專利名稱：煤粉輸送器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煉鐵高爐噴吹煤粉系統(tǒng)中的煤粉輸送器。
煤粉噴吹系統(tǒng)是煉鐵生產(chǎn)的重要組成部分，一般是由成品倉、上、下煤粉閥、軟聯(lián)接、放散裝置、噴吹罐及輸粉部分組成，煤粉依次經(jīng)過成品倉、上煤粉閥、軟聯(lián)接、放散裝置、下煤粉閥進入噴吹罐，當噴吹罐內(nèi)的煤粉達到一定量后，噴吹罐實施噴煤工作，高壓氣體通過管道進入噴吹罐，煤粉在氣體壓力的作用下，通過輸煤部分進入高爐內(nèi)部。在煤粉流動過程中，由于煤粉較細，屬于半流體，在噴吹罐內(nèi)受高壓氣體的作用，其密度逐漸增大，向下流動速度減慢，加之現(xiàn)在使用的噴吹罐的結(jié)構(gòu)為上粗下細，導致煤粉越向下流動速度越慢，密度也越大，易形成蓬料，影響了向高爐內(nèi)噴吹煤粉的連續(xù)性，進而影響正常生產(chǎn)。由于高壓氣體持續(xù)不斷地噴吹，當形成蓬料時，氣體壓力對煤粉流動的實際作用大幅降低，白白消耗了大量的氣體，造成了不應有的浪費。
本實用新型的目的是提供一種安裝在噴吹罐中下部的煤粉輸送器，它可以較好地解決煤粉易形成蓬料的問題，保證煤粉續(xù)均勻、濃相輸送，并避免高壓氣體的浪費。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的煤粉輸送器是主要由殼體、內(nèi)腔組成，另外在殼體的上部、底部分別裝有上、下法蘭，在上、下法蘭之間，裝有一圈硫化板，還有一根通氣管通入硫化板和殼體之間。
在硫化板和殼體之間，應留有適當?shù)拈g距。
煤粉輸送器采用上述結(jié)構(gòu)后，在噴吹煤粉時，通氣管在殼體和硫化板之間穩(wěn)定地輸入清潔壓縮空氣，由于硫化板是一種微孔不銹鋼板，它能使氣體通過，但能阻止-300目的煤粉通過，因此，壓縮空氣通過硫化板吹入噴吹罐的出口部位附近，使最易形成蓬料處的煤粉得到有效疏松，較好地解決了蓬料問題，使煤粉能連續(xù)、均勻、濃相輸送，并避免了頂部高壓氣體的無謂浪費，從而使高爐的生產(chǎn)能夠高質(zhì)順行。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型做進一步詳細的說明。
煤粉在高壓氣體的作用下，逐漸向下流動，通過上法蘭3進入輸送器的內(nèi)腔2，由于煤粉屬于半流體，煤粉在高壓氣體作用下，越往下密度越大，流動也越慢，此時極易形成蓬料，為防止這一現(xiàn)象的發(fā)生，由通氣管6向殼體1和硫化板5的空隙之間，通入持續(xù)穩(wěn)定的清潔壓縮空氣，硫化板5的結(jié)構(gòu)只允許氣體通過，煤粉無法通過，氣體使噴吹罐下部易形成蓬料的煤粉得到持續(xù)有效地疏松，較好地解決了蓬料問題，煤粉均勻、濃相地通過下法蘭4進入輸送系統(tǒng)，并隨管道進入高爐。
權(quán)利要求1.一種煤粉輸送器，主要由殼體、內(nèi)腔組成，其特征在于在殼體的上部裝有上法蘭(3)，底部裝有下法蘭(4)，在上、下法蘭之間，裝有一圈硫化板(5)，還有一根通氣管(6)通入硫化板(5)和殼體(1)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤粉輸送器，其特征在于在硫化板(5)和殼體(1)之間，應留有適當?shù)拈g距。
專利摘要本實用新型公開了一種煤粉輸送器，它主要由殼體(1)、內(nèi)腔(2)組成，另外在殼體的上部裝有上法蘭(3)，底部裝有下法蘭(4)，在上、下法蘭之間，裝有一圈硫化板(5)，還有一根通氣管(6)通入硫化板(5)和殼體(1)之間。噴吹煤粉時，由于通氣管(6)在硫化板(5)和殼體(1)之間，穩(wěn)定地通入壓縮空氣，使密集的煤粉得到持續(xù)地疏松，有效避免了蓬料現(xiàn)象的發(fā)生。
文檔編號F27D3/00GK2451990SQ0024882
公開日2001年10月3日 申請日期2000年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月10日
發(fā)明者高海根, 高賢成, 周羲明, 程克友 申請人:濟南鋼鐵集團總公司