鍋爐廢氣熱量回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種熱量回收再利用技術(shù)，具體涉及一種鍋爐廢氣熱量回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)鍋爐運行過程中存在著排煙溫度高、燃燒不充分、鍋爐熱效率低等問題;經(jīng)驗證其排出的煙氣溫度高達260°C_320°C ；如此的高溫致使排煙熱損失中的能源總量龐大，若將這一部分能源充分回收再利用，在一定程度上能夠充分提高燃料利用效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實用新型提供的鍋爐廢氣熱量回收系統(tǒng)能夠充分利用工業(yè)鍋爐煙囪余熱對緊貼在煙囪上的換熱管內(nèi)的水進行加熱。
[0004]為了達到上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]提供一種鍋爐廢氣熱量回收系統(tǒng)，其包括換熱器、熱水儲箱和盤旋在整根煙囪外表面的換熱管;換熱管的直徑為3cm，其盤旋在煙囪上后的螺距為Icm;煙囪的頂部通過煙氣進管與換熱器的上端連接;在鍋爐設(shè)置有換熱器的一側(cè)安裝有冷水儲箱;冷水儲箱的頂部安裝有水栗，換熱器通過水栗和管道與換熱器的下端連接;換熱器的上端設(shè)置有與換熱管連接、用于將預(yù)熱后的水送入換熱管的進水管;在換熱管被加熱的水通過出水管進入熱水儲箱。
[0006]本實用新型的有益效果為:緊貼在煙囪上的換熱管能夠快速地與煙囪進行換熱，充分利用鍋爐煙囪高溫對初步預(yù)熱的水進行加熱;而從煙囪排出的煙氣雖然與換熱管換熱后其溫度大幅度降低，但仍能夠達到幾十度之高，設(shè)置的換熱器能夠?qū)焽枧懦龅臒煔庖肫鋬?nèi)部與冷水進行預(yù)熱，從而實現(xiàn)了全面吸收煙氣中攜帶的余熱，具有余熱回收率高，進而間接地提高了燃料的利用效率。
【附圖說明】
[0007]圖1為鍋爐廢氣熱量回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]其中，1、鍋爐；2、煙囪；3、換熱管;4、保溫層;5、進水管;6、煙氣進管;7、換熱器;8、弓丨風(fēng)機;9、廢氣凈化裝置;11、水栗;12、冷水儲箱;13、熱水儲箱;14、出水管。
【具體實施方式】
[0009]下面對本實用新型的【具體實施方式】進行描述，以便于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員理解本實用新型，但應(yīng)該清楚，本實用新型不限于【具體實施方式】的范圍，對本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，只要各種變化在所附的權(quán)利要求限定和確定的本實用新型的精神和范圍內(nèi)，這些變化是顯而易見的，一切利用本實用新型構(gòu)思的發(fā)明創(chuàng)造均在保護之列。
[0010]參考圖1，圖1示出了鍋爐廢氣熱量回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖1所示，該鍋爐I廢氣熱量回收系統(tǒng)包括換熱器7、熱水儲箱13和盤旋在整根煙囪2外表面的換熱管3;由于水在換熱管3內(nèi)的流淌速度較大，為了快速地實現(xiàn)對換熱管3內(nèi)的水的加熱，換熱管3的直徑為3cm ；換熱過程為了保證對煙氣熱量的充分利用，換熱管3盤旋在煙囪2上后的螺距為I cm。
[0011]由于經(jīng)換熱管3換熱后的煙氣仍然具有高達幾十度的溫度，為了使煙氣中的熱量被充分的利用，煙囪2的頂部通過煙氣進管6與換熱器7的上端連接，使煙囪2內(nèi)排放的煙氣通過煙氣進管6進入換熱器7進行換熱。
[0012]再次參考圖1，在鍋爐I設(shè)置有換熱器7的一側(cè)安裝有冷水儲箱12;冷水儲箱12的頂部安裝有水栗11，換熱器7通過水栗11和管道與換熱器7的下端連接;進入換熱器7的水被高達幾十度的煙氣進行初步預(yù)熱。
[0013]換熱器7的上端設(shè)置有與換熱管3連接、用于將預(yù)熱后的水送入換熱管3的進水管5 ；在換熱管3被加熱的水通過出水管14進入熱水儲箱13。
[0014]由于煙氣中含有大量的粉塵，煙氣在煙氣進管6和換熱器7內(nèi)流通時，粉塵很容易粘附在煙氣進管6和換熱器7內(nèi)部的換熱管內(nèi)而影響煙氣的順利流通，于是在本實用新型的一個實施例中，在換熱器7的下端通過管道連接有一用于將換熱器7和煙囪2內(nèi)的煙氣向外抽取的引風(fēng)機8。
[0015]如圖1所示，換熱管3所在段的煙囪2上包裹有防止煙囪2和換熱管3的熱量向外傳遞的保溫層4。該鍋爐廢氣熱量回收系統(tǒng)還包括廢氣凈化裝置9，廢氣凈化裝置9通過管道與引風(fēng)機8的出口連接。煙氣中的熱量雖然被回收了，但是煙氣中仍然含有大量的有害物質(zhì)，設(shè)置的廢氣凈化裝置9能夠充分對煙氣中的有害物質(zhì)進行吸收，從而降低了煙氣對周邊環(huán)境的污染程度。
[0016]綜上所述，該回收系統(tǒng)設(shè)置的換熱管3和換熱器7能夠?qū)煔庵械臒崃窟M行充分回收，從而實現(xiàn)了全面吸收煙氣中攜帶的余熱，提高了余熱回收率高，進而間接地提高了燃料的利用效率。
【主權(quán)項】
1.鍋爐廢氣熱量回收系統(tǒng)，其特征在于:包括換熱器、熱水儲箱和盤旋在整根煙囪外表面的換熱管;所述換熱管的直徑為3cm，其盤旋在所述煙囪上后的螺距為Icm;所述煙囪的頂部通過煙氣進管與所述換熱器的上端連接;在鍋爐設(shè)置有換熱器的一側(cè)安裝有冷水儲箱；所述冷水儲箱的頂部安裝有水栗，所述換熱器通過水栗和管道與所述換熱器的下端連接；所述換熱器的上端設(shè)置有與所述換熱管連接、用于將預(yù)熱后的水送入換熱管的進水管;在所述換熱管被加熱的水通過出水管進入所述熱水儲箱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐廢氣熱量回收系統(tǒng)，其特征在于:所述換熱器的下端通過管道連接有一用于將換熱器和煙囪內(nèi)的煙氣向外抽取的引風(fēng)機。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍋爐廢氣熱量回收系統(tǒng)，其特征在于:所述換熱管所在段的煙囪上包裹有防止煙囪和換熱管的熱量向外傳遞的保溫層。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋爐廢氣熱量回收系統(tǒng)，其特征在于:還包括廢氣凈化裝置，所述廢氣凈化裝置通過管道與所述引風(fēng)機的出口連接。
【專利摘要】本實用新型公開了鍋爐廢氣熱量回收系統(tǒng)，其包括換熱器、熱水儲箱和盤旋在整根煙囪外表面的換熱管；換熱管的直徑為3cm，其盤旋在煙囪上后的螺距為1cm；煙囪的頂部通過煙氣進管與換熱器的上端連接；在鍋爐設(shè)置有換熱器的一側(cè)安裝有冷水儲箱；冷水儲箱的頂部安裝有水泵，換熱器通過水泵和管道與換熱器的下端連接；換熱器的上端設(shè)置有與換熱管連接、用于將預(yù)熱后的水送入換熱管的進水管；在換熱管被加熱的水通過出水管進入熱水儲箱。
【IPC分類】F23J15/06, F23J15/02
【公開號】CN205174417
【申請?zhí)枴緾N201520831286
【發(fā)明人】余剛
【申請人】四川國投建設(shè)有限責任公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年10月26日