專利名稱:一種新型的燃?xì)夤?jié)能加熱鍋的制作方法
【專利摘要】一種新型的燃?xì)夤?jié)能加熱鍋，它涉及加熱裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。所述的鍋體(1)的底部左側(cè)設(shè)置有燃燒室(2)，燃燒室(2)的下端設(shè)置有燃燒器(8)，燃燒室(2)的右側(cè)通過下層傳熱管(3)與右側(cè)的熱量轉(zhuǎn)換室(4)下端連接，熱量轉(zhuǎn)換室(4)的上半部通過上層傳熱管(5)與左側(cè)的熱量轉(zhuǎn)換室二(6)連接，熱量轉(zhuǎn)換室二(6)的左側(cè)設(shè)置有排煙口(7)，鍋體(1)的上端一側(cè)連接有排氣管(9)，鍋體(1)的底部右側(cè)設(shè)置有放水管(10)。它具有高效節(jié)能、加熱快速、耐壓耐腐蝕等特點(diǎn)，具有廣泛的用途以及極大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)效應(yīng)。
【專利說明】一種新型的燃?xì)夤?jié)能加熱鍋

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實(shí)用新型涉及加熱裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種新型的燃?xì)夤?jié)能加熱鍋。

【背景技術(shù)】
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[0002]目前市場(chǎng)上的加熱鍋體可分為兩種，第一種是鍋體外部表面加熱，鍋體外部表面加熱存在著熱量大量散失在空氣中，加熱速度慢，浪費(fèi)能源，污染空氣的缺陷。
[0003]第二種是鍋體內(nèi)部加熱，目前鍋體內(nèi)部加熱只有電加熱的方式，而電加熱存在著功率高和用電量大，電壓要使用380V的，給使用者帶來極大的不方便，不易流動(dòng)。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的燃?xì)夤?jié)能加熱鍋，它具有高效節(jié)能、加熱快速、耐壓耐腐蝕等特點(diǎn)，具有廣泛的用途以及極大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)效應(yīng)。
[0005]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案:它包含鍋體、燃燒室、下層傳熱管、熱量轉(zhuǎn)換室、上層傳熱管、熱量轉(zhuǎn)換室二、排煙口、燃燒器、排氣管、放水管，所述的鍋體的底部左側(cè)設(shè)置有燃燒室，燃燒室的下端設(shè)置有燃燒器，燃燒室的右側(cè)通過下層傳熱管與右側(cè)的熱量轉(zhuǎn)換室下端連接，熱量轉(zhuǎn)換室的上半部通過上層傳熱管與左側(cè)的熱量轉(zhuǎn)換室二連接，熱量轉(zhuǎn)換室二的左側(cè)設(shè)置有排煙口，鍋體的上端一側(cè)連接有排氣管，鍋體的底部右側(cè)設(shè)置有放水管。
[0006]本實(shí)用新型在實(shí)際操作時(shí)，在使用時(shí)向燃燒器中通入燃?xì)猓c(diǎn)燃燃燒器出口的燃?xì)?，高溫氣體聚集于燃燒室內(nèi)，然后經(jīng)過下層傳熱管流入熱量轉(zhuǎn)換室一內(nèi)，再經(jīng)過上層傳熱管流入熱量轉(zhuǎn)換室二內(nèi)，熱氣在流轉(zhuǎn)過程中通過循環(huán)加熱裝置的外壁將攜帶的熱量傳遞給鍋體內(nèi)流體，最后廢棄的煙氣由設(shè)置在熱量轉(zhuǎn)換室二外側(cè)的排煙口排出。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:它采用了鍋內(nèi)循環(huán)加熱裝置，首先在燃燒室內(nèi)對(duì)鍋內(nèi)的流體的第一次加熱，然后高溫的氣體在作為廢棄物排放之前必須經(jīng)過一段鍋內(nèi)的傳熱通道回路，這樣，廢氣的余熱就能充分的被鍋內(nèi)的流體吸收，極大的提高了加熱裝置的熱效率，經(jīng)初步的測(cè)算與傳統(tǒng)的鍋體外部表面加熱方式相比其熱量利用率提高了約25%，從而其節(jié)能與環(huán)保的優(yōu)勢(shì)也就顯而易見了。同時(shí)，由于內(nèi)部循環(huán)加熱回路的結(jié)構(gòu)決定了加熱裝置的加熱速度也更快。傳統(tǒng)的電熱絲加熱，由于電熱絲與加熱管中間必須加設(shè)有絕緣層，而絕緣層具有一定的隔熱作用，所以必然會(huì)損失加熱速度，電功率高，電壓380V，不易流動(dòng)。而加熱鍋在加熱源與鍋內(nèi)流體之間只有一層金屬板壁，傳熱效率更高、速度更快，加熱速度可提高30%左右，從而大大提高了工作效率和降低了生產(chǎn)成本。另外，它使用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼精制而成，傳熱管采用無縫不銹鋼管制成，整個(gè)加熱裝置可以具備良好的耐腐蝕性和耐壓性能，這樣就可以廣泛應(yīng)用于需要加熱加壓的設(shè)備中。

【附圖說明】

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[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】:
[0009]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0010]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0011]參看圖1，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含鍋體1、燃燒室2、下層傳熱管3、熱量轉(zhuǎn)換室4、上層傳熱管5、熱量轉(zhuǎn)換室二 6、排煙口 7、燃燒器8、排氣管9、放水管10，在鍋體I內(nèi)底部設(shè)置有循環(huán)加熱裝置，循環(huán)加熱裝置包括熱量轉(zhuǎn)換室4、熱量轉(zhuǎn)換室二
6、上層傳熱管5、下層傳熱管3、燃燒室2、排氣管9、放水管10和燃燒器8。在鍋體的兩側(cè)分別設(shè)置有熱量轉(zhuǎn)換室4和熱量轉(zhuǎn)換室二 6，熱量轉(zhuǎn)換室4和熱量轉(zhuǎn)換室二 6之間設(shè)置有6根0 27_的無縫不銹鋼管組成的上層傳熱管5，位于兩個(gè)熱量轉(zhuǎn)換室之間的兩側(cè)，每側(cè)各3根，成豎向排列，上層傳熱管5與兩個(gè)熱量轉(zhuǎn)換室之間是密封焊接并相互貫通，燃燒室2設(shè)置在熱量轉(zhuǎn)換室二的下方，燃燒室2和熱量轉(zhuǎn)換室4之間設(shè)置有8根0 27mm的無縫不銹鋼組成的下層傳熱管3并且相互之間密封焊接并相互貫通，下層傳熱管3分成四組，每組2根豎向排列；熱量轉(zhuǎn)換室二 6外側(cè)設(shè)置有排煙口 7，排煙口 7尺寸大小最好為50?80 X 90?120_，排煙中7分別與熱量轉(zhuǎn)換室二 6和鍋壁密封連接、一端開口與熱量轉(zhuǎn)換室二 6相通、另一端開口與鍋體I外相通；燃燒室2側(cè)壁與鍋體I底部密封連接，燃燒室2底部為敞開式、與鍋體I外相通，燃燒器8設(shè)置在燃燒室2的下方。如在加溫工作中有蒸汽產(chǎn)生可以從鍋體的左上方排氣管9排出，加溫好的流體可從鍋體底部的放水管10放出。
[0012]燃?xì)夤?jié)能加熱鍋，其特征在于:鍋底部設(shè)有循環(huán)加熱裝置，燃燒產(chǎn)生的熱量循環(huán)被吸收，從而達(dá)到高效節(jié)能、加熱快速；和所述的排煙口 7尺寸大小最好為(50?80) X (90 ?120)臟。
[0013]本【具體實(shí)施方式】在實(shí)際操作時(shí)，在使用時(shí)向燃燒器中通入燃?xì)?，點(diǎn)燃燃燒器出口的燃?xì)?，高溫氣體聚集于燃燒室內(nèi)，然后經(jīng)過下層傳熱管流入熱量轉(zhuǎn)換室一內(nèi)，再經(jīng)過上層傳熱管流入熱量轉(zhuǎn)換室二內(nèi)，熱氣在流轉(zhuǎn)過程中通過循環(huán)加熱裝置的外壁將攜帶的熱量傳遞給鍋體內(nèi)流體，最后廢棄的煙氣由設(shè)置在熱量轉(zhuǎn)換室二外側(cè)的排煙口排出。注:在排煙口也可設(shè)置小型的抽風(fēng)機(jī)幫助管道內(nèi)的廢棄的煙氣排出。
[0014]本【具體實(shí)施方式】的有益效果:它采用了鍋內(nèi)循環(huán)加熱裝置，首先在燃燒室內(nèi)對(duì)鍋內(nèi)的流體的第一次加熱，然后高溫的氣體在作為廢棄物排放之前必須經(jīng)過一段鍋內(nèi)的傳熱通道回路，這樣，廢氣的余熱就能充分的被鍋內(nèi)的流體吸收，極大的提高了加熱裝置的熱效率，經(jīng)初步的測(cè)算與傳統(tǒng)的鍋體外部表面加熱方式相比其熱量利用率提高了約25%，從而其節(jié)能與環(huán)保的優(yōu)勢(shì)也就顯而易見了。同時(shí)，由于內(nèi)部循環(huán)加熱回路的結(jié)構(gòu)決定了本實(shí)用新型加熱裝置的加熱速度也更快。傳統(tǒng)的電熱絲加熱，由于電熱絲與加熱管中間必須加設(shè)有絕緣層，而絕緣層具有一定的隔熱作用，所以必然會(huì)損失加熱速度，電功率高，電壓380V，不易流動(dòng)。而本實(shí)用新型的加熱鍋在加熱源與鍋內(nèi)流體之間只有一層金屬板壁，傳熱效率更高、速度更快，加熱速度可提高30%左右，從而大大提高了工作效率和降低了生產(chǎn)成本。另外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的加熱鍋，使用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼精制而成，傳熱管采用無縫不銹鋼管制成，整個(gè)加熱裝置可以具備良好的耐腐蝕性和耐壓性能，這樣就可以廣泛應(yīng)用于需要加熱加壓的設(shè)備中。
[0015]以上所述僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種新型的燃?xì)夤?jié)能加熱鍋，其特征在于，它包含鍋體(1)、燃燒室(2)、下層傳熱管(3)、熱量轉(zhuǎn)換室(4)、上層傳熱管(5)、熱量轉(zhuǎn)換室二 ￠)、排煙口(7)、燃燒器(8)、排氣管(9)、放水管(10)，所述的鍋體(I)的底部左側(cè)設(shè)置有燃燒室(2)，燃燒室(2)的下端設(shè)置有燃燒器(8)，燃燒室(2)的右側(cè)通過下層傳熱管(3)與右側(cè)的熱量轉(zhuǎn)換室(4)下端連接，熱量轉(zhuǎn)換室(4)的上半部通過上層傳熱管(5)與左側(cè)的熱量轉(zhuǎn)換室二(6)連接，熱量轉(zhuǎn)換室二(6)的左側(cè)設(shè)置有排煙口(7)，鍋體(I)的上端一側(cè)連接有排氣管(9)，鍋體(I)的底部右側(cè)設(shè)置有放水管(10)。
【文檔編號(hào)】F24H1-22GK204268685SQ201420713265
【發(fā)明者】黃兆沖 [申請(qǐng)人]黃兆沖