專利名稱：自控自流式醇類燃料爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種醇類燃料用灶具技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種自控自流式醇類燃料爐。
背景技術(shù)：
醇類燃料(乙醇或甲醇)燃燒后的生成物是水和二氧化碳，其無毒、無害、無污染，與目前廣泛使用的煤氣和液化氣等燃料相比，屬于一種潔凈的環(huán)保型燃料，其作為可燃料，曾廣泛地應(yīng)用于內(nèi)燃機(jī)。而作為生活燃料使用還未普及，究其原因是缺少相關(guān)的配套爐具，因此，迫切需要研究醇類爐具。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的即是提出一種自控自流式醇類燃料爐。該醇類燃料爐具有結(jié)構(gòu)簡單、使用安全、燃燒充分的特點。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的主要包括燃料儲存箱、流量自動控制器、灶體、燃燒器、點火器及調(diào)節(jié)閥，流量自動控制器設(shè)置在燃料儲存箱的出液口部位，其由座體、浮動體及彈簧構(gòu)成，浮動體設(shè)置在座體內(nèi)，其上具有向外延伸的圓臺，下部為錐形，彈簧設(shè)置在圓臺與座體間；調(diào)節(jié)閥設(shè)置在灶體上，其進(jìn)液口與流量自動控制器連接，出液口與燃燒室連通，該調(diào)節(jié)閥由閥體、閥座、彈簧、頂針、凸輪及閥桿構(gòu)成，閥體具有頂針安裝口、凸輪機(jī)構(gòu)安裝口及出液口，閥座及頂針設(shè)置在頂針安裝口內(nèi)，閥座的出口端為錐形形狀，頂針的一端為錐形形狀與閥座的錐形出口相吻配，其另一端伸入凸輪機(jī)構(gòu)的安裝口內(nèi)與凸輪接觸連接，頂針上具有向外延伸的凸臺，在該凸臺與閥座之間設(shè)有彈簧，凸輪設(shè)置在凸輪機(jī)構(gòu)的安裝口內(nèi)，用于調(diào)節(jié)凸輪的閥桿一端與凸輪固定連接，另一端伸出閥體外；燃燒器設(shè)置在灶體上，其包括燃燒室、阻噴罩及導(dǎo)流環(huán)，燃燒室上具有多個通風(fēng)孔，每個通風(fēng)孔的上端面均高出燃燒室的上端面，在每個通風(fēng)孔的圓周設(shè)有導(dǎo)流環(huán)，在多個通風(fēng)孔之間設(shè)有與導(dǎo)流環(huán)連通的導(dǎo)流槽，在導(dǎo)流槽上即多個通風(fēng)孔間設(shè)有阻噴罩。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，無污染，無毒，環(huán)保，使用方便。其是利用燃料(液體)的自身壓力，在常壓狀況下使用，具有較高的安全性。由于其在燃料儲存箱的出液口設(shè)置有流量自動控制器，從而使其能夠自動控制燃料的流出量，保證物流量與燃燒量間的平衡。灶體上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，利用凸輪的規(guī)則曲線變化和彈簧的彈性變形，使其能夠?qū)θ剂狭髁窟M(jìn)行更均勻地調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)閥門的開啟、調(diào)節(jié)、關(guān)閉作用。由于調(diào)節(jié)閥是全密封結(jié)構(gòu)，因此不容易泄漏，其設(shè)計的錐形結(jié)構(gòu)可使進(jìn)入的燃料形成環(huán)形過流，這樣，利用過流時的沖刷力，能夠有效地防止閥門的堵塞。燃燒器上設(shè)置的數(shù)個通風(fēng)孔、導(dǎo)流環(huán)、導(dǎo)流槽，可保證燃料燃燒后，能使熱量均勻地從燃燒室內(nèi)放出，提高熱能的利用率。在燃燒器內(nèi)設(shè)置的阻噴罩，能有效地阻止因燃料的氣化噴射所引起的火焰不穩(wěn)定。


附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本實用新型流量自動控制器的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3為本實用新型調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖4為本實用新型燃燒器的剖面圖。
圖中，1、燃料儲存箱，2、進(jìn)液口，3、流量自動控制器，4、燃料管，5、灶體，6、座鍋盤，7、點火器，8、點火開關(guān)，9、燃燒室，10、阻噴罩，11、通風(fēng)孔，12、導(dǎo)流環(huán)，13、導(dǎo)流槽，14、耳，15、調(diào)節(jié)閥，16、座體，17、浮動體，18、彈簧，19、出液口，20、閥體，21、閥座，22、彈簧，23、頂針，24、凸輪，25、閥桿，26、閥蓋，27、填料，28、壓蓋。
具體實施方式
結(jié)合附圖，對本實用新型的實施例加以進(jìn)一步的說明如附圖1所示，本實施例主要包括燃料儲存箱1、流量自動控制器3、灶體5、燃燒器、點火器7及調(diào)節(jié)閥15，在燃料儲存箱1上設(shè)有進(jìn)液口2，其底部設(shè)置有出液口，在出液口部位設(shè)置流量自動控制器3(如圖2所示)，該流量自動控制器主要包括座體16、浮動體17及彈簧18，座體16固定在燃料儲存箱的出液口部位，其內(nèi)設(shè)置有安裝孔，安裝孔的下部為錐形形狀，在其錐形部位的一側(cè)設(shè)有出液口19，浮動體17設(shè)置在座體16內(nèi)，其上具有向外延伸的圓臺，下部為錐形與座體16內(nèi)的錐形安裝孔相吻配。在浮動體17的圓臺與座體錐形安裝孔上部之間設(shè)有彈簧18。流量自動控制器的工作過程為當(dāng)醇類燃料從燃料儲料箱1內(nèi)流出后，通過座體16上口壓在浮動體17上，把其向下壓，同時壓縮彈簧18使之產(chǎn)生變形，從而改變浮動體17與座體16間的間隙，以達(dá)到改變?nèi)剂系牧鞒隽?。燃料儲料箱?nèi)的液位越高，燃料的流出量就會越??；反之，燃料的流出量就會越大。這樣，流量自動控制器能夠自動控制燃料的流出量，不使燃料的流出量隨燃料液位的變化而變化，以保證物流量與燃燒量間的平衡。
調(diào)節(jié)閥15設(shè)置在灶體5上，該調(diào)節(jié)閥的進(jìn)液口通過燃料管4與流量自動控制器連接，出液口通過燃料管4與座鍋盤6內(nèi)的燃燒室9連通(如圖3所示)。調(diào)節(jié)閥15主要包括閥體20、閥座21、彈簧22、頂針23、凸輪24及閥桿25，閥體20上設(shè)有頂針安裝口、凸輪機(jī)構(gòu)安裝口及出液口，頂針安裝口位于閥體的進(jìn)液口部位，凸輪機(jī)構(gòu)的安裝口設(shè)置在頂針安裝口和出液口之間并與其連通，閥座21設(shè)置在頂針安裝口內(nèi)，與閥體20螺紋固定連接，其出口端為錐形形狀，頂針23設(shè)置在錐形安裝口內(nèi)，其一端的錐形形狀與閥座21的錐形出口相吻配，頂針23的另一端伸入凸輪機(jī)構(gòu)的安裝口內(nèi)與凸輪24接觸連接，在錐形安裝口內(nèi)的頂針23上具有向外延伸的凸臺，在該凸臺與閥座21之間設(shè)有彈簧22，作用是用來推動頂針，從而實現(xiàn)閥門的由關(guān)到開。凸輪24設(shè)置在凸輪機(jī)構(gòu)的安裝口內(nèi)，用于使凸輪24轉(zhuǎn)動的閥桿25一端與凸輪24固定連接，另一端伸出閥體20外并設(shè)有手柄，在凸輪機(jī)構(gòu)的安裝口內(nèi)還設(shè)有閥蓋26、填料27、壓蓋28，填料作用是密封，位于閥蓋26與壓蓋28之間，閥蓋26、壓蓋28與閥體20均螺紋固定連接。調(diào)節(jié)閥的工作過程為用手旋轉(zhuǎn)閥桿25上的手柄，凸輪24在閥桿25的作用下，由最高點向較低點轉(zhuǎn)動，使彈簧22伸長變形，推動頂針23使其與閥座21相互脫離，打開閥門；隨著凸輪24繼續(xù)向更低點的轉(zhuǎn)動，頂針23就會在彈簧22的作用下，與閥座21間的間隙逐漸增大，而使燃料流量也逐漸增大，在凸輪轉(zhuǎn)到最低點時，燃料流量就會達(dá)到最大量。反之，當(dāng)凸輪24由最低點向最高點轉(zhuǎn)動時，凸輪24就會推動頂針23，使其與閥座21間的間隙逐漸變小，而燃料流量也逐漸減??；當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)到最高點時，閥門即被關(guān)閉。
如圖1結(jié)合圖4所示，燃燒器設(shè)置在灶體5上，其包括燃燒室9、阻噴罩10及導(dǎo)流環(huán)12，燃燒室9為盆狀結(jié)構(gòu)，其圓周分布有三個與灶體固定連接的耳14，中心具有四個通風(fēng)孔11，每個通風(fēng)孔的上端面均高出燃燒室的上端面，在每個通風(fēng)孔的圓周均設(shè)有導(dǎo)流環(huán)12，在四個通風(fēng)孔之間設(shè)有與導(dǎo)流環(huán)連通的導(dǎo)流槽13。當(dāng)燃料流入燃燒室9時，首先進(jìn)入導(dǎo)流槽13，再經(jīng)導(dǎo)流槽13流入導(dǎo)流環(huán)12，使燃料只能在限定的路徑內(nèi)流動，從而均勻地分布在燃燒室9內(nèi)，以保證燃料燃燒后，能使熱量均勻地從燃燒室9內(nèi)放出，提高熱能的利用率。為了有效防止因燃料的氣化噴射所引起的火焰不穩(wěn)定，在四個通風(fēng)孔11中間即導(dǎo)流槽13上設(shè)有阻噴罩10，該阻噴罩的罩體為中空結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)有通孔，其進(jìn)液口與調(diào)節(jié)閥的出液口相對應(yīng)，在進(jìn)液口的兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置有兩個通孔。有效解決微量燃料燃燒時，燃料管內(nèi)的燃料受熱產(chǎn)生氣化，而急速噴射出來，引起火焰忽前忽后的來回擺動，甚至把一些燃料噴出燃燒室外的問題。為了使燃料燃燒均勻，在燃燒室9上均布有三個調(diào)平機(jī)構(gòu)(即每個耳下設(shè)置)，該調(diào)平機(jī)構(gòu)包括螺桿、彈簧，螺桿與耳螺紋連接，彈簧套在螺桿上，位于耳13與灶體5之間，通過旋轉(zhuǎn)螺桿使燃燒室保持平穩(wěn)。在燃燒器的一側(cè)設(shè)有點火器7(市售產(chǎn)品)，點火器7與點火開關(guān)8連接，本實施例采用脈沖點火。
權(quán)利要求1.一種自控自流式醇類燃料爐，主要包括燃料儲存箱(1)、灶體(5)、燃燒器、點火器(7)，其特征在于還包括流量自動控制器(3)和調(diào)節(jié)閥(15)，流量自動控制器(3)設(shè)置在燃料儲存箱(1)的出液口部位，其由座體(16)、浮動體(17)及彈簧(18)構(gòu)成，浮動體(17)設(shè)置在座體(16)內(nèi)，其上具有向外延伸的圓臺，下部為錐形，彈簧(18)設(shè)置在圓臺與座體間；調(diào)節(jié)閥(15)設(shè)置在灶體(5)上，該調(diào)節(jié)閥(15)的進(jìn)液口與流量自動控制器(3)連接，出液口與燃燒室(9)連通，調(diào)節(jié)閥(15)由閥體(20)、閥座(21)、彈簧(22)、頂針(23)、凸輪(24)及閥桿(25)構(gòu)成，閥體(20)上設(shè)有頂針安裝口、凸輪機(jī)構(gòu)安裝口及出液口，閥座(21)及頂針(23)設(shè)置在頂針安裝口內(nèi)，閥座(21)的出口端為錐形形狀，頂針(23)的一端為錐形形狀與閥座(21)的錐形出口相吻配，其另一端伸入凸輪機(jī)構(gòu)的安裝口內(nèi)與凸輪(24)接觸連接，頂針(23)上具有向外延伸的凸臺，在該凸臺與閥座(21)之間設(shè)有彈簧(22)，凸輪(24)設(shè)置在凸輪機(jī)構(gòu)的安裝口內(nèi)，閥桿(25)的一端與凸輪(24)固定連接，另一端伸出閥體(20)外；燃燒器設(shè)置在灶體(5)上，其包括燃燒室(9)、阻噴罩(10)及導(dǎo)流環(huán)(12)，燃燒室(9)上具有多個通風(fēng)孔(11)，每個通風(fēng)孔的上端面均高出燃燒室的上端面，在每個通風(fēng)孔的圓周設(shè)有導(dǎo)流環(huán)(12)，在導(dǎo)流環(huán)(12)間設(shè)有與導(dǎo)流環(huán)連通的導(dǎo)流槽(13)，在導(dǎo)流槽(13)上即多個通風(fēng)孔(11)間設(shè)有阻噴罩(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自控自流式醇類燃料爐，其特征在于所述的燃燒室(9)圓周分布有三個與灶體(5)固定連接的耳(14)，在每個耳下均設(shè)有調(diào)平機(jī)構(gòu)，該調(diào)平機(jī)構(gòu)包括螺桿、彈簧，螺桿與耳螺紋連接，彈簧套在螺桿上，位于耳(14)與灶體(5)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自控自流式醇類燃料爐，其特征在于所述的燃燒室(9)為盆狀結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自控自流式醇類燃料爐，其特征在于所述的通風(fēng)孔(11)為四個。
專利摘要本實用新型提出的自控自流式醇類燃料爐主要包括燃料儲存箱、流量自動控制器、灶體、燃燒器、點火器及調(diào)節(jié)閥，流量自動控制器設(shè)置在燃料儲存箱的出液口部位，其由座體、浮動體及彈簧構(gòu)成；調(diào)節(jié)閥設(shè)置在灶體上，該調(diào)節(jié)閥的進(jìn)液口與流量自動控制器連接，出液口與燃燒室連通，調(diào)節(jié)閥由閥體、閥座、彈簧、頂針、凸輪及閥桿構(gòu)成；燃燒器設(shè)置在灶體上，其包括燃燒室、阻噴罩及導(dǎo)流環(huán)，燃燒室上具有多個通風(fēng)孔，在每個通風(fēng)孔的圓周設(shè)有導(dǎo)流環(huán)，在多個通風(fēng)孔之間設(shè)有與導(dǎo)流環(huán)連通的導(dǎo)流槽，在導(dǎo)流槽上即多個通風(fēng)孔間設(shè)有阻噴罩。本實用新型是利用燃料(液體)的自身壓力，在常壓狀況下使用，具有較高的安全性，并具有無污染、無毒、環(huán)保、使用方便、燃燒充分的特點。
文檔編號F24C5/12GK2807074SQ200520030610
公開日2006年8月16日 申請日期2005年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月30日
發(fā)明者辛健寬 申請人:辛健寬