專利名稱：電加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電加熱器，屬于加熱產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前傳統(tǒng)陶瓷類加熱器為了實現(xiàn)電熱元件的絕緣和耐熱要求，基體采用陶瓷、耐火絕緣材料，然后經(jīng)基板成型后進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，最后成為電熱元件的絕緣耐熱支撐骨架。其缺陷主要有以下幾方面:1、整體陶瓷基板的制作過程復(fù)雜，難度較高，特別是大尺寸陶瓷基板制作難度更大，廢品率也較高；2、由于燒結(jié)工藝復(fù)雜，所以陶瓷基板的生產(chǎn)周期長，人力、物力消耗大,高溫?zé)Y(jié)能耗高,生產(chǎn)成本也較高；3、陶瓷耐火材料性脆，為了保證基板強(qiáng)度，基板都較笨重，造成了產(chǎn)品在應(yīng)用中的又一缺陷:由于基板質(zhì)量大，在加熱過程中，必須首先加熱基板，因此陶瓷加熱板升降溫惰性大，自身耗能大；4、運輸難度大，包裝費用高，且運輸成本高。最近幾年，對大型加熱器也采用了多塊拼裝，但只在一定程度上減少了制造困難，但沒解決整體重量重、自身能耗大、升降溫惰性大以及運輸困難等問題。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種電加熱器，其結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，加工方便，生產(chǎn)成本低。本發(fā)明所述的電加熱器，包括第一絕緣層和安裝在第一絕緣層上的電熱元件，其特征在于:第一絕緣層底部設(shè)置有金屬加強(qiáng)板，在電熱元件兩側(cè)設(shè)置有若干個用于固定電熱元件的絕緣固定瓷件，絕緣固定瓷件固定在第一絕緣層和金屬加強(qiáng)板組成的絕緣固定板上。應(yīng)用時，上述絕緣固定瓷件優(yōu)選采用高鋁陶瓷制作，也可以采用其它耐高溫的絕緣材料制作；絕緣固定瓷件在第一絕緣層上的排布可為多種樣式，只要能將安裝在第一絕緣層上的電熱元件與第一絕緣層進(jìn)行固定即可，絕緣固定瓷件的數(shù)量需要根據(jù)電熱元件在第一絕緣層上安裝的方式而確定(通常電熱元件的安裝方式為盤繞式，其方式的應(yīng)用非常靈活)；第一絕緣層和金屬加強(qiáng)板的形狀可以為平板、圓形、弧形、扇形、矩形以及柱形等，其具體形狀及尺寸大小根據(jù)生產(chǎn)要求而定，同時設(shè)置金屬加強(qiáng)板可以減小第一絕緣層的厚度，換句話說，在金屬加強(qiáng)板的作用下，第一絕緣層只需采用耐熱絕緣紙即可，常用的耐熱絕緣材料有高硅氧玻纖布、硅酸鋁纖維氈、云母板、無堿玻璃布、聚四氟薄膜以及有機(jī)硅橡膠等等；制作時，金屬加強(qiáng)板優(yōu)選由金屬薄板沖壓成型或金屬薄板條達(dá)建焊接成型，經(jīng)濟(jì)實惠方便制造。使用時，第一絕緣層、金屬加強(qiáng)板以及絕緣固定瓷件構(gòu)成了一個電熱元件的安裝支撐骨架。其中，本發(fā)明優(yōu)選所述絕緣固定瓷件為上大下小的錐形結(jié)構(gòu)，其中心開設(shè)有上大下小的通孔。采用錐形結(jié)構(gòu)的絕緣固定瓷件方便電熱元件的固定，而且制作工藝簡單，成本低。使用時，利用了兩錐形瓷件形成的三角形空間，把電熱元件牢牢的卡在絕緣板上，在絕緣固定瓷件中心上大下小的通孔作用下使金屬螺釘螺母與電熱元件有良好的絕緣效果。在實際應(yīng)用時，所述絕緣固定瓷件還可以為其他形狀，如瓷管加瓷板、帶半圓槽的長方體等形狀，只要能達(dá)到固定電熱元件以及螺釘螺母與電熱元件的絕緣效果即可。本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)選所述絕緣固定瓷件通過螺釘螺帽固定在第一絕緣層和金屬加強(qiáng)板組成的絕緣固定板上。進(jìn)一步將本發(fā)明進(jìn)行變化，所述絕緣固定瓷件上方設(shè)置有與金屬加強(qiáng)板相配合的金屬蓋，金屬蓋蓋在金屬加強(qiáng)板上。提高了使用安全性，而且結(jié)構(gòu)美觀且整齊。其中，為了進(jìn)一步確保使用安全，在所述金屬蓋底部貼有第二絕緣層。本發(fā)明優(yōu)選所述金屬蓋與金屬加強(qiáng)板通過螺釘連接。連接方式簡單，方便電熱元件的改換。根據(jù)加熱器的不同用途，如需要紅外線加熱的，在所述金屬蓋上表面設(shè)置有紅外涂料板。為了電熱元件接線可靠方便，在所述第一絕緣層上安裝有電熱元件出線板，電熱元件出線板上設(shè)置有兩通管，兩通管穿出第一絕緣層和金屬加強(qiáng)板，電熱元件兩端引線分別由兩通管穿出。使用時，只需與電源連接即可。根據(jù)不同的加熱要求，可有不同的電熱元件出線板。進(jìn)一步優(yōu)選所述第二絕緣層為高硅氧布、陶瓷纖維紙、陶瓷纖維氈、云母板、硅橡膠板或環(huán)氧玻璃纖維板。同上優(yōu)選所述第一絕緣層為高硅氧布、陶瓷纖維紙、陶瓷纖維氈、云母板、硅橡膠板或環(huán)氧玻璃纖維板。使用時，首選陶瓷纖維紙及高硅氧布，具有耐高溫、絕緣性能好、重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、無毒性氣體，具有優(yōu)良的節(jié)能環(huán)保性能。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:1、通過本發(fā)明，其結(jié)構(gòu)簡單，由于電熱元件安裝支撐骨架采用的是絕緣層、金屬加強(qiáng)板以及絕緣固定瓷件的組成，與現(xiàn)有陶瓷基板相比，實現(xiàn)了重量輕、強(qiáng)度高、熱傳遞快以及加工簡單等優(yōu)點。一般通過本發(fā)明做出來的電熱元件安裝支撐骨架重量比同尺寸的陶瓷基板做出來的電熱元件安裝支撐骨架輕50 % 70 %，而且達(dá)到額定溫度的時間只有陶瓷基板的1/4 1/6。2.采用本發(fā)明的技術(shù)方案生產(chǎn)加熱器時，從生產(chǎn)到組裝，材料消耗，能源消耗以及人力消耗成倍的減少，符合長遠(yuǎn)節(jié)能環(huán)保要求。3、由于本發(fā)明重量輕及強(qiáng)度高，不易破碎。運輸時可減少原有笨重的包裝，運輸成本大大減少，運輸安全性大大提高，特別適應(yīng)全球化的經(jīng)濟(jì)格局，對推廣使用本發(fā)明產(chǎn)品提供了運輸優(yōu)勢。4.本發(fā)明主要應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)及生活領(lǐng)域的多個具體領(lǐng)域。比如各種烘房、烘道、烘箱所用的大小電加熱板；化工行業(yè)的各種反應(yīng)釜所用的電加熱器；各種家用電器，醫(yī)療器械所用的電加熱板，各種農(nóng)產(chǎn)品的加熱脫水，畜禽孵化加熱保溫。5、本發(fā)明由于采用的是多個單獨獨立的絕緣固定瓷件互相配合對電熱元件進(jìn)行固定，與現(xiàn)有技術(shù)相比，絕緣固定瓷件體積小，產(chǎn)品重量輕，生產(chǎn)工藝簡單，材料消耗極少，經(jīng)計算大概用生產(chǎn)7個陶瓷板的材料1kg，可以生產(chǎn)3000多只錐形絕緣固定瓷件，可以組裝大小、功能相同的加熱器60個，凸顯材料消耗，能源消耗的優(yōu)勢。6、本發(fā)明中的電熱元件及引出線，上下左右都被絕緣材料隔離，杜絕了觸電、漏電的危險，使用安全性能高。7.在生產(chǎn)中，采用錐形絕緣固定瓷件作為電熱元件的固定元件，組裝加熱器靈活方便，工藝簡單，會用螺絲刀的都可以做組裝，工人勞動強(qiáng)度大大降低，生產(chǎn)環(huán)境大大改善，生廣效率得到很大提聞。


圖1為本發(fā)明實施例一中去除部分金屬蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實施例二中去除部分固定框和紅外涂料板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖3中C-C剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1、金屬蓋2、電熱元件3、螺釘螺帽4、絕緣固定瓷件5、第一絕緣層6、電熱元件出線板7、螺釘8、第二絕緣層9、金屬加強(qiáng)板10、固定框11、紅外涂料板12、瓷板13、瓷管。
具體實施例方式以下通過具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。實施例一如圖1、圖2所示，電加熱器，包括第一絕緣層5和安裝在第一絕緣層5上的電熱元件2，第一絕緣層5底部設(shè)置有金屬加強(qiáng)板9，在電熱元件2兩側(cè)設(shè)置有若干個用于固定電熱元件2的上大下小錐形結(jié)構(gòu)的絕緣固定瓷件4，絕緣固定瓷件4的中心開設(shè)有上大下小的通孔，絕緣固定瓷件4固定在第一絕緣層5和金屬加強(qiáng)板9組成的絕緣固定板上，第一絕緣層5上安裝有電熱元件出線板6，電熱元件出線板6上設(shè)置有兩通管，兩通管穿出第一絕緣層5和金屬加強(qiáng)板9，電熱元件2兩端引線分別由兩通管穿出，絕緣固定瓷件4上方設(shè)置有與金屬加強(qiáng)板9相配合的金屬蓋I,金屬蓋I通過螺釘7蓋在金屬加強(qiáng)板9上,金屬蓋I底部貼有第二絕緣層8。本實施例中，所述第一絕緣層5貼在金屬加強(qiáng)板9上，絕緣固定瓷件4通過螺釘螺帽3固定在第一絕緣層5和金屬加強(qiáng)板9組成的絕緣固定板上；所述第二絕緣層8為高硅氧布；絕緣固定瓷件4采用高鋁陶瓷制作；所述第一絕緣層5采用高硅氧玻纖布制作；所述金屬加強(qiáng)板9和金屬蓋I采用不銹鋼、熱鍍鋁或者鍍鋅薄板沖壓制成。制作時:1)先根據(jù)實際需求設(shè)計加熱器的形狀，計算電熱元件的功率，確定電熱元件的繞徑，長短；2)設(shè)計電熱元件2的繞法和固定方案，根據(jù)固定方案，預(yù)先在第一絕緣層5和金屬加強(qiáng)板9上沖出螺釘安裝孔；3)將絕緣固定瓷件4通過螺釘螺帽3固定在第一絕緣層5和金屬加強(qiáng)板9上，再將電熱元件2固定在兩個錐形結(jié)構(gòu)的絕緣固定瓷件4之間，螺釘固定電熱元件出線板6，將電熱元件2兩端引出線分別從電熱元件出線板6的兩通管穿入穿出，最后將底部貼有第二絕緣層8的金屬蓋I通過螺釘7與金屬加強(qiáng)板9進(jìn)行固定，即完成制作。實施例二在實施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化:如圖3、圖4、圖5，1、去掉上大下小錐形結(jié)構(gòu)的絕緣固定瓷件4，采用瓷板12和瓷管13的組合，瓷板12設(shè)置在瓷管13頂部，瓷板12和瓷管13通過螺釘螺帽3固定在第一絕緣層5和金屬加強(qiáng)板9組成的絕緣固定板上；2、去掉金屬蓋1，直接將第二絕緣層8放置在螺釘螺帽3上方，在所述第二絕緣層8頂部設(shè)置有紅外涂料板11，對應(yīng)紅外涂料板11邊緣設(shè)置有固定框10，固定框10通過螺釘7與金屬加強(qiáng)板9進(jìn)行固定；3、在第一絕緣層5和金屬加強(qiáng)板9組成的絕緣固定板上左右兩側(cè)設(shè)置有電熱元件出線板6，電熱元件2的兩端分別通過螺釘與左右兩側(cè)的電熱元件出線板6連接。其它同實施例一。使用時，主要用于需要紅外線加熱的加熱器上。通過上述兩個實施例不難想出，采用本發(fā)明的這種技術(shù)方案，無論尺寸大小的板狀加熱器都可以非常容易的制作出來。對于尺寸較小的加熱器，其金屬加強(qiáng)板9和金屬蓋I可以采取一次沖壓成型；對于用于烘道中的大尺寸加熱器，如:長X寬X厚=IOOOcmX 300cmX 15cm的長方形加熱器,其骨架為金屬板條搭建焊接而成，為考慮其強(qiáng)度，采用的金屬加強(qiáng)板9和金屬蓋I的結(jié)構(gòu)形式可能不同，但仍然可以用絕緣固定瓷件4固定電熱元件2的方法輕松制作。
權(quán)利要求
1.一種電加熱器，包括第一絕緣層(5)和安裝在第一絕緣層(5)上的電熱元件(2)，其特征在于:第一絕緣層(5)底部設(shè)置有金屬加強(qiáng)板(9)，在電熱元件(2)兩側(cè)設(shè)置有若干個用于固定電熱元件(2)的絕緣固定瓷件(4)，絕緣固定瓷件(4)固定在第一絕緣層(5)和金屬加強(qiáng)板(9)組成的絕緣固定板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱器，其特征在于:所述絕緣固定瓷件(4)為上大下小的錐形結(jié)構(gòu)，其中心開設(shè)有上大下小的通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電加熱器，其特征在于:第一絕緣層(5)貼在金屬加強(qiáng)板(9)上，絕緣固定瓷件(4)通過螺釘螺帽(3)固定在第一絕緣層(5)和金屬加強(qiáng)板(9)組成的絕緣固定板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電加熱器，其特征在于:所述絕緣固定瓷件(4)上方設(shè)置有與金屬加強(qiáng)板(9)相配合的金屬蓋(1)，金屬蓋(I)蓋在金屬加強(qiáng)板(9)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電加熱器，其特征在于:所述金屬蓋(I)底部貼有第二絕緣層⑶。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電加熱器，其特征在于:所述金屬蓋(I)與金屬加強(qiáng)板(9)通過螺釘(7)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電加熱器，其特征在于:所述金屬蓋(I)上表面設(shè)置有紅外涂料板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電加熱器，其特征在于:所述第一絕緣層(5)上安裝有電熱元件出線板出)，電熱元件出線板(6)上設(shè)置有兩通管，兩通管穿出第一絕緣層(5)和金屬加強(qiáng)板(9)，電熱元件⑵兩端引線分別由兩通管穿出。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電加熱器，其特征在于:所述第二絕緣層(8)為高硅氧布、陶瓷纖維紙、陶瓷纖維氈、云母板、硅橡膠板或環(huán)氧玻璃纖維板。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電加熱器，其特征在于:所述第一絕緣層(5)為高硅氧布、陶瓷纖維紙、陶瓷纖維氈、云母板、硅橡膠板或環(huán)氧玻璃纖維板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電加熱器，屬于加熱產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。包括絕緣層和安裝在絕緣層上的電熱元件，其特征在于絕緣層底部設(shè)置有金屬加強(qiáng)板，在電熱元件兩側(cè)設(shè)置有若干個用于固定電熱元件的絕緣固定瓷件，絕緣固定瓷件固定在絕緣層和金屬加強(qiáng)板組成的絕緣固定板上。通過本發(fā)明，其結(jié)構(gòu)簡單，由于電熱元件安裝支撐骨架采用的是絕緣板、金屬加強(qiáng)板以及絕緣固定瓷件的組成，與現(xiàn)有陶瓷基板相比，實現(xiàn)了重量輕、強(qiáng)度高、熱傳遞快以及加工簡單等優(yōu)點。由于絕緣固定瓷件是通過螺栓固定在絕緣板上，在運輸時，方便了產(chǎn)品運輸，且不易損壞，與陶瓷基板相比，減少了包裝成本。
文檔編號H05B3/30GK103200713SQ20131014915
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月26日
發(fā)明者唐曉蘭 申請人:唐曉蘭