專利名稱:環(huán)形熱管陣列換熱器以及包含其的換熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種環(huán)形熱管陣列換熱器，包括冷凝端和蒸發(fā)端，所述冷凝端和蒸發(fā)端均包括多路水平管路；所述換熱器還包括兩個(gè)多通管路，所述兩個(gè)多通管路相對(duì)設(shè)置，且每個(gè)多通管路均連接至冷凝端和蒸發(fā)端的水平管路，形成多個(gè)閉合環(huán)路，兩個(gè)多通管路分別為第一多通管路和第二多通管路。以及含該換熱器的換熱系統(tǒng)。該環(huán)形熱管陣列換熱器，利用春秋冬季節(jié)室外溫度較低的條件，消耗動(dòng)力較少的條件下，將空間內(nèi)部的熱量轉(zhuǎn)移到室外，節(jié)省了大量空調(diào)能耗，可應(yīng)用于數(shù)據(jù)中心或機(jī)柜內(nèi)部的換熱。
【專利說明】
環(huán)形熱管陣列換熱器以及包含其的換熱系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及熱交換領(lǐng)域，進(jìn)一步涉及一種環(huán)形熱管陣列換熱器，以及包含該換熱器的換熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)據(jù)中心或者通信機(jī)柜的用能量大而集中(單位面積的用能量遠(yuǎn)高于辦公建筑的用量)，24小時(shí)不間斷運(yùn)行，年運(yùn)行小時(shí)數(shù)遠(yuǎn)高于其他商業(yè)建筑。隨著全球變暖和能源的短缺，能源的高效利用問題日益凸顯，如何降低功率利用效率(功率利用效率=設(shè)施總功率/IT設(shè)備功率)，已成為數(shù)據(jù)中心運(yùn)行管理人員追求的目標(biāo)。
[0003]根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行要求，數(shù)據(jù)中心或者通信機(jī)柜需要在一個(gè)環(huán)境可控的空間內(nèi)確保系統(tǒng)的可靠運(yùn)行，其中，最主要的就是運(yùn)行的溫度環(huán)境在20-25°C范圍內(nèi)，并保持內(nèi)部環(huán)境的清潔。目前最通用的做法就是采用空調(diào)或者熱電致冷裝置。
[0004]對(duì)于數(shù)據(jù)中心而言，一般采用大功率空調(diào)并安裝溫度自動(dòng)控制裝置來調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)中心的溫度，隨著主機(jī)系統(tǒng)的散熱量越來越高，空調(diào)的功率越來越大，同時(shí)為了避免主機(jī)超溫故障，機(jī)房?jī)?nèi)一般采用下送風(fēng)、上回風(fēng)的送風(fēng)方式。在每個(gè)機(jī)柜前部有開孔地板，用于送冷風(fēng)。此外，機(jī)房的空調(diào)還必須保證機(jī)房?jī)?nèi)具有良好的空氣流動(dòng)，不存在局部熱點(diǎn)和風(fēng)短路現(xiàn)象，機(jī)房的不同地點(diǎn)溫差較小。
[0005]對(duì)于通信機(jī)柜而言，除了采用空調(diào)進(jìn)行冷卻外，由于熱電致冷(TEC)本身沒有運(yùn)動(dòng)部件、無制冷劑污染、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且集成度高，在通信機(jī)柜中也有廣泛的應(yīng)用。但是單個(gè)TEC的功率很小，在通信機(jī)柜的應(yīng)用中，需要將TEC串并聯(lián)后組合成堆進(jìn)行使用。在使用過程中，TEC的冷端表面安裝散熱片和風(fēng)扇放置于通信機(jī)柜內(nèi)，在TEC的熱端安裝散熱片和風(fēng)扇放置于通信機(jī)柜的外側(cè)，由此控制通信機(jī)柜內(nèi)部的溫度。
[0006]目前的高效傳熱器件中熱管已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用，如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)提供一種采用熱管換熱器進(jìn)行機(jī)房的冷卻，采用相互獨(dú)立的蒸發(fā)端與冷凝端，蒸發(fā)端與冷凝端之間連接有構(gòu)成循環(huán)通路的導(dǎo)管，導(dǎo)管內(nèi)設(shè)有熱管介質(zhì)。由此能有效利用冬季與春秋季節(jié)較低的環(huán)境溫度。
[0007]從上述的技術(shù)方案可見，不管是采用大功率空調(diào)還是TEC來控制設(shè)備的溫度，都需要消耗大量的電能。另外，由于TEC的熱電轉(zhuǎn)換效率較低，這種冷卻方式的能源利用效率低下，為了達(dá)到要求的負(fù)荷，需要將很多TEC進(jìn)行串并聯(lián)使用，系統(tǒng)復(fù)雜，可靠性低。
[0008]在較冷的春秋冬季，由于室外溫度低，可以利用室內(nèi)外的溫差，在不消耗動(dòng)力的條件下，將室內(nèi)的熱量轉(zhuǎn)移到室外，節(jié)省空調(diào)的電能消耗。但是由于潔凈度的要求，不能直接將室內(nèi)外空氣進(jìn)行交換，而需要使用熱管等高效傳熱設(shè)備。
[0009]蒸發(fā)端和冷凝端分離的熱管換熱器采用的是連接導(dǎo)管的方式，所有的蒸發(fā)端產(chǎn)生的蒸汽均通過連接導(dǎo)管輸運(yùn)，造成了流動(dòng)阻力增加;蒸汽在冷凝側(cè)的入口處即開始冷凝，下方蒸汽較少，造成冷凝側(cè)器的溫度分布不均勻，不能很好的發(fā)揮冷凝側(cè)的換熱能力。另一方面如果機(jī)房面積較大，蒸發(fā)端和冷凝端的距離較遠(yuǎn)，造成了連接導(dǎo)管的長(zhǎng)度增加，也會(huì)帶來熱阻增加的后果。如果熱管換熱器的熱阻增加，則意味著蒸發(fā)端和冷凝端的溫差增大，只有的更低的室外溫度環(huán)境下，熱管換熱器才能啟用，因此導(dǎo)致全年可用天數(shù)減少，節(jié)能效果降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0010]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)形熱管陣列換熱器以及包含其的換熱系統(tǒng)。
[0011]為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型一方面，提供一種環(huán)形熱管陣列換熱器，包括冷凝端和蒸發(fā)端，其中:
[0012]所述冷凝端和蒸發(fā)端均包括多路水平管路；
[0013]所述換熱器還包括兩個(gè)多通管路，所述兩個(gè)多通管路相對(duì)設(shè)置，且每個(gè)多通管路均連接至冷凝端和蒸發(fā)端的水平管路，以使換熱器形成多個(gè)閉合環(huán)路，兩個(gè)多通管路分別為第一多通管路和第二多通管路。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一具體實(shí)施方案，所述蒸發(fā)端的多路水平管路包含蒸發(fā)端上部管路，所述蒸發(fā)端上部管路的至少部分管路被設(shè)置為一端連接第一多通管路，在蒸發(fā)端經(jīng)一個(gè)或多個(gè)折返另一端再連接至第二多通管路。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一具體實(shí)施方案，所述冷凝端的多路水平管路包含冷凝端下部管路，所述冷凝端下部管路的至少部分管路被設(shè)置為一端連接至第二多通管路，在冷凝端經(jīng)一個(gè)或多個(gè)折返另一端連接至第一多通管路。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一具體實(shí)施方案，還包括一豎直設(shè)置的母管，所述母管與所述多個(gè)閉合環(huán)路連通，使多個(gè)閉合環(huán)路實(shí)現(xiàn)介質(zhì)交換。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的一具體實(shí)施方案，所述母管設(shè)置于第一多通管路與冷凝端之間，或者設(shè)置于第二多通管路與冷凝端之間，所述母管設(shè)置有一換熱介質(zhì)充裝口；優(yōu)選的，所述多通管路的部分管路與水平方向呈1-30°的傾斜角度。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的一具體實(shí)施方案，所述冷凝端的水平管路經(jīng)過一段高度增加的連接管路連接至母管，以避免冷凝液進(jìn)入母管。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型的一具體實(shí)施方案，還包括多個(gè)豎直的母管，分別連通部分所述多個(gè)閉合環(huán)路。
[0020]根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，提供一種環(huán)形熱管陣列換熱器，包括冷凝端和蒸發(fā)端，其中:
[0021 ]所述冷凝端和蒸發(fā)端均包括多路水平管路；
[0022]還包括N組兩兩相對(duì)設(shè)置的2N個(gè)多通管路，每個(gè)多通管路均連接至冷凝端和蒸發(fā)端的水平管路，形成N組閉合環(huán)路；
[0023]還包括N個(gè)豎直設(shè)置的母管，每個(gè)所述母管與每個(gè)所述閉合環(huán)路連通，其中N為2以上的自然數(shù)。
[0024]根據(jù)本實(shí)用新型的一具體實(shí)施方案，所述冷凝端和蒸發(fā)端的多路水平管路呈內(nèi)外多層分布。
[0025]根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，提供一種用于通信機(jī)柜或計(jì)算機(jī)中心的換熱系統(tǒng)，包括以上任意一種環(huán)形熱管陣列換熱器，優(yōu)選的還包括收集熱量的風(fēng)道，所述風(fēng)道末端通至所述換熱系統(tǒng)的環(huán)形熱管陣列換熱器的蒸發(fā)端。
[0026]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0027](I)通過在蒸發(fā)端和冷凝端之間設(shè)置相對(duì)的多通管路，蒸汽可沿兩個(gè)方向流向冷凝端，蒸汽的流動(dòng)阻力大幅減??；
[0028](2)通過設(shè)置帶有母管的環(huán)形熱管陣列換熱器，利用春秋冬季節(jié)室外溫度較低的條件，在消耗動(dòng)力較少的條件下，將空間內(nèi)部的熱量轉(zhuǎn)移到室外，從而節(jié)省了大量的空調(diào)能耗，并且在熱量轉(zhuǎn)移的過程中不產(chǎn)生內(nèi)外空氣的交換，保證了數(shù)據(jù)中心或機(jī)柜內(nèi)部的潔凈度；
[0029](3)本系統(tǒng)相較于帶有空調(diào)或TEC的系統(tǒng)相比，系統(tǒng)節(jié)省電能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性尚O
[0030](4)與母管接觸的部分有高度逐漸上升的管路(尤其為一乙字形結(jié)構(gòu))，從而避免了冷凝液進(jìn)入到母管，在重力的作用下跌落到母管的底端，全部積聚到蒸發(fā)端的底部，影響熱管換熱器，同時(shí)也部分避免了汽液的逆向流動(dòng)造成流動(dòng)阻力增加，上述設(shè)計(jì)均減小了系統(tǒng)的熱阻；
[0031](5)通過設(shè)置帶母管環(huán)形熱管換熱器陣列，蒸汽可以在整個(gè)換熱器內(nèi)彌漫，在冷源溫度低的地方，蒸發(fā)端與冷凝端的壓差較大，冷凝量也多，溫度均勻性好，適應(yīng)局部熱量變化，適應(yīng)冷熱源分布不均勻的能力強(qiáng)；
[0032](6)熱管陣列共用一個(gè)充裝口，只需充裝一次，充裝工藝簡(jiǎn)單，成本大幅降低。由于內(nèi)部容積大，充裝率精度易于保證，給工業(yè)設(shè)計(jì)和制造帶來方便；
[0033](7)對(duì)于面積較大的計(jì)算中心，通過安裝風(fēng)道收集每個(gè)機(jī)柜產(chǎn)生的熱量，通過熱管換熱器集中處理的方案進(jìn)行設(shè)計(jì)，克服了由于連接導(dǎo)管的長(zhǎng)度增加，帶來的熱阻增加；
[0034](8)除應(yīng)用于通信機(jī)柜、通信基站、服務(wù)器機(jī)柜、服務(wù)器機(jī)房等設(shè)備的冷卻，還可用于暖通空調(diào)、化工、能源等行業(yè)的余熱回收。
【附圖說明】

[0035]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的一種換熱器。
[0036]圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例的環(huán)形熱管陣列換熱器的原理圖。
[0037]圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例的環(huán)形熱管陣列換熱器的三維視圖。
[0038]圖4是本實(shí)用新型一實(shí)施例隱藏翅片的環(huán)形熱管陣列結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖5是圖4的冷凝端與母管的連接關(guān)系放大立體示意圖。
[0040]圖6是圖4的冷凝端與母管的連接關(guān)系放大截面示意圖。
[0041 ]圖7是本實(shí)用新型又一實(shí)施例的環(huán)形熱管陣列換熱器的三維視圖。
[0042]圖8是本實(shí)用新型又一實(shí)施例的環(huán)形熱管陣列換熱器的三維視圖。
[0043]圖9是本實(shí)用新型又一實(shí)施例的環(huán)形熱管陣列換熱器的三維視圖。
[0044]圖10是本實(shí)用新型一實(shí)施例的大型換熱系統(tǒng)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0045]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，并參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。在說明書中，相同或相似的附圖標(biāo)號(hào)指示相同或相似的部件。下述參照附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式的說明旨在對(duì)本實(shí)用新型的總體實(shí)用新型構(gòu)思進(jìn)行解釋，而不應(yīng)當(dāng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的一種限制。
[0046]根據(jù)本實(shí)用新型總體上的實(shí)用新型構(gòu)思，提供一種環(huán)形熱管陣列換熱器，包括冷凝端和蒸發(fā)端，通過相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)多通管路，實(shí)現(xiàn)多環(huán)路換熱。以下對(duì)各部件的設(shè)置結(jié)合附圖進(jìn)行具體說明。
[0047]如圖2所示，熱源2(如通信機(jī)柜)內(nèi)的高溫空氣首先經(jīng)過環(huán)形熱管陣列換熱器1(以下簡(jiǎn)稱:熱管換熱器)的蒸發(fā)端101，熱管的蒸發(fā)端101吸收高溫空氣中攜帶的熱量，熱管中的工質(zhì)吸收熱量后蒸發(fā)，進(jìn)入到冷凝端102，在冷凝端中，工質(zhì)冷凝釋放給柜外低溫空氣，由此實(shí)現(xiàn)了通信機(jī)柜內(nèi)外熱量的交換，并且不發(fā)生內(nèi)外空氣交換。熱管的應(yīng)用在保證柜內(nèi)溫度的情況下，節(jié)省了空調(diào)或TEC的用電。
[0048]如圖3是熱管換熱器的三維視圖，圖4是隱去換熱翅片的環(huán)形回路。本熱管換熱器可由一帶有母管的環(huán)形熱管陣列組成。
[0049]如圖4是熱管陣列的結(jié)構(gòu)示意圖，由上部管路103-1、中部管路103-2、下部管路103-3、母管104組成陣列。在位于蒸發(fā)端101和冷凝端102中帶有翅片的部分，內(nèi)部的管路呈水平狀態(tài)，而在連接蒸發(fā)端101和冷凝端102的管路103-a和103-b部分與水平方向呈1°-30°的傾斜角度，保證凝結(jié)液體的順利回流。在熱管換熱器I最上層的管路103-1的蒸發(fā)端側(cè)多走一個(gè)回程，在熱管換熱器I最下層的管路103-3的冷凝端側(cè)多走一個(gè)回程，由此增加了熱管換熱器中蒸發(fā)端101和冷凝端102的換熱面積。
[0050]在環(huán)路103上安裝連接母管104，將管路103-1、103-2、103-3連接起來，形成一個(gè)聯(lián)通的整體。在母管104上安裝有用于抽真空和注液的封裝口。管路103-1、103-2、103-3從冷凝端出來后經(jīng)過一乙字形(圖5，圖6所示)結(jié)構(gòu)，使兩側(cè)的高差h達(dá)到或超過管徑，并與母管相連。如圖5所示設(shè)計(jì)成兩側(cè)具有一定高差結(jié)構(gòu)的主要目的是防止冷凝液回流的時(shí)候進(jìn)入到母管，全部墜落到母管的底部，導(dǎo)致工質(zhì)不能在蒸發(fā)端內(nèi)部均勻的分布。
[0051 ]該熱管換熱器的封裝工藝和工作機(jī)理是:
[0052](I)對(duì)熱管換熱器I進(jìn)行超聲波清洗，去除表面的油污。
[0053](2)將熱管換熱器I放入高溫干燥箱內(nèi)，去除熱管換熱器內(nèi)部的水分。
[0054](3)通過母管上的封裝口抽真空，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)部的壓力小于IPa時(shí)，關(guān)閉真空栗，并保持熱管換熱器I處于真空狀態(tài)。
[0055](4)在熱管換熱器內(nèi)封裝一定量的液體工質(zhì)，這些工質(zhì)可以為:乙醇、R134a、R22、R410a、R113等多種有機(jī)工質(zhì)或氟利昂類工質(zhì)，根據(jù)工質(zhì)熱物性參數(shù)的不同，充液率在20%-80%之間。
[0056]在熱管換熱器I中的工質(zhì)相變過程如下:
[0057]工質(zhì)在蒸發(fā)端101中吸收熱量蒸發(fā)，通過蒸發(fā)端和冷凝端之間的連接管路103-a，103-b輸運(yùn)到冷凝端中，相較于冷凝端和蒸發(fā)端通過兩根管路連接的方式，在采用103-a和103-b這種雙側(cè)連接管路中，每個(gè)環(huán)路均對(duì)應(yīng)兩根連接管路，蒸汽可沿兩個(gè)方向流向冷凝端，蒸汽的流動(dòng)阻力大幅減小。液體在冷凝端中冷凝后通過103-a流回到蒸發(fā)端中，而103-b中并沒有冷凝液的回流，這是由于103-b與母管接觸的部分有一乙字形結(jié)構(gòu)，從而避免了冷凝液進(jìn)入到母管，在重力的作用下跌落到母管的底端，全部積聚到蒸發(fā)端的底部，影響熱管換熱器I的性能，同時(shí)也部分避免了汽液的逆向流動(dòng)造成流動(dòng)阻力增加。
[0058]1.根據(jù)散熱負(fù)荷和不同要求，組成熱管陣列的環(huán)路數(shù)量可進(jìn)行調(diào)整。
[0059]2.根據(jù)散熱負(fù)荷和不同要求，如圖7所示，可將上述實(shí)施方案設(shè)計(jì)成內(nèi)外雙層環(huán)路或多層環(huán)路的結(jié)構(gòu)。
[0060]3.當(dāng)設(shè)計(jì)成內(nèi)外雙層環(huán)路或多層環(huán)路時(shí)，如圖8所示，可以共用一根粗母管或與之等效的方腔。
[0061]4.當(dāng)設(shè)計(jì)成雙環(huán)路或多環(huán)路的結(jié)構(gòu)時(shí)，如圖9所示，可以在上中下部各段分別共用母管或方腔。
[0062]基于同一實(shí)用新型構(gòu)思，本實(shí)用新型提供一種用于通信機(jī)柜或計(jì)算機(jī)中心的換熱系統(tǒng)。
[0063]在小型換熱系統(tǒng)的實(shí)施方案里，例如面向的是機(jī)柜的散熱，由于機(jī)柜的體積較小，依靠熱管換熱器中蒸發(fā)端上的風(fēng)扇即可實(shí)現(xiàn)機(jī)柜內(nèi)部的氣流組織。而對(duì)于大型散熱系統(tǒng)，如數(shù)據(jù)中心的換熱，會(huì)存放很多組類似的機(jī)柜，如果每個(gè)接軌安裝類似的熱管換熱器會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)復(fù)雜，安裝困難。本實(shí)施例擬通過風(fēng)道收集每個(gè)機(jī)柜產(chǎn)生的熱量，通過熱管換熱器集中處理的方案進(jìn)行設(shè)計(jì)。
[0064]如圖10不同位置處的熱源2(如機(jī)柜)所釋放的熱量通過風(fēng)道3收集，通過熱管換熱器I與室外進(jìn)行熱量交換。圖中箭頭的方向?yàn)闊峥諝饬鲃?dòng)的方向。
[0065]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)形熱管陣列換熱器，包括冷凝端和蒸發(fā)端，其特征在于: 所述冷凝端和蒸發(fā)端均包括多路水平管路； 所述換熱器還包括兩個(gè)多通管路，所述兩個(gè)多通管路相對(duì)設(shè)置，且每個(gè)多通管路均連接至冷凝端和蒸發(fā)端的水平管路，使換熱器形成多個(gè)閉合環(huán)路，兩個(gè)多通管路分別為第一多通管路和第二多通管路。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形熱管陣列換熱器，其特征在于，所述蒸發(fā)端的多路水平管路包含蒸發(fā)端上部管路，所述蒸發(fā)端上部管路的至少部分管路被設(shè)置為一端連接第一多通管路，在蒸發(fā)端經(jīng)一個(gè)或多個(gè)折返另一端再連接至第二多通管路。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形熱管陣列換熱器，其特征在于，所述冷凝端的多路水平管路包含冷凝端下部管路，所述冷凝端下部管路的至少部分管路被設(shè)置為一端連接至第二多通管路，在冷凝端經(jīng)一個(gè)或多個(gè)折返另一端連接至第一多通管路。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形熱管陣列換熱器，其特征在于，還包括一豎直設(shè)置的母管，所述母管與所述多個(gè)閉合環(huán)路連通，使多個(gè)閉合環(huán)路實(shí)現(xiàn)介質(zhì)交換。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)形熱管陣列換熱器，其特征在于，所述母管設(shè)置于第一多通管路與冷凝端之間，或者設(shè)置于第二多通管路與冷凝端之間，所述母管設(shè)置有一換熱介質(zhì)充裝口。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)形熱管陣列換熱器，其特征在于，所述第一多通管路和第二多通管路的部分管路與水平方向呈1-30°的傾斜角度。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)形熱管陣列換熱器，其特征在于，所述冷凝端的水平管路經(jīng)過一段高度增加的連接管路連接至母管，以避免冷凝液進(jìn)入母管。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形熱管陣列換熱器，其特征在于，還包括多個(gè)豎直的母管，分別連通部分所述多個(gè)閉合環(huán)路。9.一種環(huán)形熱管陣列換熱器，包括冷凝端和蒸發(fā)端，其特征在于: 所述冷凝端和蒸發(fā)端均包括多路水平管路； 還包括N組兩兩相對(duì)設(shè)置的2N個(gè)多通管路，每個(gè)多通管路均連接至冷凝端和蒸發(fā)端的水平管路，以使換熱器形成N組閉合環(huán)路； 還包括N個(gè)豎直設(shè)置的母管，每個(gè)所述母管與每個(gè)所述閉合環(huán)路連通，其中N為2以上的自然數(shù)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的環(huán)形熱管陣列換熱器，其特征在于，所述冷凝端和蒸發(fā)端的多路水平管路呈內(nèi)外多層分布。11.一種用于通信機(jī)柜或計(jì)算機(jī)中心的換熱系統(tǒng)，包括權(quán)利要求1-10任意一項(xiàng)所述的環(huán)形熱管陣列換熱器，還包括收集熱量的風(fēng)道，所述風(fēng)道末端通至所述換熱系統(tǒng)的環(huán)形熱管陣列換熱器的蒸發(fā)端。
【文檔編號(hào)】F28D15/02GK205717833SQ201620340813
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月21日
【發(fā)明人】王濤, 郭聰, 郭朝紅, 曾秒, 姜玉雁
【申請(qǐng)人】中國(guó)科學(xué)院工程熱物理研究所