專(zhuān)利名稱(chēng)：一種改進(jìn)的加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油井清蠟、熱洗及油田回注水作業(yè)用的加熱設(shè)備。
國(guó)內(nèi)現(xiàn)用加熱爐有車(chē)載和撬裝兩種形式，如2所示，它包括由燃燒器、預(yù)燃室、外殼、內(nèi)殼、盤(pán)管、防爆器幾部分構(gòu)成，在長(zhǎng)期使用中發(fā)現(xiàn)其存在以下問(wèn)題1)由于燃料的易燃性，預(yù)燃室的存在已是多余，并且在使用過(guò)程中，預(yù)燃室內(nèi)的爐磚還經(jīng)常出現(xiàn)倒塌的事故，導(dǎo)致整套設(shè)備不能正常工作；2)防爆器與爐膛之間阻隔著平盤(pán)管，導(dǎo)致防爆器對(duì)爐膛壓力變化反應(yīng)不靈敏，起不到防爆的作用；3)內(nèi)外殼組成的夾層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，既占用了空間又不利于加熱爐的保溫；4)盤(pán)管采用內(nèi)外平三段式盤(pán)管結(jié)構(gòu)，三段盤(pán)管之間的連接是該加熱爐的薄弱環(huán)節(jié)，經(jīng)常出現(xiàn)連接斷裂，且三段盤(pán)管互相碰撞磨擦，損壞盤(pán)管。
本實(shí)用新型的目的就是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種改進(jìn)的加熱爐。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它由外殼、內(nèi)殼、盤(pán)管、爐膛組成，在外殼和內(nèi)殼之間加有保溫層，盤(pán)管在爐膛前部螺旋纏繞成密排的圓環(huán)形，圓環(huán)形的中央安裝有穩(wěn)燃套筒，穩(wěn)燃套筒與燃燒器相接，盤(pán)管在爐膛中部螺旋纏繞成密排的圓柱形，在尾部螺旋纏繞成間隙排列的多層圓柱形，在盤(pán)管尾部圓柱形的中央設(shè)有煙氣通道、吹灰套筒和防爆片。
本實(shí)用新型通過(guò)簡(jiǎn)化盤(pán)管結(jié)構(gòu)、加強(qiáng)防爆措施和采用保溫層，因而提高了整體的換熱強(qiáng)度和換熱面的利用率，節(jié)約了制造成本，同時(shí)減少了加熱爐使用的故障發(fā)生率，提高了加熱爐運(yùn)行的可靠性。更適合于油田野外作業(yè)的要求。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述


圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2原加熱爐結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-燃燒器、2-穩(wěn)燃套筒、3-外殼、4-保溫層、5-內(nèi)殼、
6-盤(pán)管、7-吹灰套筒、8-煙氣通道、9-防爆片、10-爐膛；基于輻射換熱強(qiáng)度大于對(duì)流換熱強(qiáng)度、流速對(duì)流換熱的影響等原理，結(jié)合我國(guó)的現(xiàn)有技術(shù)，我們?cè)O(shè)計(jì)了全新結(jié)構(gòu)的油田用車(chē)載或撬裝加熱爐。新型加熱爐由燃燒器1、穩(wěn)燃套筒2、外殼3、保溫層4、內(nèi)殼5、盤(pán)管6和由煙氣通道8、吹灰套筒7、防爆片9組成的防爆吹灰器等幾部分構(gòu)成，如
圖1所示。盤(pán)管6由一根鋼管繞制而成，其中爐膛10前部由鋼管螺旋纏繞成密排的圓環(huán)形，圓環(huán)的中央安裝穩(wěn)燃套筒2，穩(wěn)燃套筒2與燃燒器1相接；爐膛10中部由鋼管螺旋纏繞成密排的圓柱形，爐膛10的尾部由鋼管螺旋纏繞成間隙排列的多層圓柱形，爐膛10尾部圓柱形的中央安裝防爆吹灰器。盤(pán)管6外包著內(nèi)殼5，內(nèi)殼5對(duì)盤(pán)管6起著支撐作用，除內(nèi)殼5的前端板與盤(pán)管6緊貼外，其余部位與盤(pán)管之間預(yù)留有間隙，可以吸收尾氣中的熱量；內(nèi)殼5外包著一層保溫層4，起著保溫作用；保溫層4外又蒙上了一層不銹鋼鐵皮，構(gòu)成加熱爐的外殼3。由煙氣通道8、吹灰套管7、防爆片9等構(gòu)成的防爆吹灰器位于加熱爐的尾端，與燃燒器相對(duì)，煙氣通道8及吹灰套管7經(jīng)由對(duì)流段盤(pán)管圓環(huán)的中心深入爐膛10內(nèi)，使防爆片9與爐膛10直接相通，煙氣通道8可以保證防爆片9對(duì)爐膛10壓力的敏感性，吹灰套筒8用于盤(pán)管6積碳的清理，整個(gè)防爆吹灰器作為一個(gè)整體，通過(guò)隔熱層固定在加熱爐殼體的尾部；加熱爐前端的穩(wěn)燃套筒2直接與燃燒器1相連，深入到爐膛內(nèi)一定的距離，起到穩(wěn)定燃燒的作用。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的加熱爐由外殼(3)、內(nèi)殼(5)、盤(pán)管(6)、爐膛(10)組成，其特征在于在外殼(3)和內(nèi)殼(5)之間加有保溫層(4)，盤(pán)管(6)在爐膛(10)前部螺旋纏繞成密排的圓環(huán)形，圓環(huán)形的中央安裝有穩(wěn)燃套筒(2)，穩(wěn)燃套筒(2)與燃燒器(1)相接，盤(pán)管(6)在爐膛(10)中部螺旋纏繞成密排的圓柱形，在尾部螺旋纏繞成間隙排列的多層圓柱形，在盤(pán)管(6)尾部圓柱形的中央設(shè)有煙氣通道(7)、吹灰套筒(8)和防爆片(9)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)的加熱爐。它由外殼、內(nèi)殼、盤(pán)管、爐膛組成，在外殼和內(nèi)殼之間加有保溫層，盤(pán)管在爐膛前部螺旋纏繞成密排的圓環(huán)形，圓環(huán)形的中央安裝有穩(wěn)燃套筒，穩(wěn)燃套筒與燃燒器相接，盤(pán)管在爐膛中部螺旋纏繞成密排的圓柱形，在尾部螺旋纏繞成間隙排列的多層圓柱形，在盤(pán)管尾部圓柱形的中央設(shè)有煙氣通道、吹灰套筒和防爆片。本實(shí)用新型提高了整體的換熱強(qiáng)度和換熱面的利用率，節(jié)約了制造成本，同時(shí)減少了加熱爐使用故障的發(fā)生率。
文檔編號(hào)F27B1/22GK2529177SQ0220836
公開(kāi)日2003年1月1日 申請(qǐng)日期2002年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月21日
發(fā)明者徐文秀, 戴相富, 鄭滿(mǎn)圈, 梁德權(quán), 羅煜瓊, 黃文明 申請(qǐng)人:中原石油勘探局特種車(chē)輛修造總廠