專(zhuān)利名稱(chēng)：電加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總的來(lái)說(shuō)涉及家用電加熱器。更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及這樣一種細(xì)長(zhǎng)型加熱器，即在該加熱器中，壓縮的排出氣體通過(guò)加熱元件。
背景技術(shù)：
消費(fèi)者使用的現(xiàn)有強(qiáng)制熱風(fēng)加熱器是公知的，這種加熱器由電加熱元件和機(jī)架里的風(fēng)扇組成。圖6示出了這樣一種現(xiàn)有加熱器600。如圖6所示，由軸流風(fēng)扇組件602產(chǎn)生的空氣隨著其接近加熱器元件而分散開(kāi)來(lái)。這樣，這種分散空氣模式不會(huì)流過(guò)所有的加熱器元件604，或者在加熱器元件604的長(zhǎng)度上以不同的速率流過(guò)加熱器元件604，從而就不能達(dá)到讓使用者感到滿意的加熱水平。如果加熱器元件的長(zhǎng)度增加，這個(gè)問(wèn)題會(huì)更大。
在另一個(gè)現(xiàn)有的細(xì)長(zhǎng)型加熱器700中，圖7示出了其一部分，橫向空氣循環(huán)器702有一個(gè)細(xì)長(zhǎng)葉片組件704。這種類(lèi)型空氣循環(huán)器的一個(gè)缺點(diǎn)是葉片組件704具有幾個(gè)必須用膠水或超聲波焊接接合在一起的部件706。并且必須對(duì)這個(gè)組件進(jìn)行平衡以保證其正確地運(yùn)行并且需要使用減振器708、710。這就給制造過(guò)程增加了很多費(fèi)用，而這種費(fèi)用又轉(zhuǎn)化為更高的零售價(jià)格從而轉(zhuǎn)嫁給消費(fèi)者。另外，橫向型空氣循環(huán)器中的葉片組件很長(zhǎng)并且易于在上蓋軸承712處有偏移，從而就需要一個(gè)安裝在橡膠墊里的特殊軸承以彌補(bǔ)這個(gè)偏移。
因此就需要一種能增加舒適度、在加熱元件表面上具有更加均勻速率的排出氣體并且生產(chǎn)效率更高且便宜的熱風(fēng)電加熱器。
還需要一種具有易安裝且制造成本更低的整體結(jié)構(gòu)式鼓風(fēng)組件的加熱器結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
考慮到現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明提出了一種提供熱能的裝置和方法。這種裝置包括有限定一個(gè)第一內(nèi)部空間和一個(gè)第二內(nèi)部空間的機(jī)架；至少一個(gè)位于所述第一內(nèi)部空間內(nèi)的電加熱元件；以及位于所述第二內(nèi)部空間內(nèi)并且與所述第一內(nèi)部空間相鄰的空氣循環(huán)器，所述空氣循環(huán)器具有至少一個(gè)進(jìn)氣口，用于接收來(lái)自于一個(gè)第一流動(dòng)通道的進(jìn)入氣體，并產(chǎn)生沿著一個(gè)第二流動(dòng)通道的排出氣體，所述第二流動(dòng)通道與所述第一流動(dòng)通道基本上正交，使得排出氣體流過(guò)所述至少一個(gè)加熱元件。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，空氣循環(huán)器具有預(yù)定的葉片直徑以及該至少一個(gè)加熱元件具有預(yù)定長(zhǎng)度，該至少一個(gè)加熱元件的長(zhǎng)度與空氣循環(huán)器葉片直徑之比至少為1.75∶1。
根據(jù)本發(fā)明的再一個(gè)方面，空氣循環(huán)器具有至少一個(gè)風(fēng)扇葉片，該風(fēng)扇葉片具有若干個(gè)朝向空氣循環(huán)器旋轉(zhuǎn)方向的葉片元件。
根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)方面，這種裝置包括有限定了一個(gè)第一內(nèi)部空間的機(jī)架；至少一個(gè)位于所述第一內(nèi)部空間內(nèi)的電加熱元件，所述至少一個(gè)電加熱元件的長(zhǎng)度至少為7英寸；以及位于所述機(jī)架內(nèi)并且與所述第一內(nèi)部空間流體相通的空氣循環(huán)器，所述空氣循環(huán)器產(chǎn)生排出氣體，以使所述第一內(nèi)部空間具有一個(gè)靜壓力；其中所述空氣循環(huán)器具有預(yù)定的葉片直徑，所述至少一個(gè)加熱元件具有預(yù)定長(zhǎng)度，所述至少一個(gè)加熱元件的長(zhǎng)度與所述空氣循環(huán)器的葉片直徑之比至少為2∶1。
根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)方面，提供有限制器，以限制通過(guò)加熱元件的排出氣體流，以使得來(lái)自空氣循環(huán)器的排出氣體以基本上均勻的速率流過(guò)加熱元件。
根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)方面，所述第一內(nèi)部空間在加熱元件和空氣循環(huán)器之間形成一個(gè)壓力通風(fēng)室區(qū)域。
根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)方面，限制器與加熱元件的輸入側(cè)和輸出側(cè)中的至少一個(gè)相鄰。
根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)方面，限制器被組裝在加熱元件內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)方面，在所述至少一個(gè)加熱元件的至少一部分的底部，所述速率大于375英寸/分鐘。
根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)方面，空氣循環(huán)器具有預(yù)定的葉片直徑以及該至少一個(gè)加熱元件具有預(yù)定長(zhǎng)度，所述加熱元件的長(zhǎng)度與空氣循環(huán)器葉片直徑之比至少為2∶1。
根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)方面，所述限制器具有介于20％和80％之間的流過(guò)區(qū)域。
根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)方面，限制器把與排出氣體相關(guān)的靜壓力轉(zhuǎn)化為一個(gè)空氣速率，該空氣速率又被賦予到排出氣體并且排出氣體流過(guò)所述至少一個(gè)加熱元件。
根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)方面，空氣循環(huán)器是一個(gè)非橫向型鼓風(fēng)機(jī)。
根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)方面，所述加熱元件的長(zhǎng)寬比大于4∶1。
根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)方面，所述加熱元件的長(zhǎng)寬比約為18∶1。
根據(jù)本發(fā)明的方法包括有步驟提供具有第一內(nèi)部空間和第二內(nèi)部空間的機(jī)架；接收沿著一個(gè)第一流動(dòng)通道的進(jìn)入氣體；基于進(jìn)入氣體在所述第一內(nèi)部空間內(nèi)產(chǎn)生沿著一個(gè)第二流動(dòng)通道的排出氣體流，所述第二流動(dòng)通道與所述第一流動(dòng)通道基本上正交；利用一個(gè)熱能發(fā)生器在所述第一內(nèi)部空間內(nèi)產(chǎn)生熱能；通過(guò)使排出氣體通過(guò)所述熱能發(fā)生器，將熱能賦予給排出氣體，從而形成加熱的排出氣體；以及從所述第一內(nèi)部空間里將加熱的排出氣體排出。
參考附圖和對(duì)本發(fā)明典型實(shí)施例的描述，以下對(duì)本發(fā)明的這些以及其它方面進(jìn)行說(shuō)明。


從下述詳細(xì)描述中并結(jié)合附圖可以最好程度地理解本發(fā)明。在此要強(qiáng)調(diào)的是，根據(jù)慣例，附圖的各個(gè)特征并非按照比例。相反，為了清楚起見(jiàn)，各個(gè)特征的尺寸可以任意地?cái)U(kuò)大或減小。附圖中包括以下附圖圖1是本發(fā)明一個(gè)典型實(shí)施例的側(cè)面剖視圖；圖2A和2B是圖1中典型實(shí)施例的輔助剖視圖；圖3A-3C是本發(fā)明第二個(gè)典型實(shí)施例的各種剖視圖；圖4A-4C是本發(fā)明第三個(gè)典型實(shí)施例的各種剖視圖；圖4D-4E是本發(fā)明第四個(gè)典型實(shí)施例的各種剖視圖；圖4F-4G是本發(fā)明第五個(gè)典型實(shí)施例的各種剖視圖；圖5A和5B是根據(jù)本發(fā)明的典型限制器的視圖；圖6是一個(gè)現(xiàn)有加熱器的剖視圖；和圖7是另一個(gè)現(xiàn)有加熱器的局部分解圖。
具體實(shí)施例方式
圖1示出了本發(fā)明的第一個(gè)典型實(shí)施例。如圖1、2A和2B所示，加熱器100大致為細(xì)長(zhǎng)形構(gòu)造，并且包括一個(gè)機(jī)架102，機(jī)架102限定了一個(gè)第一內(nèi)部空間104和一個(gè)第二內(nèi)部空間106。在機(jī)架102內(nèi)至少裝有一個(gè)長(zhǎng)度為109和寬度為111的加熱元件108(圖2B中所示最清楚)。在一個(gè)典型實(shí)施例中，長(zhǎng)度109至少為7英寸并且如果需要可以長(zhǎng)達(dá)30英寸。加熱元件108例如可以為一個(gè)陶瓷型(正溫度系數(shù)(PTC))加熱元件或者一個(gè)電阻型加熱元件(熱電阻線)。在一個(gè)典型實(shí)施例中，加熱元件108能產(chǎn)生高達(dá)約1500瓦的能量。盡管圖1中所示為一個(gè)單獨(dú)的加熱元件108，但本發(fā)明并不限于此。也可以預(yù)期，加熱元件108也可以是以任何期望構(gòu)造(例如頭尾相接式和/或并排式)布置的兩個(gè)或兩個(gè)以上的加熱元件。在這樣的布置中，由兩個(gè)或兩個(gè)以上加熱元件所產(chǎn)生的能量可以高達(dá)約1500瓦。本發(fā)明并不限于此，然而可以預(yù)期，如果需要，可以產(chǎn)生超過(guò)1500瓦的能量。
加熱器100的細(xì)長(zhǎng)形構(gòu)造允許加熱元件108具有更大的長(zhǎng)度109與寬度111比率(長(zhǎng)寬比)。在一個(gè)典型實(shí)施例中，長(zhǎng)寬比大于4∶1，優(yōu)選地是介于4∶1和22∶1之間，最優(yōu)選地是約18∶1。
第二內(nèi)部空間106內(nèi)具有空氣循環(huán)器110，例如一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)。在一個(gè)典型實(shí)施例中，空氣循環(huán)器110是一個(gè)非橫向型鼓風(fēng)機(jī)。如圖1所示，空氣循環(huán)器110與第一內(nèi)部空間104相鄰。在這個(gè)實(shí)施例中，第二內(nèi)部空間106和空氣循環(huán)器110相對(duì)于第一內(nèi)部空間104的定位使得在空氣循環(huán)器110和加熱元件108之間形成了一個(gè)壓力通風(fēng)室105。于是，空氣循環(huán)器110接收沿著第一流動(dòng)通道114進(jìn)入機(jī)架102的進(jìn)入氣體112，進(jìn)入氣體112進(jìn)入風(fēng)扇葉片122的內(nèi)部115并在壓力通風(fēng)室105內(nèi)產(chǎn)生沿著第二流動(dòng)通道118的排出氣體116。如圖所示，第二流動(dòng)通道118與第一流動(dòng)通道114基本上正交。
現(xiàn)在參見(jiàn)圖2A和2B，空氣循環(huán)器110可以具有至少一個(gè)風(fēng)扇葉片122，優(yōu)選具有兩個(gè)或兩個(gè)以上的風(fēng)扇葉片，每個(gè)葉片具有若干個(gè)朝向空氣循環(huán)器110旋轉(zhuǎn)方向126的葉片元件124。
排出氣體116使壓力通風(fēng)室105具有一個(gè)靜壓力，然后其以基本恒定的速率流過(guò)加熱元件108。在本發(fā)明的一個(gè)典型實(shí)施例中，在加熱元件108的一個(gè)底部測(cè)量時(shí)，空氣速率超過(guò)375英寸/分鐘(fpm)。這個(gè)典型實(shí)施例的一個(gè)額外益處是排出氣體116基本上會(huì)流過(guò)所有加熱元件108，這樣就為放置加熱器100的空間內(nèi)提供了更均勻的加熱，從而增加了用戶的舒適度。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)典型實(shí)施例，加熱器108在緊鄰其表面處形成有限制器108a和/或108b，用于限制經(jīng)過(guò)加熱元件108的排出氣體116的流動(dòng)。限制器108a、108b的使用將形成于壓力通風(fēng)室105中的靜壓力轉(zhuǎn)變?yōu)榭諝馑俾省Ｏ拗破?08a、108b可形成于加熱元件108的入口側(cè)和出口側(cè)的一個(gè)或兩個(gè)上，并且可以是加熱元件108的一部分或者與其分開(kāi)。圖5A-5C示出了典型的限制器108a、108b。如圖所示，限制器108a、108b具有介于總面積的20％至80％之間的流過(guò)(通暢的)區(qū)域，優(yōu)選約為總表面積的62％。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)典型實(shí)施例，在壓力通風(fēng)室105中產(chǎn)生的靜壓力大于.01英寸水柱壓力，優(yōu)選至少為.05英寸水柱壓力，最優(yōu)選是介于0.07至0.22水柱壓力之間。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)典型實(shí)施例，加熱元件108的長(zhǎng)度109與空氣循環(huán)器110的葉片直徑111的比率至少為1.75∶1，優(yōu)選地至少為2.0∶1。而且，盡管圖1中的典型實(shí)施例示出了一個(gè)豎直構(gòu)造的裝置，但是本發(fā)明并不限于此?？梢灶A(yù)期，如果需要這個(gè)實(shí)施例可以構(gòu)造為水平的構(gòu)造。
現(xiàn)在參見(jiàn)圖3A-3C，其中示出了本發(fā)明的第二個(gè)典型實(shí)施例。如圖3B中最佳地示出，加熱器200為大致細(xì)長(zhǎng)形的構(gòu)造，并且包括有限定第一內(nèi)部空間204和第二內(nèi)部空間206的機(jī)架202。機(jī)架202內(nèi)容納有至少一個(gè)具有長(zhǎng)度209和寬度211的電加熱元件208。在一個(gè)典型實(shí)施例中，長(zhǎng)度209至少為7英寸，如果需要可以長(zhǎng)達(dá)30英寸。與第一個(gè)實(shí)施例類(lèi)似，加熱元件208可以是至少一個(gè)陶瓷型(正溫度系數(shù)(PTC))加熱元件或者電阻型加熱元件(熱電阻線)，例如，根據(jù)需要布置為具有大于4∶1的長(zhǎng)寬比，優(yōu)選地是介于4∶1和22∶1之間，最優(yōu)選地是約為18∶1。
空氣循環(huán)器210置于第一內(nèi)部空間203后面，使得空氣循環(huán)器210的出氣口213與形成于空氣循環(huán)器210和加熱元件208之間的壓力通風(fēng)室205相接合?？諝庋h(huán)器210接收沿著第一流動(dòng)通道214進(jìn)入機(jī)架202的進(jìn)入氣體212，進(jìn)入氣體212進(jìn)入風(fēng)扇葉片222的內(nèi)部215，并在壓力通風(fēng)室里產(chǎn)生沿著第二流動(dòng)通道218的排出氣體216。
現(xiàn)在參見(jiàn)圖3C，空氣循環(huán)器210，例如一個(gè)鼓風(fēng)裝置，還可以具有至少一個(gè)風(fēng)扇葉片222，優(yōu)選具有兩個(gè)或兩個(gè)以上，每個(gè)風(fēng)扇葉片具有若干個(gè)朝向空氣循環(huán)器210旋轉(zhuǎn)方向226的葉片元件224。
與第一個(gè)典型實(shí)施例相似，排出氣體216使壓力通風(fēng)室205具有一個(gè)靜壓力，然后其以基本恒定的速率流過(guò)加熱元件208。在本發(fā)明的一個(gè)典型實(shí)施例中，在加熱元件208的一個(gè)底部測(cè)量時(shí)，空氣速率超過(guò)375英寸/分鐘(FPM)。這個(gè)典型實(shí)施例的一個(gè)額外益處是排出氣體216基本上會(huì)流過(guò)所有加熱元件218，這樣就在放置加熱器200的空間內(nèi)提供了更均勻的加熱。
加熱器208還在緊鄰其表面處形成有限制器208a和/或208b，其用于限制經(jīng)過(guò)加熱元件208的排出氣體216的流動(dòng)。限制器208a、208b的使用將形成于壓力通風(fēng)室205中的靜壓力轉(zhuǎn)變?yōu)榭諝馑俾?。限制?08a、208b可形成于加熱元件208的入口側(cè)和出口側(cè)的一個(gè)或兩個(gè)上，并且可以是加熱元件208的一部分或者與其分開(kāi)。與第一個(gè)典型實(shí)施例相似，限制器208a、208b具有介于總表面積的20％至80％之間的流過(guò)(通暢的)區(qū)域，優(yōu)選約為總表面積的62％。
根據(jù)這個(gè)典型實(shí)施例，在第一內(nèi)部空間104內(nèi)產(chǎn)生的靜壓力大于.01英寸水柱壓力，優(yōu)選地至少為.05英寸水柱壓力，最優(yōu)選地是介于0.07至0.22水柱壓力之間。另外，加熱元件208的長(zhǎng)度209與空氣循環(huán)器210的風(fēng)扇葉片222的直徑之間的比率至少為1.75∶1，優(yōu)選地至少為2.0∶1。
現(xiàn)在參見(jiàn)圖4A-4C，其中示出了本發(fā)明的第三個(gè)典型實(shí)施例。這個(gè)典型實(shí)施例與第二個(gè)典型實(shí)施例相似，只是加熱元件208與空氣循環(huán)器210分開(kāi)得更遠(yuǎn)，從而形成一個(gè)更大的壓力通風(fēng)室區(qū)域205a。在所有其它方面，第二個(gè)和第三個(gè)典型實(shí)施例相似，因此上述詳細(xì)的描述就不再重復(fù)。
現(xiàn)在參見(jiàn)圖4D和4E，其中示出了本發(fā)明的第四個(gè)典型實(shí)施例，其中空氣循環(huán)器可以包含有位于一個(gè)公共結(jié)構(gòu)232內(nèi)的至少一個(gè)軸流風(fēng)扇230，優(yōu)選為兩個(gè)(如圖4E所示)或兩個(gè)以上軸流風(fēng)扇230，并與壓力通風(fēng)室205接合?？諝庋h(huán)器230接收沿著第一流動(dòng)通道214進(jìn)入機(jī)架202的進(jìn)入氣體212，進(jìn)入氣體212進(jìn)入風(fēng)扇葉片234的后部，并產(chǎn)生沿著第二流動(dòng)通道218的排出氣體216，使壓力通風(fēng)室205具有靜壓力。
現(xiàn)在參見(jiàn)圖4F和4G，其中示出了本發(fā)明的第五個(gè)典型實(shí)施例。在圖4F和4G中，空氣循環(huán)器210a置于加熱元件208之下，使得空氣循環(huán)器210a的出氣口213與形成于空氣循環(huán)器210a和加熱元件208之間的壓力通風(fēng)室205相接合?？諝庋h(huán)器210a接收沿著第一流動(dòng)通道214進(jìn)入機(jī)架202的進(jìn)入氣體212(圖2A中最清楚地示出)，進(jìn)入氣體212隨后又進(jìn)入風(fēng)扇葉片222，并在壓力通風(fēng)室205里產(chǎn)生沿著與第一流動(dòng)通道基本上正交的第二流動(dòng)通道218的排出氣體216，使壓力通風(fēng)室205具有靜壓力。
如圖4F和4G所示，風(fēng)扇葉片222的風(fēng)扇葉片元件224的朝向與空氣循環(huán)器210a的旋轉(zhuǎn)方向226相反。而且，沿著壁238形成有空氣阻擋器236以協(xié)助沿著出氣口213集中排出氣體216以及協(xié)助防止排出氣體216返回風(fēng)扇葉片222。而且，在圖4F中，加熱元件208置于與壓力通風(fēng)室205的上部相鄰并且在第一內(nèi)部空間204內(nèi)，而在圖4G中，加熱元件208置于壓力通風(fēng)室205的上部里面并且與第一內(nèi)部空間204相鄰。
在一個(gè)典型實(shí)施例中，加熱器100、200還可以包括一個(gè)排氣道，例如與加熱元件108/208相鄰形成的排氣窗132，以從加熱元件108/208中排出排出氣體。在一個(gè)典型實(shí)施例中，排氣道可以包括一個(gè)擺動(dòng)設(shè)備，例如一個(gè)馬達(dá)(未示出)，以在垂直方向和/或水平方向上移動(dòng)排氣道從而重定向和分散通過(guò)加熱器所在空間的排出氣體。在另一個(gè)典型實(shí)施例中，加熱器100可包括一個(gè)與機(jī)架102的底座136相連接的設(shè)備，例如馬達(dá)134，從而重定向和分散通過(guò)加熱器所在空間的排出氣體。
盡管已經(jīng)參考典型實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不限于此。相比較而言，所附的權(quán)利要求應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是包括了本發(fā)明的各種變形和實(shí)施例，在不背離本發(fā)明的真正主旨和范圍下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可作出本發(fā)明的各種變形和實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種提供熱能的裝置，其包括有限定一個(gè)第一內(nèi)部空間和一個(gè)第二內(nèi)部空間的機(jī)架；至少一個(gè)位于所述第一內(nèi)部空間內(nèi)的電加熱元件；以及位于所述第二內(nèi)部空間內(nèi)并且與所述第一內(nèi)部空間相鄰的空氣循環(huán)器，所述空氣循環(huán)器具有至少一個(gè)進(jìn)氣口，用于接收來(lái)自于一個(gè)第一流動(dòng)通道的進(jìn)入氣體，并產(chǎn)生沿著一個(gè)第二流動(dòng)通道的排出氣體，所述第二流動(dòng)通道與所述第一流動(dòng)通道基本上正交；其中排出氣體流過(guò)所述至少一個(gè)加熱元件。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述空氣循環(huán)器具有預(yù)定的葉片直徑，所述至少一個(gè)加熱元件具有預(yù)定長(zhǎng)度，并且所述至少一個(gè)加熱元件的長(zhǎng)度與所述空氣循環(huán)器的葉片直徑之比至少為1.75∶1。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述空氣循環(huán)器具有至少一個(gè)風(fēng)扇葉片，所述風(fēng)扇葉片具有若干個(gè)朝向空氣循環(huán)器旋轉(zhuǎn)方向的葉片元件。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述第一內(nèi)部空間內(nèi)的靜壓力大于.01英寸水柱壓力。
5.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述第一內(nèi)部空間內(nèi)的靜壓力至少為.05英寸水柱壓力。
6.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述加熱元件具有細(xì)長(zhǎng)的長(zhǎng)寬比。
7.如權(quán)利要求6所述的裝置，其中所述長(zhǎng)寬比大于4∶1。
8.如權(quán)利要求6所述的裝置，其中所述長(zhǎng)寬比約為18∶1。
9.如權(quán)利要求6所述的裝置，其中所述長(zhǎng)寬比介于約4∶1和22∶1之間。
10.一種提供熱能的裝置，其包括有限定了一個(gè)第一內(nèi)部空間的機(jī)架；至少一個(gè)位于所述第一內(nèi)部空間內(nèi)的電加熱元件，所述至少一個(gè)電加熱元件的長(zhǎng)度至少為7英寸；以及位于所述機(jī)架內(nèi)并且與所述第一內(nèi)部空間流體相通的空氣循環(huán)器，所述空氣循環(huán)器產(chǎn)生排出氣體，以使所述第一內(nèi)部空間具有一個(gè)靜壓力；其中所述空氣循環(huán)器具有預(yù)定的葉片直徑，所述至少一個(gè)加熱元件具有預(yù)定長(zhǎng)度，所述至少一個(gè)加熱元件的長(zhǎng)度與所述空氣循環(huán)器的葉片直徑之比至少為2∶1。
11.如權(quán)利要求10所述的裝置，其中所述空氣循環(huán)器與所述第一內(nèi)部空間相鄰。
12.如權(quán)利要求10所述的裝置，其中所述空氣循環(huán)器直接與所述第一內(nèi)部空間相接合。
13.如權(quán)利要求10所述的裝置，其中所述空氣循環(huán)器是一個(gè)整體的鼓風(fēng)機(jī)組件。
14.如權(quán)利要求10所述的裝置，其中所述空氣循環(huán)器是包括有至少一個(gè)軸流風(fēng)扇的組件。
15.如權(quán)利要求10所述的裝置，其中所述第一內(nèi)部空間在所述加熱元件和所述空氣循環(huán)器之間形成一個(gè)壓力通風(fēng)室區(qū)域。
16.如權(quán)利要求10所述的裝置，其中所述空氣循環(huán)器具有至少一個(gè)進(jìn)氣口，所述至少一個(gè)進(jìn)氣口接收沿著一個(gè)第一流動(dòng)通道的進(jìn)入氣體，并產(chǎn)生沿著一個(gè)第二流動(dòng)通道的排出氣體，所述第二流動(dòng)通道與所述第一流動(dòng)通道基本上正交。
17.如權(quán)利要求10所述的裝置，其中所述機(jī)架還限定一個(gè)第二內(nèi)部空間，所述空氣循環(huán)器位于所述第二內(nèi)部空間內(nèi)并與所述第一內(nèi)部空間相鄰。
18.如權(quán)利要求10所述的裝置，其中所述第一內(nèi)部空間內(nèi)的靜壓力大于.01英寸水柱壓力。
19.如權(quán)利要求10所述的裝置，其中所述第一內(nèi)部空間內(nèi)的靜壓力大于.06英寸水柱壓力。
20.如權(quán)利要求10所述的裝置，其中所述內(nèi)部空間內(nèi)的壓力介于約.07英寸和.22英寸水柱壓力之間。
21.如權(quán)利要求10所述的裝置，其中所述加熱元件長(zhǎng)度與所述空氣循環(huán)器葉片直徑之比至少為3∶1。
22.如權(quán)利要求10所述的裝置，其還包括有限制器，用于限制通過(guò)所述加熱元件的排出氣體流，其中排出氣體以基本上均勻的速率沿著所述加熱元件長(zhǎng)度的至少一部分流過(guò)所述加熱元件。
23.如權(quán)利要求22所述的裝置，其中在所述至少一個(gè)加熱元件的一個(gè)底部，所述速率大于375英寸/分鐘。
24.如權(quán)利要求22所述的裝置，其中所述限制器組裝在所述至少一個(gè)加熱元件內(nèi)。
25.如權(quán)利要求22所述的裝置，其中所述至少一個(gè)加熱元件具有一個(gè)輸入側(cè)和一個(gè)輸出側(cè)，所述限制器與所述加熱元件的所述輸入側(cè)和輸出側(cè)中的至少一個(gè)相鄰。
26.如權(quán)利要求22所述的裝置，其中所述限制器與所述至少一個(gè)加熱元件分開(kāi)。
27.如權(quán)利要求22所述的裝置，其中所述限制器具有介于20％和80％之間的流過(guò)區(qū)域。
28.如權(quán)利要求22所述的裝置，其中所述限制器具有約為62％的流過(guò)區(qū)域。
29.如權(quán)利要求22所述的裝置，其中所述限制器把與排出氣體相關(guān)的靜壓力轉(zhuǎn)化為一個(gè)空氣速率，所述空氣速率又被賦予到排出氣體并且流過(guò)所述至少一個(gè)加熱元件。
30.如權(quán)利要求10所述的裝置，其中所述機(jī)架具有一個(gè)基本上豎直的構(gòu)造。
31.如權(quán)利要求10所述的裝置，其中所述機(jī)架具有一個(gè)基本上水平的構(gòu)造。
32.如權(quán)利要求6所述的裝置，其中所述空氣循環(huán)器是一個(gè)非橫向型鼓風(fēng)機(jī)。
33.如權(quán)利要求10所述的裝置，其中所述空氣循環(huán)器與所述至少一個(gè)加熱元件并排放置。
34.如權(quán)利要求10所述的裝置，其中所述空氣循環(huán)器置于所述至少一個(gè)加熱元件的后面。
35.如權(quán)利要求10所述的裝置，其中所述至少一個(gè)加熱元件是陶瓷型加熱元件。
36.如權(quán)利要求10所述的裝置，其中所述至少一個(gè)加熱元件是電阻型加熱元件。
37.如權(quán)利要求10所述的裝置，其還包括有排氣機(jī)構(gòu)，用于將排出氣體從所述加熱元件中排出。
38.如權(quán)利要求37所述的裝置，其中所述排氣機(jī)構(gòu)和所述機(jī)架中的至少一個(gè)包括有用于重定向排出氣體的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)。
39.如權(quán)利要求38所述的裝置，其中所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)在豎直方向和水平方向中的至少一個(gè)上擺動(dòng)。
40.如權(quán)利要求10所述的裝置，其中所述空氣循環(huán)器將聚集氣流射向所述至少一個(gè)加熱元件。
41.一種提供熱能的裝置，其包括有限定了一個(gè)第一內(nèi)部空間的機(jī)架；至少一個(gè)位于所述第一內(nèi)部空間內(nèi)的電加熱元件，所述電加熱元件具有預(yù)定長(zhǎng)度和預(yù)定寬度，所述預(yù)定長(zhǎng)度和預(yù)定寬度的長(zhǎng)寬比至少為4∶1；以及空氣循環(huán)器，其位于所述機(jī)架內(nèi)，并且與所述第一內(nèi)部空間流體相通，所述空氣循環(huán)器產(chǎn)生排出氣體以使所述第一內(nèi)部空間具有一個(gè)靜壓力。
42.如權(quán)利要求41所述的裝置，其中所述長(zhǎng)寬比約為18∶1。
43.如權(quán)利要求41所述的裝置，其中所述長(zhǎng)寬比介于約4∶1至22∶1之間。
44.一種提供熱能的裝置，其包括有限定了一個(gè)第一內(nèi)部空間和一個(gè)第二內(nèi)部空間的機(jī)架；用于產(chǎn)生熱能的熱能產(chǎn)生裝置，所述熱能產(chǎn)生裝置位于該第一內(nèi)部空間內(nèi)；以及位于所述第二內(nèi)部空間內(nèi)的氣體產(chǎn)生裝置，用于在所述第一內(nèi)部空間內(nèi)產(chǎn)生排出氣體流，其中，所述氣體產(chǎn)生裝置接收來(lái)自一個(gè)第一流動(dòng)通道的進(jìn)入氣體，并產(chǎn)生沿著一個(gè)第二流動(dòng)通道的排出氣體，所述第二流動(dòng)通道與所述第一流動(dòng)通道基本上正交，排出氣體流過(guò)所述至少一個(gè)加熱元件。
45.一種提供熱能的裝置，其包括有限定了至少一個(gè)第一內(nèi)部空間的機(jī)架；用于產(chǎn)生熱能的熱能產(chǎn)生裝置，所述熱能產(chǎn)生裝置位于所述第一內(nèi)部空間內(nèi)，并且其長(zhǎng)度至少為7英寸；以及用于在所述第一內(nèi)部空間內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)靜壓力的靜壓力產(chǎn)生裝置，其位于所述機(jī)架內(nèi)并且與所述第一內(nèi)部空間流體相通；其中，所述靜壓力產(chǎn)生裝置具有預(yù)定的葉片直徑，并且所述熱能產(chǎn)生裝置具有預(yù)定長(zhǎng)度，所述熱能產(chǎn)生裝置的長(zhǎng)度與所述靜壓力產(chǎn)生裝置的葉片直徑之比至少為2∶1。
46.一種提供熱能的裝置，其包括有限定了至少一個(gè)第一內(nèi)部空間的機(jī)架；用于產(chǎn)生熱能的熱能產(chǎn)生裝置，所述熱能產(chǎn)生裝置位于所述第一內(nèi)部空間內(nèi)，并且所述熱能產(chǎn)生裝置具有預(yù)定長(zhǎng)度和預(yù)定寬度，所述預(yù)定長(zhǎng)度與預(yù)定寬度的長(zhǎng)寬比至少為4∶1；以及用于在所述第一內(nèi)部空間內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)靜壓力的靜壓力產(chǎn)生裝置，所述靜壓力產(chǎn)生裝置位于所述機(jī)架內(nèi)并且與所述第一內(nèi)部空間流體相通。
47.一種提供熱能的方法，其包括以下步驟提供具有第一內(nèi)部空間和第二內(nèi)部空間的機(jī)架；接收沿著一個(gè)第一流動(dòng)通道的進(jìn)入氣體；基于進(jìn)入氣體在所述第一內(nèi)部空間內(nèi)產(chǎn)生沿著一個(gè)第二流動(dòng)通道的排出氣體流，所述第二流動(dòng)通道與所述第一流動(dòng)通道基本上正交；利用一個(gè)熱能發(fā)生器在所述第一內(nèi)部空間內(nèi)產(chǎn)生熱能；通過(guò)使排出氣體通過(guò)所述熱能發(fā)生器，將熱能賦予給排出氣體，從而形成加熱的排出氣體；以及從所述第一內(nèi)部空間里將加熱的排出氣體排出。
48.一種提供熱能的裝置，其包括有限定了一個(gè)第一內(nèi)部空間和一個(gè)第二內(nèi)部空間的機(jī)架；至少一個(gè)電加熱元件，位于所述第一內(nèi)部空間內(nèi)部或與所述第一內(nèi)部空間相鄰，所述至少一個(gè)電加熱元件的長(zhǎng)度至少為7英寸；以及位于所述第二內(nèi)部空間內(nèi)并且與所述第一內(nèi)部空間相鄰的非橫向型空氣循環(huán)器，其具有至少一個(gè)進(jìn)氣口，接收沿著第一流動(dòng)通道流動(dòng)的進(jìn)入氣體，并且產(chǎn)生沿著一個(gè)第二流動(dòng)通道的排出氣體，所述第二流動(dòng)通道與所述第一流動(dòng)通道基本上正交；以及至少一個(gè)與所述至少一個(gè)加熱元件相鄰放置的氣體限制器，以限制通過(guò)所述加熱元件的排出氣體流，其中排出氣體流過(guò)所述加熱元件的至少一部分長(zhǎng)度，其中，所述非橫向型空氣循環(huán)器具有預(yù)定的葉片直徑，并且所述至少一個(gè)加熱元件具有預(yù)定長(zhǎng)度，所述至少一個(gè)加熱元件的長(zhǎng)度與所述空氣循環(huán)器的葉片直徑之比至少為1.75∶1。
49.如權(quán)利要求48所述的裝置，其中所述第二內(nèi)部空間的一部分在所述至少一個(gè)加熱元件和非橫向空氣循環(huán)器之間形成一個(gè)壓力通風(fēng)室，排出氣體至少使至少一個(gè)所述壓力通風(fēng)室具有靜壓力。
全文摘要
一種提供熱能的裝置，其包含有一個(gè)限定了一個(gè)第一內(nèi)部空間和一個(gè)第二內(nèi)部空間的機(jī)架；至少一個(gè)位于第一內(nèi)部空間內(nèi)的電加熱元件；以及一個(gè)位于第二內(nèi)部空間內(nèi)并且與第一內(nèi)部空間相鄰的空氣循環(huán)器?？諝庋h(huán)器接收來(lái)自于第一流動(dòng)通道的進(jìn)入氣體并產(chǎn)生沿著第二流動(dòng)通道的排出氣體，第二流動(dòng)通道與第一流動(dòng)通道基本上正交以使得排出氣體流過(guò)至少一個(gè)加熱元件。
文檔編號(hào)F24H3/04GK1643308SQ03806828
公開(kāi)日2005年7月20日 申請(qǐng)日期2003年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月18日
發(fā)明者保羅·W·奧爾, 加里·S·貝德曼 申請(qǐng)人:拉斯科控股公司