一種新型的加熱爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型的加熱爐，包括內(nèi)部為縱向爐膛的爐體，所述爐體上設(shè)有對所述爐膛加熱的燃燒器，所述爐體上設(shè)有與所述爐膛連通的煙囪，所述煙囪的排氣口處至少連接有一根將煙氣輸送至所述爐膛內(nèi)的傳輸通道。本實(shí)用新型的加熱爐結(jié)構(gòu)簡單，通過設(shè)置與煙囪連通的傳輸通道，將爐膛排放的煙氣通過傳輸通道再次將煙氣輸送到爐膛內(nèi)重復(fù)利用，且用于回收加熱過程中產(chǎn)生的余熱，同時(shí)對助燃空氣進(jìn)行加熱，大大提高了加熱爐的加熱能力，循環(huán)利用熱能，提高了熱能的利用效率。
【專利說明】 一種新型的加熱爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冶金行業(yè)的加熱爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶金工業(yè)中，加熱爐是指把金屬加熱到軋制成鍛造溫度的高溫爐，通過燃燒煤氣對爐膛內(nèi)加熱，但煤氣發(fā)熱值偏低，加熱能力不足，所以一直需要配給一些焦?fàn)t煤氣，若焦?fàn)t煤氣充足，多余煤氣不得不放散或白白燒掉，造成能源浪費(fèi)或空氣污染；另一方面，力口熱爐對鋼錠進(jìn)行加熱時(shí)的溫度高，煙氣帶走了大量的高溫?zé)崃?，造成白白浪費(fèi)，熱利用率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加熱能力高且能回收多余煙氣并重復(fù)利用的加熱爐。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種新型的加熱爐，包括內(nèi)部為縱向爐膛的爐體，所述爐體上設(shè)有對所述爐膛加熱的燃燒器，其特征在于:所述爐體上設(shè)有與所述爐膛連通的煙?，所述煙?的排氣口處至少連接有一根將煙氣輸送至所述爐膛內(nèi)的傳輸通道。
[0005]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述爐膛內(nèi)設(shè)有與所述傳輸通道連通的用以對傳輸通道輸送的煙氣再次加熱的加熱爐管。
[0006]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述爐膛內(nèi)靠近所述煙?處設(shè)有截面為倒“V”字形的輻射板。
[0007]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述傳輸通道上還設(shè)有助燃空氣入□。
[0008]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述煙囪內(nèi)還設(shè)有朝向所述爐膛的且開度可調(diào)節(jié)的煙囪擋板。
[0009]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述煙園的排氣口連接有兩個(gè)所述傳輸通道，兩所述傳輸通道均連接有所述加熱爐管，兩所述傳輸通道上均設(shè)有所述助燃空氣入口。
[0010]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括兩所述加熱爐管分別縱向設(shè)置在所述爐膛內(nèi)兩側(cè)，所述輻射板跨設(shè)在兩所述加熱爐管上。
[0011]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述煙囪內(nèi)徑向設(shè)有支撐所述煙囪擋板的旋轉(zhuǎn)軸。
[0012]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述燃燒器設(shè)置在所述爐體內(nèi)底部上。
[0013]本實(shí)用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本實(shí)用新型的加熱爐結(jié)構(gòu)簡單，通過設(shè)置與煙?連通的傳輸通道，將爐膛排放的煙氣通過傳輸通道再次將煙氣輸送到爐膛內(nèi)重復(fù)利用，且用于回收加熱過程中產(chǎn)生的余熱，同時(shí)對助燃空氣進(jìn)行加熱，大大提高了加熱爐的加熱能力，循環(huán)利用熱能，提高了熱能的利用效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0015]圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:10、爐體，11、爐膛，20、燃燒器，30、煙囪，31、煙囪擋板，40、傳輸通道，41、助燃空氣入口，50、加熱爐管，60、輻射板，70、旋轉(zhuǎn)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0017]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0018]如圖1所示，一種新型的加熱爐，包括內(nèi)部為縱向爐膛11的爐體10，爐體10上設(shè)有對爐膛11加熱的燃燒器20，本實(shí)用新型中將燃燒器20設(shè)置在爐體10內(nèi)底部上，熱量由爐體10底部向頂部傳輸，爐體10上設(shè)有與爐膛11連通的煙囪30，以排放爐膛11加熱過程中產(chǎn)生的余熱，為回收余熱，在煙囪30的排氣口處至少連接有一根將煙氣輸送至爐膛11內(nèi)的傳輸通道40，以將余熱再次輸送到爐膛11內(nèi)進(jìn)行再次利用。
[0019]優(yōu)選的，爐膛11內(nèi)設(shè)有與傳輸通道40連通的用以對傳輸通道40輸送的煙氣再次加熱的加熱爐管50，在傳輸通道40上設(shè)置有助燃空氣入口 41，加熱爐管50可靠近燃燒器20設(shè)置，助燃空氣由助燃空氣入口 41進(jìn)入到傳輸通道內(nèi)，首先會(huì)與煙氣混合，煙氣將助燃空氣預(yù)熱，從煙囪30傳輸?shù)綘t膛11內(nèi)的煙氣與助燃空氣經(jīng)加熱爐管50加熱后，溫度可達(dá)到500°C~800°C，再次加熱后的煙氣與助燃空氣經(jīng)加熱爐管50釋放后，與燃燒器20處的天然氣混燃燒，溫度可達(dá)到1300°C，產(chǎn)生大量的熱量傳遞給爐膛11，大大提高了本實(shí)用新型的加熱爐的加熱能力。
[0020]為提高加熱爐的熱能利用效率，本實(shí)用新型的加熱爐在煙囪30的排氣口連接有兩個(gè)傳輸通道40，兩傳輸通道40均連接有加熱爐管50，兩加熱爐管50分別縱向設(shè)置在爐膛11內(nèi)兩側(cè)，兩傳輸通道40上均設(shè)置助燃空氣入口 41。如此，將由煙囪30排放的煙氣通過兩傳輸通道40，助燃空氣由兩助燃空氣入口 41與煙氣混合并被預(yù)熱，同時(shí)傳輸?shù)絻杉訜釥t管50內(nèi)再次加熱，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，大大提高了本實(shí)用新型的加熱爐對排放的煙氣的利用效率。
[0021]進(jìn)一步的，在爐膛11內(nèi)靠近煙囪30處設(shè)有截面為倒“V”字形的輻射板60，輻射板可跨設(shè)在兩加熱爐管50上，輻射板60將由爐膛11底部傳送上來的熱量均勻地輻射到整個(gè)爐膛11內(nèi)，使?fàn)t膛11內(nèi)部受熱均勻，提高爐膛11的加熱效率。
[0022]優(yōu)選的，在煙囪30內(nèi)還設(shè)有朝向爐膛11的且開度可調(diào)節(jié)的煙囪擋板31，具體可在煙囪30內(nèi)徑向設(shè)置支撐煙囪擋板31的旋轉(zhuǎn)軸70，將旋轉(zhuǎn)軸70貫穿煙囪擋板31，使煙囪擋板31的可以旋轉(zhuǎn)軸為支撐翻轉(zhuǎn)，以調(diào)節(jié)其開度。因加熱爐內(nèi)為負(fù)壓，通過調(diào)整煙囪擋板31的開度，使?fàn)t膛11負(fù)壓一般控制在_30--60pa，保證燃料燃燒充分。
[0023]本實(shí)用新型的 加熱爐結(jié)構(gòu)簡單，通過設(shè)置與煙囪連通的傳輸通道，將爐膛排放的煙氣通過傳輸通道再次將煙氣輸送到爐膛內(nèi)重復(fù)利用，且用于回收加熱過程中產(chǎn)生的余熱，同時(shí)對助燃空氣進(jìn)行加熱，大大提高了加熱爐的加熱能力，循環(huán)利用熱能，提高了熱能的利用效率。
[0024]以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型的加熱爐，包括內(nèi)部為縱向爐膛的爐體，所述爐體上設(shè)有對所述爐膛加熱的燃燒器，其特征在于:所述爐體上設(shè)有與所述爐膛連通的煙囪，所述煙囪的排氣口處至少連接有一根將煙氣輸送至所述爐膛內(nèi)的傳輸通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的加熱爐，其特征在于:所述爐膛內(nèi)設(shè)有與所述傳輸通道連通的用以對傳輸通道輸送的煙氣再次加熱的加熱爐管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型的加熱爐，其特征在于:所述爐膛內(nèi)靠近所述煙囪處設(shè)有截面為倒“V”字形的輻射板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型的加熱爐，其特征在于:所述傳輸通道上還設(shè)有助燃空氣入口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型的加熱爐，其特征在于:所述煙?內(nèi)還設(shè)有朝向所述爐膛的且開度可調(diào)節(jié)的煙囪擋板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型的加熱爐，其特征在于:所述煙?的排氣口連接有兩個(gè)所述傳輸通道，兩所述傳輸通道均連接有所述加熱爐管，兩所述傳輸通道上均設(shè)有所述助燃空氣入口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型的加熱爐，其特征在于:兩所述加熱爐管分別縱向設(shè)置在所述爐膛內(nèi)兩側(cè)，所述輻射板跨設(shè)在兩所述加熱爐管上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型的加熱爐，其特征在于:所述煙?內(nèi)徑向設(shè)有支撐所述煙?擋板的旋轉(zhuǎn)軸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種新型的加熱爐，其特征在于:所述燃燒器設(shè)置在所述爐體內(nèi)底部上。
【文檔編號(hào)】F23L15/00GK203758242SQ201320878549
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】徐斌 申請人:蘇州市層燃爐窯科技有限公司