專利名稱：倒空冶金熔爐的方法和裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及倒空冶金熔爐如電弧爐、電阻爐的方法和裝置，它具有安放在基座上的爐底架、傾翻裝置、安裝在爐底內的且可封閉的出鋼口以及側設于爐上的爐渣溢流坡口。
當在冶金熔爐中進行金屬熱冶金反應時，在反應結束后，金屬成液態(tài)并被熔渣覆蓋著。為了出渣并且把熔液倒入盛鋼桶中，冶金熔爐至少配備有一個傾翻裝置，通過該傾翻裝置使整個熔爐從其原來的水平基本位置轉入一個傾斜位置。
在DE3241987C2所述的三相電弧爐中，爐子通過其爐底架安放在兩個傾翻擺鐵上。當爐子傾翻時，制有齒的且被設計成圓形的傾翻擺鐵在水平的且也制有齒的底座上滾動。在這里，出鋼口在傾翻時不利地偏離了爐子中點。
在DE4244228C2所述的熔爐實施方案中，爐子的傾翻擺鐵被設計成圓弧形并且支承在導輥上，所述導輥可轉動地支承在一個安放在爐底座上的基架內。為了穩(wěn)定爐子，還通過至少一個液壓翻轉缸來支持爐子。通過如上所述地形成熔爐，爐子可以向兩個方向傾翻以便出渣和出鋼，在這里，添加廢料的滾動中點也是傾翻過程中的熔爐的滾動中心。此外，在支承于導輥上的傾翻擺鐵上，在規(guī)定區(qū)域內安裝了一個凸輪，它在超過傾翻區(qū)時在出渣側貼在導輥上并且沿著導輥向上滑動。
這種具有一個支承于擺鐵上的爐底架的已知的傾翻裝置實施方案的缺點是，出鋼口的位置和爐渣溢流坡口的位置在傾翻時明顯改變了并且例如導致了熔爐與出鋼口相距很遠并進而有利于在出鋼時吸入氮。此外，穩(wěn)定支承在導輥上的爐子的翻轉缸在爐子工作時不利地承受著在裝料及熔煉過程中引起的沖擊振蕩。
基于已知的現(xiàn)有技術，本發(fā)明的任務是，提供一種倒空冶金熔爐的方法和裝置，通過這種方法和裝置，在傾翻過程中盡可能地避免了上述缺點且尤其是出鋼口和爐渣溢流坡口的位移。
在上述類型的冶金熔爐中，通過權利要求1、2的特征部分特征完成了所提出的任務。從屬權利要求給出了本發(fā)明的有利設計方案。
根據本發(fā)明，熔爐爐底架的一側被抬離開其基座，所述爐底架在熔爐基本位置上靜立于所述基座上，爐底架的這一側繞著作為轉動中心或轉軸的對置的基座轉動地傾翻。安裝在柱形基礎的上端上的基座被設計成碗形。爐底架通過其可轉動地成形于基座內的支承件支承在這個碗形基座中。
在柱形基礎上安裝了翻轉缸，通過翻轉缸，可以實現(xiàn)爐底架或整個熔爐向任一側的抬起，而熔爐的翻轉運動(轉動)依靠作為轉動中心或轉軸的各對置基座。
根據本發(fā)明的一個有利設計方案，出鋼口和爐渣溢流坡口緊靠著該轉軸，從而在傾翻過程中，有利地不出現(xiàn)或只出現(xiàn)了不重要的出鋼口及爐渣溢流坡口的位置變化。
根據本發(fā)明的另一個有利設計方案，出鋼口和爐渣溢流坡口如此設置在熔爐上，即通過只向一側翻轉就可以實現(xiàn)出渣和倒空熔液。在這種情況下，有利地如此設置出鋼口，即在熔爐基本位置上，它位于出鋼后留下的液窩的水平面的上方。
在翻轉過程中必須支承爐子的部分重量并相應地增大尺寸的翻轉缸在熔爐處于基本位置時完全不受力，即在熔爐基本位置上，熔爐靜立于所有的基座上。
以下，利用附圖所示的實施例來詳細說明本發(fā)明的其它優(yōu)點、細節(jié)和特征。


圖1表示處于其基本位置上的本發(fā)明的熔爐。
圖2表示傾翻以便出渣的圖1所示的熔爐。
圖3表示傾翻以便出鋼的圖1所示的熔爐。
在圖1中示出了處于其基本位置的本發(fā)明的熔爐。在這種情況下，熔爐1通過爐底架2支承件8靜立于成碗形的基座7上，所述基座構成了成柱狀的基礎6的上端。分別有一個翻轉缸3緊靠著基礎6，所述翻轉缸在所示的基本位置上完全不受力，因為爐底架2靜立在所有的已有基座7上?；A6及其基座7是如此設置的，即它們盡可能靠近爐渣溢流坡口5(在圖中是左側)并且夠到出鋼口4(在圖中是右側)。
在圖2中，熔爐1通過借助右側翻轉缸3地抬起爐底架2而被抬起或傾翻以便出渣。當具有出鋼口4的爐底架2右側部分抬離基座時，爐底架2左側部分及其支承件8在左邊的基座7中轉動，這樣，左邊的基座就形成了轉動中心或轉軸。爐渣溢流坡口5幾乎沒有因所示的傾翻運動而相對其在圖1的基本位置上的原位改變其位置，這是因為爐渣溢流坡口5緊靠著基座7的轉軸。
在圖3中示出了向著圖2相反側的傾翻狀態(tài)。爐底架2的左側被抬起，以便通過出鋼口4從熔爐1中排出熔液。在這個例子中，由于出鋼口4實際上于基座7的轉軸重合，所以出鋼口4的位置幾乎沒有因傾翻運動而改變。
在所示實施例中，示出了向相對兩側的翻轉。根據熔爐1的實施形式的不同，也可以按照本發(fā)明實現(xiàn)只向一側翻轉。此外，本發(fā)明傾翻裝置的結構允許向著任何一側進行傾翻，這例如對維修及保養(yǎng)工作有利。
權利要求
1.一種倒空冶金熔爐如電弧爐和電阻爐的方法，所述爐子具有一個安放在基礎上的爐底架、一個傾翻裝置、一個設置在爐底上的且可封閉的出鋼口和一個側設于爐子上的爐渣溢流坡口，其特征在于，熔爐(1)通過抬起與出鋼口(4)或爐渣溢流坡口(5)相對的爐底架(2)側而從側面脫離了基座(7)并且繞作為轉動中心或轉軸的對置基座(7)翻轉，在這里，出鋼口(4)的位置和/或爐渣溢流坡口(5)的位置在傾翻過程中沒有改變或只是不重要地改變了。
2.一種用于實施權利要求1所述方法的倒空冶金熔爐(1)如電弧爐和電阻爐的裝置，所述爐子具有安放在基礎(6)上的爐底架(2)、一個傾翻裝置、一個設置在爐底上的且可封閉的出鋼口(4)和一個側設于爐子(1)上的爐渣溢流坡口(5)，其特征在于，設有在其上端上形成有碗形基座(7)的柱形基礎(6)，處于爐子基本位置上的爐底架(2)通過其適應于基座(7)形狀的支承件(8)可轉動地支承在所述基座上，爐底架(2)以基座(7)為轉動中心或轉軸地在翻轉過程中以一側支承在所述基座上，柱形基礎(6)配設有翻轉缸(3)，爐底架(2)可以通過所述翻轉缸并通過側抬起而向任一側翻轉。
3.如權利要求2所述的裝置，其特征在于，柱形基礎(6)通過其構成轉動中心或轉軸的基座(7)緊靠著出鋼口(4)或爐渣溢流坡口(5)的下邊緣。
4.如權利要求2或3所述的裝置，其特征在于，出鋼口(4)和爐渣溢流坡口(5)如此設置在熔爐(1)上，即只需要向共同一側的傾翻。
5.如權利要求2-4之一或多項所述的裝置，其特征在于，在爐子的基本位置上，出鋼口(4)設置在出鋼后殘留的液窩的水平面的上方。
全文摘要
為了在倒空熔爐(1)時確保出鋼口(4)和爐渣溢流坡口(5)只是不重要地偏離其原始位置,根據本發(fā)明提出了,熔爐(1)設置在柱形基礎(6)上并且熔爐(1)在傾翻過程中側向抬起,在這種情況下,對置側的基座(7)起到了轉動中心或轉軸的作用。
文檔編號F27B3/08GK1353805SQ00808402
公開日2002年6月12日 申請日期2000年6月5日 優(yōu)先權日1999年6月4日
發(fā)明者M·舒伯特, P·施塔克 申請人:Sms迪馬格股份公司