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醇基燃化爐的制作方法

文檔序號(hào):4758662閱讀:254來源:國(guó)知局
專利名稱:醇基燃化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是涉及一種以醇類為主的生物燃化液為燃料的醇基燃化爐。
現(xiàn)有的合成液燃化爐,其汽化室的結(jié)構(gòu)大多不甚合理,因而工藝落后,導(dǎo)致爐具導(dǎo)熱系數(shù)低,火焰溫度不夠,火焰時(shí)黃時(shí)藍(lán),汽化不良,爐效低;有的爐具還需打汽加壓或用電泵供液,極易形成高壓和漏液,燃燒時(shí)會(huì)有火星飛濺,非常危險(xiǎn),嚴(yán)重時(shí)會(huì)爆炸傷人,造成嚴(yán)重后果。
本實(shí)用新型的目的就是提供一種采用熱對(duì)流原理,自動(dòng)增壓,設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,密封性能好,汽化完全,熱效率高,使用方便,經(jīng)濟(jì)節(jié)能,安全可靠的醇基燃化爐。
本實(shí)用新型的解決方案是這樣的在燃燒頭的外部設(shè)置有中空內(nèi)有夾層的汽化室,燃燒液箱用管路連通汽化室的夾層內(nèi),汽化室夾層內(nèi)的燃料經(jīng)管路、火力調(diào)節(jié)開關(guān)接到燃燒頭。采取上述方案后,汽化室、燃燒液箱、燃燒頭就利用對(duì)流原理,構(gòu)成自動(dòng)增壓,可以自動(dòng)將燃燒箱內(nèi)的燃料進(jìn)行預(yù)熱,產(chǎn)生燃?xì)猓瑢⑵蟮娜剂掀偷饺紵^燃燒。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,爐具除鍋架外,全部零部件均連為一體,不附帶任何附加物,可實(shí)現(xiàn)“液箱即爐體,爐體即液箱”的結(jié)構(gòu),移動(dòng)自如,輕巧實(shí)用,安放平穩(wěn),密封性能好,汽化完全,熱效率高,使用方便,經(jīng)濟(jì)節(jié)能,安全可靠。
附圖是本實(shí)用新型的實(shí)施例。



圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是汽化室9的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。
附圖4是附圖3的A-A剖視圖。
附圖5是附圖3的B-B剖視圖。
本實(shí)用新型是由爐腳1、燃燒液箱2、預(yù)熱液箱3、預(yù)熱點(diǎn)火開關(guān)4、預(yù)熱注入孔5、火力調(diào)節(jié)開關(guān)6、燃燒液注入孔7、鍋架盤8、汽化室9、安全閥排氣管10、預(yù)熱液輸入管11、預(yù)熱液輸出管12、點(diǎn)火頭13、噴火燃燒做功管14、燃?xì)廨敵龉?5、燃燒液輸出管16、燃燒液回流管17、燃燒爐頭18、預(yù)熱點(diǎn)火盤19、支承架20、爐耳21、燃?xì)廨敵龉芸?2、上下凸臺(tái)孔(23、24)、預(yù)熱液箱平衡管25、安全閥26組成。
在燃燒頭18的外部設(shè)置有中空內(nèi)有夾層的汽化室9,燃燒液箱2用管路連通汽化室9的夾層內(nèi),汽化室9夾層內(nèi)的燃料經(jīng)管路、火力調(diào)節(jié)開關(guān)6接到燃燒頭18。所述的燃燒液箱2的管路連通汽化室9的夾層內(nèi)是采用管道(16、17)兩根,設(shè)置為上下位置。所述的汽化室9內(nèi)設(shè)置的燃?xì)廨敵龉?5是伸到汽化室9的上部,燃?xì)廨敵龉?5、火力調(diào)節(jié)開關(guān)6、噴火燃燒做功管14連通到燃燒頭18。
本實(shí)施例中,所述的汽化室9的夾層是上小下寬形的彈頭形,其中空部位是呈八字形,其外圓上設(shè)置的上下兩個(gè)凸臺(tái)孔(23、24)與燃燒液輸出管16、燃燒液回流管17連接到燃燒液箱2,汽化室9是采用底板與壓鑄成形的上部相連而成。所述的燃燒液箱2的兩端是與預(yù)熱液箱3的兩端相連形成爐體。爐體可以制成圓形,如附
圖1所示;也可以制成方形、矩形。在燃燒液箱2上設(shè)置有安全閥26,安全閥排氣管10是接到預(yù)熱點(diǎn)火盤19處。
本實(shí)用新型的工作過程如下打開預(yù)熱點(diǎn)火開關(guān)4,預(yù)熱箱2內(nèi)的燃料經(jīng)電子預(yù)熱點(diǎn)火開關(guān)4從預(yù)熱液輸出管12流入預(yù)熱盤19,使預(yù)熱液點(diǎn)火燃燒,從而加熱汽化室9內(nèi)的燃燒液,加熱后的燃燒液從汽化室凸臺(tái)孔24經(jīng)燃燒液回流管17回到燃燒液箱2,使燃燒液箱2內(nèi)的燃料預(yù)熱升溫加壓,將燃料壓入汽化室9。汽化室9內(nèi)已汽化的燃料經(jīng)燃輸出管15送到燃燒頭18燃燒,調(diào)節(jié)火力調(diào)節(jié)開關(guān)6可以調(diào)節(jié)火力大小。如果燃燒液箱2內(nèi)的壓力大于安全閥的壓力,安全閥打開,汽體經(jīng)安全閥排氣管接到預(yù)熱點(diǎn)火盤19,參與燃燒,可有效地防止事故的發(fā)生,安全性好。預(yù)熱液箱平衡管25的一端接到預(yù)熱液箱3,另一端與大氣接通伸到預(yù)熱點(diǎn)火盤處。
本實(shí)施例中,汽化室9上下部都是采用硬質(zhì)鋁合金壓鑄成型,保證其在高溫下不變形,長(zhǎng)期使用不腐蝕。
權(quán)利要求1.一種醇基燃化爐,其特征在于在燃燒頭(18)的外部設(shè)置有中空內(nèi)有夾層的汽化室(9),燃燒液箱(2)用管路連通汽化室(9)的夾層內(nèi),汽化室(9)夾層內(nèi)的燃料經(jīng)管路、火力調(diào)節(jié)開關(guān)(6)接到燃燒頭(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醇基燃化爐,其特征在于所述的燃燒液箱(2)的管路連通汽化室(9)的夾層內(nèi)是采用燃燒液輸出管(16)、燃燒液回流管(17)兩根,設(shè)置為上下位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的醇基燃化爐,其特征在于所述的汽化室(9)內(nèi)設(shè)置的燃?xì)廨敵龉?15)是伸到汽化室(9)的上部,燃?xì)廨敵龉?15)、火力調(diào)節(jié)開關(guān)(6)、噴火燃燒做功管(14)連通到燃燒頭(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的醇基燃化爐,其特征在于所述的汽化室(9)的夾層是上小下寬形,其中空部位是呈八字形,其外圓上設(shè)置的上下兩個(gè)凸臺(tái)(23、24)與燃燒液輸出管(16)、燃燒液回流管(17)連接到燃燒液箱(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的醇基燃化爐,其特征在于所述的汽化室(9)的夾層是上小下寬的彈頭形。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的醇基燃化爐,其特征在于所述的燃燒液箱(2)的兩端是與預(yù)熱液箱(3)的兩端相連形成爐體。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的醇基燃化爐,其特征在于爐體可以制成圓形;也可以制成方形、矩形。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的醇基燃化爐,其特征在于在燃燒液箱(2)上設(shè)置有安全閥(26),安全閥排氣管是接到預(yù)熱點(diǎn)火盤(19)處泄壓。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的醇基燃化爐,其特征在于汽化室(9)是采用硬質(zhì)鋁合金壓鑄成形相連而成。
專利摘要一種醇基燃化爐,其優(yōu)點(diǎn)是在汽化室9有上小下寬的夾層,夾層分別與燃燒液箱、燃燒頭相連,將汽化室9內(nèi)產(chǎn)生的加熱燃料一路送到燃燒液箱內(nèi)加壓,另一路送到燃燒頭進(jìn)行燃燒,利用對(duì)流原理,構(gòu)成自動(dòng)增壓。其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,可實(shí)現(xiàn)“液箱即爐體,爐體即液箱”的結(jié)構(gòu),爐具除鍋架外,全部零部件均連為一體,移動(dòng)自如,輕巧實(shí)用,安放平穩(wěn),密封性能好,汽化完全,熱效率高,使用方便,經(jīng)濟(jì)節(jié)能,安全可靠。
文檔編號(hào)F24C5/02GK2430630SQ0020366
公開日2001年5月16日 申請(qǐng)日期2000年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月21日
發(fā)明者陳舉華, 朱鴻飛 申請(qǐng)人:陳舉華, 朱鴻飛
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