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具有潔凈功能的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4737113閱讀:200來源:國知局
專利名稱:具有潔凈功能的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種具有殺菌、除塵等潔凈功能的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)。
背景技術(shù)
公知的空調(diào)器一般只有調(diào)溫功能,僅在進(jìn)風(fēng)口設(shè)置濾網(wǎng),沒有改善空氣品質(zhì)的功能。長時(shí)間使用空調(diào)器后,室內(nèi)氧含量下降,異味產(chǎn)生并增加,空氣品質(zhì)下降,影響人體健康。有些空調(diào)器內(nèi)雖采用了吸附劑,卻存在著只能去異味、使用壽命短、須經(jīng)常更換和無殺菌功能等問題。為解決該問題,中國專利申請992069521提出了一種具有殺菌、除臭型空調(diào)器。該空調(diào)器在冷熱空氣出風(fēng)口設(shè)置離子發(fā)生器。其原理是通過變壓器將市電變成高頻高壓電,在等離子片上產(chǎn)生具有高活性的臭氧等產(chǎn)物,由高活性物質(zhì)與細(xì)菌、異味物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而達(dá)到殺菌、除臭的作用。但是按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,在有人存在的場合,有關(guān)設(shè)備生成臭氧的濃度每立方米不能超過0.1毫克,而要實(shí)現(xiàn)該專利申請所提出的滅菌率達(dá)到99%的效果的話,其所生成的臭氧濃度必須≥20毫克/立方米,這將會(huì)對人體產(chǎn)生不利影響;另外,這種空調(diào)器無除塵功能。中國專利申請002393875提出了一種多重抗菌富氧空調(diào)器。對于抗菌該申請所采取的方法一是將高效無毒抗菌劑加入室內(nèi)機(jī)殼體、葉輪中;二是在風(fēng)道中設(shè)置紫外光催化裝置;三是在風(fēng)道中設(shè)置電子過濾殺菌除臭器。雖然可以認(rèn)為利用紫外燈照射光催化劑使氣體發(fā)生光催化分解反應(yīng)而凈化空氣是一種已有技術(shù),但是將何材料作為高效無毒抗菌劑加入空調(diào)器零部件的材料中,以及電子過濾殺菌除臭器采用的是何種原理,該專利申請均未公開,因此不具備可實(shí)施性;另外,雖然該空調(diào)器設(shè)置了濾網(wǎng),只能對空氣作粗放過濾。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是,提供一種使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、殺菌、除塵效果較好的具有潔凈功能的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是本空調(diào)器室內(nèi)機(jī)具有機(jī)殼、泡沫蝸殼(也有稱泡沫渦殼的)、室內(nèi)風(fēng)機(jī)、熱交換器和電路裝置;機(jī)殼設(shè)有位于下方的進(jìn)風(fēng)口和位于上方的出風(fēng)口;電路裝置設(shè)置在機(jī)殼中;泡沫蝸殼固定在機(jī)殼中且泡沫蝸殼的風(fēng)葉腔與機(jī)殼的進(jìn)風(fēng)口相對,室內(nèi)風(fēng)機(jī)的電機(jī)直接固定在機(jī)殼上或通過固定架固定在機(jī)殼上,室內(nèi)風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉設(shè)置在泡沫蝸殼的風(fēng)葉腔中;熱交換器固定在機(jī)殼中、位于機(jī)殼上方且其上部與機(jī)殼的出風(fēng)口相對;其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是還具有潔凈裝置,潔凈裝置設(shè)置在機(jī)殼的進(jìn)風(fēng)口處;潔凈裝置具有框架形電極裝置和固定在框架形電極裝置上的高壓靜電發(fā)生器;框架形電極裝置的各正電極以及各負(fù)電極在使用時(shí)分別共電位,框架形電極裝置的各正電極與各負(fù)電極相互交錯(cuò)且平行設(shè)置;各正電極是具有齒狀金屬板的電極,齒狀金屬板的齒向前設(shè)置,各負(fù)電極的前端要超出相鄰正電極的齒狀金屬板的齒尖;電路裝置的低壓直流電源輸出端與高壓靜電發(fā)生器的電源輸入端相連;高壓靜電發(fā)生器的正電輸出端與框架形電極裝置的各正電極電連接,高壓靜電發(fā)生器的負(fù)電輸出端與框架形電極裝置的各負(fù)電極電連接。
本室內(nèi)機(jī)還具有導(dǎo)風(fēng)圈,導(dǎo)風(fēng)圈固定在泡沫蝸殼的風(fēng)葉腔的進(jìn)風(fēng)口處;潔凈裝置固定在導(dǎo)風(fēng)圈上。
上述框架形電極裝置的各正電極均為組合件,各個(gè)正電極組合件具有兩根基本形狀為圓形的金屬管、一塊齒狀金屬板和兩個(gè)金屬連接座;兩根金屬管和齒狀金屬板并排平行設(shè)置,且通過位于兩端的金屬連接座固定連接在一起;正電極組合件共有10組至20組且通過金屬件相互連通而在使用時(shí)共電位;各負(fù)電極的形狀為板形,負(fù)電極的數(shù)量比正電極組合件多一個(gè),各負(fù)電極通過金屬件相互連通而在使用時(shí)共電位。上述框架形電極裝置的各正電極組合件均固定在框架形電極裝置的由框形底座和底座框蓋組成的正電極安裝框上,且各正電極組合件通過設(shè)置在框形底座中的第一框形金屬件而電連接;框架形電極裝置的各負(fù)電極均固定在框架形電極裝置的由框形前座和前框蓋組成的負(fù)電極安裝框上,且各負(fù)電極通過設(shè)置在框形前座中的第二框形金屬件而電連接;負(fù)電極安裝框和高壓靜電發(fā)生器均固定在正電極安裝框的框形底座上。框架形電極裝置的正電極安裝框的框形底座設(shè)有底座內(nèi)框和底座外框,而在底座內(nèi)框、底座外框和底座底板之間則形成底座框槽;第一框形金屬件設(shè)置在底座框槽中;底座內(nèi)框兩個(gè)相對的邊框上設(shè)有相互對應(yīng)的數(shù)量與正電極組合件的數(shù)量相等的導(dǎo)槽,各正電極組合件的金屬連接座設(shè)置在底座框槽中,而金屬管和齒狀金屬板的兩端則嵌在底座內(nèi)框的導(dǎo)槽中,各金屬連接座的后端與第一框形金屬件相接觸;底座框蓋通過螺釘固定在框形底座上而構(gòu)成正電極安裝框,且底座框蓋從前方遮住框形底座的底座框槽,并擋住各正電極組合件的金屬連接座,從而使各正電極組合件固定在正電極安裝框上??蚣苄坞姌O裝置的負(fù)電極安裝框的框形前座設(shè)有前座內(nèi)框和前座外框,而在前座內(nèi)框、前座外框和前座底板之間則形成前座框槽;第二框形金屬件設(shè)置在前座框槽中;前座內(nèi)框的與底座內(nèi)框相對應(yīng)的兩個(gè)相對的邊框上設(shè)有相互對應(yīng)的數(shù)量與負(fù)電極的數(shù)量相等的卡槽;各負(fù)電極的兩端插置在卡槽中,且它們的端頭伸入前座框槽中、并與第二框形金屬件相接觸;前框蓋通過螺釘固定在框形前座上而構(gòu)成負(fù)電極安裝框,且前框蓋從前方遮住框形前座的前座框槽,并擋住各板形負(fù)電極,從而使各板形負(fù)電極固定在負(fù)電極安裝框上。第一框形金屬件的與各正電極組合件的金屬連接座相接觸的部位為接觸簧片,而使各金屬連接座與第一框形金屬件的接觸為彈性接觸;第二框形金屬件的與各板形負(fù)電極相接觸的部位為接觸簧片,而使各板形負(fù)電極與第二框形金屬件的接觸為彈性接觸。框架形電極裝置的正電極安裝框的框形底座相對的兩側(cè)每側(cè)設(shè)有兩個(gè)卡座,框架形電極裝置的負(fù)電極安裝框的框形前座的與正電極安裝框的框形底座的相對應(yīng)的兩側(cè)的每側(cè)設(shè)有相應(yīng)的兩個(gè)卡頭,負(fù)電極安裝框由其卡頭插置在正電極安裝框的框形底座的卡座中而使其與正電極安裝框的固定連接為可卸式固定連接;框架形電極裝置的正電極安裝框的底座框蓋上設(shè)有榫孔,框架形電極裝置的負(fù)電極安裝框的框形前座上設(shè)有向后伸出的榫頭,框形前座的榫頭插置在底座框蓋的相應(yīng)的榫孔中;框架形電極裝置的正電極安裝框的底座框蓋上設(shè)有作為嵌件的銅制正電極插片,該插片與后方的一個(gè)正電極組合件的金屬連接座相接觸,該金屬連接座的前座板上設(shè)有螺孔,由螺釘穿過高壓靜電發(fā)生器的正電輸出端的電極接頭,再穿過插片而旋合在該金屬連接座的前座板上;框架形電極裝置的負(fù)電極安裝框的框形前座上設(shè)有負(fù)電極插板槽和螺孔,負(fù)電極插板的內(nèi)端設(shè)置在框形前座的前座框槽中且由螺釘依次穿過負(fù)電極插板、第二框形金屬件而旋合在框形前座上,負(fù)電極插板的外端從框形前座的負(fù)電極插板槽向外伸出,高壓靜電發(fā)生器的負(fù)電輸出端的電極夾頭與負(fù)電極插板相插接。
上述框架形電極裝置的各負(fù)電極板厚為0.5至1.5毫米;各正電極的齒狀金屬板上的齒的形狀為等腰三角形,齒底邊長3至5毫米,齒底至齒尖的長度為4至6毫米,齒間距為10至30毫米;金屬管的左右方向的長度為4至8毫米;相鄰正負(fù)電極之間的距離為4至15毫米;負(fù)電極的后端與正電極的后端基本處于一個(gè)平面上,負(fù)電極的前端比正電極的前端也即齒狀金屬板的齒尖要超前10至25毫米。高壓靜電發(fā)生器是使用時(shí)可在框架形電極裝置的正負(fù)電極之間產(chǎn)生5000至6600伏高壓的靜電發(fā)生器。
本實(shí)用新型具有積極的效果(1)本實(shí)用新型的潔凈裝置工作時(shí),在處于負(fù)電極板寬的范圍內(nèi)的正電極的齒狀金屬板的前方的空間為放電區(qū),正電極通過齒狀金屬板的齒持續(xù)不斷地產(chǎn)生高能量、高濃度的正離子。而室內(nèi)空氣在風(fēng)機(jī)的作用下從空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入潔凈裝置后,空氣中的灰塵處于放電區(qū)的正離子的極度包圍之中,迅速獲得飽和電量而帶正電;細(xì)菌在正離子浸潤作用下,迅速發(fā)生電解過程,細(xì)胞電解質(zhì)被破壞,細(xì)胞膜被破壞,直到死亡;帶正電的顆粒與細(xì)菌會(huì)在電場的作用下被迅速吸引至負(fù)電極上,達(dá)到了殺菌和除塵的效果,本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例在檢測中,開機(jī)半小時(shí)后的細(xì)菌去除率可達(dá)到95.8%;經(jīng)過潔凈裝置處理過的空氣則在風(fēng)機(jī)的作用下,經(jīng)過熱交換器交換熱量,再由室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)口由機(jī)內(nèi)流向室內(nèi),達(dá)到了凈化室內(nèi)空氣和進(jìn)行氣溫調(diào)節(jié)的雙重目的。(2)當(dāng)本實(shí)用新型潔凈裝置的正電極還設(shè)置基本形狀為圓形的金屬管時(shí),該金屬管則可以對進(jìn)入潔凈裝置的空氣中的帶負(fù)電的顆粒進(jìn)行吸引而集塵;負(fù)電極采用板形,則可在其板體上容納較多的灰塵;若進(jìn)一步采用雙金屬管的結(jié)構(gòu)時(shí),可以進(jìn)一步提高集塵效率;本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例在檢測中,開機(jī)半小時(shí)后的集塵效率可達(dá)到90.8%。(3)因本實(shí)用新型的潔凈裝置在工作中所吸引的灰塵主要積累在負(fù)電極上,而本實(shí)用新型的框架形電極裝置的負(fù)電極安裝框與正電極安裝框以及高壓靜電發(fā)生器的連接可以采用可拆式固定連接,只要拆下負(fù)電極安裝框即可對其進(jìn)行清洗。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的側(cè)視示意圖。
圖3為圖1中的潔凈裝置的框架形電極裝置中的正電極組合件的立體示意圖。
圖4為圖1中潔凈裝置的立體示意圖。
圖5為圖4的立體分解示意圖。
圖6為圖5中的帶有正電極組合件、第一框形金屬件和高壓靜電發(fā)生器的正電極安裝框的框形底座的俯視示意圖。
圖7為圖6中帶有高壓靜電發(fā)生器的正電極安裝框的框形底座立體示意圖。
圖8為圖6中第一框形金屬件的立體示意圖。
圖9為圖5中設(shè)置在負(fù)電極安裝框的框形前座中的第二框形金屬件的立體示意圖。圖中還表示了第二框形金屬件與負(fù)電極插板的相互位置關(guān)系。
圖10為圖5中的負(fù)電極安裝框的框形前座的立體示意圖。
圖11為圖5中的底座框蓋的A處的局部放大示意圖。
圖12為圖4中的B-B剖視示意圖,圖中未畫出第一框形金屬件和第二框形金屬件。
圖13為圖4中的C-C剖視示意圖,圖中未畫出第一框形金屬件和第二框形金屬件。
圖14為圖5中的D-D剖視示意圖。
圖15為本實(shí)用新型電路裝置的一種電路框圖。
圖16為高壓靜電發(fā)生器的電原理圖。
具體實(shí)施方式
(實(shí)施例1)見圖1及圖2,本實(shí)施例的前后、左右以及上下方向按圖1所示方向進(jìn)行描述。本空調(diào)器室內(nèi)機(jī)具有機(jī)殼1、泡沫蝸殼2、潔凈裝置3、室內(nèi)風(fēng)機(jī)4、導(dǎo)風(fēng)圈47、熱交換器5和電路裝置6。機(jī)殼1設(shè)有位于下方的進(jìn)風(fēng)口11和位于上方的出風(fēng)口12。電路裝置6設(shè)置在機(jī)殼1中。泡沫蝸殼2固定在機(jī)殼1中且泡沫蝸殼2的風(fēng)葉腔與機(jī)殼1的進(jìn)風(fēng)口11相對,室內(nèi)風(fēng)機(jī)4的電機(jī)41直接固定在機(jī)殼1上,室內(nèi)風(fēng)機(jī)4的風(fēng)葉42設(shè)置在泡沫蝸殼2的風(fēng)葉腔中,導(dǎo)風(fēng)圈47固定在泡沫蝸殼2的風(fēng)葉腔的進(jìn)風(fēng)口處。潔凈裝置3設(shè)置在機(jī)殼1的進(jìn)風(fēng)口2處,且固定在導(dǎo)風(fēng)圈47上。熱交換器5固定在機(jī)殼1中、位于機(jī)殼1上方且其上部與機(jī)殼1的出風(fēng)口12相對。潔凈裝置3具有框架形電極裝置30和固定在框架形電極裝置30上的高壓靜電發(fā)生器38??蚣苄坞姌O裝置30的各正電極36以及各負(fù)電極37在使用時(shí)分別共電位,框架形電極裝置30的各正電極36與各負(fù)電極37相互交錯(cuò)且平行設(shè)置;各正電極36是具有齒狀金屬板362的電極,齒狀金屬板362的齒向前設(shè)置。電路裝置6的低壓直流電源輸出端與潔凈裝置3的高壓靜電發(fā)生器38的電源輸入端相連。高壓靜電發(fā)生器38的正電輸出端381與框架形電極裝置30的各正電極36電連接,高壓靜電發(fā)生器38的負(fù)電輸出端382與框架形電極裝置30的各負(fù)電極37電連接。高壓靜電發(fā)生器38是使用時(shí)可在框架形電極裝置30的正負(fù)電極之間產(chǎn)生6000伏高壓的靜電發(fā)生器。
見圖3、圖12及圖13,框架形電極裝置30的各正電極36均為組合件,各個(gè)正電極組合件36具有兩根圓形金屬管361(在其他實(shí)施例中也可以是橢圓形或帶圓角的長方形或正方形等,并按左右方向的距離小于或等于上下方向的距離對金屬管進(jìn)行放置)、一塊齒狀金屬板362和兩個(gè)金屬連接座363;兩根圓形金屬管361和齒狀金屬板362依次從后至前并排平行設(shè)置,且通過位于兩端的金屬連接座363固定連接在一起。
見圖4至圖14,框架形電極裝置30具有正電極安裝框、負(fù)電極安裝框、第一框形金屬件351、第二框形金屬件352和負(fù)電極插板353??蚣苄坞姌O裝置30的正電極組合件36共有14組,負(fù)電極37為板形(圖14)、共有15塊,負(fù)電極37的板寬為35毫米,板厚為1毫米。正電極組合件36的圓形金屬管361的直徑為6毫米。相鄰正負(fù)電極之間的距離為6.5毫米(以中心距D計(jì)算則為10毫米,圖12)。正電極組合件36的齒狀金屬板362上的齒的形狀為等腰三角形,齒底邊長4毫米,齒底至齒尖的長度為5毫米,同一齒狀金屬板362上的相鄰齒尖之間的距離D1為20毫米(圖13);負(fù)電極安裝框和高壓靜電發(fā)生器38均固定在正電極安裝框的框形底座31上。負(fù)電極37的后端與正電極組合件36的后端基本處于一個(gè)平面上,負(fù)電極37的前端比正電極組合件36的前端也即齒狀金屬板362的齒尖要超前15毫米。
見圖5至圖7,正電極安裝框由框形底座31和底座框蓋32組成。正電極安裝框的框形底座31設(shè)有底座內(nèi)框311和底座外框312,而在底座內(nèi)框311、底座外框312和底座底板之間則形成底座框槽316;第一框形金屬件351設(shè)置在底座框槽316中。底座內(nèi)框311兩個(gè)相對的邊框上設(shè)有14個(gè)導(dǎo)槽313。各正電極組合件36的金屬連接座363設(shè)置在底座框槽316中,而圓形金屬管361和齒狀金屬板362的兩端則嵌在底座內(nèi)框311的導(dǎo)槽313中,各金屬連接座363的后端與第一框形金屬件351相接觸,而通過第一框形金屬件351相連通,從而使各正電極組合件36在使用時(shí)共電位。底座框蓋32通過螺釘323經(jīng)螺孔321和框形底座31的螺孔管317固定在框形底座31上而構(gòu)成正電極安裝框,且底座框蓋32從前方遮住框形底座31的底座框槽316,并擋住各正電極組合件36的金屬連接座363,從而使各正電極組合件36固定在正電極安裝框上。
見圖4、圖5及圖10,負(fù)電極安裝框的框形前座33設(shè)有前座內(nèi)框331和前座外框332,而在前座內(nèi)框331、前座外框332和前座底板之間則形成前座框槽333。第二框形金屬件352設(shè)置在前座框槽333中。前座內(nèi)框331的與底座內(nèi)框311相對應(yīng)的兩個(gè)相對的邊框上設(shè)有相互對應(yīng)的15個(gè)卡槽334;各負(fù)電極37的兩端插置在卡槽334中,且它們的端頭伸入前座框槽333中、并與第二框形金屬件352相接觸,而使各負(fù)電極37通過第二框形金屬件352相連通,從而使各負(fù)電極37在使用時(shí)共電位。前框蓋34通過螺釘342經(jīng)螺孔341固定在框形前座33的螺孔管335上而構(gòu)成負(fù)電極安裝框,且前框蓋34從前方遮住框形前座33的前座框槽333,并擋住各板形負(fù)電極37,從而使各板形負(fù)電極37固定在負(fù)電極安裝框上。
見圖8,第一框形金屬件351的與各正電極組合件36的金屬連接座363相接觸的部位為接觸簧片351-1,而使各金屬連接座363與第一框形金屬件351的接觸為彈性接觸。
見圖9,第二框形金屬件352的與各板形負(fù)電極37相接觸的部位為接觸簧片352-1,而使各板形負(fù)電極37與第二框形金屬件352的接觸為彈性接觸。標(biāo)號(hào)為353的零件是負(fù)電極插板。
見圖4,框架形電極裝置30的正電極安裝框的框形底座31相對的兩側(cè)每側(cè)設(shè)有兩個(gè)卡座315,框架形電極裝置30的負(fù)電極安裝框的框形前座33的與正電極安裝框的框形底座31的相對應(yīng)的兩側(cè)的每側(cè)設(shè)有相應(yīng)的兩個(gè)卡頭338,負(fù)電極安裝框由其卡頭338插置在正電極安裝框的框形底座31的卡座315中而使其與正電極安裝框的固定連接為可卸式固定連接。
見圖5,框架形電極裝置30的正電極安裝框的底座框蓋32上設(shè)有榫孔322,框架形電極裝置30的負(fù)電極安裝框的框形前座33上設(shè)有向后伸出的榫頭337,框形前座33的榫頭337插置在底座框蓋32的相應(yīng)的榫孔322中。
見圖5及圖11,框架形電極裝置30的正電極安裝框的底座框蓋32上設(shè)有作為嵌件的銅制正電極插片324,該插片324與后方的一個(gè)正電極組合件36的金屬連接座363(標(biāo)號(hào)為E,圖6)相接觸,該金屬連接座363的前座板上設(shè)有螺孔,由螺釘穿過高壓靜電發(fā)生器38的正電輸出端的電極接頭381,再穿過插片324而旋合在該金屬連接座363的前座板上。
見圖5、圖9及圖10,框架形電極裝置30的負(fù)電極安裝框的框形前座33上設(shè)有負(fù)電極插板槽336和螺孔,負(fù)電極插板353的內(nèi)端設(shè)置在框形前座33的前座框槽333中且由螺釘依次穿過負(fù)電極插板353、第二框形金屬件352而旋合在框形前座33上,負(fù)電極插板353的外端從框形前座33的負(fù)電極插板槽336向外伸出,高壓靜電發(fā)生器38的負(fù)電輸出端的電極夾頭382與負(fù)電極插板353相插接。
框架形電極裝置30的框形底座31、框形前座33及前框蓋34均為注塑件,底座框蓋32是設(shè)有銅制嵌件324的注塑件。第一框形金屬件351、第二框形金屬件352、負(fù)電極插板353為銅制件。正電極組合件36中圓形金屬管361及金屬連接座363為鋁制件,齒狀金屬板362為不銹鋼制件;負(fù)電極37為鋁制件。設(shè)有高壓靜電發(fā)生器38框架形電極裝置30通過螺釘穿過框形底座31上的螺孔管314固定在導(dǎo)風(fēng)圈47上。
見圖15,本實(shí)施例的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)工作時(shí),可通過按下遙控器或空調(diào)器控制面板上的有關(guān)按鍵啟動(dòng)潔凈裝置3進(jìn)行工作。此時(shí),電路裝置6的電源電路通過輸出接口向潔凈裝置3的高壓靜電發(fā)生器38輸出12V的低壓直流電。見圖16,高壓靜電發(fā)生器38將12V直流電源通過兩個(gè)震蕩回路轉(zhuǎn)換成兩路交流電,再通過各自電路中的變壓器將正負(fù)交流電壓放大。然后分別通過各自電路上的電容和二極管組成多重倍壓電路將電壓放大,一路產(chǎn)生一個(gè)正向高壓端,另一路產(chǎn)生一個(gè)負(fù)向高壓端,正負(fù)電壓端形成約1.4至1.5萬伏的高電勢差(空載)。經(jīng)過潔凈裝置3的框架形電極裝置30則在各相鄰的正電極組合件36和板形負(fù)電極37之間形成約6000伏的高電勢差。該高電勢差使相鄰負(fù)電極37與所夾的正電極組合件36的齒狀金屬板362的前方之間形成正電極放電區(qū),通過齒狀金屬板362的齒尖的放電,不斷產(chǎn)生高能量、高濃度的正離子;上述高電勢差還使負(fù)電極與相鄰的正電極組合件36的圓形金屬管361之間的空間成為集塵區(qū),帶負(fù)電的微粒被吸引至圓形金屬管361上,帶正電的微粒則被吸引至板形負(fù)電極37上。
見圖2,室內(nèi)風(fēng)機(jī)4將室內(nèi)空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)口11引入機(jī)內(nèi),并經(jīng)過潔凈裝置3,通常情況下,進(jìn)入空調(diào)器的空氣中的細(xì)菌與灰塵顆粒物處于正離子包圍之中,迅速獲得飽和電量,在高電場強(qiáng)度作用下,帶電顆粒與細(xì)菌迅速被吸至負(fù)電極37的極板上,而空氣中的帶負(fù)電的顆粒則被吸引至正電極組合件36的圓形金屬管361上。而當(dāng)細(xì)菌剛進(jìn)入潔凈裝置時(shí),在正離子浸潤作用下,迅速電解,細(xì)胞電解質(zhì)被破壞,其細(xì)胞膜被損壞,直至死亡。經(jīng)過潔凈裝置3凈化的空氣經(jīng)空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的風(fēng)道向上,流過熱交換器5時(shí)進(jìn)行熱量交換后由出風(fēng)口12進(jìn)入室內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有潔凈功能的空調(diào)器室內(nèi)機(jī),具有機(jī)殼(1)、泡沫蝸殼(2)、室內(nèi)風(fēng)機(jī)(4)、熱交換器(5)和電路裝置(6);機(jī)殼(1)設(shè)有位于下方的進(jìn)風(fēng)口(11)和位于上方的出風(fēng)口(12);電路裝置(6)設(shè)置在機(jī)殼(1)中;泡沫蝸殼(2)固定在機(jī)殼(1)中且泡沫蝸殼(2)的風(fēng)葉腔與機(jī)殼(1)的進(jìn)風(fēng)口(11)相對,室內(nèi)風(fēng)機(jī)(4)的電機(jī)(41)直接固定在機(jī)殼(1)上或通過固定架固定在機(jī)殼(1)上,室內(nèi)風(fēng)機(jī)(4)的風(fēng)葉(42)設(shè)置在泡沫蝸殼(2)的風(fēng)葉腔中;熱交換器(5)固定在機(jī)殼(1)中、位于機(jī)殼(1)上方且其上部與機(jī)殼(1)的出風(fēng)口(12)相對;其特征在于還具有潔凈裝置(3),潔凈裝置(3)設(shè)置在機(jī)殼(1)的進(jìn)風(fēng)口(2)處;潔凈裝置(3)具有框架形電極裝置(30)和固定在框架形電極裝置(30)上的高壓靜電發(fā)生器(38);框架形電極裝置(30)的各正電極(36)以及各負(fù)電極(37)在使用時(shí)分別共電位,框架形電極裝置(30)的各正電極(36)與各負(fù)電極(37)相互交錯(cuò)且平行設(shè)置;各正電極(36)是具有齒狀金屬板(362)的電極,齒狀金屬板(362)的齒向前設(shè)置,各負(fù)電極(37)的前端要超出相鄰正電極(36)的齒狀金屬板(362)的齒尖;電路裝置(6)的低壓直流電源輸出端與高壓靜電發(fā)生器(38)的電源輸入端相連;高壓靜電發(fā)生器(38)的正電輸出端與框架形電極裝置(30)的各正電極(36)電連接,高壓靜電發(fā)生器(38)的負(fù)電輸出端與框架形電極裝置(30)的各負(fù)電極(37)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有潔凈功能的空調(diào)器室內(nèi)機(jī),其特征在于本室內(nèi)機(jī)還具有導(dǎo)風(fēng)圈(47),導(dǎo)風(fēng)圈(47)固定在泡沫蝸殼(2)的風(fēng)葉腔的進(jìn)風(fēng)口處;潔凈裝置(3)固定在導(dǎo)風(fēng)圈(47)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有潔凈功能的空調(diào)器室內(nèi)機(jī),其特征在于框架形電極裝置(30)的各正電極(36)均為組合件,各個(gè)正電極組合件(36)具有兩根基本形狀為圓形的金屬管(361)、一塊齒狀金屬板(362)和兩個(gè)金屬連接座(363);兩根金屬管(361)和齒狀金屬板(362)并排平行設(shè)置,且通過位于兩端的金屬連接座(363)固定連接在一起;正電極組合件(36)共有10組至20組且通過金屬件(351)相互連通而在使用時(shí)共電位;各負(fù)電極(37)的形狀為板形,負(fù)電極(37)的數(shù)量比正電極組合件(36)多一個(gè),各負(fù)電極(37)通過金屬件(352)相互連通而在使用時(shí)共電位。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有潔凈功能的空調(diào)器室內(nèi)機(jī),其特征在于框架形電極裝置(30)的各正電極組合件(36)均固定在框架形電極裝置(30)的由框形底座(31)和底座框蓋(32)組成的正電極安裝框上,且各正電極組合件(36)通過設(shè)置在框形底座(31)中的第一框形金屬件(351)而電連接;框架形電極裝置(30)的各負(fù)電極(37)均固定在框架形電極裝置(30)的由框形前座(33)和前框蓋(34)組成的負(fù)電極安裝框上,且各負(fù)電極(37)通過設(shè)置在框形前座(33)中的第二框形金屬件(352)而電連接;負(fù)電極安裝框和高壓靜電發(fā)生器(38)均固定在正電極安裝框的框形底座(31)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有潔凈功能的空調(diào)器室內(nèi)機(jī),其特征在于框架形電極裝置(30)的正電極安裝框的框形底座(31)設(shè)有底座內(nèi)框(311)和底座外框(312),而在底座內(nèi)框(311)、底座外框(312)和底座底板之間則形成底座框槽(316);第一框形金屬件(351)設(shè)置在底座框槽(316)中;底座內(nèi)框(311)兩個(gè)相對的邊框上設(shè)有相互對應(yīng)的數(shù)量與正電極組合件(36)的數(shù)量相等的導(dǎo)槽(313),各正電極組合件(36)的金屬連接座(363)設(shè)置在底座框槽(316)中,而金屬管(361)和齒狀金屬板(362)的兩端則嵌在底座內(nèi)框(311)的導(dǎo)槽(313)中,各金屬連接座(363)的后端與第一框形金屬件(351)相接觸;底座框蓋(32)通過螺釘固定在框形底座(31)上而構(gòu)成正電極安裝框,且底座框蓋(32)從前方遮住框形底座(31)的底座框槽(316),并擋住各正電極組合件(36)的金屬連接座(363),從而使各正電極組合件(36)固定在正電極安裝框上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有潔凈功能的空調(diào)器室內(nèi)機(jī),其特征在于框架形電極裝置(30)的負(fù)電極安裝框的框形前座(33)設(shè)有前座內(nèi)框(331)和前座外框(332),而在前座內(nèi)框(331)、前座外框(332)和前座底板之間則形成前座框槽(333);第二框形金屬件(352)設(shè)置在前座框槽(333)中;前座內(nèi)框(331)的與底座內(nèi)框(311)相對應(yīng)的兩個(gè)相對的邊框上設(shè)有相互對應(yīng)的數(shù)量與負(fù)電極(37)的數(shù)量相等的卡槽(334);各負(fù)電極(37)的兩端插置在卡槽(334)中,且它們的端頭伸入前座框槽(333)中、并與第二框形金屬件(352)相接觸;前框蓋(34)通過螺釘固定在框形前座(33)上而構(gòu)成負(fù)電極安裝框,且前框蓋(34)從前方遮住框形前座(33)的前座框槽(333),并擋住各板形負(fù)電極(37),從而使各板形負(fù)電極(37)固定在負(fù)電極安裝框上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有潔凈功能的空調(diào)器室內(nèi)機(jī),其特征在于第一框形金屬件(351)的與各正電極組合件(36)的金屬連接座(363)相接觸的部位為接觸簧片(351-1),而使各金屬連接座(363)與第一框形金屬件(351)的接觸為彈性接觸;第二框形金屬件(352)的與各板形負(fù)電極(37)相接觸的部位為接觸簧片(352-1),而使各板形負(fù)電極(37)與第二框形金屬件(352)的接觸為彈性接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有潔凈功能的空調(diào)器室內(nèi)機(jī),其特征在于框架形電極裝置(30)的正電極安裝框的框形底座(31)相對的兩側(cè)每側(cè)設(shè)有兩個(gè)卡座(315),框架形電極裝置(30)的負(fù)電極安裝框的框形前座(33)的與正電極安裝框的框形底座(31)的相對應(yīng)的兩側(cè)的每側(cè)設(shè)有相應(yīng)的兩個(gè)卡頭(338),負(fù)電極安裝框由其卡頭(338)插置在正電極安裝框的框形底座(31)的卡座(315)中而使其與正電極安裝框的固定連接為可卸式固定連接;框架形電極裝置(30)的正電極安裝框的底座框蓋(32)上設(shè)有榫孔(322),框架形電極裝置(30)的負(fù)電極安裝框的框形前座(33)上設(shè)有向后伸出的榫頭(337),框形前座(33)的榫頭(337)插置在底座框蓋(32)的相應(yīng)的榫孔(322)中;框架形電極裝置(30)的正電極安裝框的底座框蓋(32)上設(shè)有作為嵌件的銅制正電極插片(324),該插片(324)與后方的一個(gè)正電極組合件(36)的金屬連接座(363)相接觸,該金屬連接座(363)的前座板上設(shè)有螺孔,由螺釘穿過高壓靜電發(fā)生器(38)的正電輸出端的電極接頭(381),再穿過插片(324)而旋合在該金屬連接座(363)的前座板上;框架形電極裝置(30)的負(fù)電極安裝框的框形前座(33)上設(shè)有負(fù)電極插板(336)和螺孔,負(fù)電極插板(353)的內(nèi)端設(shè)置在框形前座(33)的前座框槽(333)中且由螺釘依次穿過負(fù)電極插板(353)、第二框形金屬件(352)而旋合在框形前座(33)上,負(fù)電極插板(353)的外端從框形前座(33)的負(fù)電極插板(336)向外伸出,高壓靜電發(fā)生器(38)的負(fù)電輸出端的電極夾頭(382)與負(fù)電極插板(353)相插接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8之一所述的具有潔凈功能的空調(diào)器室內(nèi)機(jī),其特征在于框架形電極裝置(30)的各負(fù)電極(37)板厚為0.5至1.5毫米;各正電極(36)的齒狀金屬板(362)上的齒的形狀為等腰三角形,齒底邊長3至5毫米,齒底至齒尖的長度為4至6毫米,齒間距為10至30毫米;金屬管(361)的左右方向的長度為4至8毫米;相鄰正負(fù)電極之間的距離為4至15毫米;負(fù)電極(37)的后端與正電極(36)的后端基本處于一個(gè)平面上,負(fù)電極(37)的前端比正電極(36)的前端也即齒狀金屬板(362)的齒尖要超前10至25毫米。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至8之一所述的具有潔凈功能的空調(diào)器室內(nèi)機(jī),其特征在于高壓靜電發(fā)生器(38)是使用時(shí)可在框架形電極裝置(30)的正負(fù)電極之間產(chǎn)生5000至6600伏高壓的靜電發(fā)生器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)。本室內(nèi)機(jī)具有潔凈裝置,潔凈裝置設(shè)置在機(jī)殼的進(jìn)風(fēng)口處,且固定在導(dǎo)風(fēng)圈上;潔凈裝置具有框架形電極裝置和固定在框架形電極裝置上的高壓靜電發(fā)生器;框架形電極裝置的各正電極以及各負(fù)電極在使用時(shí)分別共電位,框架形電極裝置的各正電極與各負(fù)電極相互交錯(cuò)且平行設(shè)置;各正電極是具有齒狀金屬板的電極,各負(fù)電極的前端要超出相鄰正電極的齒狀金屬板的齒尖。電路裝置的低壓直流電源輸出端與高壓靜電發(fā)生器的電源輸入端相連;高壓靜電發(fā)生器的正電輸出端與框架形電極裝置的各正電極電連接,高壓靜電發(fā)生器的負(fù)電輸出端與框架形電極裝置的各負(fù)電極電連接。本室內(nèi)機(jī)使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、殺菌、除塵效果較好。
文檔編號(hào)F24F3/16GK2669063SQ03259109
公開日2005年1月5日 申請日期2003年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月20日
發(fā)明者房樹旺, 詹中良, 馬衛(wèi), 虞小鋒, 王忠偉 申請人:江蘇新科電子集團(tuán)空調(diào)器制造有限公司
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