專利名稱：超導(dǎo)微波電暖器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電暖器，尤其涉及超導(dǎo)微波電暖器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的電暖器，主要采用電熱管作為電熱元件，配以風(fēng)扇進(jìn)行散熱，熱效率低，且危險性大。中國專利01264565.6公開了一種“微波暖器爐”，所產(chǎn)生的微波通過導(dǎo)管進(jìn)入不銹鋼容器內(nèi)，通過容器內(nèi)微波的不斷反射增加容器內(nèi)水分子互相摩擦而發(fā)熱使水溫升高，通過上下鋼管與采暖系統(tǒng)的連接，達(dá)到取暖的目的。利用微波，是節(jié)能的較好途徑，但由于結(jié)構(gòu)上的缺陷，仍有不盡如人意之處。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種節(jié)能和環(huán)保的超導(dǎo)微波電暖器，加熱速度快，使用功率小，智能化控制，安全方便。本實(shí)用新型所述的超導(dǎo)微波電暖器，涉及有真空封口、外殼、翅片管、介質(zhì)盒、導(dǎo)熱介質(zhì)、萬向輪、散熱孔和微波加熱器組成。所說的外殼，是一個與現(xiàn)有技術(shù)的電暖器結(jié)構(gòu)基本相同的內(nèi)空的金屬殼體，外殼的下面設(shè)置有接地的萬向輪，既可以穩(wěn)定的放置在地板上，也可以推拉到所需要的位置定位使用。也可以去掉萬向輪，將本實(shí)用新型所述超導(dǎo)微波電暖器的一個側(cè)面，設(shè)置成類似于空調(diào)壁掛機(jī)的掛接結(jié)構(gòu)，形成一種壁掛式的超導(dǎo)微波電暖器。在外殼外面一端的下部，設(shè)置有微電腦控制的微波加熱器，同時也就是本實(shí)用新型所述超導(dǎo)微波電暖器的操作控制裝置。所說的微電腦控制的微波加熱器，也就是說，微波加熱器設(shè)置在外殼內(nèi)下部，以微電腦控制裝置控制微波加熱器的工作狀態(tài)。外殼內(nèi)下部設(shè)置有介質(zhì)盒，介質(zhì)盒內(nèi)裝有導(dǎo)熱介質(zhì)。介質(zhì)盒上面聯(lián)通設(shè)置有翅片管，翅片管涉及有散熱管和在散熱管上設(shè)置的散熱片組成，翅片管的下端與介質(zhì)盒聯(lián)通，翅片管的上端設(shè)置有真空封口。首先對介質(zhì)盒內(nèi)灌入適量的化學(xué)導(dǎo)熱介質(zhì)，灌注結(jié)束后對翅片管和介質(zhì)盒進(jìn)行抽真空處理，然后加裝真空封口。本實(shí)用新型所述超導(dǎo)微波電暖器的上面板上，設(shè)置有散熱孔，作為外殼底部支撐板的底面板，也與上面板一樣設(shè)置有散熱孔，這樣就可以形成循環(huán)的熱氣流，提高散熱的效果。由微波加熱器產(chǎn)生的微波，直接對介質(zhì)盒內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)作用，使得導(dǎo)熱介質(zhì)的分子在微波的作用下相互摩擦，生熱并氣化，被氣化了的導(dǎo)熱介質(zhì)在翅片管內(nèi)上行，在對翅片管壁和散熱片加熱的同時冷凝還原，回流到翅片管下部的介質(zhì)盒內(nèi)，再次在微波的作用下氣化，完成散熱和冷凝還原的過程。
本實(shí)用新型所述的超導(dǎo)微波電暖器操作和使用簡便，安全可靠，生熱塊，熱效率高。實(shí)驗(yàn)證明，啟動5分鐘，本實(shí)用新型所述超導(dǎo)微波電暖器的散熱器的溫度就可以達(dá)到120℃，加熱10分鐘即可以達(dá)到150℃。所說散熱器的一個側(cè)面也可以設(shè)置成壁掛的形式，所以，本實(shí)用新型所述超導(dǎo)微波電暖器可以是地面移動式，也可以是壁掛的固定式，功率從400W到1000W可調(diào)，溫度從80℃到150℃，可以滿足不同情況的不同需求。


附圖1是本實(shí)用新型所述超導(dǎo)微波電暖器局部剖視的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是上面板的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是設(shè)置微波加熱器一端的結(jié)構(gòu)示意圖。1—真空封口 2—外殼 3—翅片管 4—介質(zhì)盒 5—導(dǎo)熱介質(zhì) 6—萬向輪 7—散熱孔8—微波加熱器具體實(shí)施方式
現(xiàn)參照附圖，結(jié)合實(shí)施例說明如下本實(shí)用新型所述的超導(dǎo)微波電暖器，涉及有真空封口1、外殼2、翅片管3、介質(zhì)盒4、導(dǎo)熱介質(zhì)5、萬向輪6、散熱孔7和微波加熱器8組成。所說的外殼2，是一個與現(xiàn)有技術(shù)的電暖器結(jié)構(gòu)基本相同的內(nèi)空的金屬殼體，外殼2的下面設(shè)置有接地的萬向輪5，既可以穩(wěn)定的放置在地板上，也可以推拉到所需要的位置定位使用。也可以去掉萬向輪5，將本實(shí)用新型所述超導(dǎo)微波電暖器的一個側(cè)面，設(shè)置成類似于空調(diào)壁掛機(jī)的掛接結(jié)構(gòu)，形成一種壁掛式的超導(dǎo)微波電暖器。在外殼2外面一端的下部，設(shè)置有微電腦控制的微波加熱器8，同時也就是本實(shí)用新型所述超導(dǎo)微波電暖器的操作控制裝置。所說的微電腦控制的微波加熱器8，也就是說，微波加熱器設(shè)置在外殼內(nèi)下部，以微電腦控制裝置控制微波加熱器8的工作狀態(tài)。外殼2內(nèi)下部設(shè)置有介質(zhì)盒4，介質(zhì)盒4內(nèi)裝有導(dǎo)熱介質(zhì)5。介質(zhì)盒4上面聯(lián)通設(shè)置有翅片管3，翅片管3涉及有散熱管和在散熱管上設(shè)置的散熱片組成，翅片管3的下端與介質(zhì)盒4聯(lián)通，翅片管3的上端設(shè)置有真空封口1。首先對介質(zhì)盒4內(nèi)灌入適量的化學(xué)導(dǎo)熱介質(zhì)5，灌注結(jié)束后對翅片管3和介質(zhì)盒4進(jìn)行抽真空處理，然后加裝真空封口1。本實(shí)用新型所述超導(dǎo)微波電暖器的上面板上，設(shè)置有散熱孔7，作為外殼2底部支撐板的底面板，也與上面板一樣設(shè)置有散熱孔，這樣就可以形成循環(huán)的熱氣流，提高散熱的效果。由微波加熱器產(chǎn)生的微波，直接對介質(zhì)盒4內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)5作用，使得導(dǎo)熱介質(zhì)5的分子在微波的作用下相互摩擦，生熱并氣化，被氣化了的導(dǎo)熱介質(zhì)5在翅片管3內(nèi)上行，在對翅片管3的管壁和散熱片加熱的同時冷凝還原，回流到翅片管3下部的介質(zhì)盒4內(nèi)，再次在微波的作用下氣化，完成散熱和冷凝還原的過程。本實(shí)用新型所述的超導(dǎo)微波電暖器操作和使用簡便，安全可靠，生熱塊，熱效率高。實(shí)驗(yàn)證明，啟動5分鐘，本實(shí)用新型所述超導(dǎo)微波電暖器的散熱器的溫度就可以達(dá)到120℃，加熱10分鐘即可以達(dá)到150℃。所說散熱器的一個側(cè)面也可以設(shè)置成壁掛的形式，所以，本實(shí)用新型所述超導(dǎo)微波電暖器可以是地面移動式，也可以是壁掛的固定式，功率從400W到1000W可調(diào)，溫度從80℃到150℃，可以滿足不同情況的不同需求。
權(quán)利要求1.超導(dǎo)微波電暖器，涉及有外殼(2)、萬向輪(6)和散熱孔(7)組成，外殼(2)的下面設(shè)置有接地的萬向輪(5)，在外殼(2)外面一端的下部，設(shè)置有微電腦控制的微波加熱器(8)，其特征在于外殼(2)內(nèi)下部設(shè)置有介質(zhì)盒(4)，介質(zhì)盒(4)內(nèi)裝有導(dǎo)熱介質(zhì)(5)，介質(zhì)盒(4)上面聯(lián)通設(shè)置有翅片管(3)，翅片管(3)的下端與介質(zhì)盒(4)聯(lián)通，翅片管(3)的上端設(shè)置有真空封口(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)微波電暖器，其特征在于翅片管(3)涉及有散熱管和在散熱管上設(shè)置的散熱片組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)微波電暖器，其特征在于上面板上設(shè)置有散熱孔(7)，作為外殼(2)底部支撐板的底面板，也與上面板一樣設(shè)置有散熱孔。
專利摘要超導(dǎo)微波電暖器，涉及有真空封口、外殼、翅片管、介質(zhì)盒、導(dǎo)熱介質(zhì)、萬向輪、散熱孔和微波加熱器組成。外殼的下面設(shè)置有接地的萬向輪，也可以去掉萬向輪，設(shè)置成類似于空調(diào)壁掛機(jī)的掛接結(jié)構(gòu)，形成一種壁掛式的超導(dǎo)微波電暖器。外殼外面一端的下部設(shè)置有微波加熱器。外殼內(nèi)下部設(shè)置有介質(zhì)盒，介質(zhì)盒內(nèi)裝有導(dǎo)熱介質(zhì)。介質(zhì)盒上面聯(lián)通設(shè)置有翅片管，翅片管涉及有散熱管和在散熱管上設(shè)置的散熱片組成，翅片管的下端與介質(zhì)盒聯(lián)通，翅片管的上端設(shè)置有真空封口。上面板上設(shè)置有散熱孔，作為外殼底部支撐板的底面板也與上面板一樣設(shè)置有散熱孔，這樣就可以形成循環(huán)的熱氣流，提高散熱的效果。功率從400W到1000W可調(diào)，溫度從80℃到150℃，可以滿足不同情況的不同需求。
文檔編號F24H7/02GK2711629SQ20042005219
公開日2005年7月20日 申請日期2004年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月13日
發(fā)明者孟夏 申請人:孟夏