專利名稱：分相燃燒熱管熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬燃煤型熱空氣加熱爐背景技術(shù)現(xiàn)有小型燃煤型熱風(fēng)爐的燃燒室，一般采用上、下二層爐排，明火反燒方式，熱效率不高，煙氣排放濃度較高，高濃度煙氣沖刷列管內(nèi)壁或熱管吸熱段，造成管壁嚴(yán)重磨損和嚴(yán)重結(jié)灰，影響熱風(fēng)爐的運(yùn)行安全。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種煤實(shí)現(xiàn)氣相、固相分相燃燒的，煙氣排放濃度很低，熱效率高的新型燃煤型熱管熱風(fēng)爐。
本實(shí)用新型由煤氣爐(1)和熱管熱交換器(2)組成，煤氣爐(1)下部有延伸到爐膛(3)的爐排(4)，共置于的底座(5)上煤氣爐(1)，頂側(cè)面有加煤門(6)，正面板中上部有梯形爐排(7)，下部有上爐門(8)，管板(9)下面的煤氣爐(1)和爐膛(3)的隔墻(10)上有煤氣通道(11)相通，爐膛(3)后是煙道(12)，熱管(13)用錐形卡環(huán)鑲套在管板(9)的叉排孔中，熱管(13)的光管吸熱段伸入爐膛(3)，熱管(13)的翅片吸熱段伸入煙道(12)，熱管(13)的翅片放熱段置于管板(9)上面的熱空氣發(fā)生室(14)，在熱空氣發(fā)生室(14)的前部或后部安裝風(fēng)機(jī)(15)，在底座(5)有出渣門(16)，煙道(12)后是煙氣排放管(17)和引風(fēng)機(jī)(18)。


圖一是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1為煤氣爐，2為熱管熱交換器，3為爐膛，4為爐排，5為底座，6為加煤門，7為梯形爐排，8為上爐門，9為管板，10為隔墻，11為煤氣通道，12為煙道，13為熱管，14為熱空氣發(fā)生室，15為風(fēng)機(jī)，16為出渣門，17為煙氣排放管，18為引風(fēng)機(jī)，19為自控箱具體實(shí)施本實(shí)用新型的煤氣爐(1)、底座(5)、加煤門(6)、上爐門(8)、管板(9)、煙道(12)、熱空氣發(fā)生室(14)、出渣門(16)、煙氣排放接管(17)用鋼板制作，燃燒爐膛(3)、隔墻(10)用不銹鋼制作，爐排(4)、梯形爐排(7)用鑄鐵鑄造，熱管(13)、煤氣通道(11)用無縫管制作，風(fēng)機(jī)(15)和引風(fēng)機(jī)(18)、自控箱(19)為外購件。
本實(shí)用新型工作時，先加入的煤在煤氣爐(1)爐排上燃燒，煤在燃燒時對后加入煤進(jìn)行干餾，由于煤氣爐隔墻(10)對面面板上設(shè)置梯形爐排(7)，故煤干餾產(chǎn)生的煤氣靠梯形爐排(7)的進(jìn)風(fēng)或引風(fēng)機(jī)(18)抽力經(jīng)煤氣通道(11)穿過隔墻(10)進(jìn)入爐膛(3)燃燒，干餾后的焦碳的煤，通過上爐門(8)從煤氣爐(1)的爐排(4)經(jīng)過隔墻(10)下部的間隙移到爐膛(3)的爐排(4)上燃燒，這樣煤經(jīng)過氣相、固相燃燒后熱效率大大提高，煙塵排放大大降低；布置在爐膛(3)和煙道(12)的熱管(13)吸熱段吸收燃燒熱量，管內(nèi)工質(zhì)真空高速汽化，以超音速度將汽化潛熱輸送到置于熱空氣發(fā)生室(14)的熱管(13)翅片放熱段，在風(fēng)機(jī)(15)的逆向氣流沖刷下，釋放凝結(jié)潛熱快速加熱空氣，冷凝成液體工質(zhì)靠重力回流到熱管(13)下部吸熱段，再吸熱汽化，循環(huán)往復(fù)，依靠熱管(13)的超導(dǎo)傳熱，源源不斷將分相燃燒的熱量釋放給空氣。
權(quán)利要求一、一種分相燃燒熱管熱風(fēng)爐，其特征在于熱管熱風(fēng)爐的上面是熱空氣發(fā)生室，下面前部是煤氣爐，后部是爐膛、煙道，熱管吸熱段伸入管板下部爐膛煙道，熱管翅片放熱段置于管板上部熱空氣發(fā)生室。
二、按權(quán)利要求一所述的分相燃燒熱管熱風(fēng)爐，其特征在于煤氣爐同爐膛是有煤氣通道的隔墻分開的，它們下部爐排是同一延長爐排至爐膛底部，同置于有出渣門的底座上，煤氣爐隔墻對面面板上部設(shè)置梯形爐排，下部設(shè)置上爐門。
專利摘要分相燃燒熱管熱風(fēng)爐是由煤氣爐和熱管熱交換器組成，熱交換器的管板上部為熱空氣發(fā)生室，下部為煤氣爐，爐膛和煙道，熱管用錐形卡環(huán)密封鑲套在管板叉排孔中，熱管吸熱段吸收燃燒熱量，超導(dǎo)相變到熱管翅片放熱段，在冷氣流沖刷下，釋放凝結(jié)潛熱，快速加熱空氣。煤氣爐同爐膛有煤氣通道的隔墻分隔，下部爐排是同一延長爐排至爐膛底部，煤氣爐隔墻對面面板上設(shè)置梯形爐排和上爐門，這種熱管熱風(fēng)爐使煤在進(jìn)入爐膛前先在煤氣爐內(nèi)干餾產(chǎn)生煤氣通過煤氣通道進(jìn)入爐膛燃燒，結(jié)焦煤再移到爐膛燃燒，燃燒更加充分，煙氣排放很少?？稍跓煔馀欧殴苌显O(shè)置引風(fēng)機(jī)，同熱風(fēng)管道上布置的熱電偶傳感器和溫度控制器聯(lián)鎖，實(shí)現(xiàn)半自動運(yùn)行。
文檔編號F24H3/08GK2777430SQ20042000628
公開日2006年5月3日 申請日期2004年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月3日
發(fā)明者朱友良 申請人:吳江市普天熱管技術(shù)推廣應(yīng)用研究所