專利名稱：換熱器式熱水鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱水鍋爐，屬于換熱器式熱水鍋爐。
背景技術(shù)：
目前，熱水鍋爐一般被室內(nèi)采暖及洗浴等領(lǐng)域所使用?，F(xiàn)在普遍使用的熱水鍋爐，采用常壓、立式結(jié)構(gòu)的比較多，但一般都是手燒爐；這種鍋爐雖然解決了老式鍋爐占地面積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題，但鍋爐的熱效率仍然沒有得到很好的解決，鍋爐的排煙溫度仍然很高，大部分熱量都被浪費(fèi)掉了，且冒黑煙現(xiàn)象依然存在，對(duì)環(huán)境仍然造成污染。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的熱水鍋爐熱效率低、排出的煙氣對(duì)大氣有污染的不足，本實(shí)用新型提供一種換熱器式熱水鍋爐，該鍋爐結(jié)構(gòu)簡單，排煙溫度低，熱效率高，且不冒黑煙，排煙對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生污染，煙氣的林格曼黑度可以降低到零。
本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是該換熱器式熱水鍋爐包括省煤器、空氣預(yù)熱器、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、后除灰門及鍋爐本體，鍋爐本體由鋼板制成，內(nèi)壁襯耐火砼、耐火磚，外設(shè)保溫骨架、保溫填料及保護(hù)鐵皮，鍋爐本體內(nèi)設(shè)有燃燒室和對(duì)流室，燃燒室和對(duì)流室內(nèi)分別設(shè)有燃燒室管束和對(duì)流室管束，燃燒室管束的出水匯管通過彎頭與對(duì)流室管束的前中進(jìn)水管連通，且對(duì)流室在燃燒室的上部，對(duì)流室后部設(shè)有清灰孔。
上述所說的燃燒室管束由兩個(gè)下進(jìn)水管、兩個(gè)上匯水管、出水匯管及若干水冷壁管焊接而成，相鄰水冷壁管間采用鰭片密封。
上述所說的對(duì)流室管束包括兩個(gè)前豎管、兩個(gè)后豎管及前中進(jìn)水管，兩個(gè)前豎管在前中進(jìn)水管的兩側(cè)，三管間設(shè)有前橫水管，兩個(gè)后豎管間設(shè)有后橫水管，前、后橫水管和前中進(jìn)水管間以及前、后豎管間設(shè)有水平對(duì)流管，最上層對(duì)流管間及前、后橫管間采用鰭片密封，并留有出煙口。
上述所說的前中進(jìn)水管、前豎管及后豎管內(nèi)設(shè)有堵板，控制水流方向。
本實(shí)用新型的有益效果是由于該換熱器式熱水鍋爐，在鍋爐本體內(nèi)的燃燒室和對(duì)流室內(nèi)分別設(shè)置有管束，且管束采用管架結(jié)構(gòu)布置，管束間采用鰭片密封，且管束內(nèi)的水在管束內(nèi)是自下而上，采用折返的流動(dòng)方式；這樣，爐內(nèi)燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量，可以充分被管束內(nèi)的水吸收，大大提高了鍋爐的熱效率。且部分管束間還留有出煙口，形成煙道。煙氣在爐內(nèi)流動(dòng)過程中所帶的粉塵，大部分可以被鰭片擋下，再通過除塵器進(jìn)一步除塵，其排放煙氣含塵量降到最低，同時(shí)也降低了鍋爐的排煙溫度，且排出的煙氣完全符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，其林格曼黑度可以降低到零。該鍋爐結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉，同時(shí)，也降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。


圖1是本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)布置示意圖。
圖2是圖1的A-B-C-D剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1的E-E視圖。
圖4是鍋爐主體俯視圖。
圖5是圖4的A-A視圖。
圖6是圖4的B-B視圖。
圖7是圖5的A-B-C-D剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是燃燒室管束主視圖。
圖9是圖8的俯視圖。
圖10是圖8的左視圖。
圖11是對(duì)流室管束主視圖。
圖12是圖11的俯視圖。
圖13是圖12的A-B-C-D剖視圖。
圖中1-鍋爐本體，2-省煤器，3-空氣預(yù)熱器，4-鼓風(fēng)機(jī)，5-引風(fēng)機(jī)，6-燃燒室，7-對(duì)流室，8-燃燒室管束，9-對(duì)流室管束，10-彎頭，11-出水匯管，12-清灰孔，13-下進(jìn)水管，14-上匯水管，15-水冷壁管，16-前豎管，17-后豎管，18-前中進(jìn)水管，19-前橫水管，20-后橫水管，21-水平對(duì)流管，22-出煙口，23-堵板，24-除灰門，25-鰭片，26-爐門，27-煙氣出口，28-除塵器，29-煙囪，30-進(jìn)水管，31-出水口。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明結(jié)合圖1至圖13，一種換熱器式熱水鍋爐，包括省煤器2、空氣預(yù)熱器3、鼓風(fēng)機(jī)4、引風(fēng)機(jī)5后除灰門24及鍋爐本體1，鍋爐本體1由鋼板制成，內(nèi)壁襯耐火砼、耐火磚，外設(shè)保溫骨架、保溫填料及保護(hù)鐵皮，鍋爐本體1內(nèi)設(shè)有燃燒室6和對(duì)流室7，燃燒室6和對(duì)流室7內(nèi)分別設(shè)有燃燒室管束8和對(duì)流室管束9，燃燒室管束8的出水匯管11通過彎頭10與對(duì)流室管束9的前中進(jìn)水管18連通，燃燒室管束6由兩個(gè)下進(jìn)水管13、兩個(gè)上匯水管14、出水匯管11及若干水冷壁管15焊接而成，相鄰水冷壁管15間采用鰭片25密封。對(duì)流室管束9包括兩個(gè)前豎管16、兩個(gè)后豎管17及前中進(jìn)水管18，兩個(gè)前豎管16在前中進(jìn)水管18的兩側(cè)，三管間設(shè)有前橫水管19，兩個(gè)后豎管17間設(shè)有后橫水管20，前、后橫水管(19，20)和前中進(jìn)水管18間以及前、后豎管(16，17)間設(shè)有水平對(duì)流管21，最上層對(duì)流管21間及前、后橫水管(19，20)間采用鰭片25密封，并留有出煙口22。前中進(jìn)水管18、前豎管16及后豎管17內(nèi)設(shè)有堵板23，控制水流方向。且對(duì)流室7在燃燒室6的上部，對(duì)流室7后部設(shè)有清灰孔12。
在實(shí)際使用中，把煤從爐門26加到爐內(nèi)的爐排鏈條上，煤在引風(fēng)機(jī)5、鼓風(fēng)機(jī)4的作用下，在燃燒室6內(nèi)燃燒，爐膛溫度可達(dá)到1200℃，高溫?zé)煔獾臏囟仍?00℃-1000℃，高溫?zé)煔馐紫群腿紵夜苁?內(nèi)的水進(jìn)行熱交換，使水得到第一次加熱；然后，高溫?zé)煔庠龠M(jìn)入對(duì)流室7，再次與對(duì)流室管束9內(nèi)的水進(jìn)行熱交換，這時(shí)，煙氣的溫度降為90℃-120℃，經(jīng)煙氣出口27進(jìn)入省煤器2，對(duì)省煤器2內(nèi)的冷水進(jìn)行預(yù)熱，然后再進(jìn)入空氣預(yù)熱器3，對(duì)冷空氣進(jìn)行預(yù)熱，冷空氣的溫度升為45℃-50℃，使進(jìn)入爐內(nèi)的空氣為熱空氣。最后，煙氣經(jīng)除塵器28通過煙囪29排到大氣中，排到大氣中的煙氣溫度降為60℃-80℃，鍋爐燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾玫搅顺浞?、合理的利用，使得鍋爐的效率大為提高。
鍋爐首次加水為冷水，并充滿整個(gè)系統(tǒng)，然后，系統(tǒng)內(nèi)停止加冷水，系統(tǒng)內(nèi)的水循環(huán)利用。水的流程是這樣的，水首先通過進(jìn)水管30進(jìn)入到省煤器2進(jìn)行預(yù)熱，出來后再連接到兩個(gè)下進(jìn)水管13上，進(jìn)入到燃燒室管束8和對(duì)流室管束9內(nèi)，水在對(duì)流室管束9內(nèi)流動(dòng)時(shí)，由于對(duì)流室管束9的前中進(jìn)水管18、前豎管16及后豎管17內(nèi)設(shè)有堵板23，在堵板23的作用下，水在對(duì)流室管束9內(nèi)采用折返式的流動(dòng)方式，增加了換熱面積，使水與高溫?zé)煹罋膺M(jìn)行充分換熱，然后通過出水口31進(jìn)入到系統(tǒng)內(nèi)，供室內(nèi)采暖用。采暖回水再通過循環(huán)泵返回鍋爐內(nèi)，用于系統(tǒng)的再循環(huán)。該換熱器式熱水鍋爐，結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉，鍋爐的熱效率高，且排出的煙氣完全符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，其林格曼黑度可以降低到零。
權(quán)利要求1.一種換熱器式熱水鍋爐，包括省煤器(2)、空氣預(yù)熱器(3)、鼓風(fēng)機(jī)(4)、引風(fēng)機(jī)(5)后除灰門(24)及鍋爐本體(1)，鍋爐本體(1)由鋼板制成，內(nèi)壁襯耐火砼、耐火磚，外設(shè)保溫骨架、保溫填料及保護(hù)鐵皮，鍋爐本體(1)內(nèi)設(shè)有燃燒室(6)和對(duì)流室(7)，其特征在于燃燒室(6)和對(duì)流室(7)內(nèi)分別設(shè)有燃燒室管束(8)和對(duì)流室管束(9)，燃燒室管束(8)的出水匯管(11)通過彎頭(10)與對(duì)流室管束(9)的前中進(jìn)水管(18)連通，且對(duì)流室(7)在燃燒室(6)的上部，對(duì)流室(7)后部設(shè)有清灰孔(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱器式熱水鍋爐，其特征在于燃燒室管束(6)由兩個(gè)下進(jìn)水管(13)、兩個(gè)上匯水管(14)、出水匯管(11)及若干水冷壁管(15)焊接而成，相鄰水冷壁管(15)間采用鰭片(25)密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱器式熱水鍋爐，其特征在于對(duì)流室管束(9)包括兩個(gè)前豎管(16)、兩個(gè)后豎管(17)及前中進(jìn)水管(18)，兩個(gè)前豎管(16)在前中進(jìn)水管(18)的兩側(cè)，三管間設(shè)有前橫水管(19)，兩個(gè)后豎管(17)間設(shè)有后橫水管(20)，前、后橫水管(19，20)和前中進(jìn)水管(18)間以及前、后豎管(16，17)間設(shè)有水平對(duì)流管(21)，最上層對(duì)流管(21)間及前、后橫水管(19，20)間采用鰭片(25)密封，并留有出煙口(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種換熱器式熱水鍋爐，其特征在于前中進(jìn)水管(18)、前豎管(16)及后豎管(17)內(nèi)設(shè)有堵板(23)，控制水流方向。
專利摘要一種換熱器式熱水鍋爐。解決了現(xiàn)有的熱水鍋爐熱效率低、排出的煙氣對(duì)大氣有污染的問題。其特征在于燃燒室(6)和對(duì)流室(7)內(nèi)分別設(shè)有燃燒室管束(8)和對(duì)流室管束(9)，燃燒室管束(8)的出水匯管(11)通過彎頭(10)與對(duì)流室管束(9)的前中進(jìn)水管(18)連通，且對(duì)流室(7)在燃燒室(6)的上部，對(duì)流室(7)后部設(shè)有清灰孔(12)。該換熱器式熱水鍋爐，結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉，鍋爐的熱效率高，且排出的煙氣完全符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，其林格曼黑度可以降低到零。
文檔編號(hào)F24H1/22GK2763740SQ20052002012
公開日2006年3月8日 申請(qǐng)日期2005年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月20日
發(fā)明者姜麗敏, 姜希申 申請(qǐng)人:姜麗敏