專(zhuān)利名稱(chēng)：新型直通式太陽(yáng)能真空集熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及將太陽(yáng)的光能轉(zhuǎn)換為熱能的真空式玻璃集熱管技術(shù)。
背景技術(shù)：
太陽(yáng)能熱能轉(zhuǎn)換集熱管是太陽(yáng)能熱水器的核心技術(shù)之一。現(xiàn)有技術(shù)的金屬直通式真空管，其外管為透明玻璃、中間布置外表面涂履太陽(yáng)能吸熱膜的金屬直通管，外管和金屬直通管兩端通過(guò)金屬端蓋、可伐合金環(huán)密封，同時(shí)在至少一端的金屬端蓋和可伐合金環(huán)間設(shè)有金屬波紋管，使外管與金屬直通管間形成真空腔。實(shí)際生產(chǎn)中的大直徑金屬直通式真空管，雖然可減少生產(chǎn)成本，但金屬直通管內(nèi)的存水量也必然加大。由于集熱管的存水量與整個(gè)太陽(yáng)能熱水器的熱水利用率成負(fù)相關(guān)關(guān)系，必然影響有效熱水使用量，而且熱量傳導(dǎo)速度也因此而降低。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于設(shè)計(jì)一種減少集熱管存水量，但不影響其吸熱面積的新型直通式太陽(yáng)能真空集熱管。
本實(shí)用新型包括由透明玻璃制成的外管，在外管內(nèi)布置金屬直通管，外管和金屬直通管兩端通過(guò)金屬端蓋、可伐合金環(huán)密封，至少一端的金屬端蓋和可伐合金環(huán)間設(shè)有金屬波紋管，金屬直通管與外管間為真空腔，其特點(diǎn)是在真空腔內(nèi)布置外表面設(shè)有太陽(yáng)能吸熱膜的翅片，翅片與金屬直通管連接。
本實(shí)用新型由翅片吸收光能并轉(zhuǎn)換為熱能，而熱能則傳導(dǎo)至金屬直通管，由金屬直通管內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)向水箱傳遞，由于翅片實(shí)現(xiàn)光熱轉(zhuǎn)換，可盡可能地減小金屬直通管外徑，從而改變以往金屬直通管存水量大的缺陷，不但利于提高熱水利用率，而且也提高了熱傳導(dǎo)速度。
為加大接受太陽(yáng)能的表面積，翅片可以為圓形，通過(guò)其內(nèi)側(cè)的連接筋與金屬直通管連接；也可以是呈平面狀的翅片；還可以是中部呈平面狀，在平面的外端延續(xù)有沿外管的內(nèi)周向展開(kāi)的弧形段。
同時(shí)，在所述翅片與外管間設(shè)有由低導(dǎo)熱或非導(dǎo)熱材料制成的隔離體，以防翅片的外端與玻璃外管接觸，反將其上的熱量傳導(dǎo)給玻璃外管，降低熱利用率。
為有效利用暴露的金屬直通管外表面，加大吸熱面積，本實(shí)用新型金屬直通管外表面設(shè)有太陽(yáng)能吸熱膜。
玻璃與金屬間的密封連接是關(guān)鍵，也是難點(diǎn)，本實(shí)用新型的外管與可伐合金環(huán)間可通過(guò)熔焊或玻璃焊料焊接。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的中的A-A剖示圖；圖3為翅片的另一結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為翅片的再一結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例如圖1、2所示，透明玻璃外管1的上端通過(guò)熔焊或玻璃焊料焊接一可伐合金環(huán)2，可伐合金環(huán)2的內(nèi)圓焊接與透明玻璃外管1平行布置的金屬波紋管3，金屬波紋管3的上端與金屬端蓋4的外圓周焊接，金屬端蓋4開(kāi)設(shè)中孔，在中孔內(nèi)穿過(guò)金屬直通管5，并使金屬直通管5與透明玻璃外管1相互平行。
在透明玻璃外管1的下端以同樣方式焊接另一可伐合金環(huán)、波紋管、金屬端蓋，也可如圖1所示，缺省該端的波紋管。
在真空腔7內(nèi)布置外表面涂履太陽(yáng)能吸熱膜的六個(gè)平面形翅片6，并將每個(gè)翅片6的內(nèi)端連接與金屬直通管5，金屬直通管5的其他暴露的外表面也可涂履太陽(yáng)能吸熱膜，金屬直通管5內(nèi)腔的導(dǎo)熱介質(zhì)不僅限于水。
如圖3所示，兩個(gè)翅片6’對(duì)稱(chēng)連接在金屬內(nèi)管5’外，每個(gè)翅片6’的內(nèi)端呈平面狀，外端連續(xù)有沿外管1’的內(nèi)周向展開(kāi)的弧形段，并在弧形段的外側(cè)連接由低導(dǎo)熱材料制成的角形隔離體8。
如圖4所示，翅片6″的斷面為圓形，內(nèi)側(cè)通過(guò)導(dǎo)熱材料制成的連接筋9與金屬內(nèi)管5″連接，外表面設(shè)有若干角形隔離體8’。
權(quán)利要求1.新型直通式太陽(yáng)能真空集熱管，包括由透明玻璃制成的外管，在外管內(nèi)布置金屬直通管，外管和金屬直通管兩端通過(guò)金屬端蓋、可伐合金環(huán)密封，至少一端的金屬端蓋和可伐合金環(huán)間設(shè)有金屬波紋管，金屬直通管與外管間為真空腔，其特征在于在真空腔內(nèi)布置外表面設(shè)有太陽(yáng)能吸熱膜的翅片，翅片與金屬直通管連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述真空集熱管，其特征在于所述翅片呈平面狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述真空集熱管，其特征在于所述翅片的中部呈平面狀，在平面的外端延續(xù)有沿外管的內(nèi)周向展開(kāi)的弧形段。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述真空集熱管，其特征在于所述翅片呈圓形，通過(guò)其內(nèi)側(cè)的連接筋與金屬直通管連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述真空集熱管，特征在于在所述翅片與外管間設(shè)有隔離體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述真空集熱管，其特征在于金屬直通管外表面設(shè)有太陽(yáng)能吸熱膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述真空集熱管，其特征在于外管與可伐合金環(huán)間以熔焊連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述真空集熱管，其特征在于外管與可伐合金環(huán)間以玻璃焊料相連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及將太陽(yáng)的光能轉(zhuǎn)換為熱能的真空式玻璃集熱管技術(shù)。包括由透明玻璃制成的外管，在外管內(nèi)布置金屬直通管，外管和金屬直通管兩端通過(guò)金屬端蓋、可伐合金環(huán)密封，至少一端的金屬端蓋和可伐合金環(huán)間設(shè)有金屬波紋管，金屬直通管與外管間為真空腔，其特點(diǎn)是在真空腔內(nèi)布置外表面設(shè)有太陽(yáng)能吸熱膜的翅片，翅片與金屬直通管連接。由翅片吸收光能并轉(zhuǎn)換為熱能，而熱能則傳導(dǎo)至金屬直通管，由金屬直通管內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)向水箱傳遞，由于翅片實(shí)現(xiàn)光熱轉(zhuǎn)換，可盡可能地減小金屬直通管外徑，從而改變以往金屬直通管存水量大的缺陷，不但利于提高熱水利用率，而且也提高了熱傳導(dǎo)速度。
文檔編號(hào)F24J2/48GK2628965SQ0325919
公開(kāi)日2004年7月28日 申請(qǐng)日期2003年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月23日
發(fā)明者黃永年 申請(qǐng)人:黃永年