專利名稱：一種電渣爐節(jié)能短網裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于煉鋼設備技術領域，特別涉及一種電渣爐節(jié)能短網裝置。
背景技術：
目前，單相交流供電方式的電渣爐采用傳統(tǒng)的短網結構形式，一般是從變壓器1上端由銅排10引出至變壓器室外墻體，一路電流直接由此用底水箱連接銅排13沿墻體向下與結晶器14底水箱8相連接，一路電流由此用軟電纜5與旋轉橫臂后端相連接，旋轉橫臂安裝有伸縮機構11、伸縮導電紫銅板12，控制橫臂夾頭4伸縮，滿足自耗電極前后調整。6為立柱。其最大缺點就是短網損失較大，大量的無功損失，能耗浪費高，增加了電渣鋼錠的成本。
實用新型內容本實用新型目的在于提供一種節(jié)能效果好的單相交流供電電渣爐短網裝置。
為達上述目的，本實用新型采用如下技術方案一種電渣爐節(jié)能短網裝置，變壓器通過導體一路與軟電纜連接、軟電纜前端與安裝在立柱上的橫臂連接，另一路通過底水箱連接導體與底水箱連接，變壓器后導體伸至立柱之間，軟電纜前端與橫臂前端連接。
變壓器后導體為兩個同軸導電柱。
底水箱連接導體為電纜，通過底水箱兩側的豎直大截面水冷銅管與底水箱連接。
結晶器底水箱上安裝有前后行走微調機構。
橫臂前端導電夾頭為銅鋼復合整體夾頭。
本實用新型將變壓器伸出端與自耗電極之間的連接軟電纜整體前移，即變壓器伸出端水平銅母線伸長至主立柱之間，將自耗電極中心前后微調系統(tǒng)設計為結晶器底水箱行走微調機構，將旋轉橫臂的前端自耗電極導電夾頭設計為銅鋼復合整體夾頭，采用循環(huán)水冷卻，軟電纜由通常的接在旋轉橫臂的后端改為接在旋轉橫臂的前端，軟電纜、橫臂、電極、結晶器形成的閉環(huán)面積縮小了近兩倍，大大減少由此形成的渦流損失。由于變壓器伸出端與自耗電極之間的連接軟電纜整體前移，延長了變壓器伸出端銅母線的長度。為減少此段短網壓降損失，該段短網采用同軸導電技術，雙根同軸導電柱并行布置，大大減少了此段母線的自感和互感，使母線周圍可以消除雜散磁場，降低了母線感抗。結晶器底水箱連接電纜采用大截面水冷銅管導電以減少阻抗損失；水冷銅管在結晶器兩側垂直方向平行對稱布置，此段短網磁場可以相互抵消，從而減少對冶煉鋼水的影響，消除錠偏析現(xiàn)象，保證電渣鋼錠的質量。


圖1為現(xiàn)有技術中電渣爐短網裝置結構示意圖。其中，1為變壓器，10為銅排，11為橫臂伸縮機構，12為伸縮導電紫銅板，4為橫臂夾頭，5為水冷軟電纜，6為立柱，13為底水箱連接銅排，14為結晶器，8為底水箱；圖2為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
實施例、一種電渣爐節(jié)能短網裝置，變壓器1伸出端水平母線采用同軸導電柱2將電源引出至相互平行的兩個立柱6之間，水冷軟電纜5接至導電橫臂前端銅鋼復合整體夾頭4上，導電橫臂3與銅鋼復合整體夾頭4采用絕緣剛性聯(lián)接。結晶器底部水箱8連接電纜用大截面水冷導電銅管7，在結晶器14兩側垂直方向平行對稱布置。7’為上部連接電纜。結晶器底水箱8安裝前后行走微調裝置9。
權利要求1.一種電渣爐節(jié)能短網裝置，變壓器通過導體一路與軟電纜連接、軟電纜前端與安裝在立柱上的橫臂連接，另一路通過底水箱連接導體與底水箱連接，其特征在于，變壓器后導體伸至立柱之間，軟電纜前端與橫臂前端連接。
2.如權利要求1所述的短網裝置，其特征在于，變壓器后導體為兩個同軸導電柱。
3.如權利要求1或2所述的短網裝置，其特征在于，底水箱連接導體為電纜，通過底水箱兩側的豎直大截面水冷銅管與底水箱連接。
4.如權利要求3所述的短網裝置，其特征在于，結晶器底水箱上安裝有前后行走微調機構。
5.如權利要求4所述的短網裝置，其特征在于，橫臂前端導電夾頭為銅鋼復合整體夾頭。
專利摘要一種電渣爐節(jié)能短網裝置，屬于煉鋼設備技術領域。變壓器通過導體一路與軟電纜連接、軟電纜前端與安裝在立柱上的橫臂連接，另一路通過底水箱連接導體與底水箱連接，變壓器后導體伸至立柱之間，軟電纜前端與橫臂前端連接。變壓器后導體為兩個同軸導電柱。底水箱連接導體為電纜，通過底水箱兩側的豎直大截面水冷銅管與底水箱連接。結晶器底水箱上安裝有前后行走微調機構。橫臂前端導電夾頭為銅鋼復合整體夾頭。本實用新型節(jié)能效果好。
文檔編號F27B3/10GK2751274SQ20042007510
公開日2006年1月11日 申請日期2004年11月12日 優(yōu)先權日2004年11月12日
發(fā)明者程海軍, 李道明 申請人:河南中原特殊鋼廠