專利名稱：空調(diào)裝置的室外機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及空調(diào)裝置的室外機。
背景技術(shù)：
大家知道，以往作為空調(diào)裝置有一種將室外機與室內(nèi)機予以配管連接而構(gòu)成的所謂的分體式空調(diào)機，并且，作為上述室外機有一種從正面及側(cè)面吸入外部空氣而向背面排氣的水平吹出式室外機。
這種室外機，由于將空氣向水平方向吹出，故必須離開墻壁進行設(shè)置，設(shè)置時受到的制約較大。并且，當將室外機設(shè)置成面向街道等時，還存在著將熱交換后的空氣向步行者吹出而給予不快感的問題。
考慮這一點，例如在日本專利特開2000-18649號公報上揭示了上吹出式室外機的提案。這種室外機從正面吸入空氣，再將熱交換后的空氣向上方吹出。
在水平吹出式的室外機中，吸入的空氣從室外機的正面向背面直線地流動，在依次通過熱交換器和送風(fēng)機后排出。因此，在這種室外機中，與送風(fēng)機大致相同直徑的吹出口只要在外殼上開口即可，因此，幾乎不必考慮吸入口與吹出口的開口面積的關(guān)系。
可是，在上吹式的室外機中，由于從正面吸入的空氣向上方吹出，在外殼內(nèi)空氣的流動方向被彎曲成大致直角。因此，為了確保送風(fēng)量及降低送風(fēng)音，產(chǎn)生了與水平吹出型的室外機不同的、適當設(shè)定吸入口與吹出口的開口面積比的需要。也就是說，在上吹式的室外機中，若吹出口相對吸入口過小時，當然不能確保送風(fēng)量，而若吹出口過大也會存在著導(dǎo)致送風(fēng)音增大之虞。
本實用新型是鑒于這樣的問題而作成的，其目的在于，謀求在上吹式的室外機中吸入口與吹出口的開口面積比的最優(yōu)化，以達到確保送風(fēng)量和降低送風(fēng)音等。
發(fā)明的概要本實用新型第1技術(shù)方案的空調(diào)裝置的室外機，以在外殼10中至少收容熱交換器30和送風(fēng)機51、55而構(gòu)成的空調(diào)裝置的主外機為對象。而且，具有在上述外殼10的正面上開口的吸入口26和僅在上述外殼10的上面或在上面和側(cè)面的兩方上開口的吹出口21、23、25，將上述吹出口21、23、25的開口面積除以上述吸入口26的開口面積所獲得的值作成0.4以上0.8以下。
本實用新型第2技術(shù)方案是，在上述第1技術(shù)方案中，熱交換器30形成平板狀并立設(shè)于外殼10的正面?zhèn)?，送風(fēng)機51、55被設(shè)置于上述熱交換器30的下游側(cè)。
本實用新型第3技術(shù)方案是，在上述第2技術(shù)方案中，送風(fēng)機51、55構(gòu)成將從其旋轉(zhuǎn)軸方向吸入的空氣向相對該旋轉(zhuǎn)軸的傾斜方向或正交方向吹出的狀態(tài)，其旋轉(zhuǎn)軸被設(shè)置成大致呈水平的姿勢。
本實用新型第4技術(shù)方案是，在上述第2技術(shù)方案中，送風(fēng)機51、55由斜流風(fēng)扇來構(gòu)成，其旋轉(zhuǎn)軸被設(shè)置成大致呈水平的姿勢。
<作用>
在上述第1技術(shù)方案中，在室外機的外殼10上形成空氣的吸入口26和吹出口21、23、25。吸入口26開口于外殼10的正面。吹出口21、23、25開口于外殼10的上面或外殼10的上面和側(cè)面的兩方上。又，在吹出口21、23、25在外殼10的上面和側(cè)面的兩方上開口的場合，既可以在左右兩方的側(cè)面上開設(shè)吹出口23、25，也可以僅在一方的側(cè)面上開設(shè)吹出口23。
本技術(shù)方案的室外機，在將吸入口26的開口面積設(shè)為Si、將吹出口21、23、25的開口面積設(shè)為So的場合，構(gòu)成為0.4＜So/Si＜0.8。現(xiàn)說明其理由在So/Si＜0.4時，因吹出口21、23、25的開口面積So過小，在外殼10內(nèi)的通風(fēng)阻力變得過大而導(dǎo)致送風(fēng)量降低及送風(fēng)音增大；另一方面，在So/Si＞0.8時，因吹出口21、23、25的開口面積So變大，在外殼10內(nèi)的通風(fēng)阻力過分變小。因而，當在外殼10內(nèi)的通風(fēng)阻力變得過小時，雖然能獲得送風(fēng)量，但由于送風(fēng)機51、55自身的比噪音上升而導(dǎo)致送風(fēng)音的增大?？紤]這一點，在本技術(shù)方案中，需兼顧確保送風(fēng)量和降低送風(fēng)音的兩方面，故將So/Si的值作成上述的范圍。
在上述第2技術(shù)方案中，在外殼10內(nèi)，將送風(fēng)機51、55設(shè)置在形成平板狀的熱交換器30的背面?zhèn)壬?。從吸入?6向外殼10內(nèi)吸入的空氣，通過熱交換器30與制冷劑進行熱交換。而且，熱交換后的空氣利用送風(fēng)機51、55從吹出口21、23、25向外殼10的外面吹出。
在本技術(shù)方案中，平板狀的熱交換器30立設(shè)于外殼10的正面?zhèn)取Ｒ虼?，在維修時裝拆外殼10內(nèi)的送風(fēng)機51、55及其他機器的場合，也不必打開外殼10的背面，僅打開外殼10的側(cè)面就能進行送風(fēng)機51、55等的裝拆作業(yè)。
在上述第3技術(shù)方案中，送風(fēng)機51、55以規(guī)定的姿勢被設(shè)置在外殼10內(nèi)。該送風(fēng)機51、55構(gòu)成將空氣向與軸方向正交的方向吹出的送風(fēng)機(例如離心型風(fēng)扇)或?qū)⒖諝庀鄬S方向向傾斜方向吹出的送風(fēng)機(例如斜流型風(fēng)扇)。即，被送風(fēng)機51、55吸入的空氣的流動方向相對送風(fēng)機51、55的軸方向被彎曲后被吹出。
在上述第4技術(shù)方案中，送風(fēng)機51、55以規(guī)定的姿勢被設(shè)置在外殼10內(nèi)。該送風(fēng)機51、55由斜流風(fēng)扇來構(gòu)成。被送風(fēng)機51、55吸入后的空氣，在流動方向相對送風(fēng)機51、55的軸方向被彎曲后吹出。
采用本實用新型，由于將吸入口26與吹出口21、23、25的開口面積比So/Si作成規(guī)定的范圍，故既能確保必要的送風(fēng)量又能抑制成較低的送風(fēng)音。
尤其，在上述第2技術(shù)方案中，在將熱交換器30形成規(guī)定的形狀的同時，將熱換器30及送風(fēng)機51、55在外殼內(nèi)設(shè)置于規(guī)定的部位。因此，若打開外殼10的側(cè)面，能進行送風(fēng)機51、55及其他機器的維修·檢查作業(yè)。其結(jié)果，在設(shè)置室外機時冰能將其背面安靜地靠在建筑物的墻壁上等，就能去除有關(guān)室外機的設(shè)置場所的制約。
又，在上述第3、第4技術(shù)方案中，使用規(guī)定的送風(fēng)機51、55并在空氣通過送風(fēng)機51、55時，使其氣流彎曲。因此，與例如將從送風(fēng)機51、55僅向軸方向吹出的空氣的氣流用導(dǎo)風(fēng)板等向上改變方向的場合相比，能將在外殼10內(nèi)的通風(fēng)阻力抑制成較低。
附圖的簡單說明


圖1是實施形態(tài)1的室外機的概略立體圖。
圖2是表示
圖1或圖3中的A-A剖面的室外機的概略剖視圖。
圖3是表示
圖1或圖2中的B-B剖面的室外機的概略剖視圖。
圖4是表示吸入口與吹出口的開口面積比與送風(fēng)音的關(guān)系的關(guān)系圖。
圖5是實施形態(tài)2的室外機的概略立體圖。
圖6是表示圖5或圖7中的C-C剖面的室外機的概略剖視圖。
圖7是表示圖5或圖6中的D-D剖面的室外機的概略剖視圖。
發(fā)明的實施方式實施形態(tài)1以下，根據(jù)附圖對本實用新型的實施形態(tài)詳細地進行說明。
如
圖1所示，本實施形態(tài)1的空調(diào)裝置的室外機形成長方體形狀。又，
圖1是從其背面?zhèn)瓤词彝鈾C的立體圖。
上述室外機具有長方體形狀的箱體的外殼10。該外殼10形成進深短的扁平長方體形狀。在外殼10的背面部11上，形成許多向上下延伸的增強用凹槽12。并在外殼10的底部上設(shè)有一對安裝腳13。
在上述外殼10的上面部14上，設(shè)有長方形的上面吹出口21的開口。上面吹出口21形成其長邊比外殼10的橫寬稍短、其短邊比外殼10的進深稍短的長方形狀。又，在上面吹出口21上，設(shè)有覆蓋其整個面的格子狀的吹出格柵22。
在上述外殼10的側(cè)面部15的上部開口有長方形的側(cè)面吹出口23。側(cè)面吹出口23從外殼10的背面?zhèn)瓤?，開口在左側(cè)的側(cè)面部15上。該側(cè)面吹出口23形成其長邊為外殼10的高度的約一半左右、其短邊比外殼10的進深稍短的長方形狀。又，在側(cè)面吹出口23上，設(shè)有覆蓋其整個面的吹出百頁窗24。又，在本實施形態(tài)1中，雖然在外殼10上形成側(cè)面吹出口23，但也可以不設(shè)置該側(cè)面吹出口23而在外殼10上僅形成上面吹出口21。
如圖2所示，在上述外殼10的正面部16上，開口有四方形狀的吸入口26。該吸入口26形成比外殼10的正面部16稍小的正方形狀或長方形狀。
在上述外殼10的內(nèi)部設(shè)有分隔板41。還如圖2所示，該分隔板41將外殼10的內(nèi)部空間分隔成上游室42與下游室43。上游室42形成于外殼10的正面部16側(cè)。該上游室42通過吸入口26與外殼10的外部連通。另一方面，下游室43形成于外殼10的背面部11側(cè)。該下游室43通過上面吹出口21及側(cè)面吹出口23與外殼10的外部連通。
如圖2所示，在上述外殼10的上游室42設(shè)有熱交換器30。熱交換器30具有以規(guī)定節(jié)距排列的許多翅片31和貫通這些翅片31的傳熱管32，構(gòu)成所謂的橫翅片式的翅片管熱交換器。又，熱交換器30的整體形成平板形狀。該熱交換器30，在外殼10的內(nèi)部中沿其正面部16的內(nèi)面設(shè)置。熱交換器30，沿開口的吸入口26的整個面被設(shè)置在正面部16上。
在上述分隔板41的中央部上，安裝有錐形件44。該錐形件44形成有圓形的開口部45，通過該開口部45上游室42與下游室43相連通。
又，在外殼10的內(nèi)部，與錐形件44同軸地設(shè)有送風(fēng)機51。該送風(fēng)機51具有風(fēng)扇葉輪52和驅(qū)動該葉輪的風(fēng)扇電動機53，構(gòu)成斜流風(fēng)扇。送風(fēng)機51的風(fēng)扇電動機53利用安裝支柱54進行固定。在該狀態(tài)下，送風(fēng)機51的旋轉(zhuǎn)軸大致呈水平姿勢。又，在本實施例1中作為送風(fēng)機51使用斜流風(fēng)扇，但也可以用渦流風(fēng)扇及徑向式風(fēng)扇等的離心風(fēng)扇來取代之。
在上述外殼10內(nèi)的下游室43中，設(shè)有隔板46。隔板46是比上述風(fēng)扇葉輪52的還大一圈的正方形狀的薄板。該隔板46，以沿外殼10的背面部的姿勢，在與該背面部11之間留規(guī)定間隔地設(shè)置。又，在該隔板46的下端上，沿隔板46的整個寬度形成有向分隔板41的方向半圓弧狀地鼓出的半圓弧部47。
如圖3所示，在外殼10內(nèi)的下游室43中，收容有壓縮機33及儲罐34等的設(shè)備。這些壓縮機33等的設(shè)備，從外殼10的背面?zhèn)瓤囱赜覀?cè)的側(cè)面部15配置著。例如，壓縮機33及儲罐34被載置于外殼10的底上。又，包含控制用的微機及動力用的電路的電路基板35被配置在壓縮機33的上方。另外，在下游室43中的壓縮機33等的附近還設(shè)置有制冷劑的配管。
<運轉(zhuǎn)動作>
現(xiàn)對上述室外機的運轉(zhuǎn)動作進行說明。當送風(fēng)機51運轉(zhuǎn)時，室外空氣通過吸入口26流入外殼10內(nèi)的上游室42。該空氣通過熱交換器30的各翅片31之間，在那里與傳熱管32內(nèi)的制冷劑進行熱交換。該熱交換器30在制冷運轉(zhuǎn)時成為冷凝器，在制暖運轉(zhuǎn)時成為蒸發(fā)器。
由熱交換器30進行熱交換后的空氣，通過錐形件44向下游室43流入。那時，空氣相對送風(fēng)機51的軸方向向斜方向吹出。即，從送風(fēng)機51吹出的空氣的氣流成為向下游側(cè)擴展的放射狀的氣流。
從送風(fēng)機51向圖3中左方及上方吹出的空氣，通過側(cè)面吹出口23及上面吹出口21向外殼10的外面吹出。另外，從送風(fēng)機51向下方吹出的空氣，利用隔板46被導(dǎo)向上方(參照圖2)。也就是說，向下方吹出的空氣向與外殼10的背面部11用隔板46分隔的空間流入，在該空間向上方流動。然后，該空氣與從送風(fēng)機直接送向上面吹出口21及側(cè)面吹出口23的空氣合流，再向外殼10的外面吹出。
<吹入口與吹出口的開口面積比>
在本實施形態(tài)的室外機中，設(shè)吸入口的開口面積為Si，設(shè)上面吹出口21和側(cè)面吹出口23的開口面積為So，這時0.4≤So/Si≤0.8的關(guān)系成立。
若例示吸入口26的具體尺寸時，則如下所示。
吸入口968mm(縱)×813mm(橫)上面吹出口288.5mm(縱)×921.5mm(橫)側(cè)面吹出口452mm(縱)×254mm(橫)這時，吸入口26的開口面積成為Si＝0.79m2，上面吹出口21和側(cè)面吹出口23的開口面積為So＝0.38m2。因此，吸入口26與吹出口23、25的開口面積比成為So/Si＝0.48的關(guān)系。
這里，對希望將上述開口面積比So/Si的范圍作成0.4以上0.8以下的理由參照圖4進行說明。圖4是表示在使開口面積比So/Si變化時送風(fēng)音相對規(guī)定的基準值如何相應(yīng)增減的曲線圖。
從圖4可知，在開口面積比So/Si小于0.4時，隨著其值的變小而送風(fēng)音增大。其主要原因是由于隨著開口面積比So/Si的減小而外殼10內(nèi)的通風(fēng)阻力增大的緣故。又，當外殼10內(nèi)的通風(fēng)阻力增大時，就難以確保足夠的送風(fēng)量。
另一方面，在開口面積比So/Si大于0.8時，隨著其值的變大送風(fēng)音增大。這里，使開口面積比So/Si增大是為了能減少外殼10內(nèi)的通風(fēng)阻力，在確保送風(fēng)量方面是有利的?？墒?，在上述室外機中，將斜流風(fēng)扇用作送風(fēng)機51，在從送風(fēng)機51吹出的空氣的氣流中，不僅有軸方向成分還包括離心方向成分。因此，當外殼10內(nèi)的通風(fēng)阻力過分減低時，送風(fēng)機51自身的比噪音就上升，隨此導(dǎo)致送風(fēng)音的上升。又，所謂比噪音，指的是在送風(fēng)機的每單位風(fēng)量及單位全壓中產(chǎn)生的機種固有的噪音水平。
因此，當考慮上述情況時，為能既確保送風(fēng)量又抑制送風(fēng)音，使開口面積比成為0.4以上0.8以下的情況。又，從謀求室外機小型化的觀點來看，希望使上面吹出口21和側(cè)面吹出口23的開口面積減小。因此，開口面積比So/Si在可能的范圍內(nèi)較小為好。故開口面積比的范圍，較好的是小于0.7，更好的是小于0.6，最好是小于0.5。
<實施形態(tài)1的效果>
采用本實施形態(tài)1，由于將吸入口26和吹出口23、25的開口面積比So/Si作成上述的范圍，故能既確保必要的送風(fēng)量又將送氣音抑制成較低。
又，在本實施形態(tài)1中，沿外殼10的正面部16設(shè)有形成平板狀的熱交換器30。因此，若打開外殼10的側(cè)面部15，就能進行收容于其內(nèi)部的送風(fēng)機51及壓縮機33等的保養(yǎng)維護·檢查作業(yè)。其結(jié)果，在設(shè)置室外機時就能將其背面安靜地靠到建筑物的墻壁等上，與以往的水平吹出型相比，能減少對有關(guān)室外機設(shè)置場所的制約。
又，在本實施形態(tài)1中，將斜流風(fēng)扇用作送風(fēng)機51。因此，在空氣通過送風(fēng)機時，空氣的氣流相對軸方向向斜方向地彎曲。其結(jié)果，例如與將從送風(fēng)機51僅向軸方向吹出的空氣的氣流利用導(dǎo)風(fēng)板等向上改變方向的情況相比，能將在外殼10內(nèi)的通風(fēng)阻力抑制得較低而確保送風(fēng)量。
實施形態(tài)2在本實用新型的實施形態(tài)2中，具有比上述實施形態(tài)1的室外機較大的空調(diào)能力。在此，對本實施形態(tài)2的室外機與上述實施形態(tài)1不同的點進行說明。
如圖5所示，本實施形態(tài)2的室外機的外殼10比上述實施形態(tài)1的外殼更縱長地形成。即，本實施形態(tài)2的外殼10成為與上述實施形態(tài)1的外殼橫寬及進深相等、而僅將高度伸長的形狀。
還如圖7所示，在上述外殼10中，在一方的側(cè)面部15的上部上形成第1側(cè)面吹出口23，在另一方的側(cè)面部15的上部上形成第2側(cè)面吹出口25。又，在外殼10的上面部14上，與上述實施形態(tài)1同樣地開設(shè)有上面吹出口21。
具體地說，第1側(cè)面吹出口23，在從外殼10的背面?zhèn)瓤撮_口于左側(cè)的側(cè)面部15上。該第1側(cè)面吹出口23與上述實施形態(tài)1的側(cè)面吹出口23相當，其長邊及短邊的尺寸也與實施形態(tài)1的相等。又，在第1側(cè)面吹出口23上設(shè)有吹出百頁窗24，這一點是與實施形態(tài)1的側(cè)面吹出口23相同的。
另外，第2側(cè)面吹出口25，從外殼10的背面?zhèn)瓤撮_口于右側(cè)的側(cè)面部15上。該第2側(cè)面吹出口25，形成其短邊的長度與第1側(cè)面吹出口23的短邊相等，其長邊的長度比第1側(cè)面吹出口23的長邊稍短的長方形狀。又，與第1側(cè)面吹出口23同樣，在第2側(cè)面吹出口25上也設(shè)有吹出百葉窗24。
如圖6所示，吸入口26比呈縱長的外殼10的正面部16形成得稍小，而且，平板狀的熱交換器30被設(shè)置成覆蓋該吹出口的整個面。即，熱交換器30也形成縱長，通過伸長熱交換器30的高度來獲得傳熱面積的擴大。
如圖6和圖7所示，在本實施形態(tài)2的室外機中，上下設(shè)有2個送風(fēng)機51、55。之所以設(shè)置2個送風(fēng)機51、55，是為了謀求在呈縱長的熱交換器30的整個面上通過風(fēng)速的均勻化。配置在下方的第1送風(fēng)機51及配置在上方的第2送風(fēng)機55，都具有風(fēng)扇葉輪52和風(fēng)扇電動機53而構(gòu)成斜流風(fēng)扇。
在第一送風(fēng)機51的背面?zhèn)壬显O(shè)有隔板46。隔板46的結(jié)構(gòu)是與上述實施形態(tài)1相同的。即第1送風(fēng)機51與在背面?zhèn)仍O(shè)有隔板46的上述實施形態(tài)1的送風(fēng)機51相當。
又，第1送風(fēng)機51被設(shè)置成比第2送風(fēng)機55更靠近外殼10的背面部。隨此，本實施形態(tài)2的分隔板41成為其下部比其上部更向外殼10的背面?zhèn)裙某龅男螤?參照圖6)。而且，在分隔板41的下部上設(shè)有第1送風(fēng)機51用的錐形件44。
在本實施形態(tài)2的室外機中，在殼體10的下游室43設(shè)有導(dǎo)向板48和分隔板49。該導(dǎo)向板48和分隔板49是防止從各送風(fēng)機51、55吹出的空氣的氣流互相干擾并將從第2送風(fēng)機55吹出的空順利地引導(dǎo)至吹出口21、23、25用的。
上述導(dǎo)向板48，將平板折彎而作成沿第2送風(fēng)機55的風(fēng)扇葉輪52的形狀，沿第2送風(fēng)機55的下部設(shè)置(參照圖7)。又，在圖7中的導(dǎo)向板48的左端達到第1側(cè)面吹出口23處。另一方面，分隔板49形成從導(dǎo)向板48向上方延伸的平板狀，并覆蓋第2送風(fēng)機55的背面?zhèn)?參照圖6)。
<運轉(zhuǎn)動作>
現(xiàn)說明上述室外機的運轉(zhuǎn)動作。當使第1、第2送風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，室外空氣通過吸入口26向外殼10內(nèi)的上游室42流入。該空氣通過熱交換器30的各翅片31之間，在那里與傳熱管32內(nèi)的制冷劑進行熱交換。
通過熱交換器30下部的空氣，被第1送風(fēng)機51吸引而向下游室43吹出。從第1送風(fēng)機51向上方吹出的空氣，在外殼10的背面部11與分隔板49之間流動，并通過上面吹出口21和第1、第2側(cè)面吹出口23、25向外殼10的外面吹出。此與相對，從第1送風(fēng)機51向下方吹出的空氣，利用隔板46被導(dǎo)向上方(參照圖6)。而且，在外殼10的背面部11與隔板46之間向上方流動的空氣，與在從第1送風(fēng)機51向上方吹出的空氣一起從上面吹出口21及第1、第2側(cè)面吹出口23、25向外殼10的外面吹出。
另外，通過熱交換器30的上部的空氣，被第2送風(fēng)機55吸引而向下游出。從第2送風(fēng)機55向上方吹出的空氣，在分隔板49和分隔板41之間流動并通過上面吹出口21及第1、第2側(cè)面吹出口23、25向外殼10的外面吹出。與此相對，從第2送風(fēng)機向下方吹出的空氣，在分隔板49與分隔板41之間流動并利用導(dǎo)向板48被引導(dǎo)至第1側(cè)面吹出口23及第2側(cè)面吹出口25(參照圖7)。然后，該空氣主要從第1側(cè)面吹出口23和第2側(cè)面吹出口25的上部向外殼10的外面吹出。
<吹入口與吹出口的開口面積比>
如本實施形態(tài)2的室外機那樣，即使在具有2個送風(fēng)機51、55的室外機中，也成立圖4所示的開口面積比So/Si與送風(fēng)量的關(guān)系。因此，在本實施形態(tài)2的室外機中，也構(gòu)成0.4＜So/Si＜0.8那樣，將吸入口26的開口面積設(shè)為Si，將上面吹出口21和第1、第2側(cè)面吹出口23、25的開口面積設(shè)為So。
若例示吸入口26等的具體尺寸時，則構(gòu)成如下。
吸入口1408mm(縱)×813mm(橫)上面吹出口288.5mm(縱)×921.5mm(橫)第1側(cè)面吹出口 452mm(縱)×254mm(橫)第2側(cè)面吹出口 358mm(縱)×254mm(橫)
該場合，吸入口26的開口面積為Si＝1.14m2，上面吹出口21和第1、第2側(cè)面吹出口23、25的開口面積成為So＝0.47m2。而且，吹入口26與吹出口的開口面積比成為So/Si＝0.41。
權(quán)利要求1.一種空調(diào)裝置的室外機，是在外殼(10)中至少收容熱交換器(30)和送風(fēng)機(51、55)而構(gòu)成的空調(diào)裝置的室外機，其特征在于，具有在所述外殼(10)的正面上開口的吸入口(26)、僅在所述外殼(10)的上面或在上面和側(cè)面的兩方上開口的吹出口(21、23、25)，將所述吹出口(21、23、25)的開口面積除以所述吸入口(26)的開口面積所獲得的值是0.4以上0.8以下。
2.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)裝置的室外機，其特征在于，熱交換器(30)形成平板狀并立設(shè)于外殼(10)的正面?zhèn)?，送風(fēng)機(51、55)被設(shè)置于所述熱交換器(30)的下游側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的空調(diào)裝置的室外機，其特征在于，送風(fēng)機(51、55)構(gòu)成將從其旋轉(zhuǎn)軸方向吸入的空氣向相對該旋轉(zhuǎn)軸的傾斜方向或正交方向吹出的狀態(tài)，其旋轉(zhuǎn)軸被設(shè)置成大致為水平的姿勢。
4.如權(quán)利要求2所述的空調(diào)裝置的室外機，其特征在于，送風(fēng)機(51、55)由斜流風(fēng)扇構(gòu)成，其旋轉(zhuǎn)軸被設(shè)置成大致為水平的姿勢。
專利摘要在上吹型的室外機中，在外殼(10)的正面部(16)形成吸入口，且在外殼(10)的上面部(14)形成上面吹出口(21)，在其側(cè)面部(15)形成側(cè)面吹出口(23)，在外殼(10)內(nèi)的正面部(16)側(cè)立設(shè)有熱交換器(30)，并將斜流風(fēng)扇的送風(fēng)機(51)設(shè)置在外殼(10)內(nèi)。若將吸入口(26)的開口面積設(shè)為Si，將上面吹出口(21)和側(cè)面吹出口(23)的開口面積設(shè)為So，則設(shè)成定0.4≤So/Si≤0.8。采用本實用新型，可獲得吹入口與吹出口的開口面積比的最優(yōu)化，以確保送氣量及降低送風(fēng)音。
文檔編號F24F5/00GK2577164SQ02237020
公開日2003年10月1日 申請日期2002年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月31日
發(fā)明者新井健史, 山本雅史, 鎌田正史, 黑石雅史 申請人:大金工業(yè)株式會社