熱風(fēng)爐燃燒器搶修的修復(fù)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱風(fēng)爐燃燒器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱風(fēng)爐燃燒器搶修的修復(fù)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]燃燒器設(shè)置于熱風(fēng)爐的燃燒室下部，燃燒器是高爐熱風(fēng)爐中的一個(gè)關(guān)鍵部位，其包括煤氣道保護(hù)墻，該煤氣道保護(hù)墻是矩形筒狀的磚墻，煤氣從該煤氣道保護(hù)墻的內(nèi)腔通過，該煤氣道保護(hù)墻的外面連接有矩形筒狀的澆注料永久層。該煤氣道保護(hù)墻砌筑的關(guān)鍵是不能與空氣道產(chǎn)生串氣，空氣道位于澆注料永久層的外側(cè)，一旦煤氣道保護(hù)墻出現(xiàn)故障使煤氣穿過磚墻及澆注料永久層后，其將與空氣反應(yīng)發(fā)生爆炸，后果很嚴(yán)重。
[0003]在熱風(fēng)爐燃燒器的搶修中，如何對(duì)已損壞的燃燒器的煤氣道保護(hù)墻進(jìn)行修復(fù)是關(guān)鍵的關(guān)鍵。
[0004]如何既快速修復(fù)好煤氣道保護(hù)墻，又能防止新、舊煤氣道保護(hù)墻間的縫隙密實(shí)不串氣，保證安全生產(chǎn)，在現(xiàn)有的熱風(fēng)爐煤氣道搶修技術(shù)中尚無報(bào)道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種熱風(fēng)爐燃燒器搶修的修復(fù)方法，其能在短期內(nèi)快速修復(fù)好煤氣道保護(hù)墻，并保證了熱風(fēng)爐燃燒器的煤氣道保護(hù)墻的密封性，滿足原設(shè)計(jì)要求。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種熱風(fēng)爐燃燒器搶修的修復(fù)方法，其包括如下步驟:
[0007](I)將煤氣道保護(hù)墻出現(xiàn)故障的舊墻體區(qū)域清除掉；
[0008](2)在清除的故障區(qū)域內(nèi)鋪設(shè)新墻體，該新墻體與未清除的所述舊墻體處于同一平面，但二者之間保留間隙；
[0009](3)在新墻體與未清除的所述舊墻體之間灌注自流澆注料。
[0010]進(jìn)一步地，所述步驟(2)中新墻體的鋪設(shè)采用相鄰層的端部磚體之間呈交錯(cuò)設(shè)置。
[0011]進(jìn)一步地，所述步驟(2)中未清除的所述舊墻體與新墻體之間的間隙為20-50mm。
[0012]進(jìn)一步地，所述步驟(I)還包括掏空所述故障區(qū)域正對(duì)的澆注料永久層，所述步驟
(3)還包括在新墻體與掏空的澆注料永久層區(qū)域之間灌注自流澆注料。
[0013]進(jìn)一步地，所述步驟(I)中還包括掏空故障區(qū)域正對(duì)的澆注料永久層外緣連接的澆注料永久層區(qū)域。
[0014]進(jìn)一步地，所述故障區(qū)域正對(duì)的澆注料永久層外緣連接的澆注料永久層掏空區(qū)域?qū)挾葹?0-50mm。
[0015]進(jìn)一步地，所述故障區(qū)域正對(duì)的澆注料永久層外緣連接的澆注料永久層掏空區(qū)域深度不小于50mm。
[0016]進(jìn)一步地，所述自流澆注料采用莫來石-剛玉質(zhì)自流澆注料。
[0017]進(jìn)一步地，所述自流澆注料通過栗送至新墻體與舊墻體之間、新墻體與掏空的澆注料永久層區(qū)域之間。
[0018]進(jìn)一步地，所述栗采用高爐壓入輸送栗。
[0019]采用上述方案后，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0020]1、通過將舊墻體的故障區(qū)域清除后填補(bǔ)新墻體，并將新墻體的相鄰上下層端部磚體設(shè)計(jì)為交錯(cuò)設(shè)置，并在新墻體與舊墻體之間灌注莫來石-剛玉質(zhì)自流澆注料，使得施工的強(qiáng)度和效率都得到了有效改善，并保證了熱風(fēng)爐燃燒器的煤氣道保護(hù)墻的密封性，滿足原設(shè)計(jì)要求，而且自流澆注料由上向下流經(jīng)相鄰層磚體間的路徑得到延長(zhǎng)，形成了曲折往復(fù)的迷宮狀，進(jìn)一步增強(qiáng)了修復(fù)后的新墻體與舊墻體之間的密封性，使新、舊墻體密實(shí)的連接成一體，從而在短期內(nèi)方便容易的修復(fù)好故障墻體；
[0021]2、通過將舊墻體清除的故障區(qū)域及故障區(qū)域外緣延伸的區(qū)域正對(duì)的澆注料永久層部位挖空，并在二者之間灌注莫來石-剛玉質(zhì)自流澆注料，使新、舊墻體及澆注料永久層之間構(gòu)筑了一道密實(shí)的整體充填層，同時(shí)，所采用的栗送灌注自流料的施工方法，使得施工的強(qiáng)度和效率都得到了更加有效的提高。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明的熱風(fēng)爐器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明熱風(fēng)爐燃燒器搶修的修復(fù)方法實(shí)施例一主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為圖2的A-A面俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為本發(fā)明熱風(fēng)爐燃燒器搶修的修復(fù)方法實(shí)施例二俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為本發(fā)明熱風(fēng)爐燃燒器搶修的修復(fù)方法實(shí)施例三俯視結(jié)構(gòu)示意圖；。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
[0028]如圖1所示本發(fā)明的熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)示間圖，包括筒狀殼體I，殼體I的內(nèi)腔通過隔墻2分隔成燃燒室3和蓄熱室4，燃燒室3內(nèi)設(shè)有燃燒器5，燃燒器5包括橫截面為矩形的筒狀煤氣道保護(hù)墻6。結(jié)合圖2、圖3所示本發(fā)明熱風(fēng)爐燃燒器搶修的修復(fù)方法實(shí)施例一主視結(jié)構(gòu)示意圖和俯視結(jié)構(gòu)示意圖，當(dāng)煤氣道保護(hù)墻6的某舊墻體7部位上出現(xiàn)故障時(shí)，其修復(fù)方法包括如下步驟:
[0029](I)將煤氣道保護(hù)墻6出現(xiàn)故障的舊墻體7區(qū)域清除掉；
[0030](2)在該舊墻體7清除的故障區(qū)域內(nèi)由下向上鋪設(shè)新墻體8(即多層磚體)，該新墻體8與未清除的舊墻體7處于同一豎直平面，但二者之間如圖所示即上、左、右側(cè)保留20-50mm寬的間隙，新墻體8的鋪設(shè)采用相鄰上下層的端部磚體之間呈凹凸交錯(cuò)；
[0031](3)在新墻體8與未清除的舊墻體7之間通過栗送灌注莫來石-剛玉質(zhì)自流澆注料9，該栗采用高爐壓入輸送栗，其為現(xiàn)有產(chǎn)品，型號(hào)為GWB-280，該自流澆注料9也為現(xiàn)有產(chǎn)品，其成分組成是AL203/Fe203/Ti02/R20，其具體的制作過程此處不再贅述，其主要作用是密封間隙，通過步驟(2)中新墻體8的相鄰層端部磚體之間的凹凸交錯(cuò)設(shè)置，使自流澆注料9由上向下流經(jīng)相鄰層間的路徑得到延長(zhǎng)，形成了曲折往復(fù)的迷宮狀，增強(qiáng)了新墻體8與舊墻體7之間的密封性。
[0032]經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)試，通過上述步驟修復(fù)，修復(fù)后的新墻體8與舊墻體7密封連接成一體，其修復(fù)過程方便容易，通過在新墻體8與舊墻體7之間的間隙灌注莫來石-剛玉質(zhì)自流澆注料9，使得施工的強(qiáng)度和效率都得到了有效的改善，并保證熱風(fēng)爐燃燒器煤氣道保護(hù)墻的密封性，并滿足原設(shè)計(jì)要求。
[0033]如圖4所示，本發(fā)明熱風(fēng)爐燃燒器搶修的修復(fù)方法實(shí)施例二俯視結(jié)構(gòu)示意圖，其修復(fù)步驟包括:
[0034](I)將煤氣道保護(hù)墻6出現(xiàn)故障的舊墻體7區(qū)域清除掉，同時(shí)掏空故障區(qū)域正對(duì)的澆注料永久層10區(qū)域，此處是掏空，不是挖透；
[0035](2)在該舊墻體7清除的故障區(qū)域內(nèi)由下向上鋪設(shè)新墻體8(即多層磚體)，該新墻體8與未清除的舊墻體7處于同一豎直平面，但二者之間如圖所示即上、左、右側(cè)保留20-50mm寬的間隙，新