專利名稱:一種半氣化生物質(zhì)燃燒器的再燃結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種半氣化生物質(zhì)燃燒器的再燃結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)口連接管、預(yù)熱風(fēng)管、頂部加熱腔、過熱風(fēng)管、出口連接管、耐高溫層和保溫層，所述的進(jìn)口連接管位于預(yù)熱風(fēng)管的下方并連接固定，在該進(jìn)口連接管與過熱風(fēng)管間的頂部連接有頂部加熱腔，該過熱風(fēng)管的下方連接有出口連接管，該出口連接管接入火口裝置中；所述的火口裝置由內(nèi)套筒和外套筒組成，內(nèi)套筒內(nèi)壁布置有一層耐高溫層，外套筒內(nèi)壁布置有一層保溫層。本實用新型的有益效果為：可以優(yōu)化燃燒器的二次配風(fēng)及提高火口的傳熱效果，有效的改善火口結(jié)焦等問題，具有實用性、設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠的優(yōu)點。
【專利說明】
一種半氣化生物質(zhì)燃燒器的再燃結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于生物質(zhì)半氣化燃燒器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種半氣化生物質(zhì)燃燒器的再燃結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)燃料是由木肩和秸桿等農(nóng)林殘余經(jīng)過收集、烘干和擠壓等流程制成的新型綠色成型燃料。生物質(zhì)成型燃料熱值高，灰熔點低，揮發(fā)分含量所占比例較高，易于熱解氣化，是一種較適用于半氣化燃燒設(shè)備的燃料。
[0003]現(xiàn)存半氣化生物質(zhì)燃燒器，多采用分級燃燒，即在半氣化燃燒器的火口增加二次風(fēng)助燃半氣化生物質(zhì)。然而，由于二次風(fēng)為常溫，溫度較低，冷二次風(fēng)急速冷卻火口內(nèi)筒和半氣化煙氣，使得煙氣中熔融狀態(tài)灰和焦在火口處結(jié)焦堆積。火口結(jié)焦導(dǎo)致燃燒效率低，燃燒器正壓燃燒等問題。所以現(xiàn)有半氣化生物質(zhì)燃燒器存在的問題是:半氣化生物質(zhì)常在火口內(nèi)筒結(jié)焦，負(fù)壓燃燒工況變正壓工況，需要頻繁拆除燃燒器來清理火口結(jié)焦，燃料熱量不能及時輸出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種半氣化生物質(zhì)燃燒器的再燃結(jié)構(gòu)，從而優(yōu)化二次配風(fēng)及優(yōu)化火口傳熱兩方面改善半氣化燃燒器的火口結(jié)焦等問題。
[0005]本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，包括進(jìn)口連接管、預(yù)熱風(fēng)管、頂部加熱腔、過熱風(fēng)管、出口連接管、耐高溫層和保溫層，所述的進(jìn)口連接管位于預(yù)熱風(fēng)管的下方并連接固定，在該進(jìn)口連接管與過熱風(fēng)管間的頂部連接有頂部加熱腔，該過熱風(fēng)管的下方連接有出口連接管，該出口連接管接入火口裝置中。所述的火口裝置由內(nèi)套筒和外套筒組成，內(nèi)套筒內(nèi)壁布置有一層耐高溫層，外套筒內(nèi)壁布置有一層保溫層。
[0006]作為優(yōu)選，所述的預(yù)熱風(fēng)管和過熱風(fēng)管分別內(nèi)置在耐火材料裝置中。
[0007]作為優(yōu)選，所述的頂部加熱腔的腔體中布置有導(dǎo)熱肋片，該導(dǎo)熱肋片呈錯列布置。
[0008]本實用新型的有益效果為:可以優(yōu)化燃燒器的二次配風(fēng)及提高火口的傳熱效果，有效的改善火口結(jié)焦等問題，具有實用性、設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠的優(yōu)點。
【附圖說明】

[0009]圖1是本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖中的標(biāo)號分別為:1、進(jìn)口連接管;2、預(yù)熱風(fēng)管;3、頂部加熱腔;4、過熱風(fēng)管;5、出口連接管;6、耐高溫層;7、保溫層;8、火口裝置;9、耐火材料裝置;31、導(dǎo)熱肋片;81、內(nèi)套筒;82、外套筒。
【具體實施方式】
[0011 ]下面將結(jié)合附圖對本實用新型做詳細(xì)的介紹:如附圖1所示，本實用新型包括進(jìn)口連接管1、預(yù)熱風(fēng)管2、頂部加熱腔3、過熱風(fēng)管4、出口連接管5、耐高溫層6和保溫層7，所述的進(jìn)口連接管I位于預(yù)熱風(fēng)管2的下方并連接固定，在該進(jìn)口連接管I與過熱風(fēng)管4間的頂部連接有頂部加熱腔3，該過熱風(fēng)管4的下方連接有出口連接管5，該出口連接管5接入火口裝置8中。
[0012]所述的預(yù)熱風(fēng)管2和過熱風(fēng)管4分別內(nèi)置在耐火材料裝置9中。
[0013]所述的頂部加熱腔3的腔體中布置有導(dǎo)熱肋片31，該導(dǎo)熱肋片31呈錯列布置。
[0014]所述的火口裝置8由內(nèi)套筒81和外套筒82組成，內(nèi)套筒81內(nèi)壁布置有一層耐高溫層6，外套筒82內(nèi)壁布置有一層保溫層7。
[0015]本實用新型的工作原理為:常溫空氣經(jīng)進(jìn)口連接管I進(jìn)入預(yù)熱風(fēng)管2，常溫空氣被預(yù)加熱。隨后進(jìn)入頂部加熱腔3，頂部加熱腔3中布置有導(dǎo)熱肋片31，預(yù)加熱空氣經(jīng)過導(dǎo)熱肋片31被二次加熱，然后進(jìn)入過熱風(fēng)管4中被三次加熱，空氣溫度得到很好的提高。最后經(jīng)出口連接管5進(jìn)入火口裝置8中，與從燃燒器爐腔中噴出的半氣化生物質(zhì)混合再次燃燒。此時進(jìn)入火口裝置8中的熱空氣因保溫層7而使得其熱量較少被外部冷源吸收。同時因耐高溫層6的作用，能夠減緩熱空氣對半氣化生物質(zhì)的冷卻以及保護(hù)內(nèi)套筒因高溫而損壞。
[0016]本實用新型不局限于上述實施方式，不論在其形狀或材料構(gòu)成上作任何變化，凡是采用本實用新型所提供的結(jié)構(gòu)設(shè)計，都是本實用新型的一種變形，均應(yīng)認(rèn)為在本實用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種半氣化生物質(zhì)燃燒器的再燃結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括進(jìn)口連接管(I)、預(yù)熱風(fēng)管(2)、頂部加熱腔(3)、過熱風(fēng)管(4)、出口連接管(5)、耐高溫層(6)和保溫層(7)，所述的進(jìn)口連接管(I)位于預(yù)熱風(fēng)管(2)的下方并連接固定，在該進(jìn)口連接管(I)與過熱風(fēng)管(4)間的頂部連接有頂部加熱腔(3)，該過熱風(fēng)管(4)的下方連接有出口連接管(5)，該出口連接管(5)接入火口裝置(8)中；所述的火口裝置(8)由內(nèi)套筒(81)和外套筒(82)組成，內(nèi)套筒(81)內(nèi)壁布置有一層耐高溫層(6)，外套筒(82)內(nèi)壁布置有一層保溫層(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半氣化生物質(zhì)燃燒器的再燃結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的預(yù)熱風(fēng)管(2)和過熱風(fēng)管(4)分別內(nèi)置在耐火材料裝置(9)中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半氣化生物質(zhì)燃燒器的再燃結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的頂部加熱腔(3)的腔體中布置有導(dǎo)熱肋片(31)，該導(dǎo)熱肋片(31)呈錯列布置。
【文檔編號】F24B1/191GK205717347SQ201620336024
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】李成磊, 徐國富, 方克勤, 胡銳, 高新勇
【申請人】杭州華源前線能源設(shè)備有限公司