堆熱輻射氣流干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種翻堆熱輻射氣流干燥機(jī)，可用于物體的干燥，特別涉及一種泔腳發(fā)酵后的干燥機(jī)，屬于干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外最普遍使用的干燥機(jī)有焚燒爐、醫(yī)療廢物焚化爐和水泥熱旋爐，它們的缺點(diǎn)是干燥機(jī)只有一個(gè)旋轉(zhuǎn)的干燥筒，而且是臥式的，因此干燥機(jī)的長度很長，約為15-20米，占用場地很大。本申請(qǐng)人于2004年9月22日在中國申請(qǐng)的實(shí)用新型專利，申請(qǐng)?zhí)枮?004200903378，名為《氣流式干燥機(jī)》已授權(quán)，該專利采用立式，將原來一層很長的干燥筒變?yōu)橹辽賰蓪拥寞B式，這樣可大大減少使用場地，利用熱氣上升，物料由最高層的干燥筒入料，一層一層緩慢下滑，將最高溫的熱空氣導(dǎo)入最低層干燥筒，熱空氣會(huì)從最下層干燥筒經(jīng)過第二層干燥筒、第三層干燥筒、直至最上層干燥筒，使物與熱以至少兩倍的時(shí)間接觸，一次熱能多次利用，達(dá)到充分利用能源的目的，但該裝置的每一層的出口和進(jìn)口容易堵塞，又由于干燥筒使用攪拌式，受干燥筒內(nèi)鉸籠厚度的局限，影響進(jìn)料。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是發(fā)明一種占用場地小、充分利用能量，快速干燥的翻堆熱輻射氣流干燥機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種翻堆熱輻射氣流干燥機(jī)，包括燃燒室、干燥筒、出氣口、入料口、出料口、熱空氣導(dǎo)入管、電機(jī)、支架、筒蓋，干燥筒設(shè)于支架上，筒蓋設(shè)于干燥筒的兩端，燃燒室置于干燥筒一側(cè)的底部，干燥筒的端部下方為出料口，上端設(shè)有出氣口，其特征在于，所述的干燥筒內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)同心的內(nèi)干燥筒，入料口與內(nèi)干燥筒連接，燃燒室通過熱空氣導(dǎo)入管與內(nèi)干燥筒連接，電機(jī)置于干燥筒中間底部的下方，通過能帶動(dòng)干燥筒及至少一個(gè)同心的內(nèi)干燥筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈條與干燥筒外的齒輪嚙合。
所述的干燥筒、和至少一個(gè)同心的內(nèi)干燥筒之間設(shè)有間隔，且通過撐桿相連，內(nèi)壁設(shè)有與物料流動(dòng)方向相反的刮板；所述的筒蓋上對(duì)應(yīng)至少一個(gè)同心的內(nèi)干燥筒的圓周設(shè)有孔。
本實(shí)用新型將原來一層很長的干燥筒改為干燥筒套干燥筒的形式，這樣可大大減少使用場地，電機(jī)通過鏈條帶動(dòng)干燥筒和內(nèi)干燥筒一起旋轉(zhuǎn)，利用水泥攪拌機(jī)的原理，熱空氣進(jìn)入內(nèi)干燥筒中，通過內(nèi)干燥筒旋轉(zhuǎn)，料從內(nèi)干燥筒一端進(jìn)入，一邊運(yùn)動(dòng)，一邊吸熱，從另一端落到中間干燥筒內(nèi)，同理通過中間干燥筒旋轉(zhuǎn)，料從中間干燥筒一端進(jìn)入，一邊運(yùn)動(dòng)，一邊吸熱，從另一端落到干燥筒內(nèi)，最后通過干燥筒旋轉(zhuǎn)，料從干燥筒一端進(jìn)入，一邊運(yùn)動(dòng)，一邊吸熱，從另一端出料口落出，這樣內(nèi)筒已利用過的熱空氣全能利用，通過導(dǎo)熱傳到外層再次利用。
如果以干燥筒內(nèi)設(shè)有兩個(gè)同心的內(nèi)干燥筒計(jì)算，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1.可快速加熱，干燥時(shí)間為傳統(tǒng)干燥機(jī)的1/3；2.一次加熱，三次利用，熱耗為傳統(tǒng)干燥機(jī)的1/3；3.一次轉(zhuǎn)動(dòng)，三管齊轉(zhuǎn)，可節(jié)約電力動(dòng)能2/3；4.占用土地可減少2/3。


圖1為翻堆熱輻射氣流干燥機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為翻堆熱輻射氣流干燥機(jī)左視圖；圖3為翻堆熱輻射氣流干燥機(jī)C-C剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例如圖1、2、3所示，為翻堆熱輻射氣流干燥機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，所述的翻堆熱輻射氣流干燥機(jī)由燃燒室1、干燥筒2、出氣口3、入料口4、出料口5、熱空氣導(dǎo)入管6、電機(jī)7、支架8、筒蓋9、內(nèi)干燥筒10，中間干燥筒11組成，干燥筒2安裝在支架8上，筒蓋9安裝在干燥筒2的兩端，筒蓋9上對(duì)應(yīng)的兩個(gè)同心的內(nèi)干燥筒10和中間干燥筒11的圓周設(shè)有12個(gè)孔15，燃燒室1安裝在干燥筒2一側(cè)的底部，干燥筒2的端部下方為出料口5，上端設(shè)有出氣口3，干燥筒2內(nèi)設(shè)有兩個(gè)同心的內(nèi)干燥筒10和中間干燥筒11，干燥筒2、內(nèi)干燥筒10和中間干燥筒11之間設(shè)有間隔，且通過撐桿13相連，內(nèi)壁設(shè)有與物料流動(dòng)方向相反的刮板14，入料口4與內(nèi)干燥筒10連接，燃燒室1通過熱空氣導(dǎo)入管6與內(nèi)干燥筒10連接，電機(jī)7安裝在干燥筒2中間底部的下方，通過鏈條與干燥筒2外的齒輪12嚙合。
電機(jī)7通過鏈條帶動(dòng)干燥筒2、內(nèi)干燥筒10和中間干燥筒11一起旋轉(zhuǎn)，熱空氣進(jìn)入內(nèi)干燥筒10內(nèi)，利用水泥攪拌機(jī)的原理，通過內(nèi)干燥筒10旋轉(zhuǎn)，料從內(nèi)干燥筒10一端進(jìn)入，一邊運(yùn)動(dòng)，一邊吸熱，從另一端落到中間干燥筒11內(nèi)，同理通過中間干燥筒8旋轉(zhuǎn)，料從中間干燥筒11一端進(jìn)入，一邊運(yùn)動(dòng)，一邊吸熱，從另一端落到干燥筒2內(nèi)，最后通過干燥筒2旋轉(zhuǎn)，料從干燥筒2一端進(jìn)入，一邊運(yùn)動(dòng)，一邊吸熱，從另一端出料口5落出。
權(quán)利要求1.一種翻堆熱輻射氣流干燥機(jī)，包括燃燒室(1)、干燥筒(2)、出氣口(3)、入料口(4)、出料口(5)、熱空氣導(dǎo)入管(6)、電機(jī)(7)、支架(8)、筒蓋(9)，干燥筒(2)設(shè)于支架(8)上，筒蓋(9)設(shè)于干燥筒(2)的兩端，燃燒室(1)置于干燥筒(2)一側(cè)的底部，干燥筒(2)的端部下方為出料口(5)，上端設(shè)有出氣口(3)，其特征在于，所述的干燥筒(2)內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)同心的內(nèi)干燥筒(10)，入料口(4)與內(nèi)干燥筒(10)連接，燃燒室(1)通過熱空氣導(dǎo)入管(6)與內(nèi)干燥筒(10)連接，電機(jī)(7)置于干燥筒(2)中間底部的下方，通過能帶動(dòng)干燥筒(2)及至少一個(gè)同心的內(nèi)干燥筒(10)一起轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈條與干燥筒(2)外的齒輪(12)嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻堆熱輻射氣流干燥機(jī)，其特征在于，所述的干燥筒(2)、和至少一個(gè)同心的內(nèi)干燥筒(10)之間設(shè)有間隔，且通過撐桿(13)相連，內(nèi)壁設(shè)有與物料流動(dòng)方向相反的刮板(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻堆熱輻射氣流干燥機(jī)，其特征在于，所述的筒蓋(9)上對(duì)應(yīng)至少一個(gè)同心的內(nèi)干燥筒(10)的圓周設(shè)有孔(15)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種翻堆熱輻射氣流干燥機(jī)，包括燃燒室、干燥筒、出氣口、入料口、出料口、熱空氣導(dǎo)入管、電機(jī)、支架、筒蓋，干燥筒設(shè)于支架上，筒蓋設(shè)于干燥筒的兩端，燃燒室置于干燥筒一側(cè)的底部，干燥筒的端部下方為出料口，上端設(shè)有出氣口，其特征在于，所述的干燥筒內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)同心的內(nèi)干燥筒，入料口與內(nèi)干燥筒連接，燃燒室通過熱空氣導(dǎo)入管與內(nèi)干燥筒連接，電機(jī)置于干燥筒中間底部的下方，通過能帶動(dòng)干燥筒及至少一個(gè)同心的內(nèi)干燥筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈條與干燥筒外的齒輪嚙合。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可快速加熱，一次加熱，三次利用，可節(jié)約電力動(dòng)能2/3。
文檔編號(hào)F26B17/32GK2847191SQ20052004449
公開日2006年12月13日 申請(qǐng)日期2005年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月24日
發(fā)明者陳奇森, 李美珍 申請(qǐng)人:陳奇森, 李美珍