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高效換熱家用多功能爐的制作方法

文檔序號(hào):4720501閱讀:186來源:國知局
專利名稱:高效換熱家用多功能爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種家用爐,特別是一種兼具采暖與燒飯功能的家用多功能爐。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)的家用采暖爐通常都在爐膛外周設(shè)置水套進(jìn)行熱交換,但這種方式熱效率較低。雖有多種吸熱措施也難以將熱效率提高到理想水平。比如中國專利99234769公開的一種“家用爐”,其在爐膛上部設(shè)置一個(gè)吸熱器,吸熱器內(nèi)側(cè)有許多吸熱片,做飯時(shí),在吸熱器內(nèi)側(cè)加一個(gè)隔火圈,使得火焰與吸熱片隔開直接對(duì)鍋底加熱。采暖時(shí),去掉隔火圈,火焰從吸熱片之間的縫隙穿過進(jìn)入煙道。這種結(jié)構(gòu)雖然設(shè)計(jì)了若干吸熱片吸收熱量,但由于熱量通過吸熱片吸收后再傳遞給換熱介質(zhì),熱能利用率仍較低。另有一種結(jié)構(gòu)是在爐體膛上方設(shè)置換熱水箱可以提高一部分熱率,但這種設(shè)置只能用于采暖,不能兼做炊具。為了使家用爐兼具上述二種功能,有的將換熱水套設(shè)在爐膛上部的逼火圈內(nèi)側(cè),由于這些換熱水套均采用鑄造件,因此,其壁厚較大,使得體積加大,整體熱水爐的體積亦隨之加大。提高了造價(jià)且使用也不方便。尤其燒飯時(shí),由于四周逼火圈大量地吸熱作用,使得炊吸熱量減少,燒飯時(shí)間大大延長(zhǎng)。另一種方式是在爐膛上部設(shè)置一個(gè)環(huán)形水套,中間設(shè)一阻火蓋,采暖時(shí)將阻火板蓋上,熱量從環(huán)形水套上的縫隙穿過進(jìn)入煙道的同時(shí)加熱水套中的水。這種設(shè)置方式的不足是,由于環(huán)形水套由鑄造件構(gòu)成,本身壁厚已經(jīng)很大,又要受灶圈尺寸的限制,因而不可能做得很大,導(dǎo)致?lián)Q熱器內(nèi)的介質(zhì)太少,熱交換能力受到限制。如果將環(huán)形水套做得較大,則灶圈尺寸必須相應(yīng)做大,爐體隨之增大。更主要的是,由于環(huán)形水套采用鑄造件,其與爐體下部水套進(jìn)行連通時(shí),技術(shù)上有較大難度,或者經(jīng)濟(jì)上極不合算。因而,現(xiàn)有技術(shù)采用環(huán)形水套的家用爐在爐體下部均不再設(shè)置水套或者是兩個(gè)換熱水套相互獨(dú)立運(yùn)行,其運(yùn)行效果很不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,設(shè)計(jì)了一種高效換熱家用多功能爐。其解決了換熱器設(shè)置在爐膛上部不能兼作灶具的不足,又克服了環(huán)形水套體積小,內(nèi)部換熱介質(zhì)太少的缺陷和難以與爐膛周水套相通,熱效率低的問題。
本實(shí)用新型的高效換熱家用多功能爐,包括爐膛,環(huán)繞爐膛設(shè)置的換熱水套,其中爐膛上部設(shè)置有與換熱水套相連通的環(huán)形換熱器,所述環(huán)形換熱器包括一個(gè)環(huán)形水套,在環(huán)形水套下部有一個(gè)環(huán)形火道,在環(huán)形水套上設(shè)置有若干個(gè)貫通環(huán)形水套上下并與下部環(huán)形火道相通的導(dǎo)火孔,在環(huán)形水套上部有一個(gè)調(diào)節(jié)蓋板,所述調(diào)節(jié)蓋板上制有與導(dǎo)火孔相對(duì)應(yīng)的匹配孔,在環(huán)形火道內(nèi)側(cè)還設(shè)置一個(gè)可分離的擋火圈。
所述的環(huán)形火道下部還有一個(gè)下層環(huán)形水套,兩個(gè)環(huán)形水套構(gòu)成一個(gè)截面呈U形的環(huán)形換熱器,兩層環(huán)形水套之間為環(huán)形火道。
所述的導(dǎo)火孔及與該導(dǎo)火孔相對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)蓋板上的匹配孔為圓孔。
所述的環(huán)形水套由至少兩個(gè)或兩個(gè)以上的結(jié)構(gòu)件組成,其中一個(gè)結(jié)構(gòu)件上制有貫通圓孔,另一個(gè)結(jié)構(gòu)件上制作有與所述貫通圓孔相匹配的圓孔,該兩個(gè)或兩個(gè)以上的結(jié)構(gòu)件相結(jié)合組成一個(gè)帶有貫通圓孔的環(huán)形水套。
本實(shí)用新型由于在爐膛上部設(shè)置一個(gè)與爐膛四周的換熱水套相連的環(huán)形換熱器,特別是將所述環(huán)形換熱器設(shè)計(jì)為截面呈U形的雙層環(huán)形換熱器,大大提高了爐子的熱利用率及燃料的熱效率。由于在環(huán)形水套上設(shè)置了上下貫通的導(dǎo)火孔,增加了環(huán)形水套內(nèi)換熱介質(zhì)(水)的受熱面及熱利用率。調(diào)節(jié)蓋板及擋火圈的應(yīng)用,有助于取暖與炊事之間用途不同時(shí)調(diào)節(jié)火的通道。所述導(dǎo)火孔采用圓形孔,可使火焰穿過時(shí)更加通暢。將環(huán)形換熱器的環(huán)形水套采用兩個(gè)或兩個(gè)以上結(jié)構(gòu)件的組合結(jié)構(gòu),使得該換熱器可采用板材制造,即通過沖壓工藝和焊接工藝制造,所述環(huán)形換熱器的形狀構(gòu)造可以進(jìn)行多種變換,結(jié)構(gòu)更加合理,采用更有利于節(jié)能、節(jié)約材料和縮小體積的設(shè)計(jì)方案,而且,由于采用板材制造換熱水套,較采用鑄造件的換熱水套大大提高了熱傳導(dǎo)效率。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的高效換熱家用多功能爐進(jìn)行詳細(xì)描述。


圖1是高效換熱家用多功能爐俯視圖圖中顯示爐臺(tái)上部去掉爐圈后的俯視結(jié)構(gòu),其中帶小圓孔的為環(huán)形換熱器的環(huán)形換熱水套。
圖2是圖1的A-A剖示圖圖中爐膛四周環(huán)繞有換熱水套,爐膛上部有一個(gè)與換熱水套相連通的環(huán)形換熱器。
圖3是環(huán)形換熱器俯視圖圖4是圖3的A-A剖示圖圖中所示為截面呈U形的雙層環(huán)形換熱水套結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
參照附圖1-4本實(shí)用新型的高效換熱家用多功能爐,包括爐膛16,環(huán)繞爐膛設(shè)置的換熱水套14,在爐膛16上部設(shè)置有與換熱水套14相連通的環(huán)形換熱器10,該環(huán)形換熱器10可由一個(gè)或兩個(gè)環(huán)形換熱水套構(gòu)成,若采用一個(gè)環(huán)形換熱水套時(shí),在其下部設(shè)置一個(gè)環(huán)形火道8。該環(huán)形換熱水套上還設(shè)置有若干個(gè)貫通環(huán)形水套上下并與下部環(huán)形火道8相通的導(dǎo)火孔4,在該換熱水套上部有一個(gè)環(huán)形調(diào)節(jié)蓋板3,上述調(diào)節(jié)蓋板3上同樣制有與導(dǎo)孔相對(duì)應(yīng)的匹配孔。本實(shí)施例采用上下兩層環(huán)形換熱水套構(gòu)成,其截面呈U形結(jié)構(gòu),U形結(jié)構(gòu)的中間是一個(gè)環(huán)形火道8,在上層環(huán)形水套7上設(shè)置有若干個(gè)貫通該環(huán)形水套上下并與下部環(huán)形火道8相通的導(dǎo)火孔4,在該上層環(huán)形水套上部還有一個(gè)調(diào)節(jié)蓋板3,在該調(diào)節(jié)蓋板上制有與導(dǎo)火孔相對(duì)應(yīng)的匹配孔,用于調(diào)節(jié)從導(dǎo)火孔4流過的煙氣量,進(jìn)而調(diào)節(jié)環(huán)形水套內(nèi)水的溫度。上述調(diào)節(jié)蓋板可以任意轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)匹配孔與導(dǎo)火孔4重合時(shí),煙氣可從此通道穿過。若調(diào)節(jié)蓋板的匹配孔與導(dǎo)火孔不重合時(shí),導(dǎo)火孔被堵塞,煙氣只能從爐膛上部的火口穿出。調(diào)節(jié)蓋板的匹配孔與導(dǎo)火孔4的重合程度可以調(diào)節(jié),以便獲得適宜的水溫。
所述的導(dǎo)火孔4可以是圓孔或矩形孔或其它形狀的孔,其上部調(diào)節(jié)蓋板上的與導(dǎo)火孔4相對(duì)應(yīng)的匹配孔的形狀亦可以任意選擇,本實(shí)用新型采用了圓孔結(jié)構(gòu),利于煙氣流通。
所述的環(huán)形水套由至少兩個(gè)或兩個(gè)以上的結(jié)構(gòu)件組成,如果是單層環(huán)形水套,則采用兩個(gè)結(jié)構(gòu)件即可,也可采用兩個(gè)以上的結(jié)構(gòu)件。其中一個(gè)結(jié)構(gòu)件上制有貫通圓孔,另一個(gè)結(jié)構(gòu)件上制作有與所述貫通圓孔相匹配的圓孔,將兩個(gè)結(jié)構(gòu)件采用焊接方式連接,組成一個(gè)環(huán)形水套,在環(huán)形水套上留有出水孔6可與外部用水管相通。如果是上下兩層環(huán)形水套,則要采用兩個(gè)以上的結(jié)構(gòu)件,本實(shí)施例的環(huán)形換熱器為雙層水套、截面呈U形結(jié)構(gòu),可采用四個(gè)或五個(gè)結(jié)構(gòu)件,同樣采取焊接方式連接。其中導(dǎo)火孔4設(shè)置在上層環(huán)形水套7上。所有結(jié)構(gòu)件均采用板材沖壓成型然后焊接結(jié)合。如果采用不銹鋼板材制作,其換熱效果及使用壽命均較其它材料更為理想。
為了在炊飲工作時(shí)使火焰大量從鍋底通過,在環(huán)形火道內(nèi)側(cè)設(shè)置一個(gè)擋火圈1,其與調(diào)節(jié)蓋板3及活口蓋2配合,用以調(diào)節(jié)火焰或煙氣的流動(dòng)通道。做飯時(shí),將擋火圈1放入,其將進(jìn)入環(huán)形火道8的火焰擋住,火焰從上部火口穿過鍋底進(jìn)入煙道。采暖時(shí),將擋火圈取走,在上部火口放一個(gè)活口蓋2,使火焰全部從環(huán)形火道穿過導(dǎo)火孔4進(jìn)入煙道排走,在此過程中將環(huán)形水套內(nèi)的水加熱。
權(quán)利要求1.一種高效換熱家用多功能爐,包括爐膛(16),環(huán)繞爐膛(16)設(shè)置的換熱水套(14),其特征在于爐膛上部設(shè)置有與換熱水套(14)相連通的環(huán)形換熱器(10),所述環(huán)形換熱器包括一個(gè)環(huán)形水套(7),在環(huán)形水套下部有一個(gè)環(huán)形火道(8),在環(huán)形水套上設(shè)置有若干個(gè)貫通環(huán)形水套上下并與下部環(huán)形火道相通的導(dǎo)火孔(4),在環(huán)形水套上部有一個(gè)調(diào)節(jié)蓋板(3),所述調(diào)節(jié)蓋板上制有與導(dǎo)火孔相對(duì)應(yīng)的匹配孔。
2.按照權(quán)利要求1的高效換熱家用多功能爐,其特征在于所述的環(huán)形火道(8)下部還有一個(gè)下層環(huán)形水套(9),兩個(gè)環(huán)形水套(7、9)構(gòu)成一個(gè)截面呈U形的環(huán)形換熱器,兩個(gè)環(huán)形水套之間為環(huán)形火道(8)。
3.按照權(quán)利要求1或2的高效換熱家用多功能爐,其特征在于導(dǎo)火孔(4)及與該導(dǎo)火孔相對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)蓋板上的匹配孔為圓孔。
4.按照權(quán)利要求3的高效換熱家用多功能爐,其特征在于所述的環(huán)形水套(5)由至少兩個(gè)或兩個(gè)以上的結(jié)構(gòu)件組成,其中一個(gè)結(jié)構(gòu)件上制有貫通圓孔,另一個(gè)結(jié)構(gòu)件上制作有與所述貫通圓孔相匹配的圓孔,該兩個(gè)或兩個(gè)以上的結(jié)構(gòu)件相結(jié)合組成一個(gè)帶有貫通圓孔的環(huán)形水套。
5.按照權(quán)利要求4的市郊換熱家用多功能爐,其特征在于所述結(jié)構(gòu)件為不銹鋼結(jié)構(gòu)件。
6.按照權(quán)利要求1、2或4所述的高效換熱家用多功能爐,其特征在于環(huán)形火道內(nèi)側(cè)還設(shè)置一個(gè)可分離的擋火圈(1)。
專利摘要本實(shí)用新型的高效換熱家用多功能爐,包括爐膛,環(huán)繞爐膛設(shè)置的換熱水套,其中爐膛上部設(shè)置有與換熱水套相連通的環(huán)形換熱器,所述環(huán)形換熱器包括一個(gè)封閉的環(huán)形水套,在環(huán)形水套下部有一個(gè)環(huán)形火道,在環(huán)形水套上設(shè)置有若干個(gè)貫通環(huán)形水套上下并與下部環(huán)形火道相通的導(dǎo)火孔,在環(huán)形水套上部有一個(gè)調(diào)節(jié)蓋板,所述調(diào)節(jié)蓋板上制有與導(dǎo)火孔相對(duì)應(yīng)的匹配孔,在環(huán)形火膛內(nèi)側(cè)還設(shè)置一個(gè)可分離的擋火圈。本實(shí)用新型的爐子熱效率高。所述環(huán)形換熱器可采用板材通過沖壓和焊接工藝制造,其形狀構(gòu)造可以進(jìn)行多種變換,結(jié)構(gòu)更加合理,采用更有利于節(jié)能、節(jié)約材料和縮小體積的設(shè)計(jì)方案。
文檔編號(hào)F24B1/183GK2624076SQ0321799
公開日2004年7月7日 申請(qǐng)日期2003年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月7日
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