專利名稱：不等壓高效蒸汽供熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種不等壓高效蒸汽供熱系統(tǒng)的系統(tǒng)構(gòu)成。
眾所周知，蒸汽供熱系統(tǒng)有兩種形式，一為開式系統(tǒng)，即用熱設(shè)備內(nèi)完成熱交換后產(chǎn)生的凝結(jié)水，通過疏水閥直接排大氣不回收。此種系統(tǒng)熱能利用率低，能源浪費(fèi)大，生產(chǎn)環(huán)境差。特別是疏水閥失效后，情況更為嚴(yán)重；另一種為密閉式系統(tǒng)，即用熱設(shè)備內(nèi)完成熱交換后產(chǎn)生的凝結(jié)水，通過疏水閥匯集到集水罐，再由電動(dòng)或汽(氣)回收裝置送回?zé)嵩?。后者由于回收了部分蒸汽凝結(jié)水，比開式系統(tǒng)熱能利用率高。但是，當(dāng)疏水閥(哪怕是個(gè)別的)出現(xiàn)嚴(yán)重漏汽時(shí)，凝結(jié)水管道中會(huì)進(jìn)入大量新蒸汽，凝結(jié)水的回收就會(huì)受到嚴(yán)重影響，甚至凝結(jié)水回收裝置因此而不能工作。系統(tǒng)最終成為事實(shí)上的開式系統(tǒng)。針對(duì)一般密閉式凝結(jié)水回收系統(tǒng)的這些不足之處，1997年獲得國(guó)家發(fā)明專利的《高效蒸汽供熱系統(tǒng)》技術(shù)首次提出了不使用疏水閥、不再使用電動(dòng)冷凝水回收泵，依憑凝結(jié)水自身壓力返回?zé)嵩吹南到y(tǒng)構(gòu)成模式，較完善地實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的真正閉合，消除了難以解決的疏水閥漏汽問題，回收了全部蒸汽凝結(jié)水及其顯熱，取得了穩(wěn)定和更高的系統(tǒng)熱能利用率?！陡咝д羝嵯到y(tǒng)》技術(shù)用于用汽壓力相等的系統(tǒng)，達(dá)到了該發(fā)明專利提出的任務(wù)。但是，企業(yè)廣泛運(yùn)行的蒸汽供熱系統(tǒng)，多數(shù)為不等壓系統(tǒng)。因此，對(duì)于不等壓系統(tǒng)的完善閉合問題還需要進(jìn)一步提出解決措施。
本發(fā)明認(rèn)為，要解決現(xiàn)行系統(tǒng)存在的不完善問題，必須針對(duì)不等壓系統(tǒng)在系統(tǒng)構(gòu)成上提出新的解決方案才能達(dá)到目的。
本發(fā)明的目的在于，提供一種不等壓高效蒸汽供熱系統(tǒng)的構(gòu)成模式，在不使用疏水閥、不使用動(dòng)力機(jī)械的情況下解決不等壓系統(tǒng)的更完善閉合問題，以大幅度減少蒸汽耗量和提高凝結(jié)水回收率。
本發(fā)明采取的技術(shù)措施是在系統(tǒng)中使用了具有自動(dòng)節(jié)流、均衡壓力作用的壓力均衡器(D)，對(duì)不同用汽壓力設(shè)備所產(chǎn)生凝結(jié)水進(jìn)行壓力均衡，使各不同壓力用汽設(shè)備的凝結(jié)水匯集后，接至定壓裝置(F)穩(wěn)定背壓，再通過調(diào)節(jié)裝置(G)的控制，依憑自身的壓力返回?zé)嵩?A)。當(dāng)凝結(jié)水自身的壓力不足以推動(dòng)自己返回?zé)嵩?A)時(shí)，可使用增壓裝置(H)送回。由此實(shí)現(xiàn)了不等壓系統(tǒng)的完善閉合，消除了疏水閥的漏汽，凝結(jié)水全部回收，完成了本發(fā)明提出的任務(wù)。
本發(fā)明設(shè)置的壓力均衡器(D)，其特征為內(nèi)設(shè)機(jī)械式調(diào)節(jié)閥和控制元件。當(dāng)凝結(jié)水進(jìn)入壓力均衡器(D)時(shí)，在控制元件的作用下，對(duì)用熱設(shè)備產(chǎn)生的凝結(jié)水進(jìn)行自動(dòng)節(jié)流降壓，并在進(jìn)入定壓裝置(F)后實(shí)現(xiàn)最終定壓，以便通過調(diào)節(jié)裝置(G)或蒸汽增壓裝置(H)實(shí)現(xiàn)凝結(jié)水的輸送和回收。
壓力均衡器(D)在系統(tǒng)中的應(yīng)用，與疏水閥比較，有相同之處，也有不同之處。其相同之處在于都有阻汽排水的功能。不同之處在于，壓力均衡器(D)內(nèi)的調(diào)節(jié)閥在控制元件的作用下，從設(shè)計(jì)基本流量至最大流量自動(dòng)調(diào)節(jié)，并根據(jù)前后壓差自動(dòng)節(jié)流降壓。而疏水閥則不允許漏汽，一旦泄漏，將造成新蒸汽的嚴(yán)重跑漏，系統(tǒng)凝結(jié)水的回收變得非常困難，系統(tǒng)效能大大降低。使用上的差別更為突出。使用疏水閥的系統(tǒng)要求每臺(tái)用熱設(shè)備必須配置一臺(tái)疏水閥，對(duì)大負(fù)荷用汽設(shè)備還需要多個(gè)疏水閥并聯(lián)使用。因而，疏水閥用量大，購置費(fèi)用大，漏點(diǎn)多，維修工作量大。而壓力均衡器(D)可以讓用汽壓力相等或基本相等的所有用汽設(shè)備的凝結(jié)水，并連連接后共用一臺(tái)。因此，壓力均衡器(D)的使用數(shù)量只與壓力等級(jí)有關(guān)，系統(tǒng)構(gòu)成大為簡(jiǎn)化。從而為完成本發(fā)明提出的任務(wù)創(chuàng)造了條件。


圖1為本發(fā)明系統(tǒng)構(gòu)成原理圖。下面依圖示進(jìn)行說明熱源(A)通過輸汽管網(wǎng)(B)與各用熱設(shè)備(C)的蒸汽入口連接，在用熱設(shè)備(C)內(nèi)完成熱交換所產(chǎn)生的凝結(jié)水，經(jīng)壓力均衡器(D)均壓后進(jìn)入凝結(jié)水匯集管(E)，并接至定壓裝置(F)，再與調(diào)節(jié)裝置(G)連接，在調(diào)節(jié)裝置(G)的控制下，凝結(jié)水依憑自身的壓力返回?zé)嵩?A)。當(dāng)凝結(jié)水壓力不足以推動(dòng)自己返回?zé)嵩磿r(shí)，則由增壓裝置(H)加壓后送回?zé)嵩?A)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較有如下優(yōu)點(diǎn)系統(tǒng)構(gòu)成大為簡(jiǎn)化；杜絕了使用疏水閥的系統(tǒng)難以避免的新蒸汽泄漏，最終效果是降低鍋爐負(fù)荷；凝結(jié)水回收比例更高；實(shí)現(xiàn)了不等壓蒸汽供熱系統(tǒng)真正的閉路運(yùn)行。由于杜絕了蒸汽泄漏、凝結(jié)水全部回收，顯熱有效利用，因而，本發(fā)明的熱能利用率更高。
權(quán)利要求
1.一種不等壓高效蒸汽供熱系統(tǒng)由熱源(A)、輸汽管網(wǎng)(B)、用熱設(shè)備(C)、回水管網(wǎng)(E)、定壓裝置(F)、和調(diào)節(jié)裝置(G)或蒸汽增壓裝置(H)構(gòu)成，其特征在于不同壓力等級(jí)的單臺(tái)和壓力等級(jí)相同的多臺(tái)用熱設(shè)備并聯(lián)后，分別接有一臺(tái)壓力均衡器(D)，其后經(jīng)回水管網(wǎng)(E)和定壓裝置(F)相連，再與調(diào)節(jié)裝置(G)或增壓裝置(H)連接，最后至熱源(A)，
2.一種如權(quán)利要求1所述的不等壓高效蒸汽供熱系統(tǒng)，其特征在于相同壓力等級(jí)的用熱設(shè)備并聯(lián)后共用一臺(tái)壓力均衡器，
3.一種如權(quán)利要求1所述的不等壓高效蒸汽供熱系統(tǒng)，其特征在于壓力均衡器(D)內(nèi)置的機(jī)械式調(diào)節(jié)閥與控制元件接觸，
4.一種如權(quán)利要求1所述的不等壓高效蒸汽供熱系統(tǒng)，其特征在于壓力均衡器(D)上端與壓力等級(jí)相適應(yīng)的用汽設(shè)備相連。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種不等壓高效蒸汽供熱系統(tǒng)，采用壓力均衡器實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)不同壓力等級(jí)用熱設(shè)備凝結(jié)水在匯集管內(nèi)的自動(dòng)均壓，經(jīng)定壓裝置定壓，由調(diào)節(jié)裝置或蒸汽增壓裝置全部回收至熱源再利用。由于系統(tǒng)真正閉合，消除了疏水閥的蒸汽泄漏，蒸汽潛熱在用熱設(shè)備中充分利用，凝結(jié)水及其顯熱也有效回收利用，因此，本發(fā)明涉及的系統(tǒng)熱效率更高。
文檔編號(hào)F24D1/00GK1690523SQ20041003661
公開日2005年11月2日 申請(qǐng)日期2004年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月22日
發(fā)明者田鐘榮, 田中學(xué) 申請(qǐng)人:田鐘榮, 田中學(xué)