專利名稱：用具有變化的傾斜度的旋轉滾筒對織物進行干燥和處理的機器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于連續(xù)地處理織物例如干燥處理織物的機器，所述機器首先用于處理繩狀織物(cord fabric)。
更具體地說，本發(fā)明涉及這種類型的機器，其包括下述結構的組合一個用于要被處理的織物的行進路徑；一個用于喂送織物的裝置和一個移走織物的裝置；沿著所述行進路徑設置的相對于水平方向傾斜的旋轉滾筒，所述織物通過所述旋轉滾筒前行進而受到連續(xù)地處理過程；以及設置在相鄰的旋轉滾筒之間將所述織物從一個上游滾筒傳送到一個下游滾筒的傳送裝置。
背景技術：
一種用于連續(xù)地處理上述類型的織物的機器包括多個沿著所述織物的行進路徑串聯設置的滾筒，如1999年1月12日提交的意大利專利申請No.PR99A00002。

發(fā)明內容
本發(fā)明涉及對上述類型的機器的改進，以優(yōu)化其特性和解決一些技術問題。
具體地說，本發(fā)明的一個目的是生產一種上述類型的機器，其中對織物的運動具有更精確的控制。
通過閱讀下文，本領域的技術人員將能夠清楚這些及其它目的和優(yōu)點。所述目的和優(yōu)點基本上通過上述類型的機器實現，其中作為所述機器的操作條件的函數，可以獨立地對每個滾筒的傾斜度進行改變。通過改變每個滾筒的傾斜度，可以改變織物行進通過所述滾筒的速度，以更高或者更低的速度卸載所述織物。通過這種方式，織物通過機器的行進路徑得到更加有效地控制。
另外，利用根據本發(fā)明的機器，為了使織物更加容易或者較不容易通過每個滾筒，可以為沿著行進路徑依次設置的各個滾筒建立可變化的傾斜度。例如，如果所述織物從開始朝著行進路徑的末端具有下降的水含量，處于更上游的滾筒能夠傾斜更大的程度以方便所述織物的滑動，同時位于更下游的滾筒可以傾斜一個較小的程度，因而具有較少水的織物更加容易行進。
同樣的發(fā)明構思可以應用于用于斷續(xù)處理的機器，即，其中一卷織物被封閉在一個連接所述織物卷兩端的一個環(huán)中，并且沿著一個封閉的行進路徑循環(huán)一定的時間周期，此后，所述織物卷再次打開并且從所述機器移走。可以沿著所述封閉的行進路徑設置單個滾筒或者多個滾筒。在第一種情況下，端部連接的織物卷重復循環(huán)通過單個滾筒，而在第二種情況下，其重復地循環(huán)通過串聯的各個滾筒。
在斷續(xù)處理織物的情況下，根據本發(fā)明的機器實質上具有一個用于要被處理的織物的行進路徑，沿著所述行進路徑，至少一個相對于水平方向傾斜的滾筒通過驅動裝置旋轉，織物通過該滾筒行進，以經受處理過程。其特征在于，所述至少一個滾筒的傾斜度作為所述機器的操作條件的函數而可以改變。通過這種方式，傾斜度例如可以在相同的處理周期中實時改變，從而織物總是以期望的容易度滑動通過所述滾筒，即使當織物卷具有高含水量時也是這樣。例如，如果在單個織物卷的處理過程中，含水量從開始到處理結束逐漸下降，織物行進通過的單個滾筒的水平傾斜度可以逐漸降低。
根據本發(fā)明的一個特別有利的實施例，即使當進行斷續(xù)地處理時，串聯設置的多個滾筒，例如兩個或多個滾筒，可以沿著行進路徑定位。在這種情況下，就如同連續(xù)處理的情況一樣，設置了用于將織物從一個上游滾筒傳送到一個下游滾筒的傳送裝置，并且通過控制裝置使所述滾筒旋轉，所述織物連續(xù)地前進通過所述滾筒。另外，所述滾筒中每個滾筒的傾斜度可以作為所述機器的操作條件的函數獨立改變。
根據本發(fā)明一個實踐的實施例，每個所述滾筒被支撐在一根水平擺動軸上，以改變所述滾筒相對于水平方向的傾斜度，并且所述滾筒與調節(jié)傾斜度的調節(jié)裝置連接。
為了不改變織物要被喂送入滾筒的所述滾筒的入口的位置，優(yōu)選所述水平擺動軸設置在相應滾筒的入口的附近，并且優(yōu)選要與所述滾筒連接的調節(jié)傾斜度的調節(jié)裝置位于所述滾筒出口的附近。
調節(jié)傾斜度的裝置包括至少一個支撐元件，所述滾筒與所述至少一個支撐元件直接或者間接地連接，所述支撐元件可以通過一個相應的驅動器升高和降低。支撐元件可以是一根帶、一根纜線、一個鏈或者優(yōu)選一個升高和降低桿。如果需要，所述桿可以是成雙的，如果需要，裝備有兩個驅動器，一個驅動器用于一根桿。
下面結合一些實施例對根據本發(fā)明機器進一步的有利特點進行描述，這些都限定在所附權利要求書中。


通過閱讀下面的說明并結合附圖可以對本發(fā)明有更好的理解，所述附圖表示了本發(fā)明實踐中非限制性的實施例。更具體地，所述附圖中圖1是根據本發(fā)明的機器的一個俯視圖；圖2是圖1中II-II線的截面圖；圖3是圖1中III-III線的截面圖；圖4和5是根據本發(fā)明第二和第三實施例的兩個機器的俯視圖。
具體實施例方式
首先參照附圖1至3，所述機器具有一個用于通過一個喂送裝置1連續(xù)地喂送一個織物T的入口1，所述喂送裝置在所示例子中由一個卷軸構成。所述織物T行進穿過一系列機器部分，所述部分分別由標號2A、2B、2C、2D表示，每個機器部分包括一個相應的旋轉滾筒3A-3D。機器部分2A-2D和旋轉滾筒沿著所述織物的一個喂送路徑定位。在圖示的例子中，設置了四個機器部分，所述四個機器部分設置有四個相應的滾筒，這些滾筒基本上彼此相同，并排定位。其中一個機器部分以及更具體地機器部分2A和滾筒3A在圖2和3中更詳細地表示，并且將在下面進行描述。應當理解，所述機器部分和滾筒的數量可以根據所述機器的復雜性和尺寸而變化。
已經順序行進通過各機器部分2A-2D以及各滾筒3A-3D的織物T通過一個總體上以標號5表示的移走裝置從所述機器移走，所述移走裝置5由另一個卷軸構成(在所示的例子中)。在各個滾筒3A-3D中，所述織物沿著所述喂送路徑前進通過這些滾筒，所述織物T受到基本上本身已知的并且與在前述專利申請PR99A00002中描述的處理類型相似的機械處理，并且在需要時，還有熱處理。
參照圖2和圖3，在機器部分2A(在圖2B、2C和2D中也是類似的)中，所述滾筒3A定位成其軸線A-A相對于水平方向傾斜，例如大約傾斜5-20°，并且優(yōu)選為5-15°，這些數值不應當認為是一種限制。繩狀織物T通過傳送裝置6被喂送到所述滾筒3A中，所述傳送裝置6在圖示的例子中包括一個卷軸7，該卷軸7由一個圖2中示意性地表示的馬達帶動，所述馬達用標號7M表示。除了卷軸7，所述傳送裝置6設置有一個管道9，在所述管道9內部通過一個環(huán)形分配器9A或者等同裝置，將來自一個鼓風機的一股空氣送入，并且如果需要還設置有一個加熱電池(未圖示)。實質上，組件9、9A形成一個用于拉動所述織物的噴射器。吹入所述管道9中的空氣拉動由所述卷軸7機械地喂送的織物T，或者在任何情況下，方便其沿著所述管道9的運行，直到其到達所述旋轉滾筒3A的內部。在所示的例子中，所述管道9具有曲線形狀，并且通過所述滾筒中的一個入口11引導到所述滾筒3A中；所述入口設置在所述機器部分2A的側面，其中設置有傳送裝置6。
所述滾筒3A的入口11位于所述滾筒3A的最高端，所述滾筒在相對的下端裝備有一個出口12，所述織物T通過所述出口12從所述旋轉滾筒3A傳送而下落入一個收集管13中。所述織物從該收集管13由隨后的機器部分2B的卷軸7拾起而送入所述旋轉滾筒3B。在所述機器部分2B、2C中設置了一個類似的裝置。如圖1所示，在所述機器的最后一個機器部分2D中，反之亦然，所述織物通過一個卷軸7B從相應的管13拾起，所述卷軸7B將所述織物傳送到所述移走裝置5。
所述滾筒3A(其它滾筒3B-3D也類似)在最高端部通過一個鉸鏈被支撐著，所述鉸鏈具有一根水平軸15，在平面投影中，所述鉸鏈的軸與所述滾筒3A的軸線A-A成90°。在相對的下端，所述滾筒3A被懸掛在一對近似垂直的桿17A、17B上，每根桿通過一個接頭19A、19B與一個驅動器21A、21B連接。所述驅動器21A、21B為一個機械式起重器的形式，但是也可以是一個活塞-缸驅動器或者任何其它類型的合適機構。類似地，桿17A、17B可以用其它機械部件代替，例如鏈條或者纜繩。在此，所述驅動器21A、21B可以由相應的多個絞盤或者甚至由一個鉸盤構成。
在接頭19A、19B的相對端部，每根桿17A、17B在點23A、23B處鉸接于所述旋轉滾筒3A的一個支撐框架25。通過這種布置，可以通過調節(jié)所述桿17A、17B來改變所述旋轉滾筒3A的軸線A-A的傾斜度，其目的將在下面進行更詳細的描述；對所述桿17A、17B的調節(jié)借助于驅動器21A、21B進行。
所述旋轉滾筒3A的支撐框架25具有一根與所述旋轉滾筒3A的軸線A-A平行的軸27，在所述軸27上鍵接著兩個齒輪28，所述齒輪28與相應的齒圈29嚙合，后者與所述旋轉滾筒3A成一體。所述滾筒還借助于滾子或者滾輪(未圖示)放置在框架25上，其方式基本上與意大利專利申請PR99A00002中描述的方式相同。或者，可以使用摩擦輪來代替齒輪，所述摩擦輪的表面材料適合于通過簡單的摩擦來傳遞運動。在這種情況下，可以省略齒圈。通常，可以通過任何適當的裝置來提供旋轉運動。所述軸27從一根馬達軸31接受旋轉運動，所述馬達軸31由一馬達33(如圖2所示)通過一個設置在所述軸27和31之間的一個萬向接頭35控制。所述萬向接頭35基本上與滾筒3A的擺動軸15在一條直線上，從而所述滾筒3A的傾斜度可以被改變而不會受到所述馬達33和滾筒3A之間的機械傳動機構的影響。
所述馬達33使?jié)L筒3A圍繞其軸線A-A轉動。所述旋轉運動可以是一個連續(xù)的、間歇的、或者交替的旋轉運動，或者這些運動的組合，這要視工作循環(huán)的要求和操作者基于特定的控制單元所作的設置而定，所述控制單元以標號37示意地表示(圖2)。也可以使用其它向所述滾筒傳遞旋轉運動的系統，因為只要其適合于允許改變所述滾筒的傾斜度就可以。
與支撐所述滾筒和其旋轉相關的機械部件對于不同的機器部分基本上相同，并且在俯視圖1中省略了以簡化所述視圖。
管13以傾斜的方式靠置在所述滾筒3A的支撐框架25上，從而使其能夠圍繞平行于所述滾筒3A的擺動軸15的一根軸39擺動。在與所述管13靠置在所述框架25上的位置相對的端部，所述管與一個連桿41連接，所述連桿的頂端與一個托架43相連，所述托架43與所述機器的固定機架45成一體，驅動器21A、21B也連接于所述機器的固定機架。一個傳感器，例如一個載荷傳感器47被插置在所述托架43與連桿41之間，以探測施加于所述連桿41的牽引力，其目的將在下面更詳細地描述；所述牽引力是由于所述管13中織物的重力產生的。
載荷傳感器47與所述控制單元37連系，就如同驅動器21A、21B與該控制單元37相連系一樣。
連桿41、相關的托架43和載荷傳感器47可以為成雙的，如同用于滾筒3A的桿17A、17B一樣，盡管這不是必須的，因為所述管的質量要比所述滾筒3A小。
參照圖2和3所描述的用于機器部分2A的布置重復用于其它機器部分2B、2C、2D，并且對于所述這些機器部分是唯一的控制單元37與各個機器部分的驅動器和傳感器連系。
下面對上述機器的操作進行描述。
通過織物T的喂送裝置1，將織物喂送到機器部分2A的卷軸7，并且通過管道9被送入所述滾筒3A中。所述織物在此通過所述滾筒的連續(xù)或者交替的旋轉運動而經受機械處理，所述滾筒的內側可以裝備有合適的肋條或者類似裝置。由于所述滾筒相對于水平方向的傾斜度，織物T沿著所述滾筒3A逐漸地移動，并且被傳送通過出口12而進入機器部分2A的管13中。由此織物被連續(xù)的機器部分2B的卷軸7拾起，使織物在滾筒3B中經受類似的處理，如此下去，直到所述織物被卸載到所述機器部分2D的管13中，由此，完全處理過的織物T通過所述卷軸7B和5移走。
各個卷軸7、喂送裝置1和移走裝置5的速度必須被控制，以使所述織物通過各個滾筒逐漸地前進，并且防止所述織物在各個管13中過量的聚積。為此，聚積在每個管13中的所述織物的量(重量)通過載荷傳感器47進行測量。在測量信息的基礎上，所述控制單元37控制所述卷軸7的速度。此外，當所述織物T從每個滾筒3A、3B、3C、3D卸載的速度需要改變時，各個滾筒的傾斜度可以通過相應的驅動器21A、21B單獨地對準，所述驅動器按照雙箭頭F17所示方向(圖2和3)升高或者降低桿17A、17B。通過增加各個滾筒3A-3D的軸線A-A相對于水平方向的傾斜度，就會增加所述織物從所述滾筒卸載到所述管13中的速度。而減小相對于水平方向的傾斜角度，情況則相反。
根據本發(fā)明的一個改進的實施例，可以設置與所述桿17A、17B相聯系的一個載荷傳感器或者一對載荷傳感器(除了載荷傳感器47之外或者代替載荷傳感器47)，例如定位在接頭19A、19B處，以標號48表示。通過這種方式，可以探測到施加在桿17A、17B上的載荷，該載荷與重量成正比，因而與此刻所述滾筒中織物T的量成正比。該信息可以直接單獨使用，或者與來自載荷傳感器47的信息相結合使用，以控制驅動器21A、21B，并且因而改變所述滾筒的傾斜度。例如，如果在所述滾筒中探測到過量的織物，則可以增加所述滾筒的傾斜度來增加織物T從所述滾筒卸載的速度。在所述滾筒下游的卷軸7的速度將相應地增加，以防止織物在所述管13中過量的聚積?；蛘?，代替直接地與從和桿17A、17B相聯系的載荷傳感器來的信號互相關聯，所述卷軸7的速度可以與來自載荷傳感器47(如果結合設置)的信號互相關聯。來自所述連桿41和/或桿17A、17B上的載荷傳感器的信號也可以，作為從一個機器部分到另一個機器部分傳遞織物T的速度的函數，通過控制單元37去調節(jié)在每個管道9中的空氣流。
圖4表示了一個第二實施例的示意性俯視圖。在這種情況下，每個機器部分2A-2C(在所述例子中為三個)根據線性布置而對齊。用于控制每個機器部分的滾筒的傾斜度的裝置的布置和操作保持不變。
圖5是與圖1所示視圖類似的俯視圖，其表示了與先前機器類似的一種機器，但是具有旋轉滾筒3A-3D的不同布置。相同的標號用于表示與先前實施例中相同或者相應的部件。實質性的區(qū)別在于，在圖1中，每個滾筒的入口11與上游滾筒的出口12被定位于同一側，而在圖5中，滾筒3A-3D的所有入口11被定位在一側，而所有的出口12被定位在相對側。這要求一個更長的管道和一個與意大利專利申請PR99A00002中類似的布置，該專利申請作為參照以獲得更多的細節(jié)。實質上，管道9沿著相應滾筒3A-3D的長度縱向延伸。
同樣在此情況下，每個機器部分2A-2D樣也如同圖2和圖3的布置和用于控制每個機器部分的滾筒的傾斜度的裝置的操作進行生產。
應當理解，混合式的方案也是可能的，其中機器部分2和滾筒3部分如同圖4中那樣對齊，部分如同圖2和/圖5中那樣并排設置。
應當理解，所述附圖只表示了本發(fā)明的非限制性實施例的例子，其形式和設置可以變化而不脫離本發(fā)明的發(fā)明構思。在所附權利要求書中的參考標號只是為了結合上述說明和附圖而方便閱讀，并且不會以任何方式限制本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種用于處理織物的機器，包括一條用于要被處理的織物的行進路徑；沿著所述行進路徑的至少一個旋轉滾筒，所述旋轉滾筒相對于水平方向傾斜，并且通過控制裝置而進行旋轉，所述織物通過所述滾筒前進以經受處理過程，其特征在于，所述至少一個滾筒的傾斜度可以作為所述機器的操作條件的函數進行改變。
2.根據權利要求1所述的機器，其特征在于，多個串聯的滾筒沿著所述行進路徑設置，用于將織物從一個上游滾筒傳送到一個下游滾筒的傳送裝置設置在相鄰的滾筒之間，通過控制裝置使所述滾筒旋轉，對于每個滾筒來說，所述滾筒的傾斜度作為所述機器的操作條件的函數，可以獨立地進行改變，并且所述織物行進通過所述串聯的滾筒。
3.根據權利要求1或2所述的機器，其特征在于，包括一個用于喂送所述織物的喂送裝置和一個移走所述織物的移走裝置，以沿著所述行進路徑穿過沿著所述行進路徑串聯設置的所述滾筒連續(xù)地喂送所述織物，所述織物經受連續(xù)的處理過程。
4.根據權利要求1、2或3所述的機器，其特征在于，每個所述滾筒被支撐在一根水平擺動軸上，以相對于水平方向改變所述滾筒的傾斜度，并且所述滾筒與用于調節(jié)傾斜度的裝置連接。
5.根據權利要求4所述的機器，其特征在于，所述水平擺動軸定位在相應滾筒的入口附近，并且所述用于調節(jié)傾斜度的調節(jié)裝置與所述滾筒在該滾筒的出口附近連接。
6.根據權利要求4或5所述的機器，其特征在于，所述用于調節(jié)傾斜度的裝置包括至少一個支撐元件，所述滾筒與該支撐元件連接，所述支撐元件可以通過一個相應的驅動器升高和降低。
7.根據權利要求6所述的機器，其特征在于，所述至少一個支撐元件由一個桿形成，所述桿的一端鉸接于相應的滾筒，并且在相對端連接于所述驅動器。
8.根據前述權利要求中任一項或多項所述的機器，其特征在于，一個用于收集所述織物的管設置在所述滾筒的出口處，與用于探測在所述管中包含的織物的量的第一探測裝置相聯系，相關滾筒的傾斜度根據由所述第一探測裝置探測到的量而變化，以改變所述織物的傳送速度。
9.根據權利要求8所述的機器，其特征在于，所述傳送裝置賦予所述織物的傳送速度作為由與所述管相聯系的所述第一探測裝置探測到的所述織物的量的函數而進行控制。
10.根據前述權利要求中任一項或多項所述的機器，其特征在于，第二探測裝置與每個滾筒相聯系，以探測所述滾筒中包含的織物的量。
11.根據權利要求10所述的機器，其特征在于，所述滾筒的傾斜度作為由所述第二探測裝置探測到的滾筒內部的織物量的函數進行控制。
12.根據權利要求10或11所述的機器，其特征在于，所述傳送裝置的傳送速度作為由所述第二探測裝置探測到的織物的量的函數進行控制。
13.根據權利要求8至12中任一項或多項所述的機器，其特征在于，所述第一和/或所述第二探測裝置確定在所述管和/或滾筒中的所述織物的重量。
14.根據權利要求8所述的機器，其特征在于，每個所述管被相關滾筒的一個支撐框架支撐并且被一個相應的連桿支撐。
全文摘要
所述機器包括一條用于要被處理的織物(T)的行進路徑；一個喂送所述織物的裝置(1)和一個移走所述織物的裝置(5)；相對于水平方向傾斜的沿著所述行進路徑的多個旋轉滾筒(3A，3B，3C，3D)，所述旋轉滾筒通過所述控制裝置而旋轉，織物通過所述滾筒前進；在相鄰的滾筒之間設置有用于將織物從一個上游滾筒傳送到一個下游滾筒的傳送裝置(7，9)。對于每個滾筒來說，所述滾筒的傾斜度可以獨立改變，作為所述機器的操作條件的函數。
文檔編號F26B13/10GK1524141SQ02813636
公開日2004年8月25日 申請日期2002年7月2日 優(yōu)先權日2001年7月6日
發(fā)明者馬斯莫·比安卡拉尼, 馬斯莫 比安卡拉尼 申請人:比安卡拉尼股份公司