專利名稱：戶內(nèi)整體式熱泵熱水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱泵熱水裝置，利用蒸汽壓縮式熱力循環(huán)，從空氣中獲取低品位熱能，屬于熱工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
已公布一種戶外空氣熱水熱泵整體機(jī)，其壓縮機(jī)及風(fēng)機(jī)等置于蓄水箱的上部，蓄水箱內(nèi)裝有冷凝器盤管，采用不親油的環(huán)保型工質(zhì)，這種機(jī)組存在的問題是一在寒冷地區(qū)冬季氣溫低時，產(chǎn)熱水溫度低；二是蒸發(fā)器要求有沖霜裝置，沖霜時必須不得影響蓄存的熱水；三是對油不容的工質(zhì)在壓縮機(jī)出口要設(shè)油分離器，否則油會沉積在冷凝器中；四是難克服壓縮機(jī)的震動與噪聲。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提出一種戶內(nèi)整體式熱泵熱水器，用以克服上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的構(gòu)造一種戶內(nèi)整體式熱泵熱水器，包括由壓縮機(jī)、冷凝器、儲液器、節(jié)流裝置及風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器組件組成的熱泵機(jī)組，以及蓄水箱，所述的冷凝器設(shè)置在蓄水箱內(nèi)，其進(jìn)口管道與壓縮機(jī)出氣管連接，其出液管與儲液器進(jìn)口相連，儲液器的出口管與節(jié)流裝置進(jìn)口相連，節(jié)流裝置的出口管即蒸發(fā)器進(jìn)液管通往風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器組件入口，蒸發(fā)器出口管即蒸發(fā)器出氣管通往壓縮機(jī)的進(jìn)氣口，所有上述的壓縮機(jī)、冷凝器、儲液器、節(jié)流裝置、風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器組件以其間的互連管道形成一個整體的熱泵回路。而所述的壓縮機(jī)、儲液器、節(jié)流裝置及風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器組件及其間的連接管都安裝在水箱下部的支架底座上，底座上有減震支架支撐水箱的重量，所述的風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器組件其所吸入的是來自室內(nèi)并繞流經(jīng)壓縮機(jī)外上部被其加熱了的空氣，并吸收其熱量，而后吹出熱泵機(jī)組之外。所述的熱泵回路帶電腦控制。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)一是帶有電腦控制器的整體式熱泵熱水器在控溫的前提下有連續(xù)向蓄水箱加熱的特點(diǎn)，故基本的蓄水箱容量不大，可以在戶內(nèi)設(shè)置，因而其產(chǎn)熱水的能力不受室外四季起伏的大氣溫度的影響；二是使用熱水器的用戶一般室內(nèi)溫度在5℃以上(否則其他水設(shè)施易凍結(jié))，所以，本熱泵的蒸發(fā)器無結(jié)霜及沖霜問題，也沒有使用地區(qū)的限制；三是在蓄水箱內(nèi)的冷凝器盤管置于壓縮機(jī)之上，又由于所用工質(zhì)的不親油性，油很難被帶入冷凝器盤管中，避免壓縮機(jī)缺油同時冷凝器積油影響傳熱四是在水箱下部的支架底座上帶有減震器，可以降低壓縮機(jī)運(yùn)行時的噪音及震動。
由于本實(shí)用新型所配壓縮機(jī)功率小，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量不大，由于運(yùn)行中風(fēng)機(jī)吸入流經(jīng)蒸發(fā)器并降溫的室內(nèi)空氣是先繞流過壓縮機(jī)的外上部，而壓縮機(jī)是發(fā)熱的，所以，冬季也不會增加室內(nèi)采暖負(fù)擔(dān)。


圖1為本實(shí)用新型提供的戶內(nèi)整體式熱泵熱水器實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-壓縮機(jī)；2-冷凝器；3-儲液器；4-節(jié)流裝置；5-帶風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器組件；6-蓄水箱(帶外保溫)；7-冷水上水管；8-淋浴或洗手盆閥門；9-出熱水管；10-電源；11-控制器；12-安全逆止閥。13-蒸發(fā)器進(jìn)液管；14-蒸發(fā)器出氣管(回壓縮機(jī))；15-水溫傳感器；16-金屬網(wǎng)；17-水箱減震支架底座；18-冷水上水閥。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的說明。
該戶內(nèi)整體式熱泵熱水器的結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要包括由壓縮機(jī)1、冷凝器2、儲液器3、節(jié)流裝置4、風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器組件5、帶保溫的蓄水箱6、支撐水箱的減震支架底座17。
所述的冷凝器2設(shè)置在蓄水箱內(nèi)，在蓄水箱底部和頂部分別設(shè)有冷水上水管7、閥門18和出熱水管9及用水閥門8，所述的風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器組件5由進(jìn)液管13和出氣管14分別與節(jié)流裝置4及壓縮機(jī)1相連，而風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器組件吸收了室內(nèi)空氣繞流過壓縮機(jī)外上部被加熱后的熱量，并通過圍擋用的金屬網(wǎng)16吹出機(jī)組之外，所述的儲液器3接在冷凝器出口管后用以蓄存當(dāng)運(yùn)行工況變動時多余的工質(zhì)液體。其出液管道通往節(jié)流裝置4。所述的壓縮機(jī)1、儲液器3、節(jié)流裝置4、風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器組件5與其間管道連接都安裝在水箱支架底座17上，與冷凝器2共同形成了蒸汽壓縮熱泵回路。本裝置還包括電源10、控制器11和溫度傳感器15，用于控制在用戶設(shè)定的水溫下，壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)的起停。安全逆止閥12用以保護(hù)水箱內(nèi)的水壓不高于承壓上限，并防止水箱倒空，燒毀機(jī)組。
開始運(yùn)行時，打開淋浴或洗手盆閥門8，打開冷水上水閥18，當(dāng)冷水充滿蓄水箱6，并將空氣排出熱水管9后，關(guān)閉閥門8，蓄水箱6處于承壓狀態(tài)，如水壓超過水箱承壓能力，則安全逆止閥12泄水直到水箱能承受的壓力為止，同時安全逆止閥12還起到不允許蓄水箱6中的水向冷水上水管的來流方向倒流的作用，以保證冷凝器2浸沒在水中。
在壓縮機(jī)1、冷凝器2、儲液器3、節(jié)流裝置4、風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器組件5及其間的連接管中充入適當(dāng)?shù)墓べ|(zhì)后，接通電源10，水溫如達(dá)不到預(yù)期的溫度值，則傳感器15通過控制器11使壓縮機(jī)1及風(fēng)機(jī)5啟動，高溫高壓的氣體流經(jīng)冷凝器2向蓄水箱6中的水散熱，使高溫高壓氣體變成液體，再經(jīng)節(jié)流裝置4，通過蒸發(fā)器進(jìn)液管13送到蒸發(fā)器5，使蒸發(fā)器5中的工質(zhì)液體吸收繞流經(jīng)壓縮機(jī)1外上部并被加熱了的空氣中的熱量變成為氣體沿蒸發(fā)器出氣管道14返回壓縮機(jī)1，構(gòu)成蒸汽壓縮熱泵式循環(huán)。當(dāng)蓄水箱中的水溫傳感器15達(dá)到預(yù)期溫度時，壓縮機(jī)停止工作。用戶打開淋浴或洗手盆閥門8，在冷水上水管7中水壓的作用下，熱水通過出熱水管9流出，同時，從風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器組件5吸入室內(nèi)繞流過壓縮機(jī)外上部的空氣，排出機(jī)組外，使壓縮機(jī)降溫，提高效率。在冬季，由于室內(nèi)空氣吹過壓縮機(jī)1時被加熱，因而再流過蒸發(fā)器也不會使房間溫度下降，在夏季，風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器組件5還能起到除濕的作用。當(dāng)房間溫度在四季中有所變化時，該蒸發(fā)器的蒸發(fā)量會發(fā)生變動，儲液器3對多余的工質(zhì)液體進(jìn)行儲存，以防過多的液體進(jìn)入壓縮機(jī)1。
權(quán)利要求1.一種戶內(nèi)整體式熱泵熱水器，包括壓縮機(jī)1、冷凝器2、儲液器3、節(jié)流裝置4、風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器組件5以及蓄水箱6，所述的冷凝器2設(shè)在蓄水箱6內(nèi)，所述的壓縮機(jī)1、儲液器3、節(jié)流裝置4、風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器組件5設(shè)置在水箱下部的減震支架底座17上，風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器組件5吸收室內(nèi)繞流經(jīng)壓縮機(jī)外上部被加熱了的空氣中的熱，同時冷卻了壓縮機(jī)。所述的壓縮機(jī)1、冷凝器2、儲液器3、節(jié)流裝置4、風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器組件5以及其間的管道連接為一整體，其中充注適量的工質(zhì)7、在水箱6的外部無任何管道及部件。
2.按照權(quán)利要求1所述的戶內(nèi)整體式熱泵熱水器，其特征在于在蓄水箱6的底部和頂部分別設(shè)有冷水上水管7和出熱水管9。
專利摘要戶內(nèi)整體式熱泵熱水器，涉及一種從戶內(nèi)空氣中獲取低品位熱能的用熱水裝置。該裝置主要包括壓縮機(jī)、冷凝器、儲液器、節(jié)流裝置及風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器組件組成的熱泵熱水機(jī)組以及蓄水箱。所述的冷凝器設(shè)置在蓄水箱內(nèi)，所述的壓縮機(jī)、儲液器、節(jié)流裝置和風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器組件以其間的管道連接成一體，并全部安裝在蓄水箱下部的減震支架底座上；所述的風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器組件吸收室內(nèi)繞流過壓縮機(jī)外上部后被加熱了的空氣中的熱，同時冷卻了壓縮機(jī)。
文檔編號F24H4/04GK2722125SQ20042008444
公開日2005年8月31日 申請日期2004年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月29日
發(fā)明者李元哲 申請人:上海鹿鼎索蘭環(huán)境技術(shù)有限公司