專利名稱：煉鋼爐的鋼水出口擋渣塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煉鋼爐出口處的擋渣塞。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，煉鋼爐的鋼水出口處在出完大部分鋼水后，少部分鋼水與渣體混合在一起，這部分鋼水往往與渣體一起作為廢品排掉，浪費了少部分鋼水。因此中國專利00241086.9公開了一種擋渣塞，環(huán)形鐵塊的外部包裹有鐵塊外耐火澆注料，所述的鐵塊外耐火澆注料呈大致的倒錐形，所述的環(huán)形鐵塊的中央軸心線處插有鐵棒，所述的鐵棒的上端部及下端部均凸出于鐵塊外耐火澆注料，所述的鐵塊外耐火澆注料的外表面設(shè)有至少一條縱向的向內(nèi)凹陷的出鋼水槽。這種擋渣塞會由于制作時鐵塊位置的偏離而導致整個擋渣塞的重心偏離鐵棒的中心軸線，使用時擋渣效果變差。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種煉鋼爐的鋼水出口擋渣塞，使得擋渣塞本體的比重均勻。
本實用新型的技術(shù)方案是一種煉鋼爐的鋼水出口擋渣塞，包括擋渣塞本體、外部包裹有鐵塊外耐火澆注料的鐵棒，所述的擋渣塞本體與鐵棒相固定連接為一體，所述的擋渣塞本體呈大致的倒錐形，所述的鐵棒的上端部及下端部均凸出于擋渣塞本體，所述的擋渣塞本體的外表面設(shè)有至少一條縱向的向內(nèi)凹陷的出鋼水槽，所述的擋渣塞本體由鐵粒和塞體耐火澆注料混合而成，所述的鐵粒均勻地分布在塞體耐火澆注料內(nèi)。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點由于鐵粒均勻地分布在塞體耐火澆注料內(nèi)，因此既保證了擋渣塞本體的比重較大，又保證了擋渣塞本體的具有均勻的比重分布，本實用新型不會發(fā)生使用時偏斜的現(xiàn)象。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步的描述附


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)半剖圖；附圖2為本實用新型的俯視圖；附圖3為本實用新型的仰視圖；其中1、鐵棒外耐火澆注料；2、鐵粒；3、塞體耐火澆注料；4、鐵棒；5、出鋼水槽；6、擋渣塞本體；
具體實施方式
參見附
圖1至附圖3，一種煉鋼爐的鋼水出口擋渣塞，包括擋渣塞本體6、外部包裹有鐵塊外耐火澆注料3的鐵棒4，所述的擋渣塞本體6與鐵棒4相固定連接為一體，所述的擋渣塞本體6呈大致的倒錐形，所述的鐵棒4的上端部及下端部均凸出于擋渣塞本體6，所述的擋渣塞本體6的外表面設(shè)有至少一條縱向的向內(nèi)凹陷的出鋼水槽5，所述的擋渣塞本體6由鐵粒2和塞體耐火澆注料3混合而成，所述的鐵粒2均勻地分布在塞體耐火澆注料3內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種煉鋼爐的鋼水出口擋渣塞，包括擋渣塞本體[6]、外部包裹有鐵塊外耐火澆注料[3]的鐵棒[4]，所述的擋渣塞本體[6]與鐵棒[4]相固定連接為一體，所述的擋渣塞本體[6]呈大致的倒錐形，所述的鐵棒[4]的上端部及下端部均凸出于擋渣塞本體[6]，所述的擋渣塞本體[6]的外表面設(shè)有至少一條縱向的向內(nèi)凹陷的出鋼水槽[5]，其特征在于所述的擋渣塞本體[6]由鐵粒[2]和塞體耐火澆注料[3]混合而成，所述的鐵粒[2]均勻地分布在塞體耐火澆注料[3]內(nèi)。
專利摘要一種煉鋼爐的鋼水出口擋渣塞，包括擋渣塞本體、外部包裹有鐵塊外耐火澆注料的鐵棒，所述的擋渣塞本體與鐵棒相固定連接為一體，所述的擋渣塞本體呈大致的倒錐形，所述的鐵棒的上端部及下端部均凸出于擋渣塞本體，所述的擋渣塞本體的外表面設(shè)有至少一條縱向的向內(nèi)凹陷的出鋼水槽，所述的擋渣塞本體由鐵粒和塞體耐火澆注料混合而成，所述的鐵粒均勻地分布在塞體耐火澆注料內(nèi)。由于鐵粒均勻地分布在塞體耐火澆注料內(nèi)，因此本實用新型不會發(fā)生使用時偏斜的現(xiàn)象。
文檔編號F27D3/14GK2663427SQ20032012005
公開日2004年12月15日 申請日期2003年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月24日
發(fā)明者莊國興, 姚文偉, 何銀榮 申請人:蘇州寶蠡耐火材料有限公司