專利名稱：一種微波螺旋式干燥器裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用微波電磁輻射能干燥物質(zhì)的裝置，特別是“一種微波螺旋式干燥器裝置”。微波是指波長(zhǎng)為1m～1mm，頻率為300MHz～3000MHz的一種電磁波。微波加熱爐具中可采用微波頻率為915MHz～2450MHz或更高的頻率。
微波電磁場(chǎng)輻射能干燥的方法與原理與公知的各種加熱干燥的方法與原理是完全不一樣的。微波干燥是一種全新的“微波電磁場(chǎng)輻射能干燥”方法和原理。微波輻射加熱物質(zhì)內(nèi)的水體，由于微波電磁場(chǎng)使物質(zhì)內(nèi)水分子高速旋轉(zhuǎn)，相互磨擦在物質(zhì)內(nèi)產(chǎn)生高熱的結(jié)果，是電磁能轉(zhuǎn)換成熱能的過(guò)程。故，是一種完全無(wú)公害的綠色環(huán)保干燥和殺蟲的方法。在物質(zhì)進(jìn)行干燥的同時(shí)可殺蟲和滅菌，并對(duì)人體無(wú)傷害。
微波加熱技術(shù)，近年來(lái)國(guó)內(nèi)外已廣泛應(yīng)用于各種加熱、醫(yī)療器械與干燥領(lǐng)域如各種微波理療與治療儀，微波干燥殺菌機(jī)(罐式斷續(xù))、微波食品殺菌機(jī)(罐式斷續(xù))、牛肉干微波干燥機(jī)(罐式斷續(xù))、微波等離子發(fā)生器及微波食品加熱設(shè)備(罐式斷續(xù))、微波干果焙炒機(jī)(傳送帶式)、乳兒糕微波干燥機(jī)(傳送帶式)、方便面微波干燥機(jī)(傳送帶式)、微波食品加熱設(shè)備(傳送帶式)、農(nóng)副產(chǎn)品微波干燥機(jī)(傳送帶式)與微波瓦楞紙板干燥機(jī)(傳送帶式)、竹制品微波干燥機(jī)(傳送帶式)等。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種微波螺旋式干燥器裝置，對(duì)糧食、食品和其它適用于微波干燥的物質(zhì)進(jìn)行加熱干燥，“節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境”是“一種微波螺旋式干燥器裝置”設(shè)計(jì)的出發(fā)點(diǎn)。
本實(shí)用新型“一種微波螺旋式干燥器裝置”的優(yōu)點(diǎn)1、使用方便安全，不會(huì)傷害人體，在沒電的地方使用可配小型發(fā)電機(jī)。
2、干燥的同時(shí)可殺死所有的病害蟲。
3、由于是全密封的干燥裝置，故，可最大限度的發(fā)揮微波的共振高能量效果，具有節(jié)約電能和干燥效率高的優(yōu)勢(shì)。
4、可調(diào)速和連續(xù)干燥，適用于各種物料的干燥，尤其是糧食的干燥效果最佳。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種微波螺旋式干燥器裝置，包括“機(jī)架裝置1”、“密封干燥筒裝置2”、“微波源裝置3、4”、“抽濕風(fēng)機(jī)裝置5”、“水冷降溫桶裝置6”、“循環(huán)水泵裝置7”、“調(diào)速箱8”等組合而成。


圖1為微波螺旋式干燥器裝置示意圖“機(jī)架裝置1”中包括有‘機(jī)架’(1-1)、‘機(jī)座’(1-2)、‘頂架’(1-3)、‘筒底固定架’(1-4)、‘車輪’(1-5)、‘電源線’(1-6)；“密封干燥筒裝置2”中包括有‘干燥筒’(2-1)、‘筒底旋轉(zhuǎn)軸’(2-2)、‘筒頂旋轉(zhuǎn)軸’(2-3)、‘軸套’(2-4)、‘螺旋式干燥器’(2-5)、‘濕物料進(jìn)口’(2-6)、‘干物料出口’(2-7)；
“微波源裝置3、4”中包括有‘水冷磁控管’(3-1)、‘水冷變壓器’(3-2)、‘水冷磁控管’(4-1)、‘水冷變壓器’(4-2)；“抽濕風(fēng)機(jī)裝置5”中包括有‘筒壁抽濕風(fēng)機(jī)’(5-1)、‘筒頂抽濕風(fēng)機(jī)’(5-2)；“水冷降溫桶裝置6”中包括有‘水冷降溫桶’(6-1)、‘儀表開關(guān)盤’(6-2)、‘備用工具箱’(6-3)；“循環(huán)水泵裝置7”中包括有‘水泵’(7-1)、‘進(jìn)水管’(7-2)、‘循環(huán)水管’(7-3)、‘回水管’(7-4)和“調(diào)速箱8”組合而成。
圖2為水冷磁控管示意圖‘磁控管’(3-1)、‘水冷降溫器’(3-1-1)、‘進(jìn)水管’(3-1-2)、‘出水管’(3-1-3)、‘管座’(3-1-4)、‘高壓線’(3-1-5)、‘發(fā)射頭’(3-1-6)、‘熱控管’(3-1-7)。
圖3為水冷變壓器示意圖‘變壓器’(3-2)、‘水冷降溫器’(3-2-1)、‘進(jìn)水管’(3-2-2)、‘出水管’(3-2-3)、‘方框套’(3-2-4)、‘鐵芯’(3-2-5)、‘220V電源線’(3-2-6)、‘線圈’(3-2-7)、‘高壓線’(3-2-8)、‘高壓線’(3-2-9)。
圖4為共振式波導(dǎo)器示意圖‘磁控管’(3-1)、‘水冷降溫器’(3-1-1)、‘進(jìn)水管’(3-1-2)、‘出水管’(3-1-3)、‘干燥筒’(2-1)、‘旋轉(zhuǎn)軸’(2-3)、‘螺旋式干燥器’(2-5)、‘共振波導(dǎo)器’(4-3)、‘波導(dǎo)口與擋板A’(4-4)、‘波導(dǎo)口與擋板B’(4-5)、‘抽濕風(fēng)機(jī)’(5-1)、‘抽濕網(wǎng)板’(5-3)、‘排濕汽口’(5-4)。
圖5為波導(dǎo)器口與抽濕口示意圖‘干燥筒’(2-1)、‘非金屬波導(dǎo)口擋板’(4-4)、‘金屬抽濕網(wǎng)板’(5-3)。
圖1為微波螺旋式干燥器裝置示意圖圖2為水冷磁控管示意圖圖3為水冷變壓器示意圖圖4為共振式波導(dǎo)器示意圖圖5為波導(dǎo)器口與抽濕口示意圖下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述，一種微波螺旋式干燥器裝置，包括“機(jī)架裝置1”、“密封干燥筒裝置2”、“微波源裝置3、4”、“抽濕風(fēng)機(jī)裝置5”、“水冷降溫桶裝置6”、“循環(huán)水泵裝置7”、“調(diào)速箱8”等組合而成。
如
圖1所示為微波螺旋式干燥器裝置示意圖如
圖1中所示‘機(jī)座’(1-2)上連接著‘機(jī)架’(1-1)，金屬密封‘干燥筒’(2-1)下端固定在‘筒底固定架’(1-4)上，筒頂固定在‘頂架’(1-3)上，‘螺旋式干燥器’(2-5)的‘筒頂旋轉(zhuǎn)軸’(2-3)套在‘軸套’(2-4)中。
金屬密封‘干燥筒’(2-1)內(nèi)按裝著非金屬的‘螺旋式干燥器’(2-5)并由‘筒底旋轉(zhuǎn)軸’(2-2)與“調(diào)速箱8”連接，被干燥的物料從‘濕物料進(jìn)口’(2-6)送入，干燥后的物料由‘干物料出口’(2-7)輸出。物料的干燥速度通過(guò)“調(diào)速箱8”來(lái)調(diào)整。
金屬密封‘干燥筒’(2-1)的筒壁連接著波導(dǎo)器，波導(dǎo)口與筒壁的開口處連接著如圖5所示的‘非金屬波導(dǎo)口擋板’(4-4)，經(jīng)波導(dǎo)器連接‘水冷磁控管’(3-1)、‘水冷磁控管’(4-1)，‘水冷變壓器’(3-2)、‘水冷變壓器’(4-2)按裝在筒壁的固定板上。
金屬密封‘干燥筒’(2-1)的筒壁連接著‘筒壁抽濕風(fēng)機(jī)’(5-1)、‘筒頂抽濕風(fēng)機(jī)’(5-2)與筒壁的連接口上按裝著如圖5中所示的‘金屬抽濕網(wǎng)板’(5-3)。
“水冷降溫桶裝置6”內(nèi)的“循環(huán)水泵裝置7”中的‘水泵’(7-1)接通‘進(jìn)水管’(7-2)流入‘水冷磁控管’(3-1)、‘水冷變壓器’(3-2)經(jīng)‘循環(huán)水管’(7-3)流入‘水冷磁控管’(4-1)、‘水冷變壓器’(4-2)后再由‘回水管’(7-4)返回“水冷降溫桶裝置6”內(nèi)。
‘機(jī)架’(1-1)上裝有‘儀表開關(guān)盤’(6-2)和‘備用工具箱’(6-3)‘機(jī)座’(1-2)下按裝有‘車輪’(1-5)，‘電源線’(1-6)從‘機(jī)座’(1-2)的下端引出。
如圖2所示為水冷磁控管示意圖如圖2中所示，‘磁控管’(3-1)的散熱器內(nèi)按裝著‘水冷降溫器’(3-1-1)，‘水冷降溫器’(3-1-1)連接著‘進(jìn)水管’(3-1-2)和‘出水管’(3-1-3)，‘管座’(3-1-4)與波導(dǎo)器連接，‘發(fā)射頭’(3-1-6)按裝在波導(dǎo)器內(nèi)，‘熱控管’(3-1-7)按裝在‘磁控管’(3-1)的散熱架上。‘高壓線’(3-1-5)與‘變壓器’(3-2)接通。
如圖3所示為水冷變壓器示意圖如圖3中所示，‘變壓器’(3-2)的‘鐵芯’(3-2-5)插入‘水冷降溫器’(3-2-1)的‘方框套’(3-2-4)內(nèi)，‘水冷降溫器’(3-2-1)連接著‘進(jìn)水管’(3-2-2)和‘出水管’(3-2-3)，‘變壓器’(3-2)中的‘線圈’(3-2-7)上有‘220V電源線’(3-2-6)、‘高壓線’(3-2-8)和‘高壓線’(3-2-9)引線。
如圖4所示為共振式波導(dǎo)器示意圖如圖4中所示，‘磁控管’(3-1)連接在‘共振波導(dǎo)器’(4-3)上并經(jīng)‘波導(dǎo)口與擋板A’(4-4)、‘波導(dǎo)口與擋板B’(4-5)輻射到‘干燥筒’(2-1)內(nèi)組裝在‘旋轉(zhuǎn)軸’(2-3)上的‘螺旋式干燥器’(2-5)的被干燥的物料上，‘抽濕風(fēng)機(jī)’(5-1)從‘干燥筒’(2-1)壁上的‘抽濕網(wǎng)板’(5-3)內(nèi)抽出內(nèi)部的濕空氣以‘排濕汽口’(5-4)排出。
權(quán)利要求1.一種微波螺旋式干燥器裝置，包括“機(jī)架裝置1”、“密封干燥筒裝置2”、“微波源裝置3、4”、“抽濕風(fēng)機(jī)裝置5”、“水冷降溫桶裝置6”、“循環(huán)水泵裝置7”、“調(diào)速箱8”等組合而成。其特征是“密封干燥筒裝置2”按裝在“機(jī)架裝置1”內(nèi)，“密封干燥筒裝置2”內(nèi)按裝著可旋轉(zhuǎn)的非金屬的‘螺旋式干燥器’(2-5)外筒壁連接著數(shù)對(duì)波導(dǎo)器和‘水冷磁控管’(3-1)及‘水冷變壓器’(3-3)與“抽濕風(fēng)機(jī)裝置5”，“調(diào)速箱8”連接在‘螺旋式干燥器’(2-5)的‘筒底旋轉(zhuǎn)軸’(2-2)上。其轉(zhuǎn)速在1～180轉(zhuǎn)/每分鐘可調(diào)。機(jī)座下按裝有車輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微波螺旋式干燥器裝置，其特征是金屬制成的“密封干燥筒裝置2”內(nèi)按裝著可旋轉(zhuǎn)的非金屬材料制成的‘螺旋式干燥器’(2-5)，“密封干燥筒裝置2”外壁的開口上連接著數(shù)個(gè)波導(dǎo)器連接的‘水冷磁控管’(3-1)與‘水冷變壓器’(3-3)及“抽濕風(fēng)機(jī)裝置5”，“密封干燥筒裝置2”的下端有‘濕物料進(jìn)口’(2-6)，上端有‘干物料出口’(2-7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種微波螺旋式干燥器裝置，其特征是“密封干燥筒裝置2”筒壁按裝波導(dǎo)器的開口上固定著非金屬材料的‘波導(dǎo)口擋板’(4-4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種微波螺旋式干燥器裝置，其特征是“密封干燥筒裝置2”筒壁按裝“抽濕風(fēng)機(jī)裝置5”的開口上固定著金屬‘抽濕網(wǎng)板’(5-3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種微波螺旋式干燥器裝置，其特征是“密封干燥筒裝置2”內(nèi)的非金屬材料制成的‘螺旋式干燥器’(2-5)的‘筒頂旋轉(zhuǎn)軸’(2-3)套在‘頂架’(1-3)的‘軸套’(2-4)中，下端經(jīng)‘筒底旋轉(zhuǎn)軸’(2-2)與“調(diào)速箱8”連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種微波螺旋式干燥器裝置，其特征是，‘磁控管’(3-1)的散熱器內(nèi)按裝著‘水冷降溫器’(3-1-1)，‘水冷降溫器’(3-1-1)連接著‘進(jìn)水管’(3-1-2)和‘出水管’(3-1-3)，‘管座’(3-1-4)與波導(dǎo)器連接，‘發(fā)射頭’(3-1-6)按裝在波導(dǎo)器內(nèi)，‘熱控管’(3-1-7)按裝在‘磁控管’(3-1)的散熱架上?！邏壕€’(3-1-5)與‘變壓器’(3-2)接通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種微波螺旋式干燥器裝置，其特征是，‘變壓器’(3-2)的‘鐵芯’(3-2-5)插入‘水冷降溫器’(3-2-1)的‘方框套’(3-2-4)內(nèi)，‘水冷降溫器’(3-2-1)連接著‘進(jìn)水管’(3-2-2)和‘出水管’(3-2-3)，‘變壓器’(3-2)中的‘線圈’(3-2-7)上有‘220V電源線’(3-2-6)、‘高壓線’(3-2-8)和‘高壓線’(3-2-9)引線。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的一種微波螺旋式干燥器裝置，其特征是，‘磁控管’(3-1)連接在‘共振波導(dǎo)器’(4-3)上并經(jīng)‘波導(dǎo)口與擋板A’(4-4)、‘波導(dǎo)口與擋板B’(4-5)輻射到‘干燥筒’(2-1)內(nèi)組裝在‘旋轉(zhuǎn)軸’(2-3)上的‘螺旋式干燥器’(2-5)的被干燥的物料上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及對(duì)物品的“干燥裝置”特別是“一種微波螺旋式干燥器裝置”。由機(jī)架裝置、密封干燥筒裝置、微波源裝置(微波頻率為915MHz～2450MHz)、抽濕風(fēng)機(jī)裝置、水冷降溫桶裝置、循環(huán)水泵裝置及調(diào)速箱等組合而成。在密封干燥筒裝置內(nèi)按裝著螺旋式可調(diào)速的送料裝置，磁控管采用共振式安裝.對(duì)糧食和各種食品進(jìn)行干燥和殺蟲滅菌。是一種節(jié)約能源、完全無(wú)公害的綠色環(huán)保干燥設(shè)備。使用維護(hù)簡(jiǎn)便安全、對(duì)人體無(wú)傷害、效率高、價(jià)格低廉、尤其用于對(duì)各糧庫(kù)的糧食干燥效果最佳。
文檔編號(hào)F26B3/32GK2521563SQ0127397
公開日2002年11月20日 申請(qǐng)日期2001年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月12日
發(fā)明者陳紹勇 申請(qǐng)人:陳紹勇