專利名稱：連續(xù)烘干打捆制草機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
該設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域?qū)儆诟稍锛夹g(shù)、鍋爐技術(shù)、流體力學(xué)、熱工原理、分離一收集技術(shù)、機(jī)械設(shè)計原理、結(jié)構(gòu)力學(xué)、乃至材料科學(xué)等各門技術(shù)、學(xué)科相關(guān)部分的綜合運用。并依此構(gòu)成的一種新型連續(xù)干燥打捆制草設(shè)備。溫度自控。
背景技術(shù)：
本申請屬于發(fā)明專利申請。申請人曾經(jīng)查閱了《中國飼料》、《飼料工業(yè)》、《中華信息網(wǎng)絡(luò)》(太原中心)，信訪了內(nèi)蒙、西北四省的農(nóng)牧廳局，專訪了前年才從西芷退休回陜的農(nóng)業(yè)干部、陜西農(nóng)業(yè)廳、中國農(nóng)業(yè)大學(xué)、西北農(nóng)業(yè)大學(xué)等單位，訪問了西安交大生產(chǎn)銷售燃具的研究所以及經(jīng)銷意大利燃具的西安埃夫比爾公司，沒有發(fā)現(xiàn)這種燃具用于烘干制草的設(shè)備，又查訪了生產(chǎn)紅外加熱器具的寶雞寶光電器設(shè)備廠，也未發(fā)現(xiàn)以電為熱原的制草設(shè)備。在陜西圖書館和西安交大圖書館的書藏TQ02-62中亦未發(fā)現(xiàn)我國生產(chǎn)制草烘干設(shè)備。僅由當(dāng)前制備苜蓿干草的廠家(山西沁豐草業(yè)公司)得知我國已有一種烘干制備草粉的設(shè)備投入生產(chǎn)，又從《苜蓿脫水的科學(xué)技術(shù)》上看到，美國現(xiàn)代化的脫水設(shè)備以油為熱源、溫高、產(chǎn)量高、成本高、入口溫度高，對植物的營養(yǎng)破壞較大，人工控制物料運行。又從來訪者日本人真木均了解到美國、澳大利亞的烘干制草設(shè)備400多萬美元/套之多。西北農(nóng)大的一位教授講述了美國400多萬美元/套的設(shè)備連同構(gòu)入單位已經(jīng)轉(zhuǎn)售了三次(三個省)而且一直沒有投入使用的情況。申請人未究其原因。
發(fā)明內(nèi)容該設(shè)備由熱風(fēng)爐、擠碎喂料機(jī)、烘干筒、十字出料器、分離收集器、水輪浸灰除塵器、煙囪等組成。除配套設(shè)備減速機(jī)、電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、分離收集器和煙囪外，上述各部分均有發(fā)明。并由這些發(fā)明構(gòu)成其該設(shè)備生產(chǎn)過程的物料運轉(zhuǎn)實行量控自動化、溫度自控、成品自動打捆、除捆綁打結(jié)外、均實現(xiàn)自動連續(xù)作業(yè)。從而使全套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊揍、輕便，其產(chǎn)量、重量、造價、耗電量分別是同等設(shè)備的120％、10％、20％和15％左右；由于結(jié)構(gòu)簡單，所以不易發(fā)生故障。由于傳熱過程的變革，熱效率提高較大；由于設(shè)計了新型的自動打捆機(jī)，從而降低了勞動強(qiáng)度，減少了勞動力，提高了工作效率；因為不涉及計算機(jī)自控和液壓，所以任何有正常生活能力的人均可操作。
在申請日之前，申請人沒有查到“同樣的發(fā)明在國內(nèi)外出版物上公開發(fā)表”過或?qū)嵤┻^；在國內(nèi)，本發(fā)明具有“突出的實質(zhì)性特點和顯著的進(jìn)步”；可以制造并投入生產(chǎn)，產(chǎn)生積極的經(jīng)濟(jì)和社會效果。其新穎性、創(chuàng)造性和實用性是十分明顯的。
根據(jù)國情，本發(fā)明以煤為燃料，燃料成本低。也可以以電、油、氣為熱源，其設(shè)備更簡單，但提高了燃料成本4(電)到6(油)倍以上。
各分項發(fā)明如下1.熱風(fēng)爐是該設(shè)備產(chǎn)生熱能的組成部分，也是該發(fā)明中新技術(shù)含量多，最新穎的部分。該熱風(fēng)爐以熱工學(xué)和流體力學(xué)的理論為基礎(chǔ)，通過計算以及依據(jù)不繡鋼的抗氧化性能與耐熱溫度、受熱時間、單位面積產(chǎn)生氧化鐵的關(guān)系，來確定所用不繡鋼的品類，把鋼材用量降到最低限度；在保證滿足脫水所需的風(fēng)量和熱量的前提下，使不銹鋼薄板處于安全工作狀態(tài)；并依此設(shè)計了以不銹鋼薄板空管取代傳統(tǒng)爐蓖；以薄板鋼材圍成五面空腔的爐壁和爐頂，取代了傳統(tǒng)爐壁；底部仍以薄板密封，構(gòu)成新型的通風(fēng)、生熱、送熱和回?zé)熛到y(tǒng)；以小規(guī)格角鋼構(gòu)建的內(nèi)外框架支撐并連結(jié)內(nèi)外薄板，構(gòu)成一種全新的熱風(fēng)爐。本設(shè)計把我們上次被批準(zhǔn)的專利技術(shù)的熱風(fēng)管由厚壁鋼管改為不銹鋼薄板管，大大降低了爐體重量。煤直接在空管“爐蓖”上燃燒，產(chǎn)生的熱風(fēng)和被空腔爐壁連續(xù)收集的內(nèi)板散熱的熱風(fēng)，被主動空氣流以同等速度帶入烘干筒，從而大大提高了熱效率，常溫空氣從空管和空腔按照設(shè)計要求的速度和路線，連續(xù)通過管、腔然后進(jìn)入烘干筒，冷卻了管腔，降低了外壁散熱溫度，提高了薄板的工作壽命，尢其解決了這類設(shè)備由于脫水量大、要求進(jìn)風(fēng)量大，而必然產(chǎn)生進(jìn)風(fēng)面積因受到爐體前壁板面積的限制而不能滿足設(shè)計要求的矛盾。該熱風(fēng)爐不用一根普通爐蓖、一條磚和一把泥，從而大大降低了爐體重量。整個爐體重量約500公斤。熱風(fēng)爐還采用了二次通風(fēng)技術(shù)，它把一次通風(fēng)的“干燥、干溜、還原、送風(fēng)、成灰、成渣”的燃燒過程，完全顛倒過來，使煤燃燒充分，降低了CO、NO(氧的數(shù)量不定)和硫?qū)Νh(huán)境的污染。
2.擠碎喂料機(jī)的作用之一是破碎植物秸軒的表皮結(jié)構(gòu)以便脫水烘干，作用之二是按設(shè)計要求按時定量地把濕草送入烘干筒。喂料機(jī)的上輥子可以微調(diào)，以適應(yīng)各種物料。輥子表面的縱橫條刃具有壓碎、切料、拉絲效果。以壓破碎取代上述專利中的揉彈機(jī)，徹底克服了物料纏繞撥桿的麻煩，其耗電量不及上一設(shè)計的1/2。
3.烘干筒的技術(shù)特點是發(fā)明了以窄條薄板和小規(guī)格鋼筋構(gòu)成的園圈桁架，并作為法蘭，把烘干筒的內(nèi)外筒連結(jié)成一個整體；與主軸平行，并設(shè)置在筒體下部內(nèi)外筒之間的輕便桁架起著運輸過程的抗彎作用。圍繞內(nèi)外筒空間的法向?qū)О逖娱L了筒內(nèi)煙道長度，增加了受熱面積，提高了熱效率，也提高了烘干筒的剛度和穩(wěn)定性，還起到了除塵作用。另一發(fā)明是沿用了我們的上一專利技術(shù)的主軸帶動撥動系統(tǒng)，構(gòu)成了軸轉(zhuǎn)、筒不轉(zhuǎn)的工作狀況，使園圈桁架的設(shè)計成為可能。把傳統(tǒng)烘干筒的壁厚由10～24mm改成內(nèi)外薄板，筒皮總厚在3mm之內(nèi)，節(jié)約了鋼材，大大減輕了設(shè)備重量。如果建造總長7m、直徑2.5m的烘干筒，才重1.3T，也節(jié)約了旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)所需要的電能。撥動系統(tǒng)的設(shè)計使物料運行的量控自動化更加隨人心意。
4.十字板出料器主要是保證干草定量連續(xù)出筒后又連續(xù)送至打捆機(jī)，并限制水蒸氣不在干草出口的同時大量泄出而潤濕了干草。
5.自動打捆機(jī)是一種全新的構(gòu)思和設(shè)計。它把由十字板出料器送出的干草連續(xù)送入該機(jī)的園形滾動空間，并在強(qiáng)壓滾動中形成園柱形草捆，其綁結(jié)由人工完成。申請人還設(shè)計了用鐵絲捆綁時的專用工具。打捆機(jī)不用液壓。其優(yōu)點是可以連續(xù)作業(yè)。
6.水輪浸灰除塵器雖小，但具有環(huán)保意義，又節(jié)約能源。它由煙氣吹動露在水池外的風(fēng)葉，帶起水幕，把煙塵洗浸在水池之中。水池和后煙道的一部分均密封在一個筒體之中，定期由人工打開進(jìn)、排水管，排污。
7.分離收集器不是本設(shè)計的發(fā)明，但把本設(shè)計的十字板出料器移用到分離器的出料口，以防粉塵飛揚和實現(xiàn)自動出料的作業(yè)過程。具有環(huán)保意義。經(jīng)過計算，在生產(chǎn)干草時，微粒尺寸較大，在本設(shè)計的風(fēng)速情況下，干草細(xì)粉飛不起來，只需在出氣囪中加上沉降板便可以了。生產(chǎn)草粉時則需在十字板出料器之后加上粉碎機(jī)，然后草粉進(jìn)入分離收集器，排除水蒸氣，留下草粉。
圖1是總裝簡圖。包括鼓風(fēng)機(jī)(1)、冷風(fēng)道(2)、熱風(fēng)爐(3)、前煙道(6)、與(6)一體的熱風(fēng)道(7)、擠碎喂料機(jī)及其支撐(28)、烘干筒(11)、出料器(33)、分離收集器(18)、后煙道(38)、水輪浸灰除塵器(39)、氣囪(16)(生產(chǎn)干草時，打開氣囪上頂，生產(chǎn)草粉時，封上頂)、測溫儀(17)、配電合(91)、煙囪(19)、熱風(fēng)爐的熱風(fēng)管(4)、加煤和煙路進(jìn)風(fēng)的上無門爐口(5)、經(jīng)常關(guān)閉的勾火爐門(8)、專供二次通風(fēng)和勾灰的下無門爐口(20)、出灰爐門(21)、上排空管爐篦(22)和下排空管爐篦(23)、烘干筒的外筒(9)、內(nèi)筒(10)、外腔(12)、內(nèi)腔(14)，吊運系統(tǒng)(15)、減速機(jī)(24)、主軸(13)、主軸齒輪(25)、主軸帶動擠碎喂料機(jī)的第一組皮帶輪(26)、前支撐(27)、烘干機(jī)地梁(29)(共4根)、擠碎喂料機(jī)的上輥子(30)和下輥子(31)、輕便桁架(32)、烘干筒后支撐(34)、主軸帶動出料器的第二組皮帶輪(35)和測溫孔(a、b、c、d、e、f)。烘干筒水平放置，不轉(zhuǎn)動。
圖2是圖1(A-A)剖面的下視圖。包括由四周、上頂組成的空腔風(fēng)道(40)、冂形空腔風(fēng)道(41)、三組煙道(42)、大齒輪(25)、撥桿(43)、撥板(44)、導(dǎo)板(45)、出料器(46)、打捆機(jī)(47)、粉碎機(jī)(48)、分離收集器斷面(18)和煙囪斷面(19)圖3是熱風(fēng)爐(圖1中的3)。包括薄板外爐壁(50)、內(nèi)爐壁(51)，小型鋼框架外架(52)、內(nèi)架(53)，內(nèi)、外爐壁、內(nèi)、外架圍成的空腔(54)，在內(nèi)爐壁的前、后板上都銑有安裝兩排空管爐篦(22、23)的園孔(22a、23a)和熱風(fēng)管群管(4)的園孔(4a)、前外爐壁焊有與空管爐篦相匹配并連結(jié)內(nèi)外爐壁板的長方形折板(58、60)，其上下均伸出外爐壁20mm，稍外張、形成爐沿(也以58、60表示)。冂形空壁爐膛(49)的作法與(58、60)相同(即伸出外爐壁20mm，稍外張)它們(22、23、4、49)都直達(dá)后內(nèi)爐壁并與其焊在一起。熱風(fēng)管群管四周無(58)、(60)的作法。在熱風(fēng)爐的前外爐壁(66a)上和后外爐壁(66)上割有與圖1-(2)、圖1-(6、7)相應(yīng)的方形開口(55a、55)。圖3右側(cè)的后內(nèi)架(52)、外架(53)和爐壁的分解圖顯示了這種構(gòu)造。分解圖還顯示了熱風(fēng)爐的后內(nèi)爐壁(64)和后外爐壁(66)的作法和相關(guān)部件是完全不相同的。后內(nèi)爐壁上只有園孔和冂形孔，而后外爐壁上焊有前煙道(6)和熱風(fēng)道(7)。熱風(fēng)爐的右側(cè)內(nèi)外爐壁都是光板，沒有孔、槽。右側(cè)有上無門爐口(5)，作法與(58)、(60)相似。下無門爐口(20)和灰門(21)的作法和(5)作法相同，但灰門有拉門，而且必須盡量嚴(yán)密。爐口都是空腔，而且腔內(nèi)有小型鋼架支撐。熱風(fēng)爐外爐壁的垂直四面下部均設(shè)有大小相同，部位相同，并裝有拉門的園孔(62)，以調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)的流速和流量，使熱風(fēng)爐的工作過程和效果接近設(shè)計目標(biāo)。雙線箭頭表示煙氣的三折走向(65)，爐膛分上爐膛(57)、下爐膛(184)。
圖4代表兩部分。一是擠碎喂料機(jī)的正視和側(cè)視圖。它包括上輥子(30)、下輥子(31)、支撐架(28a)、皮帶輪(73)、上輥微調(diào)滑動架(74)、上料倉(75)、上輥子軸(77)、用以切斷秸桿的軸向條刃群(78)、園周條刃群(79)。圖4之二是烘干筒(11)的前瑞板(70)及其設(shè)置的有關(guān)部件。包括進(jìn)煙口(81)、進(jìn)風(fēng)口(82)、皮帶輪(25)、皮帶(80)、前觀察孔(89)，以及由園板(83)、斜桿(174)、水平桿(85)、中斜桿(86)和地梁(87)構(gòu)成的前支撐。
圖5是圖1(B-B)剖面的右視圖。表示烘干筒后端板(90)上的設(shè)置，以及與出料器的關(guān)系。包括設(shè)置在后端板上的配電合(91)、控溫儀(17)、第二組皮帶輪(35)、人孔門(93)、觀察孔(94)、皮帶(95)以及出料器(33)、出料器的端板(97)、出料器的中軸(98)十字出料板(194)和后支撐(192)。
圖6是圖1(C-C)剖面的左視圖。表示撥桿的構(gòu)造及其與主軸、烘干筒的關(guān)系和相互位置。(配合圖2看)包括與主軸的連結(jié)方板(102)、撥桿(103)、撥板(104)。方板焊在主軸上，撥桿焊在方板上，撥板焊在撥桿上組成撥動系統(tǒng)。每系統(tǒng)兩件，用撥板(軸向)連結(jié)在一起。兩系統(tǒng)之間在軸向呈一定角度，在旋轉(zhuǎn)中把物料推向出口。成對撥桿、撥板與另一對撥桿、板之間在主軸支撐前后相隔80mm，“成對撥桿”的數(shù)量由烘干筒的長度決定。撥桿長度可以比烘干筒的半經(jīng)短5％。撥動系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速由物性、物態(tài)決定，并以變換減速機(jī)的轉(zhuǎn)速改變筒內(nèi)物料運行速度。
圖6還表示園圈桁架的構(gòu)造以及與烘干筒內(nèi)筒和外筒之間的關(guān)系。園圈桁架設(shè)置在主軸的各支撐處(見圖7)和烘干筒的外筒(9)與內(nèi)筒(10)之間。構(gòu)成園圈桁架的部件是外法蘭(199)、內(nèi)法蘭(197)和鋼筋(198)。鋼筋焊在內(nèi)、外法蘭上。鋼筋與內(nèi)法蘭切線的夾角是30度。烘干筒的外腔(12)由以上各件構(gòu)成，并且用導(dǎo)板(45)旋轉(zhuǎn)分隔成烘干筒外腔煙道。
圖7是設(shè)置于成對撥動桿件之間的主軸支撐。是由小型鋼作成的三角桁架(92)。其前、后立面用小于1mm的薄板包平，以免掛草。并由外立架(43)和地梁(44)構(gòu)成其支撐體系。主軸(13)座落在三角桁架上。
圖8是專為運輸烘干筒時設(shè)計的吊裝部件。它由吊桿(162)、斜桿(160)、底桿(164)、園板(161)和四個連結(jié)螺栓(163)組成。吊桿、斜桿都是小規(guī)格鋼管，園板留有比主軸直徑大10mm的中孔，組裝時，該園板就穿在主軸上，并固定在一個三角桁架上。烘干筒在吊裝處留有三個園洞(i、j、k)，吊裝時穿入園管，用園板(161)連結(jié)在一起。園洞中用大于吊桿的鋼管(85)(只畫了一個樣子)焊死在烘干筒的內(nèi)筒(10)和外筒(9)之間，并伸出烘干筒外10mm，有里(或外)螺紋。生產(chǎn)時抽去吊、斜桿、扭上螺紋堵頭，以防空氣、物料由此出入。全筒吊裝件共兩件。吊裝部位離烘干筒兩端的距離在設(shè)計輕型桁架(32)時決定。
圖9是烘干筒斷面取樣的一小段，用以表達(dá)烘干筒沿法向的分層構(gòu)造。自外而內(nèi)是光潔外層(L)、保溫層(m)、外筒(9)外法蘭(n)、鋼筋(圖6-198)和導(dǎo)板(圖2-45)、內(nèi)法蘭(q)、內(nèi)筒(10)和防腐層(s)。
圖10是圖1的(39)。即水輪浸灰除塵器。包括密封筒(75)、后煙道(38，在此切斷為a、b兩段)、風(fēng)葉軸(76)、風(fēng)葉(77)、進(jìn)水管(78)、排污管(80)、進(jìn)水開關(guān)(81)和排污開關(guān)(82)、箭頭(83)表示煙流的方向，箭頭(84)表示進(jìn)水和排污方向。其工作過程是，煙氣從(38a)進(jìn)入，推動葉輪旋轉(zhuǎn)，帶起下面的水，形成比葉輪旋轉(zhuǎn)半經(jīng)還大的水幕，達(dá)到除塵作用。
圖11是出料器。出料器的工作過程是將已經(jīng)烘干的干草(87)由撥動系統(tǒng)從烘干筒(88)內(nèi)推出，進(jìn)入由皮帶(89)和第二皮帶輪(35)帶動的十字出料器(33)的十字板(92)拖出烘干筒外筒(9)外。十字板焊在中軸(96)上。干草順著料槽(86)進(jìn)入打捆機(jī)(圖2-47)。十字出料器的輥子是由兩個1/4的輥子板(95)焊在兩端的園頭寬尾奇形板(90)上，寬尾一直插入烘干筒中。工作時是輥子固定而十字板轉(zhuǎn)動。出料器的架子(91)固定在地梁(94)上。輥子上的虛線(35a)是出料器的進(jìn)出口。
圖12、13、14、15都是表示自動打捆機(jī)的構(gòu)造和工作過程的。圖12是打捆機(jī)的正立面圖，圖13是該立面圖的側(cè)面圖的旋轉(zhuǎn)成捆部分的放大圖，圖14是表示螺桿上下運動放大了的機(jī)制圖，圖15是上、下魚彎架及其有關(guān)的桿件的關(guān)系圖。干草(124a)由十字出料器推出以后順著料槽(圖11-86)進(jìn)入打捆機(jī)。打捆機(jī)的成捆過程是，由主動輪(100)以反時針方向旋轉(zhuǎn)，并以皮帶(110)和皮帶輪(111)帶動從動輥子(a)，干草又推動著從動輥子(b)，和(c)，主動輪(100)又以其齒輪直接帶動著受壓力最大的輥子(d)，并在一對上魚彎架(124)和一對下魚彎架(148)的環(huán)抱中及其諸多從動輥子的必然旋轉(zhuǎn)中使亂草滾成柱形草捆(146)。上、下魚彎架是諸多從動滾子的軸承架。左邊的下魚彎架之上輥子少，以至沒有輥子，以便進(jìn)草。一對上魚彎架用粗銷拴(144、145)連結(jié)在主冂形架(127)上。并和下邊的一對直桿(149)以銷拴相連，直桿插入大梁(117)中，并由銷拴(115)限制其只能旋轉(zhuǎn)一定角度的直線運動。一對下魚彎架(148)的下端也分別用一對銷拴(153)連結(jié)在大梁(117)的外側(cè)。(117)在此有切槽，并與斜撐(128)用銷拴連結(jié)在一起。
自動打捆機(jī)啟動之前，應(yīng)使壓力輥子(125)和一對上魚彎架處于靠近大梁(117)盡量低的位置。打捆時，首先啟動帶動主動輪(100)的減速機(jī)(193，在圖12右下角)，主動輪(100)開始旋轉(zhuǎn)；從動輥子(d)和皮帶輪(111)及所有水平從動輥子也開始工作。又立即啟動減速機(jī)(136)反時針旋轉(zhuǎn)，螺桿(139)則慢慢上升，上、下魚彎架的全部從動輥子(119)至(123)和壓力輥子(125)一起旋轉(zhuǎn)，亂草即逐步成捆。壓力報警亮紅燈，工人站在機(jī)器一側(cè)，立即將折成勾形的鐵絲法向插入柱形草捆兩端約100mm處。并用專用工具(圖16)把草捆綁好，提起拉手(129)草捆從斜坡(195)滾下。與此同時，壓力傳感器(163，圖14)斷電，減速機(jī)(136)停止工作。隨著草捆滾走，壓力解除，又接通了減速機(jī)(136)的電路，齒輪(140)、(142)和(141)開始把螺桿迅速推向下方，反復(fù)加壓打捆。
構(gòu)成螺桿(139)上下往復(fù)工作的機(jī)制是支架(127，圖12)上設(shè)置小支架(143)及其置于小支架(143)上的齒輪組(141)、(142)和(140)。小支架(143)在螺桿(139)和減速機(jī)(136)之間恰當(dāng)?shù)牡胤?T-T，圖14)處被分為左右兩部分。加壓成捆時，由減速機(jī)(136)帶動齒輪(137)，(137)又帶動齒輪(138)，(138)又帶動螺桿(139)，螺桿給成捆中的草捆連續(xù)加壓，直到設(shè)計荷載(壓力)。需要螺桿回到最低位置開始又一輪加壓工作時，操作人員拉動手柄(185)，小支架(143)的左半部順著導(dǎo)槽(182)、坐著滾珠(126a)，連同與(140)同軸又連結(jié)在小支架上、但平坐在其下端的直槽(189)中的齒輪(137)一起滑動，并被檔板(188)擋在齒輪(140)、(141)和(142)正好處于圖中的相應(yīng)位置(指小支架143)。又啟動減速機(jī)(136)，(136)的轉(zhuǎn)向未變，但由于齒輪(142)的加入，螺桿(139)迅速下降。改變齒輪(140)、(141)、(142)的直徑，可以使升、降速度達(dá)到設(shè)計要求。圖中(140a)是加壓時(140)的第一狀態(tài)，它不動，(137)做功。(140)是(139)下降時的第2狀態(tài)，它在做功，而(137)并不做功。
以上未講到圖上標(biāo)號的其他部件是圖12中與(127)垂直置放的冂形架(175)，圖14中的承壓架(126)上的軸承(166)、軸承架(168)、傳壓方形套筒(165)、圖12上的鐵絲線圈架(134)、鐵絲線圈(135)、圖14中的小支架(143)的左半部分滑動架(184)、右半部分(181)。以及圖15的副圖中的一個輥子一端的結(jié)構(gòu)圖，有輥子(154)、平面止推軸承(155)、軸承(169)、螺帽(157)、斜桿(128)在大梁(117)上的楔口(116)和固定在上魚彎(124)上的雙合式(每邊1/2個園板)擋板(196，圖13)。
圖16是用鋼絲綁草捆時的專用工具羊角柄。該工具由把柄(172)、前羊角(179)、被鏍拴(174)卡在園頭(180)中的轉(zhuǎn)子(175)和在牙口后方打成方孔(171)的普通手鉗(170)組成。工作時，推動羊角柄使鐵絲(177)進(jìn)入轉(zhuǎn)子(175)兩個獨立的槽口。然后張開手鉗(170)，夾住轉(zhuǎn)子(175，朝上)旋轉(zhuǎn)手鉗，剪斷來向鐵絲，即成捆。草捆上多纏的鐵絲在草捆滾離時留在了斜坡(195)上。千萬不得把剪斷的鐵絲留在草捆中。以防牲口誤食。也可用編織帶捆綁。
控溫儀(17)的操作控溫儀用以保證干物料出口時的溫度必須保持在額定的溫度區(qū)間。生產(chǎn)時，它的測溫探頭插入探孔(e，圖1)中，控溫儀電路還連在煙囪上部的小抽風(fēng)機(jī)上，當(dāng)溫度下降時，則斷路，抽風(fēng)機(jī)停止抽風(fēng)，立即加煤，溫度則上升。電路又接通。
具體實施方式
1.熱風(fēng)爐(3)的外壁(50)和內(nèi)壁(51)以用不銹鋼為宜。空篦(22、23，見圖1)的材質(zhì)以含鈦、硅、鋁為宜?？阵?22、23)和空壁(54)的進(jìn)風(fēng)量以占鼓風(fēng)量的1/2為宜。要計算。
2.烘干筒(11)的內(nèi)筒(10)宜選用含鈦不銹鋼薄板為宜。外筒可用普通冷薄板，但必須做好防腐工作。
3.擠碎喂料機(jī)(30、31)輥子的直徑可借用設(shè)計軋鋼輥的公式計算。
4.自動打捆機(jī)(47)的各受力桿件的強(qiáng)度、鋼度和穩(wěn)定性應(yīng)運用結(jié)構(gòu)力學(xué)的理論一一計算。其螺桿往復(fù)作功以采用液壓最方便。以上所述，申請人除作部分小型試驗外均未實施過，但其計算和設(shè)計是以理論為依據(jù)的。
權(quán)利要求
1.連續(xù)烘干打捆制草機(jī)是一種由物料量控、溫度自控、自動喂料、自動出料、自動打捆和新法除塵等組成的制備干草的生產(chǎn)設(shè)備。其全套設(shè)備主要包括送風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)(1)、熱風(fēng)爐(3)、擠碎喂料機(jī)(28)、烘干筒(11)、三臺減速機(jī)(24、193、126)、出料器(33)、自動打捆機(jī)(47)和煙囪(19)等組成，用以生產(chǎn)干草。如果生產(chǎn)草粉時還需配上粉碎機(jī)(48)和分離收集器(18)。其技術(shù)特征是，熱風(fēng)爐的爐體由小型鋼組成的內(nèi)外構(gòu)架及其分別焊在內(nèi)架(53)內(nèi)側(cè)的薄板(51)和焊在外架(52)外側(cè)的薄板(50)組成。不用一根爐條和任何磚、泥。鼓風(fēng)機(jī)將空氣(1)送入熱風(fēng)管(4)，成為主動風(fēng)流，帶動空管爐篦(22、23)和空腔爐壁(54)抽進(jìn)來的空氣均被加熱以后在后熱風(fēng)道(7)集合，以同速進(jìn)入烘干筒(11)。擠碎喂料機(jī)是由雙輥(30、31)組成，雙輥表面的軸向條刃群(78)和園周條刃群(79)在旋轉(zhuǎn)中將濕草壓扁切斷(切而不全斷)破壞其表面組織，然后送入烘干筒。烘干筒是不轉(zhuǎn)的，物料依靠筒內(nèi)的撥動桿(103)板(104)被推向烘干筒后方，由十字出料器(圖11)拖出，并送入自動打捆機(jī)(圖12、13、14、15)成捆。烘干筒是由窄、薄鋼板條和小號鋼筋組成的園圈桁架支撐(圖6)，并作為法蘭把烘干筒的內(nèi)外筒焊在一起。烘干筒中的主軸(13)在筒內(nèi)由水平三角桁架(圖7)支撐著，吊運桿件的吊桿(162)、園板(161)、斜桿(160)和銷栓(163)只在烘干筒運輸時安裝上。輕便桁架(32)一直固定在烘干筒的內(nèi)外筒下部之間。煙道的運行路線是由于煙囪的抽力作用，使空氣從兩個無門爐口(5、20)進(jìn)入，當(dāng)空氣向下通過兩排空管爐篦沿著熱風(fēng)爐內(nèi)壁板和冂字形爐膛架的兩外側(cè)上升沖刷熱風(fēng)管的三折路線，最后進(jìn)入烘干筒外腔，又沿著導(dǎo)板圍成的煙道，旋轉(zhuǎn)十多圈之后才進(jìn)入后煙道中段又去推動水輪浸灰除塵器，幾乎“竭盡全熱”之后進(jìn)入煙囪。十字出料器(33)主要由十字板(92)、兩個1/4的圓筒(95)和兩端圓頭寬尾的奇形板(90)組成。
2.根據(jù)權(quán)利1所講的熱風(fēng)爐，其特征是由薄壁空管(22、23)組成的雙層爐蓖、由五面(四立面和爐頂)薄板構(gòu)成的通風(fēng)、通煙、保溫系統(tǒng)的空腔爐壁(34)、冂形空壁(49)圍成的爐膛架，以及由雙層小號型鋼焊成的框架，內(nèi)、外四壁和頂、底又焊上不銹薄板構(gòu)成的烘干爐的支撐、密封爐體。
3.根據(jù)權(quán)利1所講的擠碎喂料機(jī)，其特征是由上、下輥子(30、31)、皮帶輪(73)以及微調(diào)架(74)構(gòu)成的連續(xù)傳送物料的系統(tǒng)，以及設(shè)置在上下輥子表面的軸向條刃群(78)和園周條刃群(79)。
4.根據(jù)權(quán)利1所講的烘干筒，其特征是由薄板條和小號鋼筋焊成的園圈桁架(圖6)，由內(nèi)、外薄板圍成的烘干筒外腔，在該外腔中旋轉(zhuǎn)布置的導(dǎo)板、由固定在主軸(13)上的撥桿(103)和撥板(104)構(gòu)成的撥動系統(tǒng)以及主軸旋轉(zhuǎn)、筒體不動的送料方式、支撐主軸的三角形桁架(92)、以及置于烘干筒內(nèi)外筒之間的輕型桁架(32)。
5.根據(jù)權(quán)利1所講的出料器，其特征是由十字板和兩個1/4園筒構(gòu)成的出料器(33)及其連續(xù)的工作方式。
6.根據(jù)權(quán)利1所講的水輪浸灰除塵器的整套技術(shù)。
7.根據(jù)權(quán)利1所講的自動打捆機(jī)，其特征是上下四片魚彎架(124、148)構(gòu)成的環(huán)形構(gòu)架，由主動輪(100)帶動的從動輥子(d)和由皮帶輪(111)帶動的次從動輥子(a)在輸送干草(124a)中，又由干草(124a)推動了架設(shè)在魚彎架上的全部被動輥子(119)至(123)和頂端壓力輥子(125)旋轉(zhuǎn)成捆的工作方式。以及由螺桿(139)通過軸承(166)把壓力傳給壓力輥的技術(shù)、割斷小支架(143)、推移齒輪組(140)、(141)和(142)的變換螺桿往復(fù)方向的技術(shù)。
8.根據(jù)權(quán)利1所講的羊角柄專用工具(圖16)。
全文摘要
本發(fā)明是“連續(xù)烘干打捆制草機(jī)”。其技術(shù)領(lǐng)域是用多學(xué)科、技術(shù)構(gòu)建的“新干燥技術(shù)”。其技術(shù)特征是,以空管爐箅取代傳統(tǒng)爐箅;以空腔爐壁、小型鋼建構(gòu)的爐體,不用爐條磚、泥;以擠碎喂料機(jī)拉開植物表面以利烘干并連續(xù)定量喂料;以輕型圓圈桁架支撐烘干筒;以撥動系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)送料取代烘干筒旋轉(zhuǎn);由煙氣推動的水輪浸灰除塵器簡單有效;以及二次通風(fēng)技術(shù)的引用,降低了煙塵對環(huán)境的污染。由于改進(jìn)了傳統(tǒng)的烘干方法,連同出料器、自動打捆機(jī)(人工綁結(jié))組成的生產(chǎn)線,提高了連續(xù)作業(yè)水平,節(jié)約了勞動力。以上各項還有提高熱效率和通風(fēng)量、大量節(jié)約能源和鋼材、降低設(shè)備重量和成本的重要作用。用于烘干植物的秸稈葉蔓作為草飼料。
文檔編號F26B11/04GK1350153SQ0113176
公開日2002年5月22日 申請日期2001年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月25日
發(fā)明者雷江旺, 雷曉鳴 申請人:雷江旺, 雷曉鳴