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水控裝置的制作方法

文檔序號:4585023閱讀:154來源:國知局
專利名稱:水控裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種水控裝置,特別是一種貯水式熱水器的水控裝置。
背景技術
現(xiàn)有的家庭或賓館客房用的封閉式貯水熱水器供水系統(tǒng)中,包括水箱、冷水管、熱水管和出水閥,其中冷水管連接水箱與自來水管、熱水管連接水箱與出水閥,水箱內(nèi)盛有熱水,該熱水是致熱元件(如電熱管、電磁場渦流發(fā)熱體——利用電磁灶的原理、微波發(fā)生器——利用微波爐的原理對水進行加熱、冷媒體制熱系統(tǒng)——制冷系統(tǒng)的逆向工作即將制冷系統(tǒng)的冷凝器作為發(fā)熱體)或者經(jīng)太陽能集熱器加熱升溫而得;常態(tài)時,自來水管、水箱、熱水管、出水閥(或混水閥)構成一個封閉體,熱水管可與多個出水閥(或混水閥)相接以實現(xiàn)中央水控;使用時打開出水閥(或混水閥),水箱中的熱水在自來水管內(nèi)的水壓作用下將水經(jīng)出水閥壓出;這種封閉式熱水器的優(yōu)點是可實現(xiàn)遠距離中央水控,但缺點是水箱壽命短、安全性差,原因是水箱長期承受高水壓,水箱用材料較厚,成本高,金屬水箱在高溫高壓作用下極易被銹蝕,從而縮短了其壽命,而當水壓過高或溫控器、泄壓閥失靈時會發(fā)生爆炸,從而造成危險。鑒于現(xiàn)有熱水器存在的上述問題,在2001年5月2日公告的中國專利公告CN2428724Y中,公開了一種“閥控型的低壓封閉膽體電熱水器”,該電熱水器的膽體底壁上分別設置進水接口、出水接口及排污接口,在進水接口串連設置一個電磁閥和一個壓力開關,在出水接口外設一個單向閥和電磁閥,膽體內(nèi)設一個溢流管,排污接口設置一個電磁閥,通過控制電磁閥的開關狀態(tài),保證膽體始終能與大氣連通,從而實現(xiàn)膽體在低壓狀態(tài)下工作;這種電熱水器使用了多個電磁切換閥實現(xiàn)膽體與進、出水口、大氣之間的切換(其切換動力為電磁鐵),其缺點是結構復雜、停電時不能使用熱水,而且成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有封閉式貯水熱水器的供水系統(tǒng)中存在的水箱成本高、壽命短、安全性差的問題,而提供一種結構簡單、使用方便、安全、可延長水箱壽命的貯水式熱水器的水控裝置。
技術方案本實用新型的目的是這樣的一種水控裝置,包括閥體、連接支架、膨脹壁和切換閥,其中切換閥為被控通道上的閥門,被控通道可以是從進水管到熱水器水箱的通道、從熱水器水箱到溢水管出口的通道、從水箱到混水閥的通道,切換閥的外殼與閥體相對靜止,其特征在于閥體與膨脹壁圍成一個膨脹腔;閥體設有進水腔和出水孔,其中進水腔接自來水管,與膨脹腔相通的出水孔接熱水器的出水閥,所述進水腔與膨脹腔之間設有閥孔,使進水腔內(nèi)的水可以流入膨脹腔,所述膨脹腔內(nèi)位于閥孔處設有可滑動的阻水塊,該阻水塊的滑動受所述膨脹壁控制;所述膨脹壁與連接支架之間設有彈簧,其彈力方向使所述膨脹腔收縮;所述切換閥的控制桿設置在膨脹壁一側并受膨脹壁控制。膨脹壁控制切換閥和所述阻水塊的順序是膨脹壁從最外處向最內(nèi)處運動時,帶動所述控制桿控制切換閥從待機狀態(tài)轉入使用狀態(tài),然后,膨脹壁控制阻水塊與所述閥孔分離,以增大所述進水腔到所述膨脹腔的進水通道的截面,而膨脹壁從最內(nèi)處向最外處運動時,膨脹壁控制阻水塊復位到閥孔處將閥孔擋住,使進水腔內(nèi)的水只能經(jīng)阻水塊與閥孔之間的間隙進入膨脹腔,然后,膨脹壁帶動所述控制桿控制切換閥從使用狀態(tài)返回待機狀態(tài)。
所述水控裝置,其特征在于所述膨脹壁是被夾在閥體內(nèi)腔開口處與連接支架之間的膠膜。
所述水控裝置,其特征在于所述控制桿位于所述膠膜外側,控制桿靠膠膜的端面為凸向膠膜的弧面,所述彈簧設在控制桿與連接支架之間。其彈簧力通過控制桿傳遞給膠膜。
所述水控裝置,其特征在于所述連接支架上設有限位塊以限定控制桿向外運動的最外位置;連接支架內(nèi)側設有環(huán)形弧面,當控制桿向外運動到最外位置時,該環(huán)形弧面內(nèi)圈與所述控制桿的弧面外圈大致相接而成一流線形曲面。當膠膜運動到最外處時,該流線形曲面對膠膜起承托保護的作用,此時,膠膜在不變形狀態(tài)下的外壁形狀最好與該流線形曲面相配。
所述水控裝置,其特征在于所述膨脹壁是一個活塞,該活塞與閥體內(nèi)腔之間設有密封圈。密封圈的截面為“U”形,而且開口向閥體內(nèi)腔。
所述水控裝置,其特征在于所述閥孔的出水方向與所述阻水塊的運動方向垂直。
所述水控裝置,其特征在于所述阻水塊受自身的重力或浮力或設置在阻水塊與閥體之間的彈簧的彈力作用而被定位在所述閥孔處。
所述水控裝置,其特征在于所述阻水塊一端與所述膨脹壁相連。
所述水控裝置,其特征在于所述閥孔的出水方向與所述阻水塊的運動方向相同或者平行,阻水塊在所受外力作用下其前部可伸入閥孔內(nèi)。
所述水控裝置,其特征在于所述閥孔設有可沿阻水塊運動方向活動的滑塊,該滑塊靠其與閥體之間設置的復位彈簧或自身重力或浮力復位。當阻水塊復位時被水中雜質卡在阻水塊與滑塊之間時,滑塊隨阻水塊運動以防止控制桿被卡住而不能運動。
本實用新型應用在熱水器上時,切換閥內(nèi)設有三個待機狀態(tài)如下的閥門水箱冷水管與溢水管之間的常開溢水閥門、冷水管與所述閥體的出水孔之間的常閉進水閥門、水箱熱水管與出水閥之間的常閉閥門;待機狀態(tài)時,水箱與溢水管相通、與閥體的出水孔和熱水管不通,所以,水箱是經(jīng)溢水管與大氣相通的,水箱處于敞開式工作狀態(tài);而對應此時的水控裝置的待機狀態(tài)是,閥孔被阻水塊擋住,自來水只能經(jīng)閥孔與阻水塊的間隙進入膨脹腔,膨脹壁被水壓頂?shù)阶钔馓帲蛎浨粌?nèi)壓與自來水壓相同;使用熱水時,打開出水閥,因阻水塊與閥孔之間的間隙較小,膨脹腔內(nèi)的水壓急劇下降,膨脹壁在彈簧力作用下向內(nèi)運動,帶動控制桿將切換閥轉換到使用狀態(tài),即水箱冷水管與溢水管之間的常開溢水閥門關閉、水箱熱水管與出水閥之間的常閉閥門打開、冷水管與閥體的出水孔之間的常閉進水閥門打開,水箱處于封閉式的使用狀態(tài),此時,膨脹腔內(nèi)的水壓與膨脹壁的正壓受力面積和彈簧力、摩擦力有關,只要設計好各個力的大小,即可在使用狀態(tài)時使膨脹腔內(nèi)壓恒定在一較低的適當值內(nèi),使水控裝置具在減壓恒壓器作用,水箱所承受的壓力可大大減?。划斎辉O在冷水管與所述閥體的出水孔之間的常閉進水閥門,也可以改為直接設在冷水管與自來水管之間,但這時水控裝置的減壓恒壓作用對水箱不起作用。熱水器中可設置多個與出水孔相通的出水閥同時使用,而且,任一出水閥均可控制水控裝置,所以,可以多點供水,即與封閉式熱水器一樣可以實現(xiàn)中央供水。
有益效果由于采用了本實用新型所述的技術方案,水控裝置在出水閥關閉時,水箱與大氣相通,只在其出水時,水箱才承受經(jīng)減壓恒壓的水壓,水箱由原來的長期承壓工作制變?yōu)槎虝r承壓工作制,而且該水壓較低,可以降低水箱的耐壓標準,從而降低水箱壁厚而節(jié)省成本和資源,水箱不用長期工作在高壓狀態(tài),不易被銹蝕,延長水箱的使用壽命,提高其安全性能;這種水控裝置雖然在不出水時為敞開式狀態(tài),但同樣可以實現(xiàn)中央供水,所以,不但壽命長、安全,而且使用方便、結構簡單。而且,本實用新型中的部分方案可以在水質極差的情況下使用。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型所述水控裝置的實施例一的內(nèi)部結構示意圖。
圖2是本實用新型所述水控裝置的實施例二的內(nèi)部結構示意圖。
圖3是本實用新型所述水控裝置安裝在熱水器上時的一種連接示意圖。
圖4是本實用新型所述水控裝置安裝在熱水器上時的另一種連接示意圖。
圖5是圖3所用的水控裝置的切換閥定片的放大圖。
圖6是圖3所用的水控裝置的切換閥動片的放大圖。
圖7是圖4所用的水控裝置的切換閥定片的放大圖。
圖8是圖4所用的水控裝置的切換閥動片的放大圖。
圖9是本實用新型所述水控裝置的實施例三的內(nèi)部結構示意圖。
圖10是本實用新型所述水控裝置的實施例四的內(nèi)部結構示意圖。
圖11是本實用新型所述水控裝置的實施例五的內(nèi)部結構示意圖。
圖12是本實用新型所述水控裝置的實施例六的內(nèi)部結構示意圖。
具體實施方式
實施例一,見
圖1,所述水控裝置處于待機狀態(tài),它包括連接支架3、閥體1、切換閥7和作為膨脹壁用的膠膜2,閥體1的內(nèi)腔開口處與連接支架3之間夾有膠膜2和纖維布5,閥體1與膠膜2圍成膨脹腔10;纖維布5外側設置頭部401,該頭部401面向纖維布的一面為弧面,頭部401固定在控制切換閥7的控制桿4上,控制桿4與連接支架3之間設有彈簧8,彈簧8的彈力通過控制桿的頭部401、纖維布5傳遞給膠膜2,也即控制桿4安裝在彈簧8與膠膜2之間,所以膠膜2上下移動時,通過膠膜2與彈簧8、連接支架3的相互作用使控制桿4也跟著運動,膠膜從而實現(xiàn)對控制桿的控制;閥體1上設有進水腔100和出水孔102,進水腔100與膨脹腔10之間設有閥孔101,進水腔100接自來水管、出水孔102接出水閥;閥體1內(nèi)設有靠彈簧9的彈力作用而擋住閥孔101的阻水塊6;連接支架3上設有與頭部401外圍相配的凹位以限定頭部401向外(圖中為向上)運動的最外位置,該凹位到連接支架外緣之間的內(nèi)側為環(huán)形弧面301,當控制桿向外運動到最外位置(如
圖1所示位置)時,環(huán)形弧面301的內(nèi)圈與控制桿頭部401的弧面外圈大致相接而成一流線形曲面,對膠膜2和纖維布5起承托定位作用,提高膠膜和纖維布的耐壓能力,閥體中的導向塊103和限位塊104對阻水塊6起限位導向作用,控制桿上的凸臺402與連接支架3外側一道對控制桿4的下限位置起限定作用;控制桿上的齒條403與切換閥7的開關桿上的齒配合,使切換閥隨齒條動作。膠膜2控制切換閥7和阻水塊6的過程是打開出水閥時,膨脹腔內(nèi)的水經(jīng)出水孔102流出,進水腔內(nèi)的水只能靠阻水塊6與閥孔101之間的較小的間隙向膨脹腔內(nèi)補水,所以,膨脹腔10內(nèi)壓下降,
圖1所示狀態(tài)中的彈簧8通過控制桿4的頭部401推動膠膜2向下運動,控制桿4控制切換閥7從待機狀態(tài)轉入使用狀態(tài),然后,膠膜2與阻水塊6上部接觸并推動阻水塊6向下運動而打開閥孔101,增大進水腔100到膨脹腔10的進水通道的截面,此時,阻水塊與閥孔之間的開口大小與彈簧8的彈力和膨脹腔內(nèi)壓及膠膜的正壓受力面積有關,水控裝置相當于一個減壓恒壓閥,其原理可參照,2000年6月14日公告的中國專利公告CN2382909Y中公開的“進水閥”,當關閉出水閥時,膨脹腔內(nèi)的水壓增大,而膠膜2向上移動,控制桿也跟著上移,阻水塊6在彈簧9的作用下上移復位到如
圖1所示,將閥孔101完全擋住,此時因阻水塊與閥孔之間存在間隙,膠膜繼續(xù)上移,控制桿4使切換閥7從使用狀態(tài)復位到待機狀態(tài)。
圖1實施例中也可將彈簧9拿走后,如果阻水塊6的比重小于水,則可如圖中控制桿向上、閥體向下放置,阻水塊在浮力作用下被定位;如阻水塊的比重大于水,則可反過來放置,阻水塊在自身重力作用下定位到圖示位置;也即用重力或浮力代替彈力,是一般常識,在此不作多述。
圖3是本實用新型所述水控裝置安裝在熱水器上時的一種連接示意圖。圖3中的水控裝置31即為本實用新型所述的水控裝置,它所使用的切換閥40由外殼、開關桿、定片和動片構成,其中定片固定在外殼中,動片蓋在定片上側并與開關桿連動,定片、動片的外觀分別如圖5、圖6所示;以圖3中的水控裝置31采用實施例一所示結構為例作進一步說明,所以,
圖1中的切換閥7與圖3中的切換閥40為同一切換閥,圖5中定片181的孔182接冷水管35、孔183接混水冷管33、孔184接溢水管34,出水孔102經(jīng)混水冷管33接混水閥37的冷水進口,熱水管36連接在水箱39和混水閥37的熱水進口之間,進水管32接在進水腔100與自來水管之間;圖6中的動片191面向定片181一側設有槽193,水控裝置31處于
圖1所示待機狀態(tài)時,動片191的槽193將孔182和孔184連通,即切換閥7將冷水管35與溢水管34相通、而冷水管35與混水冷管33不通,混水閥37關閉,冷水管35、水箱39和熱水管36內(nèi)的水經(jīng)溢水管34與大氣相通;溢水管34的最高點高于水箱39的最高點;當打開混水閥37時,第一路水流經(jīng)進水管32、進水腔100、閥孔101、膨脹腔10、出水口102、混水冷管33進入混水閥37的冷水進口后沿混水閥的出口流出,水控裝置31動作,控制桿4在彈簧8的作用下下行并帶動切換閥動作,動片191順時針轉動,使槽193與孔184分離、反而連通孔182和孔183,切換閥進入使用狀態(tài),膠膜2繼續(xù)下行時將擋住閥孔101側面的阻水塊6壓下而打開閥孔101,這時,第一路水流得到加強,同時第二路水流從混水冷管33經(jīng)孔183、槽193、孔182、冷水管35進入水箱39后經(jīng)熱水管36流入混水閥37的混水腔內(nèi)與第一路水流混合后變?yōu)榕?jīng)混水閥的出水管38流出,熱水器進入使用狀態(tài);用完水后,只需關閉混水閥37,水控裝置31內(nèi)的膠膜2在水作用下克服彈簧8的彈力向上移動,阻水塊6在彈簧9的作用下上行復位到
圖1所示狀態(tài)擋住閥孔101,進水腔100內(nèi)的水只能經(jīng)阻水塊6與閥孔101之間的微小間隙向膨脹腔內(nèi)補水,膠膜繼續(xù)上移推動控制桿4上行的速度雖然下降但還在不斷向上行直到返回到
圖1所示狀態(tài),水控裝置復位到待機狀態(tài),熱水器也進入待機狀態(tài)。
圖4本實用新型所述水控裝置安裝在熱水器上時的另一種連接示意圖,它是在圖3所示基礎上增加一個切換閥42,將出水管45與混水冷管43之間的連接改為水流截面較小的節(jié)流管44,混水閥的熱水進口接出水管45、冷水進口接自來水管。以圖4中的水控裝置41采用實施例一所示結構為例作進一步說明,將圖4中的切換閥49和42合成在一起后,所使用的切換閥的定片和動片的外觀圖如圖7和圖8所示,其中圖7中的孔282、283、284分別對應圖5中的孔182、孔183、孔184,圖8中的槽293對應圖6中的193,其對應連接的管道與圖3相同;而圖4的切換閥42反應在圖7中定片281上的孔285和286、圖8中動片291面向定片281一側的槽292上,其中孔285接熱水管46、孔286接出水管45,出水管45與混水冷管43之間接節(jié)流管44,水控裝置41處于
圖1所示待機狀態(tài)時,動片291的槽292將孔285和孔286斷開,在使用狀態(tài)時,動片291的槽292將孔285和孔286連通,即熱水管46與出水管45連通;圖4的使用狀態(tài)與圖3的使用狀態(tài)中水路的控制有所不同,在圖4的使用狀態(tài)中的第一水路因節(jié)流管44內(nèi)徑較小(但也不能太小,因為當其流量小于阻水塊與閥孔之間的流量時則膨脹腔內(nèi)的壓力不會下降而造成水控裝置失靈),其流向出水管45的冷水量不大,對由熱水管46流入的熱水降溫極小,所以可以認為出水管45內(nèi)流動的是熱水,將出水管45內(nèi)的水向各用水點輸送后再在各用水點送入混水閥調溫即可。圖4中的切換閥42也可以用經(jīng)熱水管46流向出水管45的單向閥代替,但因單向閥必須損失水箱內(nèi)一定的內(nèi)壓(即必須增加水箱的內(nèi)壓才能將單向閥頂開),所以,與本方案相比,是一種較劣的方案。如果在出水管45下端接電動混水閥后再將暖水送至多個用水點,則各用水點上只需接水龍頭即可實現(xiàn)中央供水,有關電動混水閥的資料在2000年11月29日公開的中國專利公告CN2408396Y中公開過,在此不作多述。
當然,以下各實施例中;如果熱水器的管道連接方法如圖3所示,則其對應的切換閥均可使用圖5和圖6所示結構的定片和動片,其原理相同;如果熱水器的管道連接方法如圖4所示,則其對應的切換閥均可使用圖7和圖8所示結構的定片和動片,其原理相同。
實施例二,圖2是本實用新型所述水控裝置的實施例二的內(nèi)部結構示意圖;它與實施例一的不同之處只在于阻水塊26與閥孔2101的相對位置,進水口211接自來水管使進水腔200與自來水管相通,進水腔200與膨脹腔210之間設有閥孔2101,軸截面為“⊥”形的自閉式阻水塊26上部穿過閥孔2101伸入閥體21內(nèi)的導向塊2103和2104之間,阻水塊26靠自身浮力使其冠部卡住閥孔2101,阻水塊26緊貼閥孔2101時兩者留有泄水間隙,閥體21上同樣開有接出水閥的出水孔2102,其膠膜22以上的部分與
圖1相同,其工作原理與
圖1的相同,只是當膠膜22被壓下并完成對切換閥的切換后,膠膜22克服阻水塊26所受的浮力和自來水壓力將阻水塊向下壓而將閥孔2101與阻水塊26之間的間隙增大,其它動作過程與實施例一的相同;在此不作多述。
圖9是本實用新型所述水控裝置的實施例三的內(nèi)部結構示意圖,從圖9中可見,所述水控裝置,包括連接支架53、閥體51、切換閥57和作為膨脹壁用的活塞52,活塞52與閥體51之間設有截面為“U”形的密封圈521,控制桿520和阻水塊54直接固定在活塞52上,活塞52與連接支架53的內(nèi)筒之間設有密封圈541,連接支架上端固定有帶進水腔550的副閥體55,進水腔550內(nèi)設置可活動的滑塊56,進水腔550與膨脹腔510之間的閥孔5101開設在滑塊56上,閥孔5101與膨脹腔510之間用連管58相通,圖示狀態(tài)為待機狀態(tài),膨脹腔的內(nèi)壓與自來水壓相同,活塞52受連接支架53下端限位于最外處,阻水塊54的上部伸入閥孔5101內(nèi)且兩者之間存有間隙,進水腔550經(jīng)進水管551與自來水管相通,打開與出水孔5102相接的出水閥后,膨脹腔內(nèi)的水經(jīng)出水孔5102流出,閥孔5101與阻水塊前部542之間的間隙較小,膨脹腔內(nèi)的水壓下降到一定后,活塞52在阻水塊54前端所受自來水向下的壓力大于活塞52所受向上的水壓力時,活塞向下移動,控制桿520帶動切換閥57轉換到使用狀態(tài),活塞繼續(xù)下移,阻水塊前部542與閥孔5101分離,進水腔經(jīng)閥孔進入膨脹腔的水流速增大,阻水塊與閥孔之間的距離被平衡在某一位置以保持膨脹腔內(nèi)水壓平衡在某一值,當然,因為連接支架與活塞間沒設彈簧,所述膨脹腔內(nèi)水壓平衡在某一值隨時跟隨自來水壓的變化,水控裝置進入使用狀態(tài);關閉出水閥時,其過程相反;滑塊56的作用是防雜質,阻水塊復位過程中,當雜質卡在阻水塊前部542與滑塊56之間時,阻水塊推動滑塊向上運動,使控制桿可以繼續(xù)控制切換閥復位到待機狀態(tài),下次打開出水閥時,因阻水塊前部已與滑塊接觸,所以阻水塊與閥孔之間的間隙不會增大太多,而且在膨脹腔內(nèi)壓下降后,滑塊所受向下的水壓力也加在阻水塊前部,補償了阻水塊與閥孔之間因卡有雜質,使間隙略有增大而造成進水腔與膨脹腔之間的壓力差減小的問題。本實施例的特別之處在于活塞與連接支架間不用設置彈簧,而是利用阻水塊所受的自來水壓力作為活塞向膨脹腔內(nèi)運動的動力,但其缺點是當自來水壓力較小時經(jīng)出水孔流出的水量也較小,為了解決這一問題可以將滑塊56上的閥孔5101的內(nèi)徑設計為小于阻水塊前部542的外徑,使每次阻水塊復位時將滑塊56向上頂而滑行一段距離;但是,最好還是在連接支架與活塞間加設彈簧。
實施例四,
圖10是本實用新型所述水控裝置的實施例四的內(nèi)部結構示意圖。從
圖10中可見,作為膨脹壁的活塞62與閥體61圍成膨脹腔610,閥體上設有進水腔600和出水孔6102,在活塞與連接支架64之間設有彈簧63,固定在活塞上的控制桿620與切換閥67的開關桿齒合,切換閥的開關桿位于閥體61內(nèi),進水腔與膨脹腔之間設有閥孔6101,控制桿上還設有導向桿651和限位塊621以對套在導向桿外的阻水塊65起導向和限位作用,控制桿與阻水塊之間設有復位彈簧652,當活塞從最下處復位到圖示狀態(tài)的過程中帶動控制桿上行時,如有雜質卡在阻水塊與閥孔之間,則阻水塊壓縮彈簧652,使控制桿可以繼續(xù)上行而不至受阻,其工作原理與上述實施例相同,在此不作多述。本實施例中也可以使活塞62與連接支架64之間的空間設置成密封氣室以作為彈簧63的輔助力。
實施例五,
圖11是本實用新型所述水控裝置的實施例五的內(nèi)部結構示意圖。它包括閥體71、連接支架73、切換閥77和作為膨脹壁的活塞72,活塞72與連接支架73之間設有彈簧74,固定在活塞上的控制桿720控制切換閥77的切換動作,活塞與閥體間圍成膨脹腔710,閥體上還設有進水腔700、出水孔7102、對阻水塊75起導向限位作用的導向限位塊751,彈簧752的彈力使阻水塊75定位在閥孔7101處;本實施例的特點是,當阻水塊75在彈簧752作用下復位時,如果有雜質卡在閥孔7101與阻水塊75之間,則阻水塊不再上移,同樣不會影響控制桿控制切換閥的切換工作,其使用過程與其它實施例的動作原理相同,在此不作多述。
實施例六,
圖12是本實用新型所述水控裝置的實施例六的內(nèi)部結構示意圖。它實際上是將圖9所示的實施例中的阻水塊821移到控制桿820下部,本實施例同樣包括閥體81、連接支架83、控制桿820、切換閥87和用作膨脹壁的活塞82,閥體上同樣設有進水腔800和出水孔8102,閥體與活塞之間圍成膨脹腔810,進水腔800與膨脹腔810之間設有閥孔8101,其使用過程與圖9實施例相同,所以,在此不作多述。
權利要求1.一種水控裝置,包括閥體、連接支架、膨脹壁和切換閥,其特征在于閥體與膨脹壁圍成一個膨脹腔;閥體設有進水腔和出水孔,其中進水腔接自來水管,與膨脹腔相通的出水孔接熱水器的出水閥,所述進水腔與膨脹腔之間設有閥孔,所述膨脹腔內(nèi)位于閥孔處設有可滑動的阻水塊,該阻水塊的滑動受所述膨脹壁控制;所述膨脹壁與連接支架之間設有彈簧,其彈力方向使所述膨脹腔收縮;所述切換閥的控制桿設置在膨脹壁一側并受膨脹壁控制。
2.根據(jù)權利要求1所述水控裝置,其特征在于所述膨脹壁是被夾在閥體內(nèi)腔開口處與連接支架之間的膠膜。
3.根據(jù)權利要求2所述水控裝置,其特征在于所述控制桿位于所述膠膜外側,控制桿靠膠膜的端面為凸向膠膜的弧面,所述彈簧設在控制桿與連接支架之間。
4.根據(jù)權利要求3所述水控裝置,其特征在于所述連接支架上設有限位塊以限定控制桿向外運動的最外位置;連接支架內(nèi)側設有環(huán)形弧面,當控制桿向外運動到最外位置時,該環(huán)形弧面內(nèi)圈與所述控制桿的弧面外圈大致相接而成一流線形曲面。
5根據(jù)權利要求1所述水控裝置,其特征在于所述膨脹壁是一個活塞,該活塞與閥體內(nèi)腔之間設有密封圈。
6.根據(jù)權利要求1所述水控裝置,其特征在于所述閥孔的出水方向與所述阻水塊的運動方向垂直。
7.根據(jù)權利要求1所述水控裝置,其特征在于所述阻水塊受自身的重力或浮力或設置在阻水塊與閥體之間的彈簧的彈力作用而被定位在所述閥孔處。
8.根據(jù)權利要求1所述水控裝置,其特征在于所述阻水塊一端與所述膨脹壁相連。
9.根據(jù)權利要求1所述水控裝置,其特征在于所述閥孔的出水方向與所述阻水塊的運動方向相同或者平行,阻水塊的前部可伸入閥孔內(nèi)。
10.根據(jù)權利要求9所述水控裝置,其特征在于所述閥孔設有可沿阻水塊運動方向活動的滑塊,該滑塊靠其與閥體之間設置的復位彈簧或自身重力或浮力復位。
專利摘要本實用新型涉及一種使用方便、安全、壽命長的水控裝置,包括閥體、連接支架、膨脹壁和切換閥,其特征在于閥體與膨脹壁圍成膨脹腔;閥體設有接自來水管的進水腔和接出水閥的出水孔,進水腔與膨脹腔之間設有閥孔,閥體內(nèi)設有受膨脹壁控制的阻水塊;膨脹壁與連接支架間設有彈簧,其彈力方向使膨脹腔收縮;切換閥的控制桿設置在膨脹壁一側受膨脹壁控制,膨脹壁控制切換閥和阻水塊的順序是膨脹壁從最外向最內(nèi)運動時,切換閥從待機狀態(tài)轉入使用狀態(tài),然后,阻水塊與閥孔分離,而膨脹壁從最內(nèi)向最外運動時,阻水塊復位到閥孔處將閥孔擋住,然后,控制切換閥從使用狀態(tài)返回待機狀態(tài)。
文檔編號F24H9/20GK2743755SQ20042007334
公開日2005年11月30日 申請日期2004年7月9日 優(yōu)先權日2004年6月27日
發(fā)明者麥廣海 申請人:麥廣海
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